儀表板結(jié)構(gòu)及制造工藝簡介綜述

1、儀表板儀表板結(jié)構(gòu)及制造工藝簡介 1目 的對儀表板的整體結(jié)構(gòu)有大致的了解。對儀表板各部分的零件設計要求有一定的認識。清楚儀表板的相關(guān)常用工藝和材料要求.2內(nèi) 容 儀表板在整車中的安裝方式 儀表板種類及其表面要求 儀表板結(jié)構(gòu)及其零件組成 各零部件的設計要求 IP 整體 出風口 煙灰缸 杯托 手套箱 風道系統(tǒng) 中部面板 副駕駛氣囊 常用生產(chǎn)工藝 儀表板常用材料3儀表板在整車中的安裝方式 傳統(tǒng)方式: 儀表板本身有貫穿到底的金屬加強梁支撐整個IP結(jié)構(gòu)，前端安裝兩個M6螺栓固定在車身的兩個安裝孔中(其中一個為定位孔)。同時車身左右兩端有片狀鈑金固定儀表板兩端，中部再增加幾個安裝點。(詳見附圖) 評價：IP

2、在車身中的定位較差，尤其在X和Z向，受裝配影響較大。 典型儀表板：新桑、老桑、賽歐、長安嘉年華4儀表板在整車中的安裝方式 駕駛員座艙: 儀表板本身沒有金屬加強梁支撐，在裝車前需預裝在儀表板橫梁（Cross car beam）上。為整體式鋁鎂合金或強壯的金屬管梁結(jié)構(gòu)，可承載空調(diào)的重量。裝車時用機械手將儀表板在車身中定位，通過儀表板橫梁上的定位銷準確固定儀表板總成。(詳見附圖) 評價：IP在車身中的安裝定位較為準確。通過儀表板本體在儀表板橫梁上的定位，可準確控制儀表板在車身中的位置。 典型儀表板：帕薩特、別克君威，帝豪EC7/EC8，速騰5附圖一6儀表板種類及其表面要求7 注塑儀表板:特點：一般為

3、PP材料。由于注塑工藝較難控制大制件的表面質(zhì)量，因此注塑儀表板表面不可避免的存在熔接痕、縮癟、頂出白痕等缺陷。而且PP材料較軟，表面易發(fā)生刮擦。評價：一般應用在經(jīng)濟型的轎車或硬朗風格的SUV中。為提高表面質(zhì)量，可以表面噴漆，并借此實現(xiàn)雙色儀表板的效果。典型儀表板：帝豪EC7，速騰，朗逸 軟皮發(fā)泡儀表板：特點：給人柔軟的質(zhì)感，適合溫馨豪華的內(nèi)飾風格。有兩種表面皮質(zhì)：真空成型表皮：材料為PVC/ABS,添加少量的ABS以保證成型后的形狀保持。凸出最大拉伸比為2：1，超過表面花紋則不能保持。儀表板種類及其表面要求8搪塑表皮 ：材料為PVC粉末，搪塑后的表皮棱角分明，可得到小的外圓角，可以在表面成型標

4、識、字符。且表面花紋均勻，不存在真空成型后花紋深淺變化的問題，而且可以在同一區(qū)域成型兩種花紋。手感與真皮接近。適用在中高檔車的儀表板上。搪塑典型儀表板：EC7、EC8、帕薩特、Polo 雙色儀表板：以大眾公司內(nèi)飾特征分色線為典型代表，可以通過儀表板上體發(fā)泡，下體注塑骨架，然后上下體焊接的方式來實現(xiàn)IP雙色的特征。如帕薩特和Polo儀表板。但這樣模具眾多，成本較高。也可通過儀表板表面噴軟觸漆來實現(xiàn)雙色，如賽歐和捷豹儀表板等。儀表板結(jié)構(gòu)及其零件組成9各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求出風口10 結(jié)構(gòu)種類眾多，主要有如下幾種：見附圖Barrel式：桑車、富康等較老的車型上使用較多Vane葉片式：主流設計，在中高

