KV變電站施工專業(yè)技術(shù)方案

1、XXXXXX 工程變電站施工方案施工組織設(shè)20152015 年 3 3 月批準(zhǔn)審核編制目錄編制依據(jù)及說明6工程簡況程特點6工期和質(zhì)量目標(biāo)8第一部分35KV變電站1.工作簡況及施工內(nèi)容82工期安排和保證措施93.工期質(zhì)量指標(biāo)124.質(zhì)量保證措施125.設(shè)備安裝及調(diào)試工序145. 1高壓變壓器安裝、調(diào)試1452高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試196.自檢與專檢237高壓盤柜安裝2471盤柜安裝工藝流程24 72盤柜安裝主要技術(shù)要求258.系統(tǒng)受電25第二部分 附屬設(shè)施電氣/儀表及全站電纜敷設(shè)工程I.工程簡況262工作內(nèi)容263.盤、箱柜安裝264.電纜支架制作315.電纜支架安裝316.電氣配管317.電纜

2、敷設(shè)及接線338.照明系統(tǒng)安裝379.接地系統(tǒng)安裝3810.防火工程40II.供配電調(diào)試4112.保護繼電器單體實驗4213.低壓配電盤調(diào)試4314.低壓試送電檢查4315.受電運行4316.電氣傳動部分調(diào)試4417.硬件檢查測試4518.應(yīng)用軟件調(diào)試.19.綜自設(shè)備調(diào)試46工期及施工進度安排4921.安全措施4922.質(zhì)量管理措施5123.質(zhì)量程序及檢驗工程5224.安全目標(biāo)、安全保證體系及材料組織措施25.重點專業(yè)的安全控制措施5526.環(huán)境保護及文明施工5627.文明施工目標(biāo)及實施方案5728.文明施工考核、管理辦法58附表：?？h光明35KV變電站電氣安裝人員安排46.53編制依據(jù)及說明

3、根據(jù)?？h供電公司?？h35KV光明站輸變電安裝工程招標(biāo)文件 的要求和工程設(shè)計圖紙。編制依據(jù)(1) 鶴壁黎源電工有限公司根據(jù)?？h35KV光明站輸變電安裝施工 合同。(2) ?？h光明35KV輸變電工程設(shè)計圖紙。(3) 建筑工業(yè)部頒布的現(xiàn)行工程建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和驗評標(biāo) 準(zhǔn)。(4)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DL/T 5161.1/17-2002)（5）原電力工業(yè)部施工組織設(shè)計導(dǎo)則（6）原電力工業(yè)部電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（電氣篇）（7）原電力工業(yè)部電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定（8）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（2006版）（電力工程部分）（建設(shè)部建標(biāo)【2006102號）工程簡況?？h光明站35K

4、V輸變電工程（電氣部分）由：35kV變電站接地網(wǎng)敷設(shè)、全站電纜敷設(shè)、站內(nèi)電氣工程幾部分組成。工程特點設(shè)計特點：1、 依據(jù)相關(guān)規(guī)程，規(guī)范，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)2、 國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施工程特點：1、10KV無功補償最終容量2*1500KVAR，本期安裝容量1*1500KVAR2、 本站主變?nèi)萘孔罱K2*10MVA，本期1*10MVA3、35KV出線最終2回，采用內(nèi)橋接線，本期1回；10KV出線最終10回，采用單母線分段接線；本期5回。4、光明變電站35KV向西出線，規(guī)劃兩回出線，本期一 回，線路占用本期建設(shè)的南側(cè)間隔。5、光明35KV出線由北向南A、B、C;城北-善堂35KV線路T接

5、點出線相序為由北向南A、B、C。詳見相序示意圖CST-0101-04”。（城北變出線相序為面向變電站從左到右A、B、C;善堂變出線相序為面向變電站從左到右A、B、C，相序于13#-14#之間換相，14#大號側(cè)的相序變?yōu)閺谋毕蚰螦、B、C）。自然環(huán)境變電站進站大門朝北，35KV采用屋外普通中型配電裝 置，布置在站區(qū)西側(cè)，綜合配電間為一層建筑，位于站區(qū)的東 側(cè)，L型布置，由北向南依次為值班室，控制室，10KV配電室，兩臺主變壓器布置在綜合配電間和35KV配電裝置之間，電容器布置在站區(qū)西北角。10KV配電裝置全部架空出線，由于空間限制，10KV出線導(dǎo)線全部采用架空絕緣導(dǎo)線。工期和質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)：控

6、制總工期為一個半月。質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗合格 率100%，優(yōu)良率90%，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。第一部分：35kV 變電站1工程簡況及施工內(nèi)容1.1工程簡況電壓等級：35/10kV主變?nèi)萘孔罱K2*10MVA，本期1*10MVA 35KV進線最終2回，本期1回，由城善線T接10KV出線最終10回，本期5回 本工程主變壓器為SZ10-10000kVA35/10.5有載調(diào)壓變壓器；35KV母線斷路器采用ZW30-40.5 1600A 25kA型真空斷路器；10KV母線主變進線斷路器為KYN28-12-028 1250A 25KA高壓開 關(guān)柜；出線斷路器為KYN28-12-028 630A 25KA高壓開關(guān)柜

