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1、第六章 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案1. 調(diào)試說明空調(diào)調(diào)試,即通過調(diào)試各設(shè)備,檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)一步調(diào)試各部分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài),并檢驗(yàn)各部分空氣調(diào)節(jié)、消防排煙系統(tǒng)的位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷(熱)量,以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。1.1. 調(diào)試原理l 依椐空氣在一定狀態(tài)條件下,通過空氣處理裝置所發(fā)生的焓值是一個(gè)定值的基本原理,調(diào)節(jié)各系統(tǒng)的風(fēng)量的平衡來滿足空調(diào)區(qū)域的溫度、濕度及空氣品質(zhì)、設(shè)計(jì)要求。l 根據(jù)流體力學(xué),管道的阻力近似與流量的平方成反比;l 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試以檢測調(diào)整系統(tǒng)中各風(fēng)口、風(fēng)量、室內(nèi)正壓保持等實(shí)際數(shù)值是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定值域來衡量調(diào)試質(zhì)量;l 系統(tǒng)風(fēng)量的測試與平衡,采用風(fēng)口測定與風(fēng)量測
2、定相結(jié)合的方法;1.2. 調(diào)試結(jié)果應(yīng)達(dá)到以下要求l 各系統(tǒng)的每個(gè)送風(fēng)口達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量要求;l 按設(shè)備使用功率調(diào)整各系統(tǒng)新風(fēng)量;l 確?;仫L(fēng)量達(dá)到設(shè)備使用要求;l 檢驗(yàn)冷卻水系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;l 務(wù)必將各設(shè)備調(diào)整到額定的工況下運(yùn)行。本工程我方將總結(jié)安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn),特別是以往的大型空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試經(jīng)驗(yàn),堅(jiān)持重視調(diào)試的一前一后工作,重視過程控制,和重視與其他系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的原則。各項(xiàng)具體參數(shù)將由施工資料給出。2.調(diào)試流程圖:(見下頁)3. 調(diào)試內(nèi)容:l 空調(diào)水:中央空調(diào)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)。本系統(tǒng)的主要部分是:冷水機(jī)組;冷卻水泵;冷卻塔;冷凍水泵;冷凍水管道;冷卻水管道;l 各區(qū)域功能場所的新風(fēng)處理機(jī)、空氣處理機(jī)、
3、盤管風(fēng)機(jī)、變頻空調(diào)系統(tǒng);l 風(fēng)機(jī)風(fēng)管:包括送排風(fēng)機(jī),排煙機(jī),防火閥,電動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,防火調(diào)節(jié)閥,衛(wèi)生間排氣扇;調(diào)試人員熟悉圖紙、調(diào)試目的、要求、步驟儀器、工具準(zhǔn)備空調(diào)水管沖洗通風(fēng)設(shè)備電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)柜機(jī)電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗過濾器水泵、冷卻塔電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)回風(fēng)量測試聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)綜合調(diào)試各區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)平衡清洗過濾器編寫調(diào)試方案檢測空調(diào)效果資料匯總交工驗(yàn)收冷凍水泵、冷卻水泵單機(jī)試運(yùn)行測試;l 冷水機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行測試;l 冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行,冷卻塔單機(jī)試運(yùn)行測試;l 冷凍、冷卻水管道沖洗、加藥、清洗;l 水量平衡調(diào)試;l 各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試(含調(diào)節(jié)閥);l 區(qū)域風(fēng)壓測試。4調(diào)
4、試方法1空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試11空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試條件l 所有閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝方向和位置正確并啟閉靈活;l 完成管道水壓試驗(yàn)。冷水管道和冷凝管道保溫基本完成。l 完成管道的清洗,并已灌滿水,排清管內(nèi)空氣。l 電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的一次和二次接線已確認(rèn)正確,已確認(rèn)空轉(zhuǎn)運(yùn)行正確。l 電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。l 手動(dòng)盤車,機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活,沒卡住阻滯現(xiàn)象,檢查和確認(rèn)軸承情況良好。l 檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器,確認(rèn)同心度符合要求,無扎牢情況。l 檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松,減振附件無移位。12 冷凍水泵、冷卻水泵調(diào)試l 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。l 檢查水泵轉(zhuǎn)向及有無異常聲音,確認(rèn)正常后重新開泵
5、。l 同時(shí)檢查電氣部分:檢測起動(dòng)電流、電壓,運(yùn)行電流、電壓,溫升(電動(dòng)機(jī)和軸封的),三相電流平衡。l 檢視各相關(guān)設(shè)備、膨脹水箱,檢視軸封及各閥門。l 逐臺試運(yùn)轉(zhuǎn)后, 再按設(shè)計(jì)并車運(yùn)行。l 系統(tǒng)試機(jī)后均應(yīng)清理水泵及主機(jī)過濾器。水泵運(yùn)行正常后, 進(jìn)行系統(tǒng)自循環(huán)二次沖洗,直至沖洗合格。2冷卻塔調(diào)試21 冷卻塔調(diào)試前條件l 清理冷卻塔接水底盤內(nèi)的雜物、污泥,以便保證循環(huán)水清潔。l 系統(tǒng)上的臨時(shí)固定物已拆除,特別是試壓時(shí)隔離設(shè)備的盲板以及軟接頭上的臨時(shí)固定物。l 手動(dòng)盤動(dòng)冷卻塔風(fēng)葉,轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活,沒卡住阻滯現(xiàn)象,檢查和確認(rèn)軸承及齒輪箱內(nèi)的傳動(dòng)情況良好。l 檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器,確認(rèn)同心度符合要求,
