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文檔簡介

1、宣化泰業(yè)潛孔機械有限公司XUANHUATAIYEDOWNHOLEDRILLCO.LTD.TAIYE370-DTH-IV液壓鉆機TAIYE370-DTH-IVhydraulicdrill操作維護說明書OPERATION&MAINTENANCEMANUAL鉆機序列號:前言為了您和本產品的安全,請您在使用前仔細閱讀操作維護說明書。我們誠摯地歡迎您對我公司產品提出寶貴的改進意見。本產品在我公司制造時的完整型號為TAIYE370-DTH-IV液壓鉆機。如果您就本產品需要我公司提供服務,請按此型號及產品出廠序列號進行聯(lián)系。謝謝合作!真誠地歡迎您使用我公司產品!一、安全注意事項安全管理二、主要用途及

2、性能整機技術參數三、TAIYE370-DTH-IV整機配套系統(tǒng)及部件技術規(guī)范(一)機械系統(tǒng)(二)動力系統(tǒng)(三)液壓系統(tǒng)(四)電氣系統(tǒng)(五)潤滑系統(tǒng)(六)除塵系統(tǒng)(七)操作系統(tǒng)四、使用及保養(yǎng)五、吊裝運輸、安全注意事項安全管理自我管理的重要性 如果身體不健康,可能會在出現(xiàn)危險時做出錯誤的決定。 在睡眠不足或身體狀態(tài)不佳的情況下,一定不要操作機器。遵守工地上的規(guī)定 只有經過培訓且有資質的人員才能操作機器。只有指定的司機才能操作機器。 開始作業(yè)前,司機應該已接受了全部的操作培訓。 制定工作計劃:準備每日和每月的工作報告以及工作進度。 確認爆破的時間和地點以及逃離的區(qū)域。 司機換班時,應向下一班的司機口

3、頭或書面告知機器的狀況。 有指定的指揮人員時,要確定指揮信號。司機要遵守指揮信號穿戴安全防護服 穿戴尺寸合適的工作服,以不被操作桿或突出物勾住或纏繞。 一定不要穿戴有油污的工作服:它們是十分易燃的。操作時,穿戴防護服裝如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵面具以及安全鞋。 根據作業(yè)性質的不同,穿戴相應的防護措施,如絕緣衣、保護手套和安全帶。準備緊急救護包 為滅火器和緊急救護包安置好存放的地方,并應知道如何使用緊急救護包。 事先閱讀滅火器的操作指南。確定已了解其類型和用途。 制訂下在緊急情況下能聯(lián)系上的地址和通訊方法:手中要持有電話號碼表。保持“安全標牌”清潔 機器上貼附的安全標牌和銘牌描述了處理問題的注意

4、事項。 在對機器進行操作、檢查或保養(yǎng)作業(yè)時,要遵守這些指示。 如果安全標牌破損、褪色,則更換新的安全標牌。不要進行改裝 如果發(fā)生故障或需要對機器進行分解、維修或改進,請與最近的經銷商聯(lián)系。 對于因未經許可的改裝而造成的事故或損壞(直接或間接原因),泰業(yè)公司不負責賠償。使用純正品的泰業(yè)零配件 由未經許可的零部件引起的故障,不在保修范圍之內。 泰業(yè)公司對于因使用未經許可的零部件而引起的故障、損壞或事故不承擔責任。更換零部件時,只能使用“純正品的泰業(yè)零配件”列表中包含的零部件。認識火災包括燃油在內的所有油品都是易燃的。如果它們靠近火源,會引起火災。 在加油地點不要吸煙或放置火源。 潤滑油應存放在通風

