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文檔簡介
1、家用中央空調(diào)驗收規(guī)范 (2010-7-7 18:01:33) 分類:未分類 標(biāo)簽:搜房博客 | 1總則101為了適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要,規(guī)范市場,加強(qiáng)對上海地區(qū)家用中央空調(diào)工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一家用中央空調(diào)工程質(zhì)量驗收,保護(hù)消費者和生產(chǎn)廠商及安裝施工企業(yè)的利益,參照國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合我國的國情,特制定本規(guī)范。102本規(guī)范適應(yīng)于上海地區(qū)單機(jī)制冷量范圍780kw的電力驅(qū)動家庭與小型公共場所的中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收。103家用中央空調(diào)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。104家用中央空調(diào)工程使用的主要材料、設(shè)備、成品及半成品應(yīng)為有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,
2、并具有出廠檢驗合格證明。為工程加工的非標(biāo)產(chǎn)品和防火要求的產(chǎn)品,亦應(yīng)具有質(zhì)量檢驗合格的技術(shù)鑒定證明,并應(yīng)符合國家和有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。105家用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定,有國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定應(yīng)按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行為準(zhǔn)。2基本規(guī)定201家用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收,除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽證。 202承擔(dān)家用中央空調(diào)工程項目的安裝施工企業(yè),應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。203安裝施工企業(yè)承擔(dān)家用中央空調(diào)工程施工圖紙的設(shè)計及施工時,還
3、必須具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)及質(zhì)量管理體系,并取得業(yè)主的書面同意或簽字認(rèn)可。204家用中央空調(diào)工程安裝施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001第條的規(guī)定。205家用中央空調(diào)工程所使用的主要材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場,必須對其進(jìn)行驗收。驗收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 206家用中央空調(diào)工程的施工,按風(fēng)管系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)。制冷劑系統(tǒng)每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點,并建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。系統(tǒng)分項施工工序的劃分見表206。 表206家用中央空調(diào)工程系統(tǒng)與分項施工工序劃分系統(tǒng) 分項施工工序風(fēng)管系統(tǒng) 放樣確認(rèn)-安裝室內(nèi)機(jī)
4、-安裝室外機(jī)-安裝制冷劑與冷凝水管道-試壓-制作、安裝風(fēng)管-調(diào)試-安裝風(fēng)口-竣工驗收冷熱水系統(tǒng) 放樣確認(rèn)-安裝室內(nèi)機(jī)-安裝室外機(jī)-安裝水系統(tǒng)管道-試壓檢漏-安裝風(fēng)管-調(diào)試-安裝風(fēng)口-竣工驗收制冷劑系統(tǒng) 放樣確認(rèn)-安裝室內(nèi)機(jī)-安裝室外機(jī)-安裝制冷劑系統(tǒng)配管、冷凝水管道-檢漏-真空干燥-安裝風(fēng)管-調(diào)試-安裝風(fēng)口-竣工驗收207家用中央空調(diào)工程安裝施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有差錯,應(yīng)及時提出修改或更正建議,經(jīng)設(shè)計認(rèn)可及時形成書面文件歸檔。208家用中央空調(diào)工程的安裝施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,并與土建、裝陵水電等專業(yè)工種互相配合。在家用中央空調(diào)安裝結(jié)束后,裝演工程開始施工時,應(yīng)進(jìn)行一次隱
5、蔽工程驗收。由空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人、裝演施工負(fù)責(zé)人、用戶與監(jiān)理人員一起驗收及認(rèn)可簽證。209家用中央空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工。電氣線路施工的電工。設(shè)備安裝的制冷工必須具備操作資格證書。2010家用中央空調(diào)工程竣工驗收應(yīng)在用戶和有關(guān)監(jiān)理人員共同參與下進(jìn)行,安裝施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。3通風(fēng)管道制作31一般規(guī)定311通風(fēng)管道尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸要求進(jìn)行制作,通風(fēng)管道規(guī)格的驗收,螺旋圓風(fēng)管以內(nèi)徑為準(zhǔn),其配件以外徑為準(zhǔn);法蘭圓形風(fēng)管及配件以外徑為準(zhǔn);矩形風(fēng)管以外邊長為準(zhǔn),風(fēng)道應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。312矩形、圓形風(fēng)管彎曲半徑、風(fēng)管和配件的鋼板厚度、風(fēng)管規(guī)格、風(fēng)管法蘭
