混凝土路面工程施工安全技術(shù)

1、水泥混凝土路面施工安全技術(shù)水泥混凝土路面施工中安全技術(shù)要點水泥混凝土路面施工中安全技術(shù)要點見表2-13-1.水泥混凝土路面施工中安全技術(shù)要點 表2-13-1工作內(nèi)容水泥混凝土路面施工中安全技術(shù)要點水泥混凝土路面施工（一般要求） 1.混凝土路面的施工應(yīng)根據(jù)合同及設(shè)計文件、施工現(xiàn)場所處的氣候、水文、地形等環(huán)境條件，選擇滿足質(zhì)量指標(biāo)要求、性能穩(wěn)定的原材料，確定配合比、設(shè)備種類和施工工藝，進行詳細的施工組織設(shè)計，建立完善的施工安全保障體系。 2.施工前，應(yīng)進行安全生產(chǎn)教育，樹立安全生產(chǎn)質(zhì)量第一的思想。建立和健全安全生產(chǎn)管理體系和制度，制訂安全生產(chǎn)操作規(guī)程，工地應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)分管安全生產(chǎn)工作，班組要有負(fù)責(zé)安全

2、生產(chǎn)人員，并制訂具體的安全生產(chǎn)手冊，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。 3.施工現(xiàn)場機電設(shè)備，應(yīng)由專人看管，有專人負(fù)責(zé)修理，確保安全。 4.現(xiàn)場操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品。有毒、易燃材料施工時，其防毒、防火等嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 5.工地應(yīng)有消防設(shè)施，并應(yīng)處理好污水，做好環(huán)境保護工作 6.混凝土路面施工時應(yīng)積極采用新材料、新裝備、新工藝和新技術(shù)，但是應(yīng)注意采取安全措施，以確保施工安全水泥混凝土路面工程模板施工 1.施工前，應(yīng)對模板進行施工設(shè)計模板及其支架的強度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的各項荷載。 2.模板與支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)件，需加工時，宜由

3、有資質(zhì)的企業(yè)集中生產(chǎn)制作，具有合格證。 3.支模使用的大錘應(yīng)堅固、安裝應(yīng)牢固，錘頂平整、無飛材。鋼釬應(yīng)順直，頂部應(yīng)平整、無飛刺 4.打錘時，扶釬人應(yīng)在打錘人的側(cè)面，采用長柄夾具扶釬；打睡范圍內(nèi)不得有其他人員，模板、支架必須設(shè)置在堅實的基礎(chǔ)上 5.支設(shè)、組裝較大模板時，操作人員必須站位安全，且相互呼應(yīng)；支撐系統(tǒng)安裝完成前，必須采取臨時支撐設(shè)施，保持穩(wěn)定 6.模板、支撐連接應(yīng)牢圈，支排桿件不得排在不穩(wěn)定物體上接棋板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質(zhì)材料。 7現(xiàn)場加工模板及其附件等應(yīng)按規(guī)格碼放整齊；廢料、余料應(yīng)及時清理，集中堆放，妥善處置8.高處安裝模板必須設(shè)安全梯或斜道，上下高處或溝槽必須設(shè)攀登

4、設(shè)施，嚴(yán)禁攀登模板和支架上下。9.吊運組裝模板時，吊點應(yīng)合理布置，吊點構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計算確定；起吊時，吊裝模板下方嚴(yán)禁有人。 10.裝卸、搬運模板應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋擲；模板支設(shè)、安裝應(yīng)穩(wěn)固，符合施工設(shè)計要求。 11.槽內(nèi)使用磚砌體作側(cè)模時應(yīng)符合下列要求： (1)施工前，應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境狀況等對側(cè)模進行驗算，其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。 (2)砌體未達到施工設(shè)計規(guī)定強度，側(cè)模不得承受外力，作業(yè)人員不得進人槽內(nèi)。 12.模板拆除應(yīng)符合下列要求： (1)模板拆除應(yīng)待混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定后，方可進行 (2)預(yù)拼裝組合模板宜整體拆除。拆除時，應(yīng)按規(guī)定方法和程序進行，不得隨意撬、砸、摔