5、良好的地方,指定人員以外的人員不得進入。 不要使用有明火的火柴或打火機檢查燃油或機油泄露的情況。 當發(fā)現(xiàn)液壓油管或機油軟管老化,以及出現(xiàn)如漏油等不合格情況時,應立即予以修理或更換。平整地面在斜坡或山坡上,平穩(wěn)度發(fā)生較大改變會導致機器倒落。 機器進場前整理并平整地面。 將機器放置在堅固且水平的地面上。保證工地作業(yè)的安全 作業(yè)之前,檢查作業(yè)地點的地形、地貌以及路況并作記錄。 在有可能出現(xiàn)山體滑坡的危險地帶,可采取如樹立“禁止入內”標牌或安排指揮人員的措施。 不要讓指定人員以外的任何人進入作業(yè)地帶。 如果雨后地面變軟,則在機器重量及振動的作用下地面可能會發(fā)生坍塌。 靠近軟土或地面不堅實的地區(qū)時要十分

6、小心。在靠近有落石或坍塌危險的土墻處鉆孔時,可能會造成嚴重傷亡。作業(yè)時要仔細地排除碎對于附近有電線或高壓電纜的工地,要事先與電力公司聯(lián)系并使機器與電線或電纜保持足夠的距離。防止火災的注意事項 如果干樹葉、廢紙等易燃物聚集,有可能引發(fā)火災。 漏油會引發(fā)火災。檢查燃油和液壓油路中的管路和軟管,修復或更換漏油或軟管老化的不合格管路。 加注燃油或機油時禁止吸煙。作業(yè)前的檢查 每天開始作業(yè)之前進行每日檢查能早期預防故障和失誤。 檢查機器周圍和下部是否有漏油、丟失的螺栓和螺母,以及工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀態(tài)。 每日檢查是如果發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方,都應在啟動之前進行維修和調整。采取防塵措施 長時間吸入粉塵會對

7、身體健康造成影響并導致肺塵癥。 鉆孔時帶上專用的防塵面罩。 如果可能的話,在上風口操作機器以避免吸入粉塵。 密切關注風向以及機器的位置和方向,以避免吸入發(fā)動機排出的廢氣。使履帶板接地 與地面接觸的機器底部應盡可能地水平。 當動臂及導向架等裝置移動時,應確保兩個履帶板與地面接觸。鉆機噪聲的防護 不戴防噪聲的防護裝備可能會損壞聽力。 配戴如耳塞或耳罩之類的防噪聲防護裝備。小心地上/下機器 登上機器之前,檢查機器的周圍和后方,確認沒有作業(yè)人員或障礙物。 如果有工作人員位于機器作業(yè)的道路上,使其離開至安全的地方。 徹底擦除扶手、步梯或地板上的污跡或油跡,如果太滑容易摔倒。 登上機器之前擦凈鞋底的污跡或

8、油跡。 登上或走下機器的時候,要始終面向機器,并使用扶手或步梯,且要有三個或以上的支撐點。 不要跳上或跳下機器,只有當機器完全停下時才能登上或走下機器。了解鉆桿的更換 更換鉆桿時,不要靠近運動的零件,這會導致“卷入”或“擠壓”的事故。卷與經銷商聯(lián)系進行保養(yǎng) 如果發(fā)生故障或需要進行分解和維修,與最近的經銷商聯(lián)系。 機器出現(xiàn)任何異常要向管理者匯報,在修理好之前不要進行操作。二、主要用途及性能TAIYE370-DTH-IV液壓鉆機是一種使用很廣泛的鉆鑿設備,它適用于水電、建材、化工、冶金和大中型土石方的開挖及露天采礦場的炮孔鉆鑿。本機以柴油發(fā)動和液壓泵為動力,通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)鉆機的行走、回轉、推進、

9、鉆臂和滑架的擺動和俯仰以及除塵等功能。由空壓機供風給沖擊器,以高風壓完成穿孔鑿巖任務。本機具有下列性能:1、鉆機結構合理,主要部件采用優(yōu)質鋼材制造,具有足夠的剛性。2、行走采用進口液壓馬達,功率大,雙速行走,爬坡能力強。3、履帶板加寬至310mm可在沙土地或泥濘地行走。4、回轉頭加接減震接頭,可減低鉆孔的沖擊反作用力,降低零件損耗。5、采用聚氨酯滑板,可延長滑架導軌的使用壽命及降低配套成本。6、推進機構采用自鎖式一體馬達,提高了使用壽命,降低了維護成本;也可選配擺線馬達帶動蝸輪桿作為推進。7、采用干式除塵器,通過液壓裝置帶動除塵器直接消除鉆孔塵土。或選配濕式除塵方式,用儲水罐的水通過液壓馬達帶

