TL系列汽輪機(jī)油(透平油)專用濾油機(jī)說明書

1、潤滑系統(tǒng)油液的高效優(yōu)質(zhì)凈化液壓系統(tǒng)油液的現(xiàn)場高效凈化UIRNMEI各種機(jī)械油的高效優(yōu)質(zhì)凈化其它潤滑冷卻油的高效優(yōu)質(zhì)凈化TL系列汽輪機(jī)油（透平油）專用濾油機(jī)使用說明書重慶萬美機(jī)電有限公司重慶萬美濾油機(jī)研究所研制（使用本機(jī)前請先詳閱此說明書）刖百感謝您使用萬美牌濾油機(jī)。您能成為我們的用戶，接受我們的服務(wù)，是我們莫大的榮幸。為了使您盡快熟練地正確操作、使用萬美牌濾油機(jī)，達(dá)到理想的濾油效果，我們隨機(jī)配備了內(nèi)容詳細(xì)的使用說明書。另外還有隨機(jī)零配件，內(nèi)容視具體機(jī)型而定。在第一次安裝和使用之前，請務(wù)必仔細(xì)閱讀隨機(jī)配送的所有資料，這會(huì)有助于您更好地使用萬美濾油機(jī)。如因您未按照所配資料的要求而操作，由此引起的任

2、何損失，萬美有限公司將不承擔(dān)責(zé)任。如您對本說明書未提出書面異議，則表明您默示同意本說明書的全部內(nèi)容。為了滿足用戶所提出的特殊要求或萬美在技術(shù)上的不斷創(chuàng)新，我們會(huì)對濾油機(jī)做一些改進(jìn)，這樣可能產(chǎn)生設(shè)備實(shí)物與設(shè)備使用說明書在某些細(xì)節(jié)上不一致的情況。對這種情況，我們會(huì)加裝一些說明資料來彌補(bǔ)這些不一致。萬美和萬美標(biāo)徽已經(jīng)在中華人民共和國商標(biāo)局注冊。本說明書中的信息如有變動(dòng)，恕不另行通知。版權(quán)所有，翻版必究。未經(jīng)重慶萬美機(jī)電有限公司書面許可，不準(zhǔn)以任何方式對本說明書進(jìn)行復(fù)制。在編寫本說明書時(shí)難免會(huì)有錯(cuò)誤和疏漏之處，請多加包涵并熱切歡迎您的指正。如果您在使用萬美牌濾油機(jī)的過程中遇到什么困難和發(fā)現(xiàn)什么問題，請

3、打我們的服務(wù)熱線。服務(wù)熱線為：02368929189。謝謝您的合作。公司簡介重慶萬美機(jī)電有限公司是專業(yè)從事濾油凈化設(shè)備開發(fā)制造的高新技術(shù)企業(yè)，已獲得多項(xiàng)專利、專有證書和榮譽(yù)證書，在業(yè)內(nèi)率先通過ISO9001國際質(zhì)量保證體系認(rèn)證。萬美公司匯聚了一大批科技人才和專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員，公司成員70%具備大專以上學(xué)歷，由分離工程專家及油品分析工程師領(lǐng)導(dǎo)組成的濾油技術(shù)研發(fā)中心，長期致力于濾油凈化技術(shù)的研究與開拓，根據(jù)各種油液的性質(zhì)和用途，針對性地研制出28大系列200多個(gè)品種的濾油設(shè)備，滿足了各個(gè)行業(yè)對各種油品的過濾凈化需要。其中，TL系列汽輪機(jī)油（透平油）專用濾油機(jī)、DYJ系歹U多功能潤滑油凈油機(jī)、ZL系

4、列高效真空濾油機(jī)、ZLA系列高效雙級真空濾油機(jī)、JZL系列絕余家油再生專用真空濾油機(jī)、ZLQ系列全自動(dòng)高效真空濾油機(jī)，ZLZ系列智能檢測型高效真空濾油機(jī)、JFS系列聚結(jié)分離式凈油機(jī)、DJL系列多級精密過濾機(jī)、GL系列輕便型濾油加油機(jī)、BZ系列變壓器油運(yùn)行再生裝置、LF固定式有載開關(guān)在線濾油機(jī)等，已廣泛應(yīng)用于電力、石化、油田、冶金、礦山、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造等領(lǐng)域，為用戶實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染發(fā)揮了極其重要的作用。萬美牌濾油機(jī)以其過濾精度高、保護(hù)功能完備、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、節(jié)能降耗顯著、檢測維修方便和良好的性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn)，得到用戶廣泛贊譽(yù)。萬美濾油機(jī)中國濾油凈化技術(shù)專家”的形象正迅速被市場

