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文檔簡介
1、目 錄1. 人員41.1. 人員表 1:擬推薦人員總表41.2. 人員表 2:擬推薦人員簡歷52. 設(shè)備62.1. 設(shè)備表162.2. 設(shè)備表273. 現(xiàn)場組織134. 安全措施154.1. 安全管理組織機(jī)構(gòu)154.2. 安全生產(chǎn)管理制度154.3. 安全生產(chǎn)保證措施174.3.1. 路基施工安全保證措施174.3.2. T梁架設(shè)安全保證措施184.3.3. 隧道施工安全保證措施194.3.4. 生產(chǎn)、生活現(xiàn)場安全保證措施214.4. 安全應(yīng)急救援預(yù)案215. 環(huán)保措施245.1. 環(huán)保水保目標(biāo)245.2. 環(huán)保水保管理體系245.3. 環(huán)保水保措施245.3.1. 生態(tài)環(huán)境保護(hù)245.3.2
2、. 噪音、粉塵、廢氣污染控制255.3.3. 水環(huán)境保護(hù)255.3.4. 固體廢棄物處理266. 文明施工措施266.1. 文明施工目標(biāo)266.2. 文明施工措施267. 對科研課題的協(xié)助計(jì)劃278. 施工方案描述288.1. 施工任務(wù)組織分工及程序安排288.1.1. 施工任務(wù)分工288.1.2. 程序安排288.2. 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法288.2.1. 橋梁施工方案及方法288.2.1.1. 總體施工方案288.2.1.2. 鉆孔樁施工工藝及方法298.2.1.3. 挖孔樁施工工藝及方法328.2.1.4. 墩臺身施工348.2.1.5. 簡支T形梁預(yù)制358.2.1.6.
3、T型梁安裝施工398.2.1.7. 橋面及附屬施工408.2.2. 路基施工方案及方法428.2.2.1. 施工方案428.2.2.2. 石方爆破施工方法428.2.3. 隧道施工方案及方法438.3. 各分項(xiàng)工程的施工順序438.4. 確保工程質(zhì)量和工期的措施448.4.1. 確保工程質(zhì)量的措施448.4.1.1. 組織措施448.4.1.2. 技術(shù)措施458.4.2. 確保工期的措施488.5. 控制性關(guān)鍵工程的施工方案、方法及其措施498.5.1. 隧道總體施工方案498.5.2. 隧道主要施工方法498.5.3. 隧道主要施工工藝及流程508.5.3.1. 超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)及超前防水預(yù)
4、測預(yù)報(bào)508.5.3.2. 明洞施工518.5.3.3. 洞身開挖528.5.3.4. 隧道支護(hù)548.5.3.5. 隧道襯砌施工588.5.3.6. 隧道防排水施工598.5.3.7. 隧道出碴運(yùn)輸618.5.3.8. 洞內(nèi)施工輔助設(shè)施628.5.3.9. 施工排水638.5.3.10. 附屬洞室施工648.5.3.11. 隧道內(nèi)砼路面施工648.5.4. 不良地質(zhì)條件下的施工技術(shù)措施658.5.4.1. 突水涌泥地段施工技術(shù)措施658.5.4.2. 穿越斷層破碎帶施工技術(shù)措施668.5.4.3. 預(yù)防高地應(yīng)力引起隧道變形的措施678.5.4.4. 巖爆地段施工688.5.5. 隧道施工監(jiān)控
5、量測及信息化施工688.5.5.1. 施工監(jiān)控量測688.5.5.2. 信息化施工728.6. 特殊環(huán)境及季節(jié)性施工方案758.6.1. 冬季施工安排758.6.2. 雨季施工安排768.6.3. 熱害地段施工778.7. 質(zhì)量、安全保證體系及措施788.7.1. 質(zhì)量保證體系及措施788.7.1.1. 質(zhì)量保證體系框圖788.7.1.2. 質(zhì)量管理措施788.7.2. 安全保證體系及措施808.7.2.1. 安全保證體系框圖808.7.2.2. 安全生產(chǎn)管理措施818.8. 文明施工措施、環(huán)保、水保措施及方案828.8.1. 文明施工措施828.8.2. 環(huán)保、水保措施838.8.2.1.