5、和大面積拆落。 (3)暫停拆除模板時，必須將已活動的模板、拉桿、支律等固定牢固，嚴(yán)禁留有松動或懸掛的模板、桿件。 (4)拆除的模板應(yīng)分類碼放整齊。帶釘?shù)哪灸０灞仨毤写a放，并及時拔釘、清理水泥混凝土路面工程拌和混凝土 1.現(xiàn)場需機械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： （1)施工前，應(yīng)對攪拌站進行施工設(shè)計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收、確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。 (2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方， （3)攪拌機等機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。 (4)攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于

6、堅實的地基上。 (5)拌機等機電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，工作棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。 (6)現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。 (7)攪拌機、輸送裝置等應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的要求。 (8)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料槍送、計量裝里，并形成運輸、消防通道。 (9)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施；攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配備消防設(shè)施。 2.機械操作過程中，機械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗；機械發(fā)生故障必須立即停機、斷電；作業(yè)人員向攪拌機料斗內(nèi)傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和

7、過程中，嚴(yán)禁人員進人儲料區(qū)和卸料斗下方。 3.需設(shè)置作業(yè)平臺時，平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。 4.攪拌站設(shè)里的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆除；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理。 5.需進人攬拌筒內(nèi)作業(yè)時，必須先關(guān)機、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標(biāo)志，并在攪拌筒外設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁離開崗位。 6.搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運堆放時，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。 7.固定式挽拌機的料斗在軌道上移動提升（降落）時，嚴(yán)禁其下方有人；料斗懸空放置時，須鎖固；攪拌

8、機運轉(zhuǎn)中不得將收獲木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理棍凝土 8.手推車向攪拌機料斗內(nèi)傾倒砂石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料，推車運翰應(yīng)平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。 工作內(nèi)容水泥混凝土路面施工中安全技術(shù)要點水泥混凝土路面工程拌和混凝土9、落地材料、積水應(yīng)及時清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔；攪拌場地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。10、冬期混凝土施工中需使用外滲劑時，外滲劑必須集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫，以防誤食水泥混凝土路面工程施工混凝土運輸1、應(yīng)根據(jù)運距、工程量和現(xiàn)場條件選定適宜的混凝土運輸機具；運輸機具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)檢查、試運行，確認(rèn)合格，方可使用。2、作業(yè)后

9、應(yīng)對運輸車輛進行清洗，清除砂土和混凝土等黏結(jié)在料斗和車架上的臟物；污物應(yīng)妥善處理，不得隨意擺放。3、混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實；跨越河流、溝槽應(yīng)架設(shè)臨時便橋，并應(yīng)符合下列要求：（1）施工機械、機動車與行人便橋?qū)挾葢?yīng)根據(jù)現(xiàn)場交通量、機械和車輛的寬度，在施工設(shè)計中確定；人行便橋?qū)挷坏眯∮?0cm；手推車便橋?qū)挷坏眯∮?.5m；機動翻斗車便橋?qū)挷坏眯∮?.5m;汽車便橋?qū)挷坏眯∮?.5 m。（2）便橋兩側(cè)必須設(shè)不低于1.2m的防護欄桿，其底部設(shè)擋腳板；欄桿、擋腳板應(yīng)安設(shè)牢固。（3）便橋橋面應(yīng)具有良好的防滑性能，鋼質(zhì)橋面應(yīng)設(shè)防滑層；便橋兩端必須設(shè)限載標(biāo)志。 （4）便橋搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)驗收，確認(rèn)合格并形成文

10、件后，方可使用。（5）在使用過程中，應(yīng)隨時檢查和維護，保持完好水泥混凝土路面工程混凝土澆筑與養(yǎng)護1、水泥混凝土澆筑應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)運物與澆筑人員的配合關(guān)系，保持安全作業(yè)；施工前應(yīng)復(fù)核雨水口頂部的高程，確認(rèn)符合設(shè)計規(guī)定，路面不得積水。2、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮；澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。3、溝槽深度大于3m時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽溜槽間節(jié)必須連接可靠，操作部位應(yīng)設(shè)防護欄。不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。4、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工仔細檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護器，插