5、所認(rèn)同。萬美公司憑借著雄厚的科技開發(fā)實(shí)力、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的檢測手段和快捷優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，已成為品質(zhì)卓越、品種最多的國內(nèi)大型濾油機(jī)專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。目前，萬美公司正大踏步地向世界一流的濾油技術(shù)研發(fā)中心和濾油機(jī)生產(chǎn)基地的宏偉目標(biāo)奮進(jìn)。1 .用途12 .特點(diǎn)13 .工作原理及流程24 .技術(shù)指標(biāo)35 .濾油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖56 .安裝與試機(jī)67 .控制盤操作程序78 .操作步驟及使用說明89 .故障及消除方法L1十.保養(yǎng)1.313.電路原理圖（見附圖）用途TL系列型汽輪機(jī)油（透平油）專用濾油機(jī)是本公司采用最新工藝制造的一種油處理設(shè)備它集重力沉降法、凝聚法、真空分離法、吸附法、離心分離法、壓力過濾法的優(yōu)

6、點(diǎn)于一體，具有很強(qiáng)的碳乳化、脫水、脫氣、除雜質(zhì)的能力。是在線處理汽輪機(jī)油的理想設(shè)備。廣泛用于電力、冶金、化工等行業(yè)對蒸汽輪機(jī)、水汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)及汽輪發(fā)電機(jī)組的透平油在線凈化處理，能對嚴(yán)重進(jìn)水、渾濁乳化的汽輪機(jī)油、液壓油、低粘度潤滑油進(jìn)行破乳化、脫水、脫氣、除去油中皂類、膠質(zhì)、酸質(zhì)、色素及金屬微粒等機(jī)械雜質(zhì)，使乳化狀油變得清澈透明，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)油的使用性能，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機(jī)組的維修周期。也可以用于其它機(jī)械、電力設(shè)備所用汽輪機(jī)油或以汽輪機(jī)油為基礎(chǔ)的液壓油和抗磨液壓油的在線凈化處理。二.特點(diǎn)1 .采用聚結(jié)分離技術(shù)和立體真空閃蒸技術(shù)，具有很強(qiáng)的碳乳、除水能力。2 .優(yōu)化的

7、電加熱恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保油加溫均勻、油溫穩(wěn)定。3 .鋁制全密閉電控柜、接線箱，散熱效果好，防爆等級高。（防爆系列）4 .精密的多級過濾系統(tǒng)，能有效地去除各種雜質(zhì)。優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大，使用壽命長。5 .先進(jìn)的浮球式液位控制系統(tǒng)和壓力保護(hù)裝置，使操作簡單，安全可靠。6 .可在任何等級的汽輪機(jī)或水輪機(jī)上實(shí)現(xiàn)對運(yùn)行中的透平油進(jìn)行凈化處理。7 .對閃蒸出的混合氣體采用強(qiáng)風(fēng)冷凝技術(shù)，增強(qiáng)了設(shè)備的有效輸出功率，大大延長了真空泵的使用壽命，免除了循環(huán)水冷卻給用戶帶來的不便工作原理及流程1 .工作原理：濾油機(jī)工作時(shí)，需要過濾的油液在外界大氣壓的作用和真空抽吸的作用下吸入強(qiáng)磁過濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加

8、熱器加熱后進(jìn)入多級聚結(jié)分水過濾器。因分水過濾器采用了強(qiáng)化親油疏水技術(shù)，改善了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中。去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔，經(jīng)過噴淋裝置。油淋在閃蒸鮑爾環(huán)上使油液產(chǎn)生較大的曝氣面積和較長的滯留時(shí)間過程，進(jìn)行充分的油、氣分離過程，除去油中殘余的微量水份和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)爛等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置沉淀下的水進(jìn)入排水裝置被排出，剩余的水蒸汽、輕質(zhì)爛等氣體經(jīng)過強(qiáng)風(fēng)冷凝裝置，水蒸汽和可凝氣體被凝結(jié)后與不可凝氣體進(jìn)入真空緩沖室，冷卻后的水經(jīng)排水裝置后排出，不可凝的氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分、氣體和