6、生態(tài)環(huán)境保護(hù)838.8.2.2. 噪音、粉塵、廢氣污染控制848.8.2.3. 水環(huán)境保護(hù)848.8.2.4. 固體廢棄物處理858.9. 其他應(yīng)明確的事項(xiàng)858.9.1. 工程概況858.9.1.1. 主要工程量858.9.1.2. 自然地理?xiàng)l件858.9.2. 不良地質(zhì)條件869. 動員計(jì)劃表879.1. 設(shè)備、人員、材料動員計(jì)劃表879.2. 臨時(shí)用地計(jì)劃表8810. 施工計(jì)劃表89技術(shù)建議書1. 人員1.1. 人員表 1:擬推薦人員總表1.2. 人員表 2:擬推薦人員簡歷2. 設(shè)備2.1. 設(shè)備表12.2. 設(shè)備表2擬投入本合同工程的機(jī)械設(shè)備匯總表一、土石方機(jī)械1.推土機(jī)2.挖掘機(jī)3.
7、裝載機(jī)4.振動壓路機(jī)5.振動夯6.潛孔鉆機(jī)7.空壓機(jī)8.自卸汽車9.砂漿攪拌機(jī)10.灑水車二、橋涵機(jī)械1.混凝土拌和站2.混凝土配料機(jī)3.砼輸送車4.砼輸送泵5.平板振動器6.振動棒7.壓漿機(jī)8.拌漿機(jī)9.張拉設(shè)備10.起重機(jī)11.卷揚(yáng)機(jī)12.龍門吊13.發(fā)電機(jī)14.變壓器15.架橋機(jī)16.運(yùn)梁平車16.鋼筋加工機(jī)械17.木工機(jī)械18.鉆機(jī)三、隧道機(jī)械1.三臂鑿巖臺車2.鑿巖機(jī)3.風(fēng)鎬4.砼襯砌臺車5.砼拌和站6.混凝土輸送泵7.混凝土濕噴機(jī)8.防水板鋪設(shè)臺車9.多功能作業(yè)臺車10.錨桿鉆機(jī)11.管棚鉆機(jī)12.地質(zhì)鉆機(jī)13.電動注漿機(jī)14.注漿泵15.插入振動器16.附著式振動器17.電動空壓
8、機(jī)18.內(nèi)燃空壓機(jī)19.通風(fēng)機(jī)20.通風(fēng)機(jī)21.液壓鍛釬機(jī)22.裝載機(jī)23.挖斗裝碴機(jī)24.炮泥機(jī)25.電瓶車26.梭式礦車27.軌行式砼輸送車28.自卸汽車29.變壓器30.內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組31.水泵32.卷揚(yáng)機(jī)33.鋼筋加工機(jī)械34.木工機(jī)械四、試驗(yàn)測量檢測設(shè)備壓力試驗(yàn)機(jī)萬能材料試驗(yàn)機(jī)混凝土抗?jié)B儀砂子標(biāo)準(zhǔn)篩石子標(biāo)準(zhǔn)篩振動篩電烘干箱抗?jié)B試?;炷猎嚹;炷翂K標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱混凝土回彈儀砂漿回彈儀混凝土貫入阻力儀電動擊實(shí)儀凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀電動振動臺水泥凈漿攪拌機(jī)雷氏夾量水器標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱雷氏夾膨脹值測定儀強(qiáng)制性攪拌機(jī)錨桿拉撥儀砂漿稠度測定儀臺秤案秤細(xì)篩洗篩鋼筋調(diào)直剪斷機(jī)鋼筋計(jì)架盤天平架盤天平機(jī)械