11、座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電：操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。5、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)電工值班，負(fù)責(zé)振動器、抹平機、切風(fēng)機等機具的電氣接線、拆卸和出現(xiàn)電氣故障的緊急處理，保持用電安全。7、混凝土泵應(yīng)置于平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，機身應(yīng)保持水平和穩(wěn)定，且輪胎擋掩牢固作業(yè)中清洗的廢水、廢物應(yīng)排至規(guī)定地點，不得污染環(huán)境，不得堵塞雨、污水排放設(shè)施。8、使用混凝土泵車，作業(yè)前應(yīng)根據(jù)工程特點和環(huán)境狀況鋪設(shè)施工現(xiàn)場運輸?shù)缆罚?yīng)符合下列要求：（1）道路應(yīng)平整、堅實，能滿足運輸安全要求。（2）道路寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場交通量和運輸車

12、輛或行駛機械的寬度確定；汽車運輸時，寬度不小于3.5m；機動翻斗車運輸時，寬度不宜小于2.5m，手推車運輸時，寬度不宜小于1.5m。（3）道路縱坡應(yīng)根據(jù)運物車輛情況而定，手推車不宜陡于5，機動車輛不宜陡于10。（4）道路的圓曲線半徑：機動翻斗車運輸時不宜小于8m；汽車運輸時不宜小于15m，板拖車運輸抽時不宜小于20m。（5）機動車道路的路面宜進行硬化處理，泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周圍無障礙物，不得停放在斜坡上。（6）現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)交通量、路況和環(huán)境狀況確定車輛行駛速度，并于道路明顯處設(shè)限速標(biāo)志。（7）沿溝槽鋪設(shè)道路，路邊溝槽邊的距離應(yīng)依施工荷載、土質(zhì)、槽深、槽壁支護情況經(jīng)驗算確定，且不得小于1.

13、5m,并設(shè)防護欄桿和安全標(biāo)志，夜間施工和陰暗時尚需加設(shè)警示燈。（8）公路臨近河岸、峭壁的一側(cè)必須設(shè)置安全標(biāo)志，夜間和陰暗時尚需加設(shè)警示燈。9、水泥混凝土路面養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求：（1）現(xiàn)場預(yù)留的雨水口、檢查井口等孔洞必須蓋牢，并設(shè)安全標(biāo)志，不得隨意挪動安全標(biāo)志及防護設(shè)施。（2）養(yǎng)護用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性，使用完畢應(yīng)及時清理，運至規(guī)定地點。（3）作業(yè)中，養(yǎng)護和測量人員應(yīng)選擇安全行走路線；需設(shè)便橋時，必須支搭牢固，夜間照明應(yīng)充足（4）)水養(yǎng)護現(xiàn)場應(yīng)設(shè)養(yǎng)護用水配水管線，其敷設(shè)不得影響車輛、人員和施工安全；用水應(yīng)適量，不得造成施工場地積水；拉移輸水膠管應(yīng)順直，不得扭結(jié)，不得倒退行走。（5）薄膜養(yǎng)護應(yīng)使用

14、對人體無損傷、對環(huán)境無污染的合格材料；儲運、調(diào)配材料應(yīng)符合材料使用說明書的規(guī)定；操作人員必須按照規(guī)定佩戴勞動保護用品；作業(yè)時，施工人員必須站在上風(fēng)向一側(cè)，嚴(yán)禁噴嘴對向人；作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。（6）使用電熱毯養(yǎng)護現(xiàn)場時，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)；周圍設(shè)置護欄和安全標(biāo)志，非專業(yè)人員和車輛不得人內(nèi)；電熱毯應(yīng)在專用庫房集中存放，專人管理；使用前應(yīng)檢驗，確認(rèn)完好；電氣接線、拆除必須由電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求；電熱毯上下不得有堅硬、鋒利物，上面不得承壓重物，不得用金屬絲捆綁，嚴(yán)禁折疊；養(yǎng)護完畢必須及時斷電、拆除，并集中存放。（7）蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立或行