6、無扎牢情況。l 檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松,減振附件無移位。確信冷卻塔底腳與基礎(chǔ)牢固地連接。l 檢查冷卻塔各部件之間的連接螺絲是否緊固。l 確認(rèn)各排水點(diǎn)已可運(yùn)行,確認(rèn)當(dāng)系統(tǒng)全面排水或局部泄水時(shí)不會對建筑物和環(huán)境造成任何損失。22 調(diào)試步驟l 通電后,檢查運(yùn)行電流是否超過電機(jī)的額定電流,如果超過,應(yīng)立即停電,首先檢查電源,并適當(dāng)調(diào)小風(fēng)葉角度。風(fēng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),向上抽風(fēng),否則,應(yīng)進(jìn)行改正(對調(diào)三相中的任意兩相接次序)。l 檢查風(fēng)葉和電機(jī)l 檢查冷水盤和過濾器l 檢查水流情況l 檢查風(fēng)機(jī)軸3空調(diào)末端設(shè)備調(diào)試空調(diào)末端設(shè)備調(diào)試包括:空氣處理機(jī)調(diào)試、空調(diào)機(jī)調(diào)試和盤管風(fēng)機(jī)調(diào)試。31 調(diào)
7、試前準(zhǔn)備l 用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇輪,確保其旋轉(zhuǎn)順暢,風(fēng)扇體內(nèi)無異物。l 檢查風(fēng)扇和電機(jī)軸承的潤滑情況。l 檢查機(jī)組內(nèi)(或風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi))無異物,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無堵塞。l 檢查風(fēng)門位置是否正確,確保能正常進(jìn)行。l 檢查所有電氣連接,確保電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,l 制冷熱交換器部分和冷凝水出水管相連。檢查安裝是否正確,以保證出水順暢,以免壓降而產(chǎn)生水回流。l 檢查電器連接是否符合電器線路圖,以及熱敏保護(hù)功能是否正常。1. 調(diào)試步驟完成上述檢查步驟后即可啟動(dòng)本機(jī)、并進(jìn)行以下檢查和調(diào)整。l 測量電源和電機(jī)電源,確保其處于正常工作范圍內(nèi),將所測得的讀數(shù)和電機(jī)銘牌上的資料作比較。l 通過測量氣流量及壓力檢測風(fēng)扇風(fēng)量。如果風(fēng)
8、量不正常,可調(diào)整風(fēng)門,更換皮帶輪或是改變可變節(jié)距皮帶輪的有效直徑。l 檢查現(xiàn)場控制箱本地/遠(yuǎn)程(自動(dòng))控制功能。l 風(fēng)機(jī)盤管采用抽查按不同型號、規(guī)格,抽檢510,以高檔風(fēng)量為主。測定值不小于95銘牌值風(fēng)量,并對所有溫度自控元件進(jìn)行調(diào)整,設(shè)定整定值。4風(fēng)機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)調(diào)試各層新風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試。41 調(diào)試前準(zhǔn)備l 所有手、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)經(jīng)檢查均已符合圖紙的要求;所有送、回(排)風(fēng)口已成開啟狀態(tài)。l 已確認(rèn)受電和送電試驗(yàn)安全可靠。電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的一次和二次接線已確認(rèn)正確,已確認(rèn)空轉(zhuǎn)運(yùn)行正確。l 電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。l 對敏感元件、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,確認(rèn)其安
9、裝位置正確,零件、附件齊備;l 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已經(jīng)過校驗(yàn)并達(dá)到有關(guān)要求;并已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。l 檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品。42 調(diào)試步驟l 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。l 測試風(fēng)機(jī)空氣流量。l 測試風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲。l 測試空氣處理機(jī)、盤管風(fēng)機(jī)的空氣處理(制冷)能力。l 測量風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)總壓和出口側(cè)靜壓。l 測量各風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)壓,平衡各風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量。l 調(diào)試各風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)控功能,測試消防控制功能。5冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)調(diào)試51冷凍機(jī)調(diào)試由設(shè)備商調(diào)試?yán)鋬鰴C(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行要求,整定設(shè)定值,并提供調(diào)試參照。52 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓、沖洗,清洗合格后,投入試運(yùn)行,進(jìn)行測試、調(diào)整。53 冷水機(jī)組調(diào)試前,應(yīng)先完
10、成各項(xiàng)設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。54風(fēng)管系統(tǒng)要求:l 所有手、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作狀態(tài)經(jīng)檢查均已符合圖紙的要求;所有送、回(排)風(fēng)口已成開啟狀態(tài)。l 風(fēng)管保溫工作已基本完成。55 管道系統(tǒng)要求:l 所有閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝方向和位置正確并啟閉靈活;l 完成管道水壓試驗(yàn),冷水管道和冷凝管道保溫完成。l 完成管道的清洗,并已灌滿水及排清管道內(nèi)空氣。56 電氣及控制系統(tǒng)要求:l 所有電氣設(shè)備、線管、電線槽及電纜支架,已檢查確認(rèn)焊接牢固可靠,并與所有電氣管道形成一完整電氣通道,可靠接地。l 電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。l 所有絕緣線路及電氣設(shè)備用500V搖表搖測后,確認(rèn)其絕緣電阻在0.5M以上。如果受電柜受潮影響電氣絕緣,要在試機(jī)前用紅外線燈泡烘干。57 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng):l 對敏感元件、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,確認(rèn)其安裝位置正確,零件、附件齊備;l 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已經(jīng)過校驗(yàn)并達(dá)到有關(guān)要求;l 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。58 調(diào)試步驟系統(tǒng)啟動(dòng)順序:冷卻塔風(fēng)機(jī)開電動(dòng)控制閥冷卻水泵開冷凍水泵開冷水機(jī)組開冷水機(jī)組啟動(dòng)后檢視:l 根據(jù)
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