9、天平煮沸箱混凝土坍落筒飽和器壓樣器密度測定儀抽氣機(jī)周邊位移計(jì)水平儀多點(diǎn)位移計(jì)、傳感器及接收儀鋼筋應(yīng)力計(jì)及接收儀壓力盒及接收儀壓力盒及接收儀GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)全站儀光電經(jīng)緯儀精密水準(zhǔn)儀普通水準(zhǔn)儀激光導(dǎo)向儀隧道限界檢測儀超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)系統(tǒng)地質(zhì)雷達(dá)地質(zhì)雷達(dá)3. 現(xiàn)場組織擬為本合同工程設(shè)立的承包人組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師工程管理部計(jì)劃合同部安質(zhì)環(huán)保部物資設(shè)備部試 驗(yàn) 室財(cái) 務(wù) 部辦 公 室隧道工程一隊(duì)隧道工程二隊(duì)隧道工程三隊(duì)隧道工程四隊(duì)橋梁工程隊(duì)制架梁工程隊(duì)路基工程隊(duì)說明:隧道工程一隊(duì)(人):承擔(dān)隧道主洞左線的施工任務(wù);隧道工程二隊(duì)(人):承擔(dān)隧道主洞右線的施工任務(wù);隧道工程三隊(duì)(人
10、):承擔(dān)送風(fēng)斜井的施工任務(wù);隧道工程四隊(duì)(人):承擔(dān)排風(fēng)斜井的施工任務(wù)。橋梁工程隊(duì)(100人):承擔(dān)本標(biāo)段高樹河大橋(左、右線)、高樹河右線中橋、分離式立交下部結(jié)構(gòu)施工任務(wù);制架梁工程隊(duì)(120人):承擔(dān)本標(biāo)段橋梁上部結(jié)構(gòu)(T梁)的預(yù)制和架設(shè)任務(wù);路基工程隊(duì)(80人):承擔(dān)本標(biāo)段路基工程、施工便道及其他零星項(xiàng)目的施工任務(wù)。4. 安全措施4.1. 安全管理組織機(jī)構(gòu)4.2. 安全生產(chǎn)管理制度4.3. 安全生產(chǎn)保證措施4.3.1. 路基施工安全保證措施4.3.2. T梁架設(shè)安全保證措施4.3.3. 隧道施工安全保證措施4.3.4. 生產(chǎn)、生活現(xiàn)場安全保證措施4.4. 安全應(yīng)急救援預(yù)案(項(xiàng)目經(jīng)理部成立
11、后,按照此格式建立起應(yīng)急救援預(yù)案)5. 環(huán)保措施5.1. 環(huán)保水保目標(biāo)5.2. 環(huán)保水保管理體系5.3. 環(huán)保水保措施5.3.1. 生態(tài)環(huán)境保護(hù)5.3.2. 噪音、粉塵、廢氣污染控制5.3.3. 水環(huán)境保護(hù)5.3.4. 固體廢棄物處理6. 文明施工措施6.1. 文明施工目標(biāo)6.2. 文明施工措施7. 對科研課題的協(xié)助計(jì)劃8. 施工方案描述8.1. 施工任務(wù)組織分工及程序安排8.1.1. 施工任務(wù)分工8.1.2. 程序安排8.2. 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法8.2.1. 橋梁施工方案及方法8.2.1.1. 總體施工方案橋梁墩臺:采用大塊鋼模板,混凝土輸送泵或混凝土泵車灌筑。8.2.1.2.
