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文檔簡介
1、火電廠濕法脫硫系統(tǒng)水平衡測試分析 在本文中,我們重點推薦石灰石-石膏濕法脫硫(FGD)設備的水系統(tǒng)。首先,我們分析和計算濕式脫硫系統(tǒng)的水和水的消耗量,然后使用物料平衡法分析脫硫系統(tǒng)的水平衡測試。計算了新華熱電脫硫系統(tǒng)的總耗水量,并計算了脫硫系統(tǒng)排水,石膏水,煙氣小滴和吸收塔中水蒸發(fā)的耗水量。按照計算結果,影響脫硫設備水平衡的主要因素是返回吸收塔的濾液量,并提出了適當調節(jié)脫硫水源等措施。您已經實現(xiàn)了目標。 一,引言 隨著國家對環(huán)境庇護的重視和對環(huán)境排放標準的相應提高,火力發(fā)電廠鍋爐煙氣脫硫(FGD)運行的需求也在增強。自2022年1月1日起,石家莊市新華熱電廠已對SO2實施環(huán)境超低排放標準:35
2、mg / Nm3,NOX:100mg / Nm3,煙塵:10mg / Nm3。 2022年,石家莊新華熱電廠開頭實施環(huán)保設施工程改造項目,以確保其符合環(huán)境排放標準。脫硫工程為3×220t / h鍋爐濕法脫硫系統(tǒng),采用石灰石-石膏濕法脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫裝置采用三爐兩塔設計,三臺鍋爐排煙一個將煙氣100脫硫的項目。熔爐1塔。 2號鍋爐的煙氣可以分離切換為1號塔和2號吸收塔。倘若將鍋爐煤設計為煤炭類型,則煙氣脫硫裝置的SO2去除率為98或更高;倘若煙氣脫硫裝置的年運行時光為7500小時,則運行率將超過98。兩個脫硫單元具有相同的設計,并以相同的單元和相同的運行模式同時構建。 2.濕
3、法脫硫系統(tǒng)(FGD)的水分析 濕法煙氣脫硫(FGD)裝置消耗的水量,即鍋爐煙氣完成脫硫反應時囫圇FGD系統(tǒng)消耗的工藝水量,是煙氣脫硫用水量的主要因素。評估方法。 FGD設備中使用的水主要分為兩部分: 一種是工藝用水。主要是間接地或直接地參加脫硫系統(tǒng)的反應的水,即,在通過FGD系統(tǒng)完成鍋爐排氣的脫硫反應的過程中,有助于或參加脫硫反應的水。脫硫系統(tǒng)的工藝水質滿意以下條件:(SS)500 mg / L,(Ca2 +)300 mg / L,pH 7,(SO2-4)800 mg / L;水中無小于100m的顆粒,無油。 其次是工業(yè)用水。主要是指煙氣脫硫系統(tǒng)大型輔助設備的冷卻水。在工程中,軟化水和非軟化水
4、是可以供應給大型脫硫系統(tǒng)輔助設備的主要冷卻水。倘若條件允許,前者通常用于節(jié)水和維護設備。 濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中使用的水可分為五類:石灰石制漿水,設備洗滌水,設備冷卻水,啟動/調整水和廢水處理系統(tǒng)水。 1.石灰石紙漿水 制漿用水是指將石灰石加工成濃度為15至30的漿料時主要使用的水。石灰石漿液的制備有兩種模式13。一種是使用濕式球磨機,另一種是使用石灰石粉和水。紙漿水來自兩個來源,一個是過濾水,一個是旋風分別器分別出的上清液,另一個是來自脫水機的濾液,其次個是工藝用水。但是,從理論上講,制漿本身不消耗任何水,而是將石灰石以淤漿的形式輸送至吸收器并參加脫硫反應。制漿用水量占煙氣脫硫系統(tǒng)總用水量的25