6、及螺栓規(guī)格、風(fēng)管的加固、法蘭鉚釘與鉚釘間距等應(yīng)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作。313圓形風(fēng)管的斜插式三通或四通,其夾角宜為15。60。,夾角的允許偏差應(yīng)小于3。314風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯開,咬口縫應(yīng)緊密,寬度均勻。315風(fēng)管與法蘭連接,如采用翻邊,翻邊尺寸應(yīng)為68mm,翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞。316復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料,內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級,且對人體無害的材料。32鋼板風(fēng)管321制作風(fēng)管和配件,除圓形風(fēng)管配件可采用咬口。綴縫焊及點焊外,其余應(yīng)采用咬口連接。322制作金屬風(fēng)管,板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口;矩形風(fēng)管或配件,可采用轉(zhuǎn)角
7、咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口;圓形彎管可采用立咬口。323制作金屬風(fēng)管和配件,外徑或外邊長的允許偏差:小于或等于300mm為-1mm;大于300mm為-2mm。其中制作法蘭,圓形法蘭內(nèi)徑或矩形內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應(yīng)大于2mm。螺旋圓風(fēng)管的內(nèi)徑允許偏差:小于或等于300mm為+1mm;大于3O0mm為+2mm。324角鐵法蘭連接風(fēng)管,管壁厚度大于或等于1.2mm,可采用翻邊鉚接,鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。325成型法蘭風(fēng)管(矩形)制作應(yīng)符合下列規(guī)定:成型法蘭風(fēng)管應(yīng)采用成型法蘭連接或插接式法蘭連接,法蘭夾(連接件)連接中心間距應(yīng)小于或等于150mm,成型法蘭風(fēng)管的法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺栓
8、孔。其法蘭規(guī)格及用料應(yīng)符合表325的要求。成型法蘭風(fēng)管的連接形式見圖325。表325成型法蘭風(fēng)管(組合法蘭)長邊尺寸b(mm) 成型法蘭 插接式法蘭法蘭寬度 板厚t 螺栓 法蘭寬度 板厚t 螺栓120b1250 35mm 與管體相同 M8 35mm 1.0mm M8 326成型法蘭及插接式法蘭折邊應(yīng)平直,彎曲不應(yīng)大于5/1000;法蘭彈簧夾與成型法蘭應(yīng)相匹配,法蘭固定夾應(yīng)與插接式法蘭相匹配,法蘭夾應(yīng)與法蘭相匹配;法蘭的四角與法蘭接口應(yīng)牢固、緊貼、平整、密封
9、。327圓形風(fēng)管的連接應(yīng)符合表327的規(guī)定。 33高分子板材成型風(fēng)管(輕型無機(jī)質(zhì)發(fā)泡板)331制作矩形、圓形風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合表3311與表3312的規(guī)定。表3311矩形風(fēng)管風(fēng)管長邊長(mm) 壁厚(mm)1001000 151000以上 1520表3312圓形風(fēng)管風(fēng)管長邊長(mm) 壁厚(mm)140400 154001000 1520332在矩形風(fēng)管的直角處粘貼加固角(四個角)加固角的尺寸為1.5cm×1.5cm或2cm×2cm。333風(fēng)管與風(fēng)管的連接采用風(fēng)管板材尺寸為58cm的連接條。先將風(fēng)管連接
10、邊與另一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對接。再用連接條粘貼在風(fēng)管對接縫處。334異形風(fēng)管制作時,可將需彎曲的側(cè)板或底板彎至需要形狀,再涂粘接劑。制作方法類同直管。335制作大型風(fēng)管應(yīng)采用金屬加固圈及圓鋼通絲支撐;也可采用鉚釘加固。336風(fēng)管與風(fēng)口的連接采用直接粘接風(fēng)口或采用軟接頭連接風(fēng)口。337粘接劑主要成分為氯丁橡膠,要選用正規(guī)生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢查合格的產(chǎn)品。粘接劑的粘貼時間應(yīng)根據(jù)天氣情況,可采用手摸不粘手為宜,方可粘貼。粘接處必須平整、密封。粘接劑需加固化劑,比例為粘接劑100:固化劑3(指德國拜爾)。34玻璃棉直接成形風(fēng)管341制作方法以各生產(chǎn)廠家的制作規(guī)范為依據(jù),嚴(yán)格按要求制作。342所用材料和配件
11、必須要有有關(guān)部門的檢驗合格證明。343接口必須密封嚴(yán)密,內(nèi)表面膠層介質(zhì)小面積破損時,要用修補(bǔ)膠(聚合物)進(jìn)行修補(bǔ),管內(nèi)嚴(yán)禁基板材料(玻璃棉)外露。35可伸縮金屬柔性管及可伸縮非金屬柔性管當(dāng)使用可伸縮金屬或非金屬柔性管時,不得出現(xiàn)死彎或損凹現(xiàn)象。36其它材料風(fēng)管其它材料制作的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求制作安裝。4通風(fēng)管道及部件安裝41通風(fēng)管道411水平風(fēng)管穿墻時,應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求;明裝水平風(fēng)管安裝水平度的偏差,每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm,暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。412垂直風(fēng)管穿樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求;明裝垂直風(fēng)管安裝垂直度的