12、 鉆孔樁施工工藝及方法8.2.1.2.1. 鉆孔樁施工工藝流程埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)清 孔設(shè)立導(dǎo)管灌注水下砼拔除護(hù)筒制作護(hù)筒鉆頭準(zhǔn)備檢修鉆頭鉆孔檢查鋼筋骨架制作鋼筋骨架吊裝設(shè)置隔水栓測量砼面高度向孔中注清水或泥漿泥漿沉淀池泥漿池供水泥漿備料檢測調(diào)整泥漿指標(biāo)試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管砼輸送砼檢驗(yàn)否是平整場地8.2.1.2.2. 鉆孔樁施工方法(1)場地平整及施工平臺搭設(shè)陸地鉆孔樁鉆孔前平整場地,填筑鉆機(jī)平臺并進(jìn)行預(yù)壓,確保鉆機(jī)就位后不會因地基沉降發(fā)生傾斜。場地的大小以能滿足鉆機(jī)的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土輸送車的要求。(2)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒的埋設(shè)深度不小于24m,并埋入較堅(jiān)實(shí)的地層不小于1.5m;護(hù)筒埋設(shè)用加壓
13、和錘擊的方法進(jìn)行,埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,并保證鉆機(jī)沿著樁位垂直不大于1%,能順利工作。(3)泥漿制備及處理泥漿系統(tǒng)由制漿池、沉淀池、貯漿池和泥漿泵、泥漿管等組成,在鉆孔樁施工中,泥漿性能的優(yōu)劣直接影響到鉆孔施工時(shí)孔壁的穩(wěn)定性,鉆孔泥漿由水、粘土(或膨潤土)和添加劑組成。粘土的選擇粘土以水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤土或接近地表經(jīng)過凍融的粘土,選用膨潤土具有質(zhì)量高、拌制容易、雜質(zhì)少、制漿能力高等優(yōu)點(diǎn)。 泥漿的調(diào)制制漿前,先把膨潤土塊打碎,使其在攪拌中易于成漿,縮短攪拌時(shí)間,提高泥漿質(zhì)量,制漿采用機(jī)械拌制。攪拌時(shí),先將定量的清水加入攪拌機(jī),然后慢慢地加入與水量
14、相應(yīng)的膨潤土,并開動機(jī)器攪拌,成漿后,打開出漿門出漿。廢泥漿處理從沉淀池清出的廢泥漿用罐車運(yùn)送到處理場進(jìn)行處理,不得在施工現(xiàn)場就地排放。(4)成孔鉆機(jī)就位安裝鉆機(jī)平臺,進(jìn)行鉆機(jī)、管路、泵的安裝。加固鉆頭,檢查牙輪,安裝配重塊,放入護(hù)筒內(nèi),然后精確定位鉆機(jī),把轉(zhuǎn)盤調(diào)至水平,接鉆桿,把鉆頭放至護(hù)筒底粘土層上。開鉆先低速開鉆,待整個(gè)鉆頭進(jìn)入巖層后進(jìn)入正常速度鉆進(jìn)。在護(hù)筒腳部位必須慢速鉆進(jìn),經(jīng)常觀察水面和水位情況,防止護(hù)筒腳漏漿,若發(fā)現(xiàn)漏漿必須馬上回填或加振護(hù)筒后再鉆進(jìn),確保安全成孔。在鉆進(jìn)過程中,要作好泥漿的維護(hù)管理,每半小時(shí)測一次泥漿的稠度和相對密度,根據(jù)泥漿成分的變化分析孔內(nèi)、護(hù)筒腳等情況的變化
15、而作出相應(yīng)的處理措施。泥漿比重控制在1.021.15內(nèi)。(5)第一次清孔采用泵吸反循環(huán)換漿法清孔。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行第一次清孔,將鉆頭提離孔底20cm,采用稍高的鉆速轉(zhuǎn)動鉆頭,一邊繼續(xù)維持泥漿循環(huán),把孔底泥漿、鉆碴混合物排出孔外,一邊向孔內(nèi)補(bǔ)充經(jīng)泥漿罐凈化后的泥漿,直到測出出漿口泥漿達(dá)到比重為1.041.10,粘度為1618sec,含砂量小于 4%,膠體率小于98%為止。下入鋼筋籠和導(dǎo)管后,進(jìn)行第二次清孔。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔,應(yīng)及時(shí)灌注混凝土。(6)鋼筋籠、聲測管制造及安裝施工中采用分節(jié)制作、轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝。鋼筋骨架在制作場制作好后,用汽車吊安裝鋼筋籠。聲測管采用50鋼管,每根樁埋設(shè)3根,聲測