15、走，應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。（8）覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。三、水泥混凝土路面施工機械安全技術(shù)要點（一）路面機械操作安全技術(shù)要點（1）設(shè)備啟動前，應(yīng)檢查各電氣元件是否完好，電壓、電流是否在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。電器儀表應(yīng)有安全防護裝置，防止開關(guān)意外接通。（2）設(shè)備進行運轉(zhuǎn)啟動時，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的規(guī)定順序啟動，禁止違章作業(yè)。應(yīng)首先觀察各部位有無閑置人員和工作人員處在不安全的部位，然后按響電鈴，確保安全的情況下，方可啟動運轉(zhuǎn)。（3）設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷時直接啟動，以免造成機械事故。（4）設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件承受載荷，嚴(yán)禁超過廠家推薦的

16、最大極限值。（5）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)視野寬闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。操作手不得擅自離開工作崗位。（6）設(shè)備檢修及保養(yǎng)應(yīng)符合下列條件： 嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行調(diào)整或維修作業(yè)，所有的調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進行。電器維修作業(yè)時，應(yīng)首先切斷電源，拆除保險，掛出有人檢修的警告標(biāo)志。 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)某零部件出現(xiàn)松動和異響時，應(yīng)立即停機檢查并采取有效措施。 設(shè)備的全部電器操作及維護工作，均需由專門人員（持有效上崗操作證）承擔(dān)，電器線路應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同時，應(yīng)有有效的接地和熔斷裝置，電源接頭需充分保護，防止遭受意外損壞。 嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)（工作前、中、后進

17、行），一、二、三級保養(yǎng)，每年一次的中修等保修項目。 設(shè)備需要長期停用時，應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，進行一次全面的保養(yǎng)和維修。 經(jīng)過長期停用的設(shè)備，需要重新使用時，應(yīng)對設(shè)備進行一次全面的檢查維修，特別是影響安全的部位，在確保安全的前提下，方可運行使用。 在空中檢查設(shè)備時，應(yīng)扎緊安全帶。（7）動力配電柜和控制臺內(nèi)部有高壓電，非專業(yè)人員嚴(yán)禁開柜操作。（8）設(shè)備場地的有關(guān)部位，應(yīng)按消防的標(biāo)準(zhǔn)要求，配備足夠數(shù)量的消防器材，并保證消防器材有效。工作場地意外起火，應(yīng)使用滅火器、砂或土進行覆蓋。（9）清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗機械時，禁止接近明火。（10）機械停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安

18、全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人管理。（二）主要路面機械操作安全技術(shù)要點主要路面機械操作安全技術(shù)要點見表2-13-2主要路面機械操作安全技術(shù)要點 表2-13-2機械名稱操作安全技術(shù)要點平地機1、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2、作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位；操作人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽，操作人員必須按規(guī)定佩戴安全的防護用品。3、應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置；不得隨意拆除機械設(shè)備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。4、操作人員必須身體健康?；加蟹恋K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備，酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備。

19、5、在平整不平度較大的地面時，應(yīng)先采用推土機推平，再用平地機平整。6、平地機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無樹根、石塊等障礙物。對土質(zhì)堅實的地面，應(yīng)先用齒耙翻松。7、使用平地機清除積雪時，應(yīng)在輪胎上安裝防滑鏈，并應(yīng)逐段探明路面的深坑、溝槽情況8、作業(yè)區(qū)內(nèi)的水準(zhǔn)點及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)應(yīng)清除放線、驗線工作應(yīng)提前完成。9、不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機，也不得用平地機拖拉其他機械。10、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）各連接件無松動。（2）輪胎氣壓符合規(guī)定。（3）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象 （4）照明、音響裝置齊全有效。 （5）燃油、潤滑油、液壓油等符合有關(guān)規(guī)定。11、啟動后，各儀表指示值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，待內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)正