7、。1.2電氣安裝工程量 有載調(diào)壓主變壓器: SZ10-10000kVA 35/10.5 1臺35KV斷路器：ZW30-40.5 1600A 25KA 1臺35KV隔離開關(guān)：GW4-35IIDW/1250A1組35KV隔離開關(guān): GW4-35DW/1250A 1組35KV電壓互感器: JDZX6-353臺35KV避雷器: HY5WZ2-54/134 (附放電記錄器)3臺35KV高壓熔斷器：RW10-35/0.5A 3個 并聯(lián)電容器裝置：TBB10-1500/250-AKW 1套 鋼芯鋁絞線：LGJ-185/30200m 10KV開關(guān)柜: KYN28-12 10臺10KV穿墻導(dǎo)管：CWW-10/1

8、000A6套10KV封閉母線橋：TMY-60 X86套綜合自動化設(shè)備:7套 交直流屏(DC220V 100Ah)接地扁鐵（包括設(shè)備接地）2.工期安排和保證措施2.1工期安排的原則 在保證工程質(zhì)量和安全施工的前提下， 針對工程特點， 統(tǒng)籌安 排，確保在45日歷天的工期內(nèi)完成工程的主要接點，并在10月30日一次調(diào)試成功送電。22影響電氣工程工期的幾個因素：221 ）土建進度接點 土建工程是制約電氣能否按期送電的關(guān)鍵，在工期要求十分緊張 下可以在不影響電氣設(shè)備正常安裝下采取交叉作業(yè)，加快其施工進 度。2.3組建強有力的工程經(jīng)理部,由作風(fēng)好,管理水平高,技術(shù)過硬,責(zé) 任心強的600 M電纜:2640M

9、人擔(dān)任工程經(jīng)理,并配備相應(yīng)的工程技人員組成工程部。建 立建全相應(yīng)的規(guī)章制度，獎罰分明。2.4安排有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)本項工程,積極和業(yè)主,設(shè)計 院配合,施工前認(rèn)真審核圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時給業(yè)主和設(shè)計院聯(lián)系,在施工前處理完備,確保施工正常進行。2.5組織好施工作業(yè)隊伍，施工作業(yè)前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，作 業(yè)過程中嚴(yán)格按圖和施工技術(shù)交底作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，不 得自作主張，把好質(zhì)量關(guān)和施工安全。工程組織管理設(shè)計圖:施工中應(yīng)執(zhí)行的驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感 器施工及驗收規(guī)范2GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范3GB50150-

10、91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)4GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范5GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范6GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范8GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范9GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范10GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范11GB50258-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗 收規(guī)范12GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范13GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)

11、準(zhǔn)16BZQ(DQ)0018-91電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范17GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范18GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)擬投入本工程的施工機械設(shè)備型號及Lr-t L -數(shù)量制造廠名現(xiàn)在進場名稱 電子經(jīng)緯儀規(guī)格ET-021南方測繪儀器公何處 公司時間2009.9測距儀ND30001司南方測繪儀器公公司2009.9直流電阻快BK2-21司 武漢國測公司公司2009.9直測量儀發(fā)ZGSIIIQ1蘇州工業(yè)園公司2009.9生器 汽車起重機XZJ5160JQZ11徐州工程起重機公司2009.9載貨汽車CA1037K2L21廠哈爾濱公司2009.9依維柯

12、02J.S41南京公司2009.9鋁合金拔桿76KW河北省廊坊市公司2009.93工程質(zhì)量指標(biāo)我公司質(zhì)量手冊中的質(zhì)量目標(biāo)是本工程質(zhì)量的總體承諾，科學(xué)管 理、精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、追求完美是我們的質(zhì)量方針。根據(jù)本工 程的要求，為在保證施工質(zhì)量的同時，提高施工工藝水平，我們將 電氣專業(yè)目標(biāo)分解如下：(1)單項工程合格率100，優(yōu)良率95；(2)電氣設(shè)備絕緣合格；(3)電纜敷設(shè)，二次接線整齊、美觀、標(biāo)志清楚；(4)保護裝置投入率100%。4質(zhì)量保證措施4.1加強業(yè)主的聯(lián)系，明確設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求。4.2工程開工前向施工人員做詳細(xì)的書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計施工 圖上所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工

13、驗收規(guī)范、檢查評定標(biāo)準(zhǔn)及已審批的 施工方案進行施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動，需辦理 相應(yīng)的手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)部門同意后方可實施。4.3加強對現(xiàn)場施工人員的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量的監(jiān)控，在施工中盡 量采用先進施工工藝，確保質(zhì)量；提倡小改小革，提高施工進度。 關(guān)鍵工序做好檢查，并做好記錄。加強工程質(zhì)量巡視檢查，一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)質(zhì)量問題，就必須督促施工人員進行整改處理，決不姑息。對質(zhì) 量通病，要仔細(xì)查找原因，制訂措施，防止再次發(fā)生。4.4加強與設(shè)備和材料供應(yīng)部門的協(xié)調(diào)、配合，對設(shè)備、材料、加工 品嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量不符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定的、無合格證的 都不能驗收。4.5加強與監(jiān)理部門的配合，服從監(jiān)理工