12、偏差,每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm,暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。413調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位,并且在任何操作情況下,不應(yīng)發(fā)出振動和噪聲,調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉時,所通過的空氣流量不應(yīng)大于5%。42新風(fēng)管道421新風(fēng)管安裝除應(yīng)遵守通風(fēng)管道安裝規(guī)定以外,還應(yīng)按設(shè)計要求作有坡度安裝,管道底部不宜設(shè)縱向接縫,如有接縫應(yīng)做密封處理;法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)采用彈性極好閉孔發(fā)泡橡塑密封材料或橡膠材料。新風(fēng)管道進(jìn)口處要有防雨罩,安裝位置應(yīng)便于檢修。 422新風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)罩;進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)選在空氣不受污染的地方。423采用全熱交換新風(fēng)機(jī)要根據(jù)產(chǎn)品的使用安裝說明進(jìn)行安裝。43各
13、類風(fēng)口431金屬、金屬噴塑、烤漆風(fēng)口的安裝,風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。432 ABS塑料等其它材料的風(fēng)口安裝要根據(jù)廠家的安裝說明進(jìn)行安裝。 44部件441風(fēng)管支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)風(fēng)管與部件支、吊、托架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。(2)在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時,洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥沙漿搗固應(yīng)密實,表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。442用膨脹螺栓固定支、吊、托架時,應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。支、吊、托架的形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,可按下列
14、規(guī)定執(zhí)行;(1)靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或不靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架;不靠墻或不靠柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜用抱箍支架。支、吊、托架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式。(2)吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接,螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑,并有防松動措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。(3)支、吊、托架不得妨礙風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)的操作使用;吊桿不宜直接固定在法蘭上。443風(fēng)管支、吊、托
15、架的間距如設(shè)計無要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)水平風(fēng)管,支、吊架的間距,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于400mm,間距不應(yīng)大于3m。(2)垂直風(fēng)管,支、吊架的間距,間距不應(yīng)大于4m;但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。(3)矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。 444法蘭墊片的厚度宜為35mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母應(yīng)在同一側(cè)。445可調(diào)節(jié)的閥門不得裝在墻或樓板內(nèi),應(yīng)安裝在便于操作的部位。446風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固,不得滲漏,凝結(jié)水應(yīng)引流至規(guī)定的地方。447排氣罩的安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行
16、,位置應(yīng)正確,固定應(yīng)可靠,支、吊架的設(shè)置應(yīng)不影響操作。5空調(diào)機(jī)組安裝51安裝前檢查與準(zhǔn)備511根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件,核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具;進(jìn)口設(shè)備還必須具有商檢部門的檢驗文件。 512設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查,并建立驗收文字記錄。參加人員為用戶。監(jiān)理、施工和廠商(或經(jīng)銷商)等方的代表。513設(shè)備開箱后要認(rèn)真檢查機(jī)組情況,主機(jī)和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況;設(shè)備充填的保護(hù)氣體有無泄露,油封是否完好;開箱檢查后,設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施,不宜過早或任意拆除,以免設(shè)備受損;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損傷請保持原狀,并立即通知