10、動高壓水泵,將水加壓后注入主風管實現(xiàn)水除塵。8、用薄板壓制的機罩,安裝百葉窗起到了良好的通風散熱效果。9、所有膠管為二層鋼編高壓膠管,為保護膠管外加防護套。10、所有膠管接頭、彎頭、三通均為專業(yè)廠家生產。1、整機技術參數名稱技術參數外型尺寸長度5750mm寬度2200mm高度(滑架放平)2300mm掛鉤離地圖度570mm柴油機型號YC4D95Z-T11/4BTa3.9-C110功率70KW/82KW工作轉速0-2000rpm油箱容量125L爬坡能力300平衡缸浮動上下15°鉆臂鉆臂擺動角度左右各45°鉆臂俯仰角度水平向上53°,可下20°滑架滑架行程38

11、91mm滑架俯仰角度135°滑架擺動角度左50°,右540補償長度1200mm一次推進3m提升力2000Kg.f回轉機構回轉速度0-76rpm回轉扭矩3000Nm鉆孔直徑90-165mm鉆孔高度3.38m工作風壓1.05-2.46MPa除塵方式濕式或干式整機質量6400Kg運輸寬度2188mm(濕式)/2300mm(V)配用沖擊器型號CSJ3.5"CSJ4"CSJ5"DHD-360/340/350Q三、TAIYE370-DTH-IV整機配套系統(tǒng)及部件技術規(guī)范(一)機械系統(tǒng)本機的機械系統(tǒng)是由行走裝置總成、車架總成、鉆臂總成、滑架、回轉減速箱、推進

12、機構、補償架、注油器、機罩等組成。鉆機整體結構合理,操作方便。1、行走裝置總成由左右履帶總成及左右支撐組成,左右履帶總成由履帶板、履帶鏈條支重輪、上支承輪、驅動輪、行走馬達、導向輪、漲緊裝置構成,行走馬達通過驅動輪帶動履帶總成行走;左右支撐分別與車架總成聯(lián)接。2、車架總成由上下油箱、豎梁、平臺架、U型支座等構成。平臺架上安裝發(fā)動機、電瓶架和機罩,豎梁后端焊接牽引裝置。3、鉆臂總成由鉆臂管、鉆臂前支承、后支承、油缸座、油缸支承板、連接桿、俯仰夾架等構成。轉臂后支承通過鉆臂軸架和U型支座連接,在油缸的作用下,實現(xiàn)鉆臂的升降、擺動和俯仰。4、滑架由滑架體、滑板、頂尖、上下鏈輪和鏈條組成?;迳习惭b回

13、轉頭,滑板和鏈條連接、推進機構通過花鍵軸帶動鏈條實現(xiàn)回轉頭在滑架上升降滑動。5、補償架由補償架體和補償油缸組成。補償架體與鉆臂架中間用俯仰臂通過銷軸連接,再用滑塊與滑架連接,滑架的補償長度1200mm。6、回轉減速箱由箱殼、箱蓋、輸出軸、進氣套、齒輪、軸承、密封件組成?;剞D馬達和齒輪連接使回轉頭實現(xiàn)正反轉。7、推進機構為一體馬達,集成實現(xiàn)了推進和自鎖功能防止推進溜車;或采用推進馬達驅動蝸輪、蝸桿和變速齒輪,減速后傳遞到滑架鏈輪,通過鏈條實現(xiàn)回轉頭提升和下降。8、注油器由箱體、調油針、調油針座、吸油管、游標組成。注油器進口連接空壓機主風管,出口經過風管直通沖擊器。當鉆機作業(yè)時,注油器進風管通過壓