20、常后方可開動12、起步前，檢視機械周圍應(yīng)無障礙物，先鳴笛示意后，用低速擋起步，并測試確認(rèn)制動器靈敏有效。13、齒耙下齒，容易因阻力太大而受損。對于石渣和混凝土路面的翻松，已經(jīng)超出齒耙的結(jié)構(gòu)強度，不能使用。遇到堅硬土質(zhì)需用齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。14、平地機在轉(zhuǎn)彎或掉頭時，應(yīng)使用低速擋；平地機前后輪轉(zhuǎn)向的結(jié)構(gòu)是為了縮小回轉(zhuǎn)半徑，適用于狹小的場地。在正常行駛時，只需用前輪轉(zhuǎn)向，沒有必要全輪轉(zhuǎn)向而增加損耗當(dāng)場地特別狹小時，方可使用前、后輪同時轉(zhuǎn)向。15、作業(yè)時，應(yīng)先將刮刀下降到地面起步后再下降刮刀鏟土。鏟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小，隨時少量調(diào)整刮刀的切土深度，控翻刮萬的升降量差不宜過大，否則會造成波浪

21、形工作面16、刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜，都必須在停機時進行；但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。17、各類鏟刮作業(yè)應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時必須用一擋；刮土和平整作業(yè)可用二、三擋。換擋必須在停機時進行18、作業(yè)中，應(yīng)隨時注意變矩器的油溫，超過120時應(yīng)立即停止作業(yè)，待降溫后再繼續(xù)工作。19、平地機結(jié)構(gòu)不同于汽車，機身長的特點決定了不便于快速行駛下坡時如空擋滑行，失去控制的滑行速度，使制動器難以將機械停住，而釀成事故。行駛時，應(yīng)將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)行駛速度不得超過20km/h。下坡時，不得空擋滑行。20、作業(yè)后，應(yīng)停放在平

22、坦、安全的地方，將刮刀落在地面上，拉上手制動器壓路機1、在社會道路上短距離行駛時，應(yīng)遵守交通規(guī)則，且時速不得超過5km/h。2、對松軟路基及傍山地段進行初壓前，必須勘察現(xiàn)場，確認(rèn)安全方可作業(yè)3、作業(yè)中應(yīng)隨時觀察作業(yè)環(huán)境，必須避開人員和障礙物。4、在碾壓高填土方時，應(yīng)從中間往兩側(cè)碾壓，且距填土外側(cè)距離不得小于50cm。5、壓路機上、下坡應(yīng)提前選好擋位，嚴(yán)禁在坡道上換擋。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行。在坡道上縱隊行駛時，兩機之間應(yīng)保持一定的安全距離6、多臺壓路機同時作業(yè)時，壓路機前后間距應(yīng)保持3m以上自卸汽車1、裝運混凝土或黏性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。2、卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方

23、可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。3、向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾填。4、在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢固。5、自卸汽車進入城市交通或公路時，必須遵守交通法規(guī)。6、在泥濘、冰雪公路上行駛時，應(yīng)降低車速，宜沿著已有車轍行進，必要時要加裝防滑鏈條。7、通過危險地區(qū)或狹窄便橋時，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，由有經(jīng)驗的人員指揮前進。8、車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢固后，方可進人車廂下面工作，以確保人身和機械安全。9、在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒擋，上坡停放應(yīng)掛上一擋，并使用三角木楔等

24、塞緊輪胎10、停放時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，拉緊手制動器，關(guān)鎖車門。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開，在離開前應(yīng)熄火并鎖住車門。11、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操作桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。12、配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)不得有人。13、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。14、車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由持合格證的人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在公路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。15、平頭型駕駛室需前傾時，應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件，關(guān)緊車門，方可前