16、管綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè),相互平行。管內(nèi)注滿清水,接頭嚴(yán)格密封,防止泥漿滲入管內(nèi)。聲測管底端設(shè)單向閥。(7)二次清孔下入鋼筋籠和導(dǎo)管后,進(jìn)行第二次清孔。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔,應(yīng)及時(shí)灌注混凝土。(8)混凝土灌注水下混凝土灌注采用直升導(dǎo)管法,混凝土采用泵送混凝土。導(dǎo)管采用273mm剛性導(dǎo)管施工,導(dǎo)管制作應(yīng)堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、光潔,各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)管應(yīng)大小一致,偏差不大于±2mm。導(dǎo)管使用前和使用一定時(shí)間后要進(jìn)行水密性和承壓試驗(yàn),并檢查防水膠墊是否完好,有無老化現(xiàn)象,導(dǎo)管使用后涂油、編號,以保證灌注混凝土過程中不漏水、不破裂和使用有序。剪球由于鋼筋籠下放時(shí)間較長,因此在導(dǎo)管下放好后進(jìn)行二次清孔,使孔
17、內(nèi)沉淀厚度控制在5cm以內(nèi)。預(yù)制20cm,長15cm的混凝土圓形柱,用膠墊使其與導(dǎo)管壁密合,放置在導(dǎo)管上口,用鐵線吊住,導(dǎo)管底離孔底50cm左右。使用泵機(jī)輸送混凝土,當(dāng)泵滿漏斗和儲料斗時(shí),馬上剪球,保證第一批混凝土灌注導(dǎo)管后導(dǎo)管埋管1m以上,灌注過程中隨時(shí)將翻起的泥漿抽入泥漿罐或其它相鄰護(hù)筒備用。灌注混凝土必須嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定保證混凝土的溫度、含氣量及和易性等指標(biāo),保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。在混凝土灌注過程中,設(shè)專人測量孔深并記錄,準(zhǔn)確掌握混凝土面上升高度,嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在24m之間,防止埋管過深提不起來或埋管過淺脫空的事件發(fā)生。樁頭處理混凝土面灌注至高出設(shè)計(jì)樁頂面標(biāo)高0.51.0m后,停止灌
18、注,拆去導(dǎo)管和漏斗等設(shè)備,清除樁頂沉碴和混凝土至設(shè)計(jì)樁頂面以上10cm,高出部分待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用人工鑿除,確保樁頭質(zhì)量良好。(9)樁基檢測按規(guī)范要求在下鋼筋籠時(shí)安設(shè)聲測管,超聲波中發(fā)現(xiàn)有問題的孔樁必須按監(jiān)理工程師的指示抽芯復(fù)檢。8.2.1.3. 挖孔樁施工工藝及方法8.2.1.3.1. 挖孔樁施工工藝流程繼續(xù)下一循環(huán)的施工平 整 場 地放 線 定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方支 模 澆 筑 第 一節(jié) 混 凝 土 護(hù) 壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字線軸線安裝活動井蓋安裝垂直運(yùn)輸架安 活 動 吊 桶安 裝 排 水 通風(fēng) 照 明 設(shè) 施第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁校核樁孔垂直度和直徑拆
19、第 一 節(jié) 模 板支 第 二節(jié) 模 板澆 筑 第 二 節(jié)混 凝 土 護(hù) 壁檢查持力層吊 放 鋼 筋 籠澆筑樁身混凝土8.2.1.3.2. 挖孔樁施工方法8.2.1.4. 墩臺身施工8.2.1.5. 簡支T形梁預(yù)制8.2.1.5.1. 后張法T型梁預(yù)制施工工藝流程封 錨鋼筋加工修 整 底 模安裝底模振搗器安裝鋼筋骨架安裝一側(cè)外模、端模安 裝波紋管安裝另一側(cè)外模安裝翼緣鋼筋澆注混凝土拌制混凝土制作混凝土試塊抽出PV軟管養(yǎng)護(hù)、拆模穿 束制備預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉鋼絞線移梁存放孔道壓漿測定試塊強(qiáng)度制 作 模 板8.2.1.5.2. T梁預(yù)制施工方法8.2.1.6. T型梁安裝施工YP160型運(yùn)梁平車主要技術(shù)