5、至30。 2設備清洗水 2.1除霧器清洗水除霧器安裝在吸收塔的頂部,具有脫硫反應后去除廢氣中的液態(tài)水或鹽水霧的功能。在除霧器中流淌的液態(tài)水和鹽霧被堵塞并粘附在除霧器的表面,需要清洗大量水以確保煙氣的正常循環(huán)。除霧器清洗水在脫硫后的煙道氣的二次清洗中也起作用。沖洗用水的這一部分相對較大,約占囫圇煙氣脫硫系統(tǒng)總用水量的58至68。同時,除霧器沖洗水作為FGD系統(tǒng)輔助水進入吸收塔漿池,用于調整吸收塔液位。平衡的作用。 2.2真空帶式脫水機的清洗水 為了保持濾布清潔,控制煙氣脫硫石膏中細灰分雜質,可溶性鹽,氯離子和其他成分的含量,并確保石膏脫水過程中石膏,濾布和石膏濾池的質量。蛋糕需要洗凈。帶式輸送機
6、洗滌水約占煙氣脫硫系統(tǒng)總用水量的12至17。用真空帶式脫水機清洗后的過濾水由煙氣脫硫系統(tǒng)收集并循環(huán)利用。一種送至制漿,另一種送回吸收器或繼續(xù)使用。用于沖洗真空皮帶輸送機。 此外,泥漿輸送管道,泥漿儲罐,泥漿循環(huán)泵,氧化空氣管道和吸收塔的干,濕接口都需要洗滌水。洗滌水不會在FGD系統(tǒng)中繼續(xù)使用,但可以通過收集或更改系統(tǒng)來重復使用。 2.3設備冷卻水冷卻水主要是指增壓風機,燃氣熱交換器(GGH)和脫硫系統(tǒng)中各種泵的冷卻水16。 2.4水的啟動/調整在啟動煙氣脫硫系統(tǒng)之前,請啟動吸收器制備系統(tǒng),將一定量的漿料預先注入吸收塔的漿料罐中,添加石膏種子并生成石膏。打算須要的條件。另外,在操作過程中可能需要
7、按照需要添加水以調整吸收塔中的漿料水平。 2.5廢水處理系統(tǒng)水濕式脫硫系統(tǒng)不行避開地會產生一定量的廢水。在處理脫硫廢水時,務必設計出消耗一定量工藝用水的化學藥品等,該工藝用水約占FGD系統(tǒng)總使用量的2至3。 3.耗水量分析和濕法脫硫系統(tǒng)(FGD)的計算 濕式脫硫系統(tǒng)的耗水點主要包括:氣態(tài)煙道氣(即塔中的蒸發(fā)水)帶入大氣中的水,液態(tài)水形式的煙霧。煙道氣排放到大氣中的水以及附著在石膏上的水,結晶水,煙氣脫硫系統(tǒng)廢水。 1.將煙氣以氣體(塔中的蒸發(fā)水)的形式帶入大氣,用石灰石漿液洗滌吸收塔中的鍋爐煙氣,然后使煙氣中的水蒸氣飽和使液體水消失。塔中的蒸發(fā)水約占煙氣脫硫系統(tǒng)耗水量的90,是系統(tǒng)水平衡耗水量
8、的主要部分。塔中的蒸發(fā)水量計算如下: 按照阿沃加德羅定律,煙氣量為300,000立方米,煙氣從系統(tǒng)中抽出的水量為m = 19.5-5.32 = 14.18 t / h。 按照煙氣釋放的熱量=被水吸收的熱量,蒸發(fā)的水量為Q /(2382.9 + 125)= 11.75t / h。 可以看出,煙氣脫硫系統(tǒng)的耗水量為29.75噸/小時,塔內的蒸發(fā)水量與鍋爐的廢氣,吸收塔出口的廢氣溫度和煤的質量有關。煙氣量越高,煙氣中所含的水越多。吸收塔出口處的煙道氣溫度越高,當煙道氣達到飽和時水蒸氣的分壓就越高,煙道氣的水含量越高,從而增強了煙道氣的含量。增強水量。 2.石膏結晶水的計算 脫硫的副產物石膏(CaSO