14、縮空氣,在油箱內產生負壓,將油箱內的油通過調油針、座,吸入風管,化為霧狀噴到沖擊器內,使沖擊器錘體及釬頭花鍵部分得到潤滑。9、滑板是采用聚氨酯設計,摩擦力小,可有效的保證鉆孔的垂直度,并且可以極大的延長滑架的使用壽命,降低維護成本。10、機罩是由3m嘴岡板分18塊壓制而成,其中5塊百葉窗。上蓋板安裝照明燈和發(fā)動機空濾器排氣管,并有3個頂燈。機罩的門和左右百葉窗均可用氣彈簧組件打開。整個機罩用螺釘連接,便于拆卸,便于吊裝。(二)動力系統(tǒng)本鉆機的動力系統(tǒng)是由柴油發(fā)動機、燃油箱、油水散熱器、液壓泵、聯(lián)軸器組成。我公司目前采用的柴油發(fā)動機是廣西玉柴發(fā)動機。玉柴發(fā)動機配置了渦輪增壓器及先導油泵,從而大大

15、提高了發(fā)動機的功率。燃油箱容量125L,內裝油浮傳感器,在儀表盤上可看到油量的多少。因柴油發(fā)動機為配套產品,有關柴油機的使用、維護及保養(yǎng),請按廠家的“柴油機使用維護說明書”進行。該說明書將隨我公司的技術文件一并發(fā)與用戶。聯(lián)軸器和液壓泵是固定在發(fā)動機后殼上,發(fā)動機輸出軸通過聯(lián)軸器驅動液壓泵,給鉆機提供動力源。發(fā)動機冷卻方式為油水冷卻,安裝油水散熱器使發(fā)動機循環(huán)水得到有效地冷卻。(三)液壓系統(tǒng)本機的液壓系統(tǒng),是由鉆機行走、鉆臂擺動、鉆臂升降、滑架擺動、滑架俯仰、滑架補償等部件的油缸、控制閥及液壓附件構成。液壓系統(tǒng)的全部控制組件,都集中在操作盤面上,便于操作者使用、調整和檢1、鉆機液壓系統(tǒng)部件在舁廳

16、P圖號名稱數量備除塵/先導閥123700788040A快推閥133700788070A回轉閥143700788100A行走閥153700788010A七聯(lián)閥163701188100C推進馬達173700788230A回轉馬達183700701008A推進減壓閥193700701009A先導溢流閥1103701588062A液壓泵1當柴油機啟動后,液壓液泵開始工作,液壓油經過吸油過濾器輸入到液壓泵,經增壓后進入油路系統(tǒng)。第一路:由液壓泵右泵至行走控制閥,操作右行控制閥手柄,實現(xiàn)右履帶前后行走。第二路:從液壓泵左泵經快推進閥至左行控制閥,操作左行控制閥手柄,實現(xiàn)左履帶前后

17、行走。第三路:經左右行走控制閥合流后至回轉控制閥,操作回轉控制閥手柄,實現(xiàn)回轉頭的正反轉。第四路:左泵經快推進閥至推進馬達,操作快推進閥實現(xiàn)減速箱的快速升降。七聯(lián)閥慢推輸出經推進減壓閥減壓后與快推進閥輸出并聯(lián)至推進馬達,以實現(xiàn)鉆機速度的控制。第五路:由液壓泵至七聯(lián)閥,然后分別到左右浮動油缸(通過分油板)、補償油缸、俯仰油缸、滑架擺動油缸、鉆臂擺動油缸、鉆臂升降油缸,操作七聯(lián)閥相關手柄,實現(xiàn)相關需要的動作。第六路:由柴油機輸出的輔助油泵經水除塵馬達及行走馬達變速提供動力,操作除塵/先導閥可實現(xiàn)水除塵及行走變速控制。油箱分上、下郵箱,容積200L液壓油。根據地區(qū)氣溫不同,建議冬季選用46#抗磨液壓