25、傾并鎖定。復(fù)位后，應(yīng)確認(rèn)駕駛室已鎖定，方可起動。16、上、下坡應(yīng)提前換人低速擋，不得中途換擋。下坡時，應(yīng)以內(nèi)燃機阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器。嚴(yán)禁踏離合器或空擋滑行17、嚴(yán)禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，選擇較好路面行進，應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時，應(yīng)提前減速，緩慢通過。18、當(dāng)車輛陷人泥坑、砂窩內(nèi)時，不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當(dāng)使用差速器鎖時，應(yīng)低速直線行駛，不得轉(zhuǎn)彎。19、水溫未達到70時，不得高速行駛。行駛中，變速時應(yīng)逐級增減，正確使用離合器，不得強推硬拉，使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時，應(yīng)待車停穩(wěn)后，方可換擋。2

26、0、啟動前應(yīng)進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整；燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足；各連接件不得松動；輪胎氣壓應(yīng)符合要求，確認(rèn)無誤后，方可啟動。燃油箱應(yīng)加鎖。21、行駛中，應(yīng)隨時觀察儀表的指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異味、異響等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。22、卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往卸料時，應(yīng)將車停稱，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，因控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點時，應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，減少車廂振動。23、啟動后，應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動器等性能，確認(rèn)正常后并待水溫達到40以上

27、、制動氣壓達到安全壓力以上時，方可低擋起步。起步前，車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員。24.車輛涉水過河時，應(yīng)先探明水深、流速和水底情況，水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤，并應(yīng)低速直線行駛，不得在中途停車或換擋。涉水后，應(yīng)緩行一段路程，輕踏制動器使浸水制動蹄片上的水分蒸發(fā)掉混凝土切縫機1、混凝土切縫機安全操作應(yīng)符合路面機械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定。2、作業(yè)前，應(yīng)進行檢查。刀片必須符合安全要求，刀片與刀架連接必須牢固可靠，緊固刀片夾板螺絲，檢查各連接部位和安全罩是否正常完好3、電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。切割機及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。4、進行切縫作業(yè)時，必須

28、前進單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時，應(yīng)立即停機。5、操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作；發(fā)動機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁添加燃料。6、使用金剛石刀片，切縫前應(yīng)先打開冷卻水；切縫時，若冷卻水中斷應(yīng)立刻停止切縫啟用新刀片時，需在耐火磚上帶水開刀。7、將刀片對準(zhǔn)切縫線，使刀片緩緩切人，注意刻度指示的深度，達到標(biāo)定值后，應(yīng)檢查切縫深度是否符合要求。8、切縫機沿導(dǎo)軌或標(biāo)定直線行走，當(dāng)遇到較大切削阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查處理?；謴?fù)切縫時應(yīng)稍后于退出位置。9、切縫機停放或轉(zhuǎn)移時，刀片應(yīng)里于最高位里，長途運箱時，必須將刀片卸下。10、發(fā)動機和刀片在停止轉(zhuǎn)動前，嚴(yán)禁檢查和搬動混凝土切縫機。11、作業(yè)完畢，將發(fā)動機關(guān)閉并及時做好清潔工

29、作，放在通風(fēng)干燥處。12、長期不用，應(yīng)拆下刀片并懸掛放置軌模攤鋪機1、布料機與振平機之間應(yīng)保持58m的安全距離。2、要認(rèn)真檢查布料機傳動鋼絲的松緊是否適度。不得將刮板里于運行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆。3、作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開崗位。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道上作業(yè)時，要注意防止攤鋪機脫軌滑模攤鋪機1、應(yīng)根據(jù)滑模機械化施工特點，做好安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作。施工前，施工單位應(yīng)對施工人員進行安全教育，樹立安全第一的思想。2、施工過程中，應(yīng)制訂攪拌樓、運輸車輛、滑模攤鋪機及其輔助機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。其中應(yīng)注意的要點如下：（1）在攪拌樓的拌和鍋內(nèi)清理