20、性能表8.2.1.7. 橋面及附屬施工8.2.1.7.1. 橋面鋪裝1)為使橋面鋪裝與下面的構(gòu)件緊密結(jié)合,應(yīng)對橋面鋪裝下面的混凝土拉毛,并用高壓水沖洗干凈。2)采取措施保證鋼筋網(wǎng)位置正確和保護(hù)層厚度。澆注混凝土?xí)r,施工人員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。3)澆注橋面混凝土前,應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測量高程,以確定澆注后的鋪裝厚度。橋面鋪裝宜在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行,并預(yù)留好伸縮縫的工作槽。4)混凝土的鋪設(shè)要均勻,鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高,用振動器壓實(shí),用整平板整平。5)橋面鋪裝的最終整修工作,應(yīng)包括鏝平及清理。在修整前要清除所在有的表面自由水,但不能用水泥、石粉或砂子來吸收表面水分。6)一段橋面鋪裝修
21、整完成并在其收漿、拉毛后,應(yīng)盡快予以覆蓋和進(jìn)行養(yǎng)生。7)為了與上層瀝青混凝土路面良好結(jié)合,鋪裝混凝土的表面要拉毛。8)橋面混凝土使用防水混凝土,其施工嚴(yán)格按防水混凝土的要求進(jìn)行控制。8.2.1.7.2. 防撞護(hù)欄施工護(hù)欄是橋梁重要的形象構(gòu)造之一,線形優(yōu)美、混凝土里實(shí)外美以及色澤統(tǒng)一在很大程度上可以起到畫龍點(diǎn)睛的作用,因此要花大力氣搞好。做好護(hù)欄的幾項(xiàng)重要工作有:測量放線、模板加工、模板支立和混凝土搗固。1)橋梁的鋪裝完成后,對整橋進(jìn)行一次和高程貫通測量,按貫通測量調(diào)整后的數(shù)據(jù)進(jìn)行欄桿放樣,直線每20m、曲線每10m放出一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),立好模板后用基準(zhǔn)點(diǎn)對模板進(jìn)行檢查,符合要求后才能澆注混凝土,以保
22、證線型準(zhǔn)確。2)模板加工:模板由專業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)廠加工,加工前對鋼板的內(nèi)表面進(jìn)行一次打磨,使其表面光潔度、平整度達(dá)到理想水平。涂上阻銹劑后再進(jìn)行下一步加工。模板的結(jié)構(gòu)尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,縱向的裝配精度較高。3)模板支立:立模的難點(diǎn)在于底部與梁片混凝土與模板縱向接頭的嚴(yán)密性,立模時(shí)模板縱向接縫間鑲嵌防水橡膠條,與梁頂?shù)慕涌p用滑石粉107膠泥填塞,以保證模板不漏漿。4)混凝土搗固:要保證欄桿混凝土有良好的表面質(zhì)量,不僅要求混凝土的配合比、粗細(xì)骨料的級配、混凝土的坍落度以及砂率等指標(biāo)符合要求,搗固也十分重要。施工時(shí)分層澆注,逐層振搗,上層搗固要插入至下層510cm同時(shí)要根據(jù)搗固時(shí)表面泛漿、模板縫滲透
23、等準(zhǔn)確判斷振搗時(shí)機(jī),做到既不欠搗也不過振,現(xiàn)場常出現(xiàn)過振的現(xiàn)象,影響表面質(zhì)量。5)梁體在預(yù)制和現(xiàn)澆時(shí)應(yīng)預(yù)埋防撞欄桿連接鋼筋。變形縫處護(hù)欄縱橋向鋼筋應(yīng)斷開。所有外露桿件應(yīng)做防銹處理。8.2.1.7.3. 伸縮縫施工1)根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸和數(shù)量到監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家購買伸縮縫。在橋面鋪裝時(shí)預(yù)留好工作槽,按廠家提供的說明書進(jìn)行施工。2)伸縮縫預(yù)先在廠家裝好,由專門的設(shè)備包裝后運(yùn)到工地。出廠前,生產(chǎn)廠家應(yīng)按圖紙要求的安裝尺寸,用夾具固定,以便保持圖紙需要的寬度,并應(yīng)分別標(biāo)出質(zhì)量、吊點(diǎn)位置。3)伸縮縫的安裝應(yīng)在生產(chǎn)廠家提供的夾具控制下進(jìn)行。安裝前,對上部構(gòu)造端部間的空隙寬度和預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行檢查,并將預(yù)留