14、程師的指導(dǎo)。4.6在施工過程中如實填寫各項表格，隨時收集和整理各類技術(shù)資 料，保證施工技術(shù)資料與施工工程實體同步。4.7大力推行“樣板法施工”和“首檢制”，以提高工程實體質(zhì)量。4.8本工程實行質(zhì)量與個人經(jīng)濟收入掛鉤，對工程質(zhì)量做得好的個人 予以獎勵；對工程質(zhì)量不負(fù)責(zé)，造成整改或返工者進行罰款等。4.9用IS09002質(zhì)量體系來指導(dǎo)施工；以公司質(zhì)量方針為指南，顧 客至上，以質(zhì)量求信譽、求發(fā)展，保證按合同要求向業(yè)主提供滿意 的工程和服務(wù)。5、設(shè)備安裝及調(diào)試工序5 1 高壓變壓器安裝、調(diào)試 :511變壓器安裝及附件組裝；5111附件組裝10MVA變壓器為散件運輸，到達現(xiàn)場后采用12t吊車組裝。變 壓

15、器儲油柜、散熱器附件組裝應(yīng)在變壓器充氮狀態(tài)被破壞充油狀態(tài) 下進行，以保證變壓器內(nèi)部干燥環(huán)境不會被破壞。5112儲油柜、散熱器安裝本變壓器采用膠囊式儲油柜，安裝時檢查膠囊有無裂縫、損傷情 況。檢查儲油柜是否干凈，有無銹蝕、雜質(zhì)，并清除殘存的污物。 擰緊放氣塞，用19.6kPA壓力試壓，持續(xù)30分鐘無滲漏（此項工作 應(yīng)在變壓器廠方技術(shù)指導(dǎo)人員在場情況下經(jīng)確認(rèn)進行）。安裝油位表，并檢查連桿伸縮是否靈活，表針相應(yīng)轉(zhuǎn)動及最高 最低油位報警是否正確，儲油柜的吊裝采用12T吊車。瓦斯繼電器經(jīng)檢驗后與儲油柜一起組裝。散熱器組裝前，先將主油路管道連接完成，主油路管道經(jīng)檢查 無銹蝕、雜物，方可組裝。散熱器組裝采用

16、12T吊車組裝。散熱器經(jīng)檢查無銹蝕、雜物， 散熱片完好、無損。散熱器吊裝應(yīng)無碰撞，有專人指揮，專人監(jiān) 護。散熱器及儲油柜組裝后， 可將油路管路連接起來。 本變壓器為風(fēng) 冷變壓器，風(fēng)扇電機經(jīng)實驗完好后方可安裝。5113瓦斯繼電器校驗氣體繼電器油速整定范圍為0.71.5M/秒，經(jīng)密封實驗干簧管內(nèi) 應(yīng)無油滲入，氣體繼電器輕重瓦斯動作正常。瓦斯繼電器安裝，其 頂蓋上標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。5114溫度計安裝帶電接點的溫度計動作應(yīng)正常，絕緣良好，溫度計安裝時，先 將溫度計座管內(nèi)注滿變壓器油，再將溫包插入管座內(nèi)，表盤固定牢5.1.1.5吸濕器安裝先將吸濕器內(nèi)的干燥劑烘干成天藍色后

17、，直接將吸濕器裝在聯(lián)管 的法蘭上。（在吸濕器下的油杯中拄油到標(biāo)準(zhǔn)的油面線。）5.1.1.6變壓器低壓瓷件以及實驗用35kV空氣套管組裝高低壓瓷件吊裝時，采用的鋼絲繩應(yīng)用橡皮管或石棉管包纏后方 可使用，以免造成瓷瓶的損傷。廠家瓷瓶裝置運至現(xiàn)場后應(yīng)對其外 觀進行仔細(xì)檢查，有損傷產(chǎn)品應(yīng)及時向廠家提出退貨，不予收貨。1）、瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；2）、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；3）、套管經(jīng)實驗合格，且有實驗合格證明書；套管頂部的密封墊片應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時，不應(yīng)使 頂部結(jié)構(gòu)松扣。5.1.1.7變壓器絕緣油檢驗變壓器及補充絕緣油到達現(xiàn)場后，應(yīng)在變壓器安裝就位后的第二 天對變壓器及

18、補充油進行抽樣檢驗。取樣實驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)電 力標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對絕緣油進行簡化分析以及色譜分析，對補充油及 本體油不是同一牌號或不同圖意示裝組管套壓高廠家相同牌號的變壓器油還應(yīng)作混油實 驗。對絕緣油的性能有懷疑時應(yīng)作全分析。按GB50150-91第6.0.12條規(guī)定對電壓等級在63kV及以上的 變壓器應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行24小時之后各進行 一次變壓器器身內(nèi)下部及中部的絕緣油的油溶解氣體的色譜分析，兩次測得的氫、乙炔、總烴含量應(yīng)無明顯差別，油中微量水的測 量，對電壓等級為35kV的不應(yīng)大于20ppm。5118有載調(diào)壓開關(guān)檢查裝配 有載調(diào)壓開關(guān)按出廠說明書已經(jīng)裝配在變壓器上，有載調(diào)