17、銷售廠商處理。514檢查供電電壓與機(jī)組電壓是否一致,電流應(yīng)能滿足機(jī)組的要求。515在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,表面平整,位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計要求后,方可安裝。516設(shè)備的搬運和吊裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)安裝前放置設(shè)備,應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥;(2)吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量,吊運捆扎應(yīng)穩(wěn)固,主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心。(3)吊裝具有公共底座的機(jī)組,其受力點不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。(4)吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。52室內(nèi)機(jī)安裝521室內(nèi)機(jī)安裝前必須檢查型號、名稱與設(shè)計圖紙是否一致。檢查風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間的間隙和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否符合要求。機(jī)組應(yīng)清理干凈,箱體
18、內(nèi)應(yīng)無雜物。 522室內(nèi)機(jī)安裝位置應(yīng)正確,并保持水平。安裝時,室內(nèi)機(jī)吊桿螺母必須有防松措施,保證安裝安全牢固。在室內(nèi)機(jī)電器盒及銅管接頭下方,必須留有檢修口,室內(nèi)機(jī)安裝位置必須便于安裝與維修。523落地機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面。524室內(nèi)機(jī)如安裝的天花板為水泥現(xiàn)澆板,則可采用埋頭栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓來吊裝室內(nèi)機(jī)。如天花板為預(yù)制板,則必須采用“T”字吊桿螺栓來吊裝室內(nèi)機(jī)。當(dāng)天花板強(qiáng)度不夠時,則在安裝室內(nèi)機(jī)之前應(yīng)采取措施進(jìn)行加固,確保安裝的可靠、安全性。53風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝531安裝前要仔細(xì)檢查外觀,宜進(jìn)行單機(jī)試運轉(zhuǎn)試驗,試聽聲音是否正常、運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。安裝完畢
19、后應(yīng)機(jī)組進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格。532機(jī)組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架,安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。533機(jī)組的下方吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口以便運行維修的工作。534機(jī)組與冷熱水管。冷凝水管、風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的柔性接管的連接,應(yīng)嚴(yán)密、可靠。535在安裝過程中,必須注意以下幾點:(1)為確保排水通暢、運轉(zhuǎn)正常,機(jī)組安裝必須水平。(2)凝結(jié)水盤中不能有異物存積,所有異物均要從水盤中清除,保證排水路徑通暢。(3)風(fēng)機(jī)盤管電源線的零線一定要接在指定的零線接位,否則會燒毀電機(jī)。(4)不允許一個溫控器來控制多臺不同型號的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。(5)在擰緊連接
20、管道時,應(yīng)采用正確的方法。(6)安裝完畢,向盤管加水前必須打開盤管集水頭上的放氣閥,待盤管內(nèi)的空氣排盡后再關(guān)閉閥門。 54室外機(jī)安裝541室外機(jī)的安裝,固定應(yīng)牢固。可靠;除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外,還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。542室外機(jī)搬運。吊裝時應(yīng)注意保持垂直,需傾斜時,傾斜角應(yīng)小于45。,并注意在搬運、吊裝過程中的安全。543室外機(jī)的安裝位置必須符合如下要求:(1)安裝位置周圍如有強(qiáng)熱源和其他設(shè)備排氣口、蒸氣與可燃燒氣體時,應(yīng)與設(shè)計人員及時聯(lián)系予以調(diào)整。(2)室外機(jī)在安裝位置的運轉(zhuǎn)噪聲對鄰居的影響應(yīng)小于上海市規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn),排出的熱氣應(yīng)對鄰居無影響。(3)室外機(jī)應(yīng)安裝
21、在通風(fēng)良好的位置,若有氣流短路的情況,安裝時應(yīng)采取措施解決。(4)安裝位置必須具備最低的維修空間要求,便于今后的維修。544懸掛在外墻上的室外機(jī),機(jī)架與墻體連接、室外機(jī)與機(jī)架連接,連接應(yīng)緊密,必須保證質(zhì)量和承受能力。545室外機(jī)安裝在屋頂平臺或陽臺上,應(yīng)用鋼筋混凝土澆注一個高出地面200300mm的機(jī)座平臺,也可作型鋼制成鋼托架,在室外機(jī)周圍或機(jī)座周圍都必須設(shè)有排水槽,尤其安裝在屋頂平臺上,必須注意防水施工,保證屋頂不漏。546室外機(jī)與機(jī)座之間應(yīng)加不少于10mm厚的減振橡膠墊減振,應(yīng)墊成條形。 547室外機(jī)的進(jìn)出水口必須用軟接頭連接,且不允許室外機(jī)內(nèi)管路受到較大扭力。548室外機(jī)就位