5、檔車上普遍運用旋轉(zhuǎn)式：較新型的設計各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求出風口 設計要求： 儀表板一般提供最少4個出風口，通常空調(diào)出風口的作用范圍達到車廂內(nèi)50的空間 當駕駛者坐在最遠的位置時，駕駛側(cè)出風口可調(diào)節(jié)吹風方向，吹到駕駛者右肩；中間出風口可以吹到駕駛者左肩；同樣，當副駕駛者坐在最遠的位置時，副駕駛側(cè)出 風口可調(diào)節(jié)吹風方向，吹到副駕駛者左肩。 出風口向上應能夠吹到99的眼橢圓，向下應能夠吹到假人的H點。 所有的出風口最少高于前座椅H點356毫米；從出風口作到99眼橢圓的切線，切線長度不大于653毫米。 出風口需布置在沒有任何零件（方向盤、駕駛側(cè)氣囊、控制器）阻擋氣流吹向目標的地方，能夠吹到人腰部以上8

6、0的空間。如果不能，就要考慮輔助出風口。 11各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求煙灰缸 主要結(jié)構(gòu)見附圖 抽屜式手開煙缸：低檔經(jīng)濟型車上應用較多。 帶緩沖的自動翻開式：中高檔車型上12各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求煙灰缸 設計要求 前煙灰缸打開的寬度為100毫米，打開的面積為5000平方毫米；總?cè)莘e為200立方厘米；后煙灰缸打開的寬度為75 毫米，打開的面積為2000平方毫米；總?cè)莘e為80立方厘米 將煙灰缸缸體轉(zhuǎn)入或取出的作用力為： SNAPIN 方 式： 20NDRAWER/SLIDE 方 式：15NPIVOT/HINGED 方 式：15N 煙灰缸蓋在受到11N的載荷時，Y方向變形5 毫米；Z方向變形3 毫米 在

7、手不接觸到滅煙處的情況下，煙灰缸缸體可以很方便的取出。13各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求杯托主要結(jié)構(gòu)：杯托的設計種類繁多如下圖14各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求杯托設計要求： 杯 托 上 可 以 放 置 最 小75 毫 米 直 徑 的 容 器， 深 度 不 小 于40 毫 米。 杯 托 的 最 大 開 啟 和 關(guān) 閉 力 為：開 啟：DRAWER/SLIDE25NPUSH/PUSH15N 關(guān) 閉：DRAWER/SLIDE30NPUSH/PUSH15N 杯 托 的 插 入 的 部 分 在 其 中 心 受 到4.5N 的 載 荷， 在43 攝 氏 度 和90 相 對 濕 度 環(huán) 境 下， 放 置24 小 時 后，

8、 杯 托 能 夠 滿 足 所 有 的 功 能。 15各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求手套箱 主要結(jié)構(gòu)種類： Drop down式：手套箱斗與蓋板焊接或裝配成一體式。最典型的為別克Regal系列的手套箱。 開門式：盛物的斗與門分開。在注塑儀表板上經(jīng)常將bin與IP本體一起注塑而成。兩種結(jié)構(gòu)都可以增加緩沖開門機構(gòu)16各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求手套箱 設計要求： 開啟和關(guān)閉儀表板手套箱的作用力： 開啟：PULL LIFT HANDLE15N 開啟：PUSH BUTTON2040N 開啟：2 SIDE SQUEEZE2030N 開啟：1 SIDE SQUEEZE515N 開啟：TWIST KNOB 0.4Nm 關(guān)閉

9、：所有類型40N 手套箱斗的寬度應大于75手套箱門的寬度。 手套箱可以放下275X45X175尺寸的塊體，打開的尺寸為275X100 副駕駛側(cè)氣囊激發(fā)后，手套箱門不能打開。 17各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求風道系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu):除霜風道：采用整體焊接風道結(jié)構(gòu)，在儀表板本體背面設計雙層結(jié)構(gòu)，風道板材通過焊接或其他連接方式固定在儀表板背面，形成的空腔成為風管。這樣可以有效的增強儀表板本體的強度，如新桑、帕薩特和賽歐儀表板。缺點是需要昂貴的超聲波焊接或摩擦振動模具和設備?？照{(diào)風管：采用吹塑風管或PP注塑風管來連接空調(diào)機出口和IP出風口。18各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求風道系統(tǒng) 除霜器噴嘴必須布置在距前擋風玻璃底部4