19、壓開關(guān) 上通常有三個彎管接頭既瓦斯繼電器管接頭、吸油管管接頭和回 （注）油管管接頭，應(yīng)按管接頭的標(biāo)志分別對應(yīng)安裝氣體繼電器及 吸、回油管。10MVA變壓器有載調(diào)壓開關(guān)操作機構(gòu)為MR型電動機構(gòu)，要求電動 機構(gòu)輸出傳動軸的安裝平穩(wěn)，并且圓錐齒輪傳動箱的傳動軸調(diào)整到 同一直線上，分接開關(guān)和電動機構(gòu)必須在整定位置上連接。分接開 關(guān)和電動機構(gòu)連接后，電動機在停止轉(zhuǎn)動前必須確保分接開關(guān)的切 換操作已經(jīng)完成且有適當(dāng)?shù)臅r間間隔，對于正反兩個操作方向盡可 能相同，調(diào)整方法嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進行。按電路圖接好操作機構(gòu)的電線電纜，并重復(fù)檢查確保引線無 誤。通電前帶電部分要測量絕緣電阻，防止短路故障的發(fā)生。512

20、變壓器安裝工藝流程：設(shè)備點件檢查T變壓器二次搬運T變壓器穩(wěn)裝T附件安裝T變壓器吊芯檢查及交接實驗T送電前的檢查T送電運行驗收5121高壓變壓器安裝：A.附件清點、檢查，各連接部分管件清洗；B.密封件、連接法蘭面檢查安裝；C.有載調(diào)壓切換裝置安裝；D.冷卻裝置安裝，風(fēng)扇電動機及葉片安裝，閥門和法蘭安裝；E.儲油柜安裝；F.電流互感器安裝，套管安裝；G.壓力釋放閥裝置安裝；氣體繼電器校驗、安裝；H.散熱器、儲油柜、風(fēng)扇、表計、氣體繼電器、測溫裝置等安裝；I .變壓器油注入。5122安裝前清掃干凈變壓器安裝場地，保證無雜物，接地系 統(tǒng)安裝結(jié)束。5123變壓器組裝好后，在現(xiàn)場會同供應(yīng)商和業(yè)主進行外觀檢

21、 查；外觀有無損傷，瓷瓶有無破損，附件安裝是否正確。經(jīng)三方確 認(rèn)好后即可吊裝到位。5124吊裝時鋼絲繩必須吊在變壓器的外殼吊裝環(huán)上，絕不能 將鋼絲繩吊在變壓器的線圈吊環(huán)上。吊裝時要注意保護好變壓器上 高壓瓷瓶，絕不能有絲毫損傷，所以吊裝時鋼絲繩與變壓器的夾角 必須保證在30度以上的角度。5125變壓器安裝到位后暫不固定，待封閉式銅母線安裝好后 再固定。因封閉式銅母線長度是固定的，若先將變壓器固定好，但 封閉式銅母線卻不能安裝，還是需拆除重新固定，因此變壓器暫不固定513高壓變壓器實驗A.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；B.測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值；C.測量繞組連同套管的

22、直流泄漏電流；D .繞組連同套管的交流耐壓實驗；E.繞組連同套管的局部放電實驗；F.測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；G.非純瓷套管的實驗；H.絕緣油實驗；I.有載調(diào)壓切換裝置的檢查和實驗；J.額定電壓下的沖擊合閘實驗；K.檢查相序；5 2 高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試521吊裝及安裝方法5211電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離 開關(guān)，穿墻導(dǎo)管必須要土建工程全部結(jié)束，固定用支架安裝完成， 照明工程結(jié)束后方可安裝，設(shè)備上的元件安裝前必須認(rèn)真檢查，所 有瓷瓶，附件必須完好無損，表面清潔。5212由于安裝高度較高、重量重,所以室外用12t吊車進行安 裝，吊繩使

23、用尼龍帶吊裝，找好設(shè)備重心，至少拉二根以上的風(fēng) 繩，防止吊裝時傾翻，以免發(fā)生意外。5213室內(nèi)由于無法用吊車進行安裝，只有采用鏈?zhǔn)狡鹬貦C進 行。具體方法是；在管型母線用的支架上吊裝加橫擔(dān)（最上的設(shè)備 采用這種方式），橫擔(dān)上安鏈?zhǔn)狡鹬貦C由于安裝高度高，所以用三 個鏈?zhǔn)狡鹬貦C，分級吊到安裝位置。下部設(shè)備是在中部的混凝土梁 上加吊裝橫擔(dān)，用二個鏈?zhǔn)狡鹬貦C，分級吊到安裝位置。吊繩使用 尼龍帶吊裝，找好設(shè)備重心，拉二根以上的風(fēng)繩，防止吊裝時傾翻，以免發(fā)生意外。安裝的設(shè)備用液壓升降運輸小車（2t）運到安裝位置地面，然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C吊裝。5214電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離 開關(guān)，穿墻