22、后,要測量機(jī)組的水平度,確保水平度控制在±1mm之內(nèi)。6空調(diào)制冷劑管道系統(tǒng)安裝61一般規(guī)定611本章適用家用中央空調(diào)工程中的風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)(熱泵)機(jī)組、風(fēng)冷冷(熱)水機(jī)組、多聯(lián)式空調(diào)(熱泵)機(jī)組的制冷劑管道系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗和驗收。612制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)具有出廠合格證,質(zhì)量證明書。62制冷劑管道系統(tǒng)管道安裝621管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥;銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。622制冷劑管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于5D(管子直徑),配管彎曲后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。623管道穿過的外墻孔必
23、須密封,雨水不得滲入。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)保護(hù)套管,管道焊縫不得置于套管內(nèi)。保護(hù)套管應(yīng)與墻面或樓板平齊,但應(yīng)比地面高出20mm,并應(yīng)向室外傾斜。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞,不得將套管作為管道的支承。624銅管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)切割銅管時應(yīng)使用適合銅管尺寸的切管器,切忌使用鋸子或砂輪機(jī)。銅管切口表面應(yīng)平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允許傾斜,偏差為管子直徑的1%。(2)銅管管口擴(kuò)口后應(yīng)保持同心,擴(kuò)口尺寸應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、褶皺等缺陷,并應(yīng)有良好的密封面,應(yīng)用合適的緊固力矩擰緊擴(kuò)口螺母。(3)銅管可采用承插式焊接及套管式焊接,其中承插式焊接的管端脹管,脹管長
24、度見表624要求脹管的過渡部分光順。表624脹管長度管徑(mm) 6.4 9.5 12.7 15.9 19.1 22.2 25.4 31.8 38.1脹管長度(mm) 7 7 9 10 10 11 12 13 14(4)幾組并列安裝的配管,其彎曲半徑應(yīng)相同,間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。(5)配管釬焊時,宜采用氮氣置換法,即向配管內(nèi)通入0.2kg/cm2氮氣,直至釬焊完畢,配管溫度下降至常溫,或用濕毛巾局部降溫后,才停止
25、通入氮氣。625制冷劑管道的支撐:水平管道應(yīng)用吊架或托架來支撐,支撐間隔見表625。必須考慮銅管的熱脹冷縮,無論吊架還是托架,都不能將保溫后的制冷劑管道夾緊。表625支撐間隔的標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑(mm) 20以下 2540 50最大間隔(m) 1.0 1.5 2.0626制冷劑配管施工結(jié)束后,必須對制冷劑配管進(jìn)行吹掃(室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)不參加吹掃),清除管內(nèi)可能存在的水氣、灰塵、垃圾。吹掃只能用氮氣,沖洗壓力為0.6MPa,反復(fù)沖洗,以淺色布檢查5min,無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后,應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。627制冷劑管道施工結(jié)束后
26、,應(yīng)對整個制冷劑管道系統(tǒng)(除室外機(jī)外)進(jìn)行氣密性試驗及真空度試驗。628氣密性試驗(2.8MPa,24h保壓)完成后,如暫不進(jìn)行調(diào)試,系統(tǒng)仍應(yīng)保持1.0MPa的壓力。63制冷系統(tǒng)閥門安裝631閥門安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計要求;水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下;電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上;熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包,感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上,與管道接觸良好,綁扎緊密;自控閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求安裝。垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方。632安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置,其排氣管應(yīng)朝向安全地帶,排液管應(yīng)安裝在泄水管上。制冷系統(tǒng)投入運行前,應(yīng)