9、機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵輸入到精密濾器除去油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個(gè)凈油過程。2 .工作流程:>聚結(jié)過濾器（2）強(qiáng)磁過濾器一加熱器>聚結(jié)過濾器（1）進(jìn)油出油排水O 3.工作原理圖:溫度控制儀溫度傳感器紅外線電加熱器7進(jìn)油口 i及閥門強(qiáng)磁過濾器出油口及閥門聚結(jié)過濾器1 壓力表1真空表 水氣分離器 強(qiáng)風(fēng)冷凝器內(nèi)循環(huán)取樣口切換閥電磁閥放油閥旁通閥真空緩沖室消沫器分水過濾器聚結(jié)過濾器2隔離閥隔離閥霧化分離區(qū)排水閥氣液平衡閥浮球式液位控制器單向止回閥液位計(jì)附油箱放油口油泵泵油循環(huán)閥2泵油循環(huán)閥1電接點(diǎn)壓力表2排氣閥真空泵進(jìn)油口 2及閥門反沖洗切換閥(1)反沖洗一切換閥(2)(用于抽

10、油、加油或反沖洗)四.技術(shù)指標(biāo)表1產(chǎn)品型號及主要技術(shù)參數(shù)機(jī)技術(shù)指標(biāo)單位TL10203050751001502003005001000流量L/H60012001800300045006000900012000180003000060000電加熱功率KW1218243042486072108180315總電功率KW1421273446536781119197368工作噪聲dB(A)7072757779808283858789進(jìn)/出油口管徑（DN）mm15202532404050506580100外形尺寸長cm128132140138140145150170185236280寬cm809011010

11、0100105110135145185210高cm150160175170170175180180180200210設(shè)備重量Kg330380400520600760850980116017802360注：設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。表2主要技術(shù)指標(biāo)工作真空度MPa-0.06-0.095工作壓力MPa<0.4工作溫度C40-80電源三相四線50Hz380V（也可根據(jù)用戶要求定）表3主要性能指標(biāo)（不合格油品經(jīng)本機(jī)多次循環(huán)過濾后）處理前的汽輪機(jī)油經(jīng)本機(jī)數(shù)次凈化處理后的汽輪機(jī)油外觀：嚴(yán)重乳化，渾濁外觀：透明、無雜質(zhì)、無游離水含水：30%61右殘余水份：0.01%

12、污染度：級NAS163815凈化清潔度NAS163869級公稱過濾精度：工5叼閃點(diǎn)(開口)：C>172C(GB/T267)(請根據(jù)油品的劣化程度決定循環(huán)過濾次數(shù))表4油品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測試方法1外觀透明，清潔光亮外觀目視(GB/T511)2機(jī)械雜質(zhì)無外觀目視(GB/T511)3水份/%0.01GB/T2604凈化清潔度NAS69級NAS1638表5型號表示方法表示汽輪機(jī)油專用濾油機(jī)五.濾油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖181716 151413 12 ii192021222324252627283133341098765:43 21TL系列汽車&機(jī)油（透平油）專用濾油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1.

13、排水裝置2.反沖洗切換閥（3）3.排油口4.分水過濾器5.聚結(jié)過濾器（2）6.電熱器7.電控柜8.真空表9.壓力表10.壓力表11.反沖洗切換閥（2）12.聚結(jié)過濾器（1）13.旁通閥14.電磁閥15.反沖洗切換閥（1）16.水氣分離器17.真空緩沖室18.強(qiáng)風(fēng)冷凝器19.壓力保護(hù)裝置20.真空緩沖室21.氣液平衡閥22.液位計(jì)23.單向止回閥24.真空泵25.強(qiáng)磁過濾器26.抽油加油切換閥27.出油口及閥門28.進(jìn)油口及閥門29.抽油加油進(jìn)油口30.取樣口31.內(nèi)循環(huán)切換閥32.精密過濾器33.浮球式液位計(jì)34.排水裝置35.放油口36.油泵六.安裝與試機(jī)1 .濾油機(jī)的各部件在出廠前都經(jīng)過運(yùn)