24、導(dǎo)管和鋁錳管型母線安裝用支架按施工圖設(shè)計的位置進 行安裝，安裝牢固，應(yīng)用可靠的接地。5215安裝電氣設(shè)備程序應(yīng)由上至下，先安裝上面的設(shè)備，再 安裝下面的設(shè)備，防止在安裝過程中掉落物品損壞設(shè)備，安裝用工 具和材料放在工具包內(nèi)。522 35KV真空斷路器安裝和調(diào)試:35KV真空斷路器是變電站內(nèi)主要設(shè)備之一，其設(shè)備本身質(zhì)量的好壞及安裝的質(zhì)量都將直接影響到整個電網(wǎng)的安全運行，為此在安裝 中必須特別注意施工質(zhì)量、工藝要求，加強技術(shù)管理，同時做好人 身和設(shè)備的安全。5221斷路器的基礎(chǔ)或支架安裝必須達到以下要求：A.基礎(chǔ)的中心距離及高度誤差不應(yīng)大于10MM;B.預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于10MM

25、;C.預(yù)埋螺栓中心線誤差不應(yīng)大于2MM。5222安裝前應(yīng)進行以下檢查：A.斷路器零部件應(yīng)齊全完好；B.滅弧室壓強值及含水量應(yīng)符合技術(shù)要求。均壓電容、合閘電阻值 應(yīng)符合制造廠規(guī)定；C.絕緣部件表面應(yīng)光滑無裂縫、無剝落和缺損，絕緣應(yīng)良好，絕緣 拉桿連接部位應(yīng)牢固可靠。瓷套表面應(yīng)光滑無裂縫、缺損，外觀檢 查有疑問時應(yīng)探傷檢驗；D.瓷套與法蘭的結(jié)合面粘合應(yīng)牢固， 法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、 無外傷和 鑄造砂眼；E.傳動機構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承應(yīng)光滑無刺，鑄件無裂紋和焊接不良 組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符 合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。F.密度繼電器須經(jīng)過校驗后再安裝；5223斷路器的組裝，必須符合

26、以下要求：A.應(yīng)按制造廠的部件編號和規(guī)程順序進行組裝，不可混裝；B.斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底座與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于10MM，各片間應(yīng)焊接牢固；C.密封部分的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，力矩值須符合產(chǎn)品的技術(shù) 規(guī)定。密封槽面應(yīng)清洗干凈，無劃傷痕跡；D.對各個部件的調(diào)整、調(diào)節(jié)、調(diào)配要嚴(yán)格按說明書的要求進行；E.同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個平面內(nèi)，各支柱中心線距離誤 差不應(yīng)大于5MM，相間中心距離誤差不應(yīng)大于5MM；F.所有部件的安裝位置應(yīng)正確，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應(yīng)有 的水平或垂直；G.已用過的密封墊圈不得使用；H.應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。

27、5224斷路器的實驗：A.測量絕緣拉桿的絕緣電阻；B.測量每相導(dǎo)電回路的電阻；C.耐壓實驗；D.斷路器電容器的實驗；E.測量斷路器的分、合閘時間；F.測量斷路器的分、合閘速度；G.測量斷路器主、輔觸頭的分、合閘同期性及配合時間；H.測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；I.測量的分、合閘線圈絕緣電阻及之流電阻；J.斷路器操動機構(gòu)的實驗；K.套管式電流互感器的實驗；523隔離開關(guān)安裝和調(diào)試:5231清點所有附件，并檢查附件、零件應(yīng)無損傷變形和銹蝕；5232檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）所有導(dǎo)電部分的接觸面是否清潔，觸良好，連接前應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂；5233檢查瓷件表面是否清潔，無裂紋、破損，瓷鐵

28、應(yīng)粘合牢 固；檢查隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，并涂潤滑脂；5234支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的上下絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中 心線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)；5235隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時可用廠 家提供的金屬墊片校正其垂直度偏差；5236隔離開關(guān)操作機構(gòu)箱的固定支架應(yīng)按設(shè)計中的尺寸制作安裝，并焊接牢固，操作機構(gòu)箱安裝位置應(yīng)正確，牢固電動操作前，應(yīng)進行多次手動分合閘，機構(gòu)動作應(yīng)正常，平穩(wěn)，無卡阻沖擊 等異常情況；5237檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）動靜觸頭表面鍍銀層， 并用軟布清擦干凈；隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活，正確可靠， 帶有接地

29、刀刃和隔離開關(guān)，接地刀刃和主觸頭間的機械或電氣閉鎖 應(yīng)正確可靠；5238隔離開關(guān)三相分、合閘同期值應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定。5.2.3 CT、PT、避雷器安裝：A、復(fù)核基礎(chǔ)中心線誤差小于5mm，高度誤差小于5mm，水平誤差小于1mm；B、CT安裝前查看型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，瓷件外觀應(yīng)無掉瓷、裂紋。結(jié)合面及焊縫應(yīng)無滲油，油位應(yīng)正常；C、同一組CT安裝時應(yīng)注意其極性方向一致，符合設(shè)計要求；D、底座接地應(yīng)按圖紙要求施工，牢固可靠；E、PT安裝前應(yīng)無機械損傷，規(guī)格符合設(shè)計要求，吊裝就位后，底座螺栓應(yīng)緊固，控制垂直誤差小于5mm；F、 避雷器安裝前，依據(jù)裝箱清點附件；G、依據(jù)說明，在地面組裝均壓環(huán)和底座，