18、油,夏季選用68#抗磨液壓油。為了使液壓油在使用當中得到冷卻和過濾,在油箱上、下分別安裝回油過濾器和吸油過濾器,在回油總管至油箱間連接油散熱器,以達到過濾和冷卻的目的。七聯(lián)閥:控制各部液壓部件(包括鉆臂升降、鉆臂擺動、滑架擺動、滑架俯仰、滑架補償、車架體浮動、慢推進等)完成鉆機定位。推進減壓閥:調整進出壓力差使出口壓力達到額定范圍。先導溢流閥:調整進口壓力達到壓力范圍,超過額定壓力,進行卸載?;剞D閥:調整正反工作轉速及回轉方向。推進閥:控制推進速度。行走閥:控制鉆機行走。液壓泵:提供液壓動力。把油供給七聯(lián)閥、行走閥和快推閥。故障原因排除方法閥桿不能復位1、閥桿與閥體間隙內啟污物擠塞或閥桿生銹。

19、1、清洗更換液壓油。2、回位彈簧損壞。2、更換彈簧。3、閥的操作機構不靈活。3、檢修外操作機構。閥桿在定位位置/、能定位1、定位彈簧損壞,變形或定位槽磨損。1、更換彈簧或定位套。閥桿前后滲漏油1、閥桿兩端密封圈損壞。1、更換密封圈。安全閥壓力與調整壓力差過大1、調壓彈簧變形。1、更換調壓彈簧。2、鎖緊螺母松動。2、擰緊鎖緊螺母。3、密封圈損壞。3、更換密封圈。4、錐閥與閥套接觸線損壞或被污物墊住。4、清洗或更換零件。板式溢流閥(又名安全閥)壓力不穩(wěn)定或聲音異常1、油中混入空氣。1、檢查吸入管連接部分是否漏氣,檢查油箱油面是否過低。2、泵出現(xiàn)問題。2、檢修泵。3、錐閥沒有回位。3、拆卸清洗,重新

20、安裝好。4、提動閥磨損。4、更換提動閥。5、和其他閥共振。5、改變閥的調定壓力值。閥桿在中立位置工作機構明顯下沉1、閥桿與閥體孔因磨損間隙增大。1、更換閥桿。2、閥桿沒對中。2、檢查閥桿位置并保持對中。3、安全閥(過載閥)是否有問題。3、按四、五項檢查問題。工作機構速度過低或壓力上不去1、片間泄露大。1、上緊連接螺栓。2、閥桿行程/、對。2、拆下端蓋檢查限位柱是否松動。3、閥桿和閥體間隙大。3、更換閥桿或修復。4、安全閥(過載閥)泄露大或錐閥未復位。4、檢查安全閥(過載閥)。5、串聯(lián)閥閥桿內單向閥沒有回位。5、拆校并重新安裝好。行走沒力1、壓力不夠。1、檢查行走閥壓力。清洗行走溢流閥。2、履帶

21、卡死。2、檢查履帶是否白泥和石頭。回轉沒勁1、系統(tǒng)壓力低。1、檢查板式溢流閥。2、回轉減速箱故障。2、檢查回轉減速箱?;剞D/、停1、減速箱故障。1、檢查減速箱。2、馬達故障。2、檢查馬達。油缸動作慢1、系統(tǒng)壓力低。1、檢查板式溢流閥。2、小泵故障。2、檢查小泵壓力。沒有快行走1、先導溢流閥故障。1、檢查或更換溢流閥,檢查先導壓力。2、發(fā)動機轉速/、夠。2、加大發(fā)動機轉速。提升不動或打空轉1、鏈條卡死。1、檢查鏈條或鏈輪軸。2、11減速箱壞。2、檢查減速箱蝸輪。3、馬達故障。3、檢查或更換馬達。溢流閥壓力調不上去1、清洗或更換溢流閥。(四)電氣系統(tǒng)本機電氣系統(tǒng)由蓄電池(2塊,每塊12V)、起動機

