項(xiàng)目一數(shù)控車床基本操作 任務(wù)二認(rèn)識操作面板

1、項(xiàng)目一項(xiàng)目一 數(shù)控車床基本操作數(shù)控車床基本操作任務(wù)二任務(wù)二 認(rèn)識操作面板認(rèn)識操作面板【能力目標(biāo)】Q熟練進(jìn)行數(shù)控車床面板功能鍵操作；Q會進(jìn)行數(shù)控車床常規(guī)維護(hù)與保養(yǎng)；【知識目標(biāo)】Q掌握FANUC(法那克)0i Mate-TD系統(tǒng)數(shù)控車床面板功能；Q掌握數(shù)控車床安全操作規(guī)程；Q熟悉數(shù)控車床日常維護(hù)及保養(yǎng)；數(shù)控車床面板功能介紹仿真操作面板實(shí)際機(jī)床操作面板機(jī)電學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)工廠操作面板(點(diǎn)擊)系統(tǒng)控制面板系統(tǒng)控制面板1、復(fù)位鍵按下這個(gè)鍵可以使 CNC 復(fù)位或者取消報(bào)警等。2、幫助鍵當(dāng)對MDI鍵的操作不明白時(shí)，按下這個(gè)鍵可以獲得幫助。3、軟鍵 根據(jù)不同的畫面，軟鍵有不同的功能。軟鍵功能顯示在屏幕的底端。

2、4、地址和數(shù)字鍵按下這些鍵可以輸入字母，數(shù)字或者其它字符。5、切換鍵在鍵盤上的某些鍵具有兩個(gè)功能。按下鍵可以在這兩個(gè)功能之間進(jìn)行切換。6、輸入鍵當(dāng)按下一個(gè)字母鍵或者數(shù)字鍵時(shí)，再按該鍵數(shù)據(jù)被輸入到緩沖區(qū)，并且顯示在屏幕上。要將輸入緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)拷貝到偏置寄存器中等，請按下該鍵。這個(gè)鍵與軟鍵中的INPUT鍵是等效的。7、取消鍵取消鍵，用于刪除最后一個(gè)進(jìn)入輸入緩存區(qū)的字符或符號。功能鍵介紹:程序功能鍵 ：替換鍵 ：刪除鍵 ：插入鍵 按下這一鍵以顯示位置屏幕。 按下這一鍵以顯示程序屏幕。 ：按下這一鍵以顯示偏置/設(shè)置（SETTING）屏幕。 ：按下這一鍵以顯示系統(tǒng)屏幕。 ：按下這一鍵以顯示信息屏幕 ：按

3、下這一鍵以顯示圖形模擬。 手輪進(jìn)給放大倍數(shù)開關(guān)。按鼠標(biāo)右鍵，旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按鼠標(biāo)左鍵，旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。每按動一下，旋鈕向相應(yīng)的方向移動一個(gè)檔位。 手輪。按鼠標(biāo)右鍵，旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按鼠標(biāo)左鍵，旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。使用手輪進(jìn)給的方法有兩種：按一下就松開，所選擇的軸將向正向或負(fù)向移動一個(gè)選定的值。如果按住不放，則所選擇的軸將向正向或負(fù)向發(fā)生連續(xù)移動。 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程1.工作時(shí)，請穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡，不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。2.不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。3.不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。4.更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)

4、關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要用手去接觸電動機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。5.一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。6.數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。7.主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。 8.在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。9.機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。10.加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。11.手動對刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

5、12.加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。13.試切削和加工過程中,刃磨刀具、更換刀具后，一定要重新對刀。14首件加工應(yīng)采用段程序切削，并隨時(shí)注意調(diào)節(jié)進(jìn)給倍率控制進(jìn)給速度。15加工結(jié)束后應(yīng)清掃機(jī)床并加防銹油。16停機(jī)時(shí)應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在正向極限位置。數(shù)控車床的日常維護(hù)數(shù)控車床的日常維護(hù) 日常保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求日常保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、外觀保養(yǎng)1、擦清機(jī)床表面，下班后，所有的加工面抹上機(jī)油防銹。2、清除切屑（內(nèi)、外）3、檢查機(jī)床內(nèi)外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。二、主軸部分1、液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況三、潤滑部分1、各潤滑油箱的油量。2、各手動加油點(diǎn)、按規(guī)定加

6、油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。四、尾座部分1、每周一次，移動尾座清理底面、導(dǎo)軌。2、每周一次拿下頂尖清理追空。五、電氣部分1、檢查三色燈、開關(guān)。2、檢查操縱板上各部分位置。 六、其他部分1、液壓系統(tǒng)無滴油，發(fā)熱現(xiàn)象。2、切削液系統(tǒng)工作正常。3、工件排列整齊。4、清理機(jī)床周圍，達(dá)到清潔。5、認(rèn)真填寫好交接班記錄及其他記錄。序號檢查周期檢查部位檢查要求1每天導(dǎo)軌潤滑油箱檢查油標(biāo)、油量，檢查潤滑泵能否定時(shí)啟動供油及停止。2每天X、Y、Z軸向?qū)к壝媲宄行技芭K物，導(dǎo)軌面有無劃傷。3每天壓縮空氣氣源壓力檢查氣動控制系統(tǒng)壓力。4每天主軸潤滑恒溫油箱工作正常，油量充足并能調(diào)節(jié)溫度范圍。5每天機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱、液壓泵無異

7、常噪聲，壓力指示正常，管路及各接頭無泄漏。6每天各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電氣柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞。7每天各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩等無松動、無漏水。8每半年滾珠絲桿清洗絲桿上舊潤滑脂，涂上新潤滑脂。9不定期切削液箱檢查液面高度，經(jīng)常清洗過濾器等。10不定期排屑器經(jīng)常清理切屑。11不定期清理廢油池及時(shí)取走濾油池中的廢油，以免外溢。12不定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶松緊程度按機(jī)床說明書調(diào)整。13不定期檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條按機(jī)床說明書調(diào)整。定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求一、外觀部分清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕。 二、液壓及切削油箱1、清洗濾油器。2、油管暢通、油窗明亮。3、液壓站無油垢、灰塵。三、機(jī)床本體及清屑器1、卸下刀架尾座的擋屑板，清洗。2、掃清清洗屑器上的殘余鐵屑，每3-6個(gè)月（根據(jù)工作量大?。┬断虑逍计鳎鍜邫C(jī)床內(nèi)部。3、掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。四、潤滑部分 各潤滑油管要暢通無阻。各潤滑點(diǎn)加油，并檢查油箱內(nèi)有無沉淀物。試驗(yàn)自動加油器的可靠性。每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位，每半年對各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤滑一次。每周檢查一下濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈，最長