30、再吊裝就位；H、放電記錄器安裝前應(yīng)檢查有無損壞，密封是否良好，放電記錄器安裝位置應(yīng)三相一致，便于觀察；I、 設(shè)備接地應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進行，并符合有關(guān)規(guī)定。6.自檢及專檢1.支架焊接牢固，焊縫光滑，無假焊，漏焊。油漆表面光滑，無流 淌縐紋等現(xiàn)象。2.所有安裝用支架安裝是否牢固，表面油漆無損傷，接地牢固明 顯。3.變壓器安裝完成以后，觀察變壓器大蓋螺栓、散熱器連接處、油 路連接有無滲油、漏油、掛油現(xiàn)象，觀察低壓瓷瓶有無滲油。4.電壓互感器，電流互感器，避雷器，斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo) 管等電氣設(shè)備安裝完成后要進行外觀檢查，有無損壞，固定是否牢 固，接地是否可靠，瓷瓶有無損傷。5.各類絞線，夾具，

31、線夾安裝位置是否正確，聯(lián)接是否牢固。 后，進行專檢按照監(jiān)理提出意見進行進一步的完善處理。7高壓盤柜安裝71盤柜安裝工藝流程A.盤柜到現(xiàn)場后，應(yīng)放在通風(fēng)干燥倉庫內(nèi)存放；自檢B.盤柜安裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)型鋼不平 度、不直度，中心線誤差，與地面標(biāo)高差應(yīng)符合要求；C.開關(guān)柜安裝前，應(yīng)對其處理，機械部件及電氣部件進行檢查，機 械部件動作應(yīng)固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設(shè)備型號規(guī)格符合設(shè)計要 求，電氣各種觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設(shè)備及D .二次回路等對地及安全距離符合要求，否則應(yīng)予以調(diào)整；E.盤柜固定要牢固，接地要良好，震動場所的盤柜固定時應(yīng)有防震 措施。柜體垂直度，水平誤

32、差等應(yīng)符合要求；F.電纜進入盤柜后，固定要牢固，綁扎整齊，導(dǎo)線絕緣應(yīng)完好無中 間接頭，材質(zhì)、絕緣等及彎曲半徑等應(yīng)符合要求，電氣回路連接牢 固可靠；G.電纜接線完畢后，進盤孔洞要封閉嚴(yán)密。72盤柜安裝主要技術(shù)要求A .開箱時，檢查盤的型號、規(guī)格，并做好記錄；B.間隔布置符合設(shè)計要求；C.盤垂直度偏差不大于1.5H/1000（H為盤高）；D.相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm，成列盤頂部水平誤差不大于4mm；E.相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于4MM；F.盤間接縫間隙目測上下兩點不大于1.5MM;G.焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長度為20-40MM/M；H.緊固件完好、齊全、表面

33、鍍鋅，螺栓露出2-5扣；I.配電盤內(nèi)接地母線與主接地連接可靠；J.盤上設(shè)備檢查完好、齊全。8系統(tǒng)受電81變電站母線的沖擊、受電、核相、保護裝置的檢查等方案均應(yīng) 根據(jù)業(yè)主的要求制定相應(yīng)方案并配合實施，方案應(yīng)報業(yè)主批準(zhǔn)。82變電站受電時，必須達到以下條件：A.一次、二次系統(tǒng)均安裝完畢；B.與受電有關(guān)的電纜接線已完成；C.控制保護回路調(diào)試完畢；D.經(jīng)全面檢查，質(zhì)檢部門驗收合格；E.已做好安全運行、檢查維護等相應(yīng)準(zhǔn)備。第二部分：二次控制柜安裝、接地網(wǎng)敷設(shè)及全站電纜附設(shè)工程1、工程簡況該部分由站內(nèi)照明安裝、二次電纜敷設(shè)、二次電纜接線、綜合自 動化屏安裝、接地網(wǎng)敷設(shè)幾個部分組成。2、工作內(nèi)容3 盤、箱、柜

34、安裝本工程主電氣室內(nèi)和機組上盤、箱、柜數(shù)量較多,高壓盤一般為手 車式,低壓盤為抽屜式,且多為數(shù)塊盤并列安裝。3.1電氣設(shè)備吊運電氣設(shè)備運抵現(xiàn)埸后，其擺放位置不得防礙交通和其他專業(yè)施 工。擺放的埸地應(yīng)平整，四周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。開箱 時其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；拆開包裝箱后，設(shè)備頂部 不得站人，并有防止設(shè)備傾翻的措施。吊運作業(yè)應(yīng)在起重工指其工 具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；并有防止設(shè)備傾翻的措施。吊運 作業(yè)應(yīng)在起重工指1.綜合自動化控制屏7臺2.交直流屏2臺3.控制電纜約2640m4.各種燈具安裝36套圖1帶有吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法揮下進行。對帶有吊環(huán)的設(shè)備可用鋼絲繩直接吊卸，如圖

35、1所示;對無吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后，按圖3所示的方法吊卸。設(shè)備應(yīng)由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運到安裝位置，如圖2所示。注：吊繩吊盤的角度 a 1熟讀圖紙資料2作孔洞預(yù)留圖， 回 路走向圖。暗配管、盒敷設(shè)支架、固定件敷設(shè)：配合結(jié)構(gòu)安質(zhì)量檢查電線敷線必須清楚的標(biāo)明回路號，并且同一管路中的導(dǎo)線應(yīng)束合后 一起敷設(shè)，防止纏繞打絞造成錯線。接線必須在設(shè)備和分線盒內(nèi)進 行，在配管內(nèi)禁止有接頭。接線采用安全壓接帽，采用專用工具壓 接。導(dǎo)線在分線盒內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?.6照明線路不同回路的相線顏色應(yīng)不同，若同一配電箱內(nèi)回路較多 無法區(qū)分時，應(yīng)作明顯標(biāo)記加以區(qū)別。零線顏色應(yīng)采用