10、5毫米到100毫米的范圍內(nèi)。 駕駛員觀察左右后視鏡的視線在左右車窗上形成視野區(qū)域，左右除霧器的出風方向需吹向該區(qū)域。 吹向乘員的空調(diào)風管一般需保證3000mm2的截面積。開啟狀態(tài)的Register損失20的截面積。 前除霜器、左右除霧器需滿足國家強制除霜儲物試驗。試驗條件下10分鐘內(nèi)去除車窗指定區(qū)域90的凝結(jié)霜霧。19各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求中部面板主要結(jié)構(gòu)中部面板是儀表板上結(jié)構(gòu)較為復雜的部分，一般集成中部左右出風口、中部儲物盒、空調(diào)控制器、收放機或CD、前后霧燈、警告燈等車用開關(guān)。另外，許多客戶需要在中部面板上安裝杯托和雙DIN結(jié)構(gòu)的DVD。中部面板的設計非常多樣，一般需要考慮到：電器開關(guān)的布

11、局便于駕駛員操作結(jié)構(gòu)需能夠承受較重的CD機和DVD中央儲物盒需后仰一定角度避免物件受顛跳出1.帶屏幕的電器件避免前車窗折射反光20各零部件結(jié)構(gòu)及設計要求副駕駛氣囊主要結(jié)構(gòu)如右圖,儀表板上氣囊主要相關(guān)部件包括： 氣囊蓋板:有時與氣囊一起，一般內(nèi)部為金屬板，外層為塑料或軟皮發(fā)泡。 氣囊固定框:通過儀表板本體骨架上的焊接螺栓固定在本體背面，起到爆破導向和固定氣囊的作用。設計要求氣囊靜態(tài)爆破要求不能有任何碎屑或零部件飛出。因此儀表板相關(guān)部分應足夠結(jié)實。對于無縫氣囊，需在儀表板特征線背面進行切割，使該部分IP起到蓋板的作用。21常用工藝（一） 22大型注塑：一般需大型注塑：一般需使用使用20002000

12、T T以上的以上的注射機注射機表皮真空成形：使用表皮真空成形：使用真空成形模成形真空成形模成形PVC/ABSPVC/ABS表皮表皮表皮搪塑：使用表皮搪塑：使用鎳模搪塑鎳模搪塑PVCPVC粉粉末末常用工藝（二）IP本體發(fā)泡：在表皮和骨架支架成形泡沫。分開模澆注和閉模澆注兩種。IP本體沖切：其中熱刀沖切可僅去除表皮。23閉模澆注：可省去切割本體表皮工藝邊的工序開模澆注： B5儀表板常用工藝（三）24水刀切割：采用高壓水刀切割本體。優(yōu)點：通用性好，僅胎具不同。缺點：工時較長(視切割量)，IP切割定位困難。摩擦振動焊接常用工藝（四）25裝配：采用旋轉(zhuǎn)工位進行裝配和鉚接。表面處理：噴軟觸漆或水轉(zhuǎn)印超聲波焊接儀表板常用材料 26儀表板材料的選用，出于如下幾方面的考慮：1）表面處理的要求：儀表板的中部面板、左右空調(diào)出風口飾板經(jīng)常需要在表面增加桃木紋理，因此需選用極性材料如ABS、PC/ABS.同樣情況適于需噴漆的材料，非極性的PP可以經(jīng)過表面活化后噴漆，工藝復雜，噴漆質(zhì)量較難控制。2）表面光澤要求：IP表面材料光澤通常要求5, PP材料可達到此要求, PVC/ABS