14、行調(diào)整試驗(yàn)，經(jīng)過長途運(yùn)輸后，到達(dá)使用現(xiàn)場須檢查各部件是否完好無損。2 .濾油機(jī)接好電源及地線。濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。3 .在濾油機(jī)工作前必須將濾油機(jī)安放平衡。4 .注入真空泵油并使油位達(dá)到正常位置。5 .油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)試啟動(dòng)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識一致，如不一致則將電源調(diào)換相位。6 .試轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)等有無卡阻現(xiàn)象。7 .濾油機(jī)接好電源，關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門，打開濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個(gè)閥門，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084MPa穩(wěn)定時(shí)，停機(jī)5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.01MPa,如下降

15、就檢查濾油機(jī)的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應(yīng)及時(shí)排出故障。七.控制盤操作程序1 .檢查電控柜內(nèi)各部件是否松動(dòng)、完好無損。2 .控制柜外部接線見電器接線圖，從電控柜的進(jìn)線孔接入380V三相四線交流電，控制柜外殼要可靠接地。3 .合上總電源開關(guān)，控制柜上的電源指示燈亮，表示電源已接通。4 .電源接通后，溫控儀將自動(dòng)啟動(dòng)，綠燈亮表示處于工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至準(zhǔn)許的工作溫度范圍（40-80C）,加熱器對油液進(jìn)行加熱（為防止“干燒”只有在油液循環(huán)正常的情況后濾油機(jī)進(jìn)油后才能啟動(dòng)加熱器）5 .整機(jī)停止運(yùn)行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門操作步驟及使用說明（一）使用說明1 .本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫

16、度應(yīng)在-2045c范圍內(nèi)。2 .使用場地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，真空度越低（負(fù)值）。3 .對發(fā)電機(jī)組油箱進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接油管，否則會(huì)將沉淀水進(jìn)入凈油機(jī)內(nèi)并造成二次污染。4 .待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的GL系列輕便式過濾加油機(jī)或DJL系列精密過濾機(jī)）進(jìn)行先期過濾，以免影響濾油機(jī)脫氣效率或堵塞過濾元件。（二）操作運(yùn)行步驟1 .接好濾油機(jī)的進(jìn)出油管，進(jìn)油口指向待處理油品（進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機(jī)械雜質(zhì)對油路的損壞），出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接

17、處不漏油。2 .參照工作原理圖和結(jié)構(gòu)示意圖，關(guān)閉進(jìn)油口閥門、出油口閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥、反沖洗切換閥（1）、旁通閥、滲氣閥、排水閥、放油口閥門。啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.084MPa時(shí)，開啟進(jìn)油口閥門。3 .油液在真空的抽吸作用下迅速進(jìn)入真空罐內(nèi)，當(dāng)油位達(dá)到浮球式液位控制位置時(shí)，開啟出油口閥門，啟動(dòng)油泵電機(jī)。（提醒用戶特別注意：必須先打開出油閥門，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過濾器）4 .當(dāng)油液循環(huán)正常后，將溫控儀的溫度設(shè)定在40-80C的范圍內(nèi)，然后啟動(dòng)加熱器，對油液進(jìn)行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質(zhì)的連續(xù)處理。5 .進(jìn)、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當(dāng)真空塔上的真空度顯示不正常時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣液平衡

18、閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進(jìn)、出油的平衡。當(dāng)電磁閥不工作時(shí)可適當(dāng)開啟旁通閥，用手動(dòng)方式來調(diào)節(jié)進(jìn)出油口平衡。6濾油機(jī)正常運(yùn)行一定時(shí)間后一，油液經(jīng)循環(huán)過濾一定次數(shù)后一，就可以從取樣口取樣化驗(yàn)。7.當(dāng)壓力表的值0.4MPa時(shí)，濾油機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作，這時(shí)就應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件，然后啟動(dòng)濾油機(jī)重新工作。（三）排水當(dāng)濾油機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。在濾油機(jī)運(yùn)行中，其方法是：先關(guān)閉排水裝置上部隔離閥，打開排水裝置上部的滲氣閥和下部的放水閥，水就能順暢排出。當(dāng)排水裝置內(nèi)的水被放完后，應(yīng)先關(guān)閉放水閥和滲氣閥，然后開啟隔離閥。（四）停機(jī)當(dāng)油處理完畢或中途需要停

