承臺(tái)施工三級技術(shù)交底

1、承臺(tái)施工三級技術(shù)交底承臺(tái)施工技術(shù)交底書工程名稱：湘桂鐵路擴(kuò)能改造柳州至南宇段工程 施工標(biāo)段:LN-2標(biāo)施工單位中交一公局柳南II 標(biāo) 第二項(xiàng)目部分部工程名稱橋梁基礎(chǔ)工程編號(hào):分項(xiàng)工程名 稱承臺(tái)施工作業(yè)班組承臺(tái)班交底內(nèi)容承臺(tái)施I:二級技術(shù)交底編制復(fù)核1基坑開挖當(dāng)承臺(tái)位置處于干處時(shí)，一般直接采用明挖基坑，并根據(jù)基坑狀況采取 一定措施后，在其上安裝模板，澆注承臺(tái)栓。當(dāng)承臺(tái)位置位于水中時(shí)，一般先設(shè)圍堰（鋼板樁圍堰或吊箱圍 堰）將群樁套在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下檢封底，凝結(jié)后， 將水抽干，使各樁處于干地，再安裝承臺(tái)模板，在干處灌筑承臺(tái)對于承臺(tái)底標(biāo)高位于河床以上的水中，采用有底吊箱或其它方法在 水中將

2、承臺(tái)模板支撐和固定。如利用樁基，或臨時(shí)支撐直接設(shè)置， 承臺(tái)模板安裝完畢后抽水，堵漏，即可在干處灌筑承臺(tái)碗。承臺(tái)模板支承方式的選擇應(yīng)根據(jù)水深、承臺(tái)的類型、現(xiàn)有的條 件等因素綜合考慮。承臺(tái)基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配合施工?；娱_挖過程 中設(shè)專人指揮，確保安全。挖掘機(jī)開挖至有水標(biāo)高時(shí)，要挖出集水 井，在基坑內(nèi)周邊挖排水溝使水流入集水井中，并由水泵排水至基 坑外，保持基坑內(nèi)無水便于承臺(tái)綁扎鋼筋、立模施工。2. 破樁頭樁頭用風(fēng)鎬鑿除，有聲測管的在破樁頭過程中注意保護(hù)好聲測 管，用風(fēng)鎬鑿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10®時(shí)，采用人工鑿除至設(shè)計(jì) 樁頂標(biāo)高。3. 承臺(tái)基底處理樁頭處理完成后，應(yīng)立即人工夯實(shí)

3、基坑底面，用砂漿找平封 底，封底應(yīng)超出承臺(tái)邊線米，然后進(jìn)行四個(gè)角樁的精確放樣，并由 四個(gè)角樁中心定出模板內(nèi)邊線，打上定位角樁、彈線，模板與地面 交界處用沙漿封堵以防漏漿，模板拼縫應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，錯(cuò)臺(tái)小于 1mm,支撐桿著落在堅(jiān)實(shí)位置，模板用16mm對拉桿對拉，間距不 大于2米。4. 鋼筋制作安裝，支模板在設(shè)置模板前應(yīng)按前述做好承臺(tái)底的處理，破除樁頭，調(diào)整樁 頂鋼筋，作好喇叭口。模板一般采用組合鋼模，縱、橫楞木采用型 鋼，在施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，以保證使模板有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷 載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整，接縫嚴(yán)密， 拆裝容

4、易，操作方便。一般先拼成若干大塊，再由吊車或浮吊（水 中）安裝就位，支撐牢固。在安裝承臺(tái)鋼筋時(shí)，注意預(yù)埋墩柱鋼筋。墩身預(yù)埋鋼筋位置要 準(zhǔn)確，其定位應(yīng)牢固，用于固定的支架受力點(diǎn)不得定于承臺(tái)鋼筋上 以免磴澆筑時(shí)支架移位導(dǎo)致預(yù)埋筋移位。樁頂伸入承臺(tái)的主筋要按圖紙要求綁上篩筋.5. 磴的澆注 碇的配制要滿足技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求外，還要滿足 施工的要求。如泵送對坍落度的要求。為改善栓的性能，根據(jù)具體 情況摻加合適的磴外加劑。如減水劑、緩凝劑等。 碗的拌和采用拌和站集中拌和，碗罐車通過便橋或船只運(yùn)輸 到澆注位置。采用流槽、漏斗或泵車澆注。也可由檢地泵直接在岸 上泵入。 磴澆注時(shí)要分層，分層厚度要根據(jù)振