36、天藍色。照 明接地應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工，照明配電箱、插座用保護接地線應(yīng)用黃 綠色絕緣導(dǎo)線。8.7導(dǎo)線敷設(shè)完畢，應(yīng)用500V絕緣表檢查線路的絕緣，其絕緣阻值 應(yīng)大于20MQ,并作好記錄。所有燈具都應(yīng)作點亮實驗，確保質(zhì)量。燈具安裝后要注意維 護，確保交工時完好率百分之百。9 接地系統(tǒng)安裝9.1本工程接地采-5 00的扁鐵作接地裝置并電氣保護接地.防雷 接地,電阻要求小于是10歐母分別用-5X60的扁鋼引出與明設(shè)接地 干線相連，與電氣室內(nèi)、變配電室內(nèi)、車間內(nèi)接地相連形成接地 網(wǎng)。為降底跨步電壓,在主配電室出入口及人行道處,設(shè)置帽檐式均壓 環(huán).92接地裝置施工時，埋設(shè)時應(yīng)請監(jiān)理人員檢查確認(rèn)。并做好隱蔽錄，

37、接地裝置應(yīng)在土建施工完后作明顯標(biāo)記9.3所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬 外殼均應(yīng)有保護接地（接零）。接地不得串連。電線管和電纜保護管接 頭處用圓鋼或扁鋼跨接。9.4明設(shè)扁鋼接地線，用專用接地卡固定在墻上或支架上斷線卡安 裝應(yīng)規(guī)范，其搭接面應(yīng)緊密可靠，并按規(guī)定涂抹導(dǎo)電膏。9.5接地干線鍍鋅扁鋼的連接，按下圖中I型和H型所示的方法進 行；本圖中的皿、W型連接方法是錯誤的，禁止采用。9.6接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列 規(guī)定：扁鋼為其寬度的2.5倍（且至少3個棱邊焊接）扁鐵與接地基連接時，其長度為200mm。型鋼接地線焊接必須 牢固并無虛焊，所有焊接

38、部位均作防腐處理。9.7電氣鋼管、設(shè)備的接地，按下圖所示的方法施工。I型（正確）n型（正確）川（錯誤 型（錯誤）注：“1”為圓鋼接地線，“b”為扁鋼接地線寬度扁鋼接地線的連接接地網(wǎng)敷設(shè)還應(yīng)遵守以下要求:1接地干線和接地極埋深均應(yīng)滿足設(shè)計要求；2作為接地網(wǎng)絡(luò)干線的接地體之間的距離不小于5M，接地體與建筑 物之間的距離不小于1.5M，接地體與避雷針之間的距離不小于3M；3.接地干線、接地引線、接地極之間采用焊接連接，焊接前應(yīng)清除 焊接面的鐵銹和污物，焊縫應(yīng)平正且無間斷，焊接完畢后應(yīng)清除焊 渣，并在焊接處涂以瀝青漆；4接地干線、接地引線之間搭接長度不小于100MM，且焊接面不少 于3面，接地極與接地

39、干線的連接應(yīng)用管箍，管箍與扁鋼的連接應(yīng) 用45度角焊，其焊接高度與扁鋼厚度相同；5.接地體可利用以下自然接地體：埋設(shè)在地下的金屬管道（可燃或有爆炸性介質(zhì)的管道除外）；與大地有可靠連接的建筑物及構(gòu)筑物的金 屬結(jié)構(gòu)；&接地線應(yīng)盡量利用（爆炸危險場所除外）：建筑物的金屬結(jié)構(gòu)（梁、柱子等）及符合設(shè)計要求的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋；生產(chǎn)用途的有可靠 電氣連接的金屬結(jié)構(gòu)（行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、 電梯豎井、）；配線的鋼管；電纜的金屬外皮；電纜豎井及架構(gòu)； 電壓位1KV及以下的電氣裝置中，可利用金屬管道如上下水道（可 燃或具有爆炸性介質(zhì)管道除外）；7.為了防止接地線遭受機械損傷，在接地線通

40、過道路、管道等交叉 處應(yīng)用角鋼覆蓋或穿鋼管保護；8.敷設(shè)完接地線的土溝應(yīng)及時回填夯實，回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊、 垃圾或建筑材料等；（回填前焊口防腐后，報驗方可回填。）10.凡裝設(shè)有臨時接地端子處應(yīng)刷白色底漆后標(biāo)以黑色記號；11.接地線的敷設(shè)位置不應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與檢修；12.在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應(yīng)加裝補償器，補償器可用接 地線本身彎成弧狀，代替電氣裝置的每一接地部件應(yīng)以單獨分支線 接于接地體或接地干線上，禁止將數(shù)個部件串聯(lián)起來；13接地裝置的施工應(yīng)該與土建施工、下水道施工、管道施工、電纜 溝施工密切配合。10防火工程10.1按設(shè)計要求對電纜作防延燃處理。電纜隧道內(nèi)設(shè)置防火隔墻,隔 墻兩