27、對安全閥進(jìn)行調(diào)試校核,其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。7空調(diào)水系統(tǒng)安裝71一般規(guī)定711本章適應(yīng)空調(diào)工程水系統(tǒng)安裝工程,包括冷熱水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備(不包括末端設(shè)備)、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗及驗收。712 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求。713 從事金屬管道焊接的企業(yè),應(yīng)具有相應(yīng)項目的焊接工藝評定,焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。72 管道安裝721 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)隱蔽管道在隱蔽前必須進(jìn)行隱蔽工程驗收,由用戶、監(jiān)理人員、裝潢施工人員、空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人一起參加驗收及認(rèn)可
28、簽證。(2)管道與設(shè)備的連接,應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行,與水泵、空調(diào)機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接,與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。(3)管道與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接,應(yīng)采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管),其承壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭或癟管。(4)冷熱水管采用一條管路時,必須考慮因收縮和膨脹的變化。冷熱水管道與支、吊架之間,應(yīng)有絕熱襯墊,其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度,寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整,襯墊接合面的空隙應(yīng)填實。冷熱水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格(目測:以排出口的水色和透明度與入口對比相近,無可見雜物),在循環(huán)試運行2h
29、以上,且水質(zhì)正常后才能與空調(diào)機(jī)組相貫通。(5)根據(jù)室內(nèi)機(jī)冷凝水排出量選擇管道直徑。冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,其坡度宜大于或等于8;軟管連接的長度,不宜大于150mm。軟管連接應(yīng)牢固,不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計要求安裝水封彎管,并按有關(guān)規(guī)范設(shè)計或按設(shè)備說明書的要求設(shè)置。冷凝水管安裝結(jié)束后,必須進(jìn)行通水及存水試驗。(6)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管,管道接口不得置于套管內(nèi)。支、吊架制作應(yīng)根據(jù)有關(guān)圖集和現(xiàn)場具體情況設(shè)計,支、吊架安裝間距應(yīng)根據(jù)表7211確定。表7211支架間距管子直徑(mm)
30、160;15 20 25 32 40 50間距(m) 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0(7)管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表7212的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確,無明顯偏差。表7212管道安裝的允許偏差和檢驗方法項目 允許偏差(mm) 檢查方法坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點、和變向點及各點之間的直管。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通儀、水平儀、拉線和尺量檢查。&
31、#160;室內(nèi) 15 埋地 60 標(biāo)高 架空及地溝 室外 ±20 室內(nèi) ±15 埋地 ±25 水平管道平直度 DN100mm 2L,最大40 用直尺、拉線和尺量檢查DN100mm 3L,最大60 立管垂直度 5L,最大25 用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距 15 用直尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上 3 用直尺、拉線和尺量檢
32、查注: L管道的有效長度(mm)722當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)的管道,采用建筑用聚丙烯(PPR)等有機(jī)材料管道時、其連接方法應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施,不可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時,還應(yīng)加寬其接觸面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。723管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)冷熱水系統(tǒng)的試驗壓力,當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時,試驗壓力為1.5倍工作壓力,一般控制在0.7MPa左右;當(dāng)工作壓力大于1.0MPa,試驗壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗應(yīng)在5以上的氣溫條件下進(jìn)行,否則應(yīng)有防凍措施。(2)各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗壓力為1.5倍工作壓力,嚴(yán)密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計工作壓力。(3)冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗,應(yīng)以不滲漏為合格。73閥門安裝731閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,必須符合設(shè)計要求,
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