19、止運(yùn)行時(shí)，其操作步驟為：1 .先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油35分鐘后關(guān)閉進(jìn)油口的閥門。2 .關(guān)閉真空泵，打開氣液平衡閥門，解除真空度，真空表指針返回003 .待真空塔油箱內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。4 .關(guān)閉總電源，關(guān)好濾油機(jī)所有外端閥門，以便下次使用。5 .若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，濾油機(jī)電源被切斷，整機(jī)停止運(yùn)行；若要開機(jī)，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)要注意，必須遵循操作步驟。（五）其它功能的應(yīng)用操作一過濾器反沖洗當(dāng)濾油機(jī)工作一段時(shí)間后，聚結(jié)過濾器（1）中會(huì)殘存一些雜質(zhì)，這時(shí)進(jìn)油會(huì)減少或不能進(jìn)油，壓力表上就會(huì)出現(xiàn)一定的壓力值，這時(shí)則需對

20、過濾器進(jìn)行反沖洗。其沖洗步驟為：1 .反沖洗前濾油機(jī)應(yīng)停止工作，調(diào)整閥門。關(guān)閉進(jìn)出油口閥、抽油加油切換閥、反沖（0洗切換閥門（2）、內(nèi)循環(huán)切換閥；同時(shí)開啟反沖洗切換閥門（1）、聚結(jié)過濾器（1）底部放油口閥門（先將聚結(jié)過濾器（1）底部放油口接上油管），使油路流徑為：抽加加油進(jìn)油口油泵聚結(jié)過濾器（1）放油口。2 .用脈沖式啟動(dòng)油泵（即間斷性的啟閉油泵），則可對聚結(jié)過濾器（1）進(jìn)行沖洗。3 .經(jīng)聚結(jié)過濾器（1）反沖洗出的油液，可經(jīng)沉淀后，將上面的油液抽取再利用，沉淀在下面的殘物即可去掉。4 .聚結(jié)過濾器（1）反沖洗完成后，關(guān)閉油泵，關(guān)閉聚結(jié)過濾器（1）底部閥門。將一級過濾器進(jìn)油口接上排油管，找開進(jìn)油

21、口閥門，啟動(dòng)油泵，對一級過濾器進(jìn)行反沖二內(nèi)循環(huán)若處理油量不大，或處理的油品機(jī)械雜質(zhì)和水分含量較多，或油品精度要求又特別高時(shí)，則可采用內(nèi)循環(huán)處理方式：按以上的操作步驟程序啟動(dòng)本機(jī)，油液在真空的自吸作用下迅速進(jìn)入真空閃蒸塔，當(dāng)達(dá)到油位顯示管上部時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)出油口閥門，打開內(nèi)循環(huán)切換閥門，油在里面循幾次達(dá)到規(guī)定要求后，打開出油閥門，關(guān)閉內(nèi)循環(huán)切換閥門，讓經(jīng)過充分脫水、脫氣的油液從出油口泵出。三加油抽油本機(jī)還可直接作為加油抽油機(jī)用，具方法是將抽油加油進(jìn)油口接進(jìn)油管，出油口接出油管，并打開其閥門。關(guān)閉抽油加油切換閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥和反沖洗切換閥。啟動(dòng)油泵,這樣就能很方便的完成加油抽油作業(yè)。（六）操作注意

22、事項(xiàng)1 .真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。2 .經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力值0.4MPa時(shí)，濾油機(jī)將自動(dòng)停止工作，這時(shí)就應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。3 .一級過濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過高。4 .運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。5""本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。九.故障及消除方法故障觀察原因分析排除方法平穩(wěn)運(yùn)行中系統(tǒng)進(jìn)油量小丁出油重一級過濾器堵塞，阻力增大。拆洗濾芯啟動(dòng)或運(yùn)行過程中油泵聲音/、正常1、泵內(nèi)后氣塞、廣生噪首，泵內(nèi)缺油或油中帶進(jìn)大量空氣。2、真空度過高。1、 檢查進(jìn)油情況，調(diào)節(jié)入口閥門開關(guān)，進(jìn)油管排除空氣。2、 降低真空度。啟動(dòng)加熱器，油溫不見升高。1 .感溫探頭落出。2 .電加熱接觸器問題。3 .電路斷路。4 .加熱管燒壞。1.固7E感溫探頭。2檢查