30、粘結(jié)混凝土，無電視監(jiān)控的攪拌樓必須有兩人以上方可進行操作，一人施工，一人監(jiān)視操作臺有電視監(jiān)控的攪拌樓，必須打開電視監(jiān)控系統(tǒng)，關(guān)閉主電視電源并在主開關(guān)上掛警示紅牌。攪拌樓機械上料時，在鏟斗及拉鏟活動范圍內(nèi)，人員不得逗留和通過。（2）運輸車輛側(cè)退時，車輛應(yīng)鳴后退警報，并有專人指揮（3）施工中，布料機支腿臂、松鋪高低梁和滑模攤鋪機支腿臂、搓平梁、摸平板上嚴(yán)禁站人夜間施工時，在滑模攤鋪機上應(yīng)有照明設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志滑模攤鋪機停放在通車道路上，周圈必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間應(yīng)用紅燈警示。（4）施工中所有機械設(shè)備禁止操作人員擅離操作臺，嚴(yán)禁吸煙和任何明火。3、施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作。交通繁忙的路

31、口應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。夜間施工，路口及基準(zhǔn)線樁附近應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明4、施工機電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場的電線、電纜應(yīng)盡量放置在無車輛、人、畜通行部位5.現(xiàn)場操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用具有毒、易燃的燃料、填縫材料操作時，其防毒、防火等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。6、滑模攤鋪機、攪拌樓、儲油站、發(fā)電站、配電站等好施工設(shè)備上應(yīng)配備消防設(shè)施確保防火安全。工地上所有施工設(shè)備和機具，在停工或夜間必須有專人值班保衛(wèi)，嚴(yán)防原材料、機械、機具以及零件等丟失。機械名稱操作安全技術(shù)要點真空吸水作業(yè)1.認(rèn)真檢查真空吸水所有配套機具，均應(yīng)處于良好狀態(tài)。電氣設(shè)施、

32、電源、開關(guān)等應(yīng)有人負(fù)責(zé)。其 中應(yīng)注意的要點如下： (1)檢查泵墊、脫水前，應(yīng)打開真空泵機組水箱蓋，向真空室注人清水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用34mm厚橡膠板堵住進水口，檢查泵的空載真空度（應(yīng)大于86.7- 93.9kPa)。 (2)檢查聯(lián)結(jié)軟管、吸墊表面、黏縫及管接頭，如發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣、阻塞時，要及時修補或更換。2.真空吸水作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走和將物件壓在吸墊上。檢查、補漏不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男印?3.吸墊存放、搬移時，應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。 4.每班施工完畢，應(yīng)將吸墊清洗干凈，并沖凈真空泵箱內(nèi)沉積物，排凈存水混凝土攪拌機1混凝土攪拌機安全操作應(yīng)符

33、合鋼筋混凝土機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定。 2.施工前檢查項目應(yīng)符合下列要求： (1)供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。 (2)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。 (3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩 電動機和電氣元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定。 (5)電源電壓升降幅度不超過額定值的5。 (6)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 (7)集料規(guī)格應(yīng)與攪拌機性能相符。 3.施工前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)；確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致；對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌

34、筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。4.攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加人的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料黏罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或砂子水泥石子。 5.施工中，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)加人強制式攪拌機的集料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加人攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。 (2)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。 (3)固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 (4)當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁

35、任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入梢鎖住。料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。(5) 作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的棍凝土清除干凈，然后再進行檢修。 6.施工后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進人筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護；應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)箱升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 7.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝集。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位宜，使輪

36、胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，井用枕木將機架墊起支牢。 8.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間晾，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。9.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形10.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住?；炷翑嚢枵净炷翑嚢枵景踩僮鲬?yīng)符合鋼筋混凝土機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定。 攪拌站施工前檢查項目應(yīng)符合下列要求： (1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。(2)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。 (3)各部位螺栓已緊固，各進、排料悶門無超限磨損，各輸送帶的張吸度適當(dāng)，不跑偏(4)打開閱門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣簡排污螺塞放出油水棍合物。(5)各潤清油箱的油面高度符