24、凹槽內(nèi)混凝土打毛,清掃干凈;根據(jù)廠家提供的安裝溫度或溫度范圍,查驗(yàn)實(shí)際氣溫與安裝溫度是否符,如有出入,則應(yīng)調(diào)整伸縮裝置的安裝寬度。4)在預(yù)留凹槽內(nèi)劃出伸縮裝置定位中心線和標(biāo)高,用起重機(jī)將伸縮裝置吊入預(yù)留凹槽內(nèi),使伸縮裝置準(zhǔn)確就位。再將錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊連,使伸縮固定。禁止在伸縮裝置邊梁上施焊,以免造成邊梁局部變形。伸縮裝置固定后即可松開夾具,使伸縮裝置參與工作。8.2.2. 路基施工方案及方法8.2.2.1. 施工方案8.2.2.2. 石方爆破施工方法高度影響系數(shù)表8.2.3. 隧道施工方案及方法8.3. 各分項(xiàng)工程的施工順序8.4. 確保工程質(zhì)量和工期的措施8.4.1. 確保工程質(zhì)量的措施
25、8.4.1.1. 組織措施8.4.1.2. 技術(shù)措施8.4.2. 確保工期的措施8.5. 控制性關(guān)鍵工程的施工方案、方法及其措施8.5.1. 隧道總體施工方案8.5.2. 隧道主要施工方法8.5.3. 隧道主要施工工藝及流程8.5.3.1. 超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)及超前防水預(yù)測預(yù)報(bào)8.5.3.2. 明洞施工8.5.3.3. 洞身開挖8.5.3.3.1. 洞身、級圍巖環(huán)形開挖預(yù)留核心法8.5.3.3.2. 洞身、級圍巖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖8.5.3.3.3. 洞身級圍巖段臺階法開挖8.5.3.3.4. 洞身、級圍巖段全斷面開挖8.5.3.4. 隧道支護(hù)8.5.3.4.1. 長管棚施工8.5.3.4.2.
26、超前小導(dǎo)管施工8.5.3.4.3. 錨桿施工8.5.3.4.4. 噴射砼施工8.5.3.4.5. 鋼架施工8.5.3.4.6. 掛鋼筋網(wǎng)8.5.3.5. 隧道襯砌施工8.5.3.5.1. 仰拱施工8.5.3.5.2. 拱墻襯砌施工8.5.3.6. 隧道防排水施工8.5.3.6.1. 初期支護(hù)防水8.5.3.6.2. 隧道防水層鋪設(shè)8.5.3.6.3. 結(jié)構(gòu)自防水施工8.5.3.6.4. 施工縫、變形縫防水排水8.5.3.7. 隧道出碴運(yùn)輸8.5.3.7.1. 主洞無軌運(yùn)輸8.5.3.7.2. 斜井有軌運(yùn)輸8.5.3.8. 洞內(nèi)施工輔助設(shè)施8.5.3.8.1. 施工通風(fēng)8.5.3.8.2. 洞內(nèi)
27、施工防塵8.5.3.8.3. 洞內(nèi)施工供電8.5.3.8.4. 洞內(nèi)管、線路布置圖8.5.3.9. 施工排水8.5.3.10. 附屬洞室施工8.5.3.11. 隧道內(nèi)砼路面施工8.5.4. 不良地質(zhì)條件下的施工技術(shù)措施8.5.4.1. 突水涌泥地段施工技術(shù)措施8.5.4.2. 穿越斷層破碎帶施工技術(shù)措施8.5.4.3. 預(yù)防高地應(yīng)力引起隧道變形的措施8.5.4.4. 巖爆地段施工8.5.5. 隧道施工監(jiān)控量測及信息化施工8.5.5.1. 施工監(jiān)控量測洞周最大允許相對位移變形管理等級表8.5.5.2. 信息化施工8.6. 特殊環(huán)境及季節(jié)性施工方案8.6.1. 冬季施工安排8.6.2. 雨季施工安排8.6.3. 熱害地段施工8.7. 質(zhì)量、安全保證體系及措施8.7.1. 質(zhì)量
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