9、4·2H2O)具有一定量的結晶水。石膏的結晶水按照相對分子量計算:Qs×36/172 = 8×36/172 = 1.67 kg / h其中:Qs純石膏產量(kg / h)。 灰泥表面的膠水是按灰泥產量的10計算的。一種是石膏二次脫水后無法徹低去除水。第二,石膏的產量不是理論計算值,由于石膏仍混有一些粉塵。實際輸出將大于理論值。因此,附著在石膏表面的水量為:Qs×0.1 = 8×0.1 = 0.8 kg / h 3.排水量的計算 煙氣脫硫系統(tǒng)務必定期排放一定量的廢水,以削減石灰石漿液中氯離子和氟離子的濃度,并提高煙道氣脫硫的效率。按照Cl濃度計算
10、廢水排放量, 脫硫廢水的量主要取決于煙道氣中HCl的質量濃度,該濃度來自機組的燃煤。因此,煤中的Cl濃度越高,廢水排放量就越大。 廢水處理的測量值為2.1t / h。 4. WFGD系統(tǒng)滿負荷時的水平衡 測試FGD系統(tǒng)的進水量,使用量和水消耗量,以建立FGD水系統(tǒng)的輸入和輸出平衡。按照測試結果繪制煙氣脫硫系統(tǒng)的水平衡圖。 5.影響濕法脫硫系統(tǒng)水和水平衡的主要因素 1.煤燃燒中的硫含量增強煤燃燒中獲得的基礎硫含量會增強二氧化硫的質量濃度和反應中涉及的材料數(shù)量。這意味著石灰石漿料的量將增強,囫圇煙氣脫硫系統(tǒng)中每個水位的用水量將增強。因此,囫圇煙氣脫硫系統(tǒng)的總耗水量增強。 2,將石膏脫水后,旋風回水
11、,帶式脫水機濾布洗滌水,密封水,氣液分別器排水和真空泵冷卻水使濾液回水返回煙氣脫硫,并回收濾液罐。我會。而排出的水僅到達脫硫廢物水(脫硫廢水量比設計處理能力少12t / h)濾液返回煙氣脫硫裝置后,煙氣脫硫裝置的水平衡被破壞,煙氣脫硫裝置的水位升高。 3. FGD流入量大于排出量(蒸發(fā)量),而濾液的逆流是FGD大量流入的主要緣由。 4.吸收塔出口煙氣溫度吸收塔出口煙氣溫度確定了吸收塔出口煙氣攜帶氣態(tài)水的能力,煙道氣中的水分含量。倘若吸收塔出口處的煙氣溫度發(fā)生變化,則在原始煙氣參數(shù)不變的狀況下,煙氣脫硫系統(tǒng)的用水量將發(fā)生顯著變化。 6.煙氣脫硫系統(tǒng)中水平衡的有效措施 1.真空泵的冷卻水是補給泵的
12、供水。它使用與石灰石漿料罐補充水相同的水源。真空泵的水平位置高于石灰石漿料罐的水平位置。同時,這些設備彼此相鄰放置。通過直接安裝排水管可以實現(xiàn)全部回收。 . 2.將濾布洗滌水,密封水溫和液分別器排水裝置安裝到現(xiàn)有的排水管中,并直接排空預排水沉淀池。削減流入濾池的廢水并增強脫硫廢水的處理量。 3.用于洗滌濾布和濾餅的水(使用脫硫器中的循環(huán)水)可通過水環(huán)真空泵收集,然后再用于洗滌濾布。收集濾布水后,將其用于洗滌濾餅。濾液優(yōu)先作為紙漿水,將石膏脫水后的濾液用于制漿,僅在調整石灰石的固含量或濾液不足時才添加處理后的水。 4.可以適當?shù)匮由斐F器的沖洗間隔,并且當負載低時,廢氣中包含的漿料的量較小,并且可以適當?shù)匮由鞗_洗間隔。 5.準時檢查設備冷卻水倘若負荷低,只要設備正常運行,就不必打開渣漿泵冷卻水。檢查員應在設備不運行時關閉冷卻水,以削減冷卻水量。 6.激活脫硫劑后,
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