41、側(cè)電纜按要求進行防火處理。在電纜進入電氣室的入口處,集合 槽穿樓板處及盤箱底部均可用石棉石膏板制作防火隔板。10.2電纜進入盤箱底部處可涂防火涂料,電纜穿完后用防火泥封堵貫 穿孔。11 供配電調(diào)試11.1供配電設(shè)備安裝情況檢查 以設(shè)計院出的施工圖為準(zhǔn)，核對已安裝的設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù) 量。檢查電氣柜、屏盤的安裝位置、外觀有無損傷、附件是否齊全。 電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號，編號是否正確，聯(lián)結(jié)是否 牢固。接地裝置，線路，連接是否按設(shè)計要求制作安裝。11.2直流電源調(diào)試準(zhǔn)備臨時交流電源。檢查蓄電池組安裝情況。 進行初次充放電實驗，并作好記錄。檢查正負(fù)極對地絕緣電阻。 測量斷路器的分、合閘時間。

42、測量斷路器的分、合閘線圈的直流 電阻和絕緣電阻。鋼管埠接煤栓接拖GI一-設(shè)備外建粘孔按地銅普與分茨盒跨按按地*.諸貳衆(zhòng)矩12 保護繼電器單體實驗對系統(tǒng)中所有保護繼電器都應(yīng)按資料或規(guī)范進行單體實驗，并作出結(jié)論。保護繼電器有過流、過壓、欠相、時間延時、差動、3E等。所有的繼電器實驗應(yīng)作好實驗記錄。對合格的繼電器按設(shè)計給定值進行整定，并貼上標(biāo)簽。對引進設(shè)備應(yīng)在外方SN人員指導(dǎo)下進行。13 低壓配電盤調(diào)試首先外觀檢查應(yīng)無殘缺、破損、接線正確美觀、緊固良好。對盤中一、二次回路進行絕緣檢查應(yīng)良好。絕緣電阻應(yīng)10.5MQ盤中保護繼電器應(yīng)進行單元實驗及整定。盤上指示儀表應(yīng)進行校驗、合格。系統(tǒng)二次回路采用臨時電

43、源進行通電檢查，應(yīng)符合原理圖中控制 要求。系統(tǒng)接地檢查應(yīng)良好。14 低壓試送電檢查低壓試送電是在已具備送電條件的前題下進行的。低壓試送電的目的是最終確認(rèn)系統(tǒng)一、二次接線無誤。經(jīng)過低壓送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運行。15受電運行受電前應(yīng)再次對受電條件進行確認(rèn)檢查,確保萬無一失。變壓器受電應(yīng)進行五次沖擊合閘,每次間隔5分鐘。當(dāng)進行沖擊 合閘時可同時進行系統(tǒng)主保護跳閘實驗,進行變壓器本體保護實 驗,第五次后正常運行。低壓盤受電后應(yīng)將系統(tǒng)中使用的臨時電源拆除、恢復(fù)正常供電運 行。對電源系統(tǒng)中的高低壓電壓電流進行確認(rèn)和記錄，對相序進行確 認(rèn)。16電氣傳動部分調(diào)試16.1設(shè)備一般檢查對設(shè)備進行外觀檢查

44、,看設(shè)備有無缺損,設(shè)備運輸過程中的固定件 是否已全部清除。對照圖紙檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合圖紙要求。 對各設(shè)備進行絕緣檢查,盡早暴露問題,以便及時處理。16.2電纜線路校對按照電氣原理圖進行校線,確保接線準(zhǔn)確無誤，號箍編號正確。 檢查各接地線應(yīng)接線良好符合要求,按系統(tǒng)分開。對各電纜進行絕緣測試應(yīng)良好。 對各接線螺栓進行緊固確認(rèn)。16.3電動機實驗 絕緣電阻測試，吸收比測試。測量繞組的直流電阻,各相間差值不應(yīng)超過其最小值的2%,線間差值不應(yīng)超過其最小值的1%（1000V以上或100kW以上電機）繞組極性檢查（中性點引出的電動機要作）和連接方式檢查。測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的

45、絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M1。測量電阻器和變阻器的直流電阻值，其誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明 中的規(guī)定。各保護繼電器的單元實驗工程按有關(guān)繼電器的規(guī)定進行。各系統(tǒng)保護裝置應(yīng)采用臨時電源，按系統(tǒng)規(guī)定參數(shù)進行實驗。各保護裝置的整定應(yīng)按原理圖中的設(shè)計值進行臨時整定，并作好標(biāo)識，待系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后，最終進行確認(rèn)。在斷開系統(tǒng)中各主回路的前題下，按照控制原理圖及工藝要求對 系統(tǒng)控制回路、保護回路、信號回路及聯(lián)鎖回路進行實際動作檢 查,要求盡可能地按照系統(tǒng)實際動作情況進行，不得已時可采用模 擬操作。檢查結(jié)果應(yīng)符合系統(tǒng)及工藝的要求。檢查前應(yīng)首先確認(rèn)電源電壓、極性（相序）應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求。與機械人員一起確認(rèn)在任何情況下都不會造成機械誤動作。