通風工程施工質量驗收標準及要點分享

1、通風工程施工質量驗收標準及要點分享 風管制作： 1.1風管材質：金屬（鍍鋅鋼板、不銹鋼） 非金屬（硬聚氯乙烯、玻璃鋼、玻鎂） 復合材料（不燃材料面層復合絕熱材料板制成：酚醛、鋁箔離心棉）、建造風道。 1.2排煙風管：本體、框架、固定材料、密封墊料務必為不燃材料。 鋼板風管厚度按高壓系統(tǒng)抉擇，檢驗檢測按中壓系統(tǒng)。 1.3復合材料：覆面材料務必為不燃材料，內部絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。 1.4風管系統(tǒng)類型： 低壓：P500Pa； 中壓：500PaP1500Pa； 高壓：P1500Pa 除塵系統(tǒng)：（鋼板風管厚度抉擇） 1.5復合材料：覆面材料務必為不燃材料，內部絕熱材料應為不

2、燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。 風管部件： 2.1防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料務必為不燃材料。 2.2 柔性短管應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料，用于空調系統(tǒng)的應采用防止結露的措施。 2.3 柔性短管的長度一般宜為150300mm。 2.4 柔性短管不宜作為找正、找平的異徑銜接管。 2.5設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。 2.6 風口的相接，外表裝點面應平整、葉片或蔓延環(huán)的分布應勻稱、色彩應全都、無顯然的劃傷和壓痕。 風管系統(tǒng)安裝： 3.1 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管

3、與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。 3.2 風管支架：支、吊架間距，小于等于400mm,不大于4m，大于400mm，不應大于3m；薄鋼板法蘭風管，支、吊架間距不應大于3m。 3.3 風管防晃支架：主、干管長度不超過20m時，應設置防止搖擺的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。 3.4 防火閥直徑或大邊大于630mm時，宜設自立支、吊架。 3.5 風管銜接法蘭螺母宜在同一側（朝向全都），法蘭墊片應符合系統(tǒng)功能要求，厚度不應小于3mm，墊片不應凸入風管內，亦不應突出法蘭外。 3.6 可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹。 通風與空調設備安裝： 4.1 落地設

4、備的地腳螺絲；螺絲的防腐。 4.2 風機的減震（排煙、排風） 4.3 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，務必裝置防護罩（網）或應實行其他平安設施。 空調水系統(tǒng)管道與設備安裝： 5.1 溝槽式銜接管道支、吊架設置（間距、原則）P65。 5.2 鋼管道支、吊架最大間距 P66 5.3 試氣試壓：（時光、壓力）閥門強度、嚴密性實驗；風機盤管；管道系統(tǒng)（分區(qū)、分層；系統(tǒng)） 5.4 壓力表組件 5.5 管道與水泵、冷水機組的接管務必為柔性接口，柔性短管不得強行對口銜接，與其銜接的管道應設置自立支架。 5.6 管道鋼制套管與墻體裝點面平齊，穿樓板套管高出完成面2050mm。 5.7 設備減震及防位移。 防腐與絕熱： 6.1 風管及空調設備絕熱工程施工應在系統(tǒng)嚴密性檢驗合格后舉行。 6.2 空調工程管道絕熱工程施工應在系統(tǒng)強度與嚴密性實驗合格和防腐處理結束后舉行。 6.3 支、吊架防腐處理應與風管或管道全都，其明裝部分務必涂面漆。 6.4 絕熱材料：不燃或難燃，其材質、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求。 6.5 下列場合務必使用不燃材料： 電加熱器前后800mm的風管和絕熱層； 穿越防火隔墻兩側2m范圍內風管、管道和絕熱層。 6.6 粘接劑固定方法施工。 6.7 保溫釘固定時施工要求。 6.8 金屬庇