5、搗器的功率確定，要滿 足技術(shù)規(guī)范的要求?；炷练謱訚仓繉雍穸瓤刂圃?0cm以下。振動(dòng)棒應(yīng)插入 下層混凝土不小于5cm,混凝土表面無明顯氣泡冒岀，并不再下沉 即可?；又许愠^50 cm后應(yīng)調(diào)整下料位置，碗應(yīng)由兩頭向中間 施工，以防模板受力不均勻發(fā)生傾斜或位移。 大體積磴的澆注：隨著橋梁跨度越來越大，承臺(tái)的體積變得 很大。越來越多的承臺(tái)磴的施工必須按照大體積栓的方法進(jìn)行。大 體積碗的施工除遵照一般磴的要求外，施工時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、水泥：選用水化熱低，初凝時(shí)間長的礦渣水泥，并控制 水泥用量，一般控制在300kg/m3以下。2）、砂、石：砂選用中、粗砂，石子選用的碎石和卵石。夏 季砂、石

6、料堆可設(shè)簡易遮陽棚，必要時(shí)可向骨料噴水降溫。3）、外加劑：可選用復(fù)合型外加劑和粉煤灰以減少用水量和 水泥用量，延緩凝結(jié)時(shí)間。4）、按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)冷卻水管，冷卻水管應(yīng)固定好。 澆筑結(jié)束后2-4小時(shí)，混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次收光壓縫， 并覆蓋保水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。拆模后及時(shí)檢驗(yàn)平面位置、幾何尺寸和表光質(zhì)量并回填基坑。承臺(tái)確澆筑3天后，及時(shí)進(jìn)行墩身鋼筋內(nèi)承臺(tái)鑿毛，鑿毛后的 檢而應(yīng)見到新鮮、潔凈的骨料。6. 注意事項(xiàng)： 澆筑前應(yīng)特別注意檢查預(yù)埋鋼筋的位置，混凝土入模時(shí)不得 直接沖擊預(yù)埋鋼筋。 混凝土澆筑時(shí)不得對預(yù)埋鋼筋有超過30厘米厚的側(cè)壓力， 并隨時(shí)復(fù)核預(yù)埋件位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 嚴(yán)防漏振，插入點(diǎn)間距小于

7、40厘米，要求采用50以上振動(dòng) 棒。 認(rèn)真檢查拉桿和支撐的位置、數(shù)量及支撐點(diǎn)堅(jiān)固程度，以防 跑模、坍模。 鋼筋安裝前、混凝土澆筑前均應(yīng)檢查樁頭混凝土是否潔凈， 確保樁基與承臺(tái)結(jié)合良好。 不得遺漏二次收光壓縫工作。 必須保證澆筑完的混凝土表而濕潤，特別是頭3天必須保持 表面過濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)7天以上安全技術(shù)交底1、作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的安全生產(chǎn) 規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作 所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處 理能力。3、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即 向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處 理。4、開挖過程中應(yīng)做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，在基坑周邊設(shè) 立圍護(hù)設(shè)施、施工標(biāo)志和警示標(biāo)志，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工 現(xiàn)場。5、基坑開挖的泥漿水，未經(jīng)沉淀處理不得侵入附近農(nóng)田或直 接排入河流。6、施工盡量不安排在夜間，如確需夜間施工，須備足照明設(shè)備，增派安全防護(hù)人員。交底內(nèi)你 好環(huán)境保蹌藜輒匙瀚菓交廖當(dāng)采取防塵、隔噪聲措施，切實(shí)