22、、發(fā)電機、電源總開關、熄火電磁閥、傳感器、照明燈、儀表及線路等組成。發(fā)動機啟動后,可以從儀表盤上觀察充電、水溫、機油壓力、燃油箱油量、發(fā)動機轉速等情況,夜間作業(yè)可打開照明燈。(五)潤滑系統(tǒng)鉆機所有轉動部位都有潤滑點,保證鉆機工作的可靠性,減低零件的磨損。1、柴油機部分的潤滑,請參閱柴油機廠家的使用說明2、鉆機的潤滑點分布、潤滑劑牌號及潤滑周期見表:部位牌號潤滑點周期力式行走機構支承軸兩端2#鈣基脂2處7天油槍注入漲緊裝置2#鈣基脂(2件)2處不定期油槍注入浮動油缸耳2#鈣基脂(2件)2處7天油槍注入鉆臂架轉臂軸架2#鈣基脂2處3天油槍注入油缸軸架2#鈣基脂(2件)4處3天油槍注入油缸座銷軸2#

23、鈣基脂1處3天油槍注入連接桿2#鈣基脂2處3天油槍注入鉆臂前支承2#鈣基脂2處3天油槍注入俯仰火架銷軸2#鈣基脂3處3天油槍注入較鏈體銷軸2#鈣基脂1處3天油槍注入滑架滑架擺動油缸銷軸2#鈣基脂2處3天油槍注入滑架鏈輪軸2#鈣基脂(2件)2處5天油槍注入推進減速箱40制械油1處30天飛濺回轉減速箱40制械油1處30天飛濺注油器40制械油1處8小時負壓吸入(六)除塵系統(tǒng)1、干式除塵系統(tǒng)本機采用干式除塵系統(tǒng),其部件由捕塵裝置、管路、旋流筒、除塵器、液壓馬達、除塵閥等組成。當操作除塵閥手柄時液壓馬達工作帶動除塵風機,經兩級過濾后使粉塵排除,消除作業(yè)環(huán)境污染及減輕對操作人員危害。2、根據用戶要求,可配

24、濕式除塵系統(tǒng)。采用濕式除塵系統(tǒng),其部件由儲水、管路、高壓水泵、聯(lián)軸器、液壓馬達、調水閥等組成。當操作除塵/先導閥手柄時,液壓馬達將水從水罐中抽出,再由高壓水泵加壓,經調水閥調節(jié)流量后,送至沖擊器高壓氣管,霧化的水使粉塵呈濕式狀態(tài)排除,減輕作業(yè)環(huán)境污染。(七)操作系統(tǒng)操作系統(tǒng)是由七聯(lián)閥、快推進閥、推進減壓閥、沖擊閥、調水閥、分流閥、回轉閥、除塵/先導閥、溢流閥、儀表盤組成。這些閥體分別安裝在操作臺上、下閥座板及相關位置上。操作臺固定在車體上,并安裝在可以開合的后頂蓋,構成集中式的操縱臺面,膠管在組件后面連接,便于操作和檢修。四、使用及保養(yǎng)鉆機的正確使用和正常的維護保養(yǎng),是關系到鉆機使用壽命長短的關鍵,因此必須予以高度重視,并按照規(guī)程進行。(一)使用1、開機前首先要檢查發(fā)動機的水位和油位是否正常,必要時給予補充。2、鉆機的液壓油,北方地區(qū)冬季選用46#抗磨液壓油,南方地區(qū)夏季選用68#抗磨液壓油。3、檢查各系統(tǒng)的操作手柄是否在空擋位置。4、連接好空壓機和鉆機間的高壓風管接頭。5、起動鉆機發(fā)動機,并觀察各儀表指示值是否正常。6、鉆機在行走時,不能隨意變換擋位,而應停車后變速,否則會造成行走馬達的損壞。7、將鉆機移至順豐位置對準孔位。

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