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1、膠合板生產(chǎn)工藝管理課件二、單板制造二、單板制造1、木段旋切前準(zhǔn)備、木段旋切前準(zhǔn)備 為了制得高質(zhì)量的單板,提高單板出板率和旋切為了制得高質(zhì)量的單板,提高單板出板率和旋切機(jī)生產(chǎn)率,進(jìn)廠后的原木需經(jīng)鋸斷、熱處理、剝皮和機(jī)生產(chǎn)率,進(jìn)廠后的原木需經(jīng)鋸斷、熱處理、剝皮和木段定中心等工序。木段定中心等工序。n1.1 膠合板生產(chǎn)對(duì)原木的要求膠合板生產(chǎn)對(duì)原木的要求n (1)原木長(zhǎng)度)原木長(zhǎng)度n 原木長(zhǎng)度為原木長(zhǎng)度為4、5、6m 長(zhǎng)度公差為長(zhǎng)度公差為 +6、-2cm。n 根據(jù)膠合板規(guī)格和質(zhì)量要求,將原木截?cái)喑伤鶕?jù)膠合板規(guī)格和質(zhì)量要求,將原木截?cái)喑伤枰哪径危瑫r(shí)要根據(jù)原木的缺陷,確定合理的需要的木段,同時(shí)要根
2、據(jù)原木的缺陷,確定合理的鋸斷位置,保證單板質(zhì)量,獲得最大的利用率。鋸斷位置,保證單板質(zhì)量,獲得最大的利用率。n n(2)原木徑級(jí))原木徑級(jí)n原木徑級(jí)直接影響到膠合板的出材率和勞動(dòng)生產(chǎn)率;原木徑級(jí)直接影響到膠合板的出材率和勞動(dòng)生產(chǎn)率;n 國(guó)標(biāo)規(guī)定膠合板用材最小直徑為國(guó)標(biāo)規(guī)定膠合板用材最小直徑為26cm,檢尺直徑按,檢尺直徑按2cm進(jìn)級(jí)。進(jìn)級(jí)。n 人工速生林原木直徑趨小。人工速生林原木直徑趨小。n 考慮采用無(wú)卡軸旋切機(jī)以減小木芯直徑(考慮采用無(wú)卡軸旋切機(jī)以減小木芯直徑(5mm, 有卡軸旋切機(jī)的木芯直徑一般為有卡軸旋切機(jī)的木芯直徑一般為10mm)n(3)原木質(zhì)量)原木質(zhì)量n原木質(zhì)量(一、二等原木)原
3、木質(zhì)量(一、二等原木)n根據(jù)原木本身所帶的缺陷類別和尺寸,缺陷大致根據(jù)原木本身所帶的缺陷類別和尺寸,缺陷大致分為兩類:分為兩類:n一類是對(duì)膠合板出材率有影響:原木彎曲度、一類是對(duì)膠合板出材率有影響:原木彎曲度、較大的尖削度、機(jī)械損傷、環(huán)端裂、傷疤、空腐心較大的尖削度、機(jī)械損傷、環(huán)端裂、傷疤、空腐心等;等; n一類是對(duì)膠合板質(zhì)量有影響:斜紋理、節(jié)子、渦一類是對(duì)膠合板質(zhì)量有影響:斜紋理、節(jié)子、渦紋、變色等。紋、變色等。n(4)原木材性)原木材性n木材結(jié)構(gòu)對(duì)膠合板生產(chǎn)的影響木材結(jié)構(gòu)對(duì)膠合板生產(chǎn)的影響 年輪:環(huán)孔材旋切單板具有美觀紋理,但易透膠年輪:環(huán)孔材旋切單板具有美觀紋理,但易透膠; 散孔材旋切單
4、板均質(zhì)光滑,組織均勻致密,可旋切散孔材旋切單板均質(zhì)光滑,組織均勻致密,可旋切薄單板。薄單板。 n 心材與邊材:心邊材差異明顯,其含水率、木材硬心材與邊材:心邊材差異明顯,其含水率、木材硬度、脹縮都有差異,對(duì)熱處理、旋切、干燥和熱壓生產(chǎn)度、脹縮都有差異,對(duì)熱處理、旋切、干燥和熱壓生產(chǎn)工藝有影響。工藝有影響。n 木射線:能增加單板表面美觀,但影響膠合強(qiáng)度。木射線:能增加單板表面美觀,但影響膠合強(qiáng)度。n 樹脂道:旋切和干燥時(shí),松脂會(huì)沾污旋刀和干樹脂道:旋切和干燥時(shí),松脂會(huì)沾污旋刀和干燥機(jī),熱壓時(shí)容易脫膠和鼓泡。燥機(jī),熱壓時(shí)容易脫膠和鼓泡。n 硬度:過(guò)高會(huì)損傷旋刀,單板易開(kāi)裂;過(guò)低單板硬度:過(guò)高會(huì)損傷
5、旋刀,單板易開(kāi)裂;過(guò)低單板易起毛,表面不平滑。易起毛,表面不平滑。n 尖削度:有尖削度的木材旋切的單板紋理美尖削度:有尖削度的木材旋切的單板紋理美觀,但影響單板強(qiáng)度。觀,但影響單板強(qiáng)度。 n 木材物理及力學(xué)性質(zhì)對(duì)膠合板生產(chǎn)的影響木材物理及力學(xué)性質(zhì)對(duì)膠合板生產(chǎn)的影響n 太硬的木材對(duì)旋刀損傷大,在加工過(guò)程易開(kāi)裂,太硬的木材對(duì)旋刀損傷大,在加工過(guò)程易開(kāi)裂,單板背面裂隙度大;單板背面裂隙度大;n太軟的木材在旋切時(shí)單板易起毛,板面不平滑。太軟的木材在旋切時(shí)單板易起毛,板面不平滑。n木材化學(xué)性質(zhì)對(duì)膠合板生產(chǎn)的影響木材化學(xué)性質(zhì)對(duì)膠合板生產(chǎn)的影響n 木材的酸堿性質(zhì)(抽提物)和緩沖容量對(duì)制定膠合板木材的酸堿性質(zhì)
6、(抽提物)和緩沖容量對(duì)制定膠合板加工工藝有意義,與單板膠合,木材變色密切相關(guān)。加工工藝有意義,與單板膠合,木材變色密切相關(guān)。n(5) 判斷標(biāo)準(zhǔn)判斷標(biāo)準(zhǔn)n 切削性能和干縮變形;木材的膠合性能;經(jīng)濟(jì)效切削性能和干縮變形;木材的膠合性能;經(jīng)濟(jì)效益。益。n(6)生產(chǎn)膠合板樹種應(yīng)具有的條件;)生產(chǎn)膠合板樹種應(yīng)具有的條件;n 能夠旋出平整光滑的單板;能夠旋出平整光滑的單板;n 具有一定的膠合強(qiáng)度;具有一定的膠合強(qiáng)度;n干燥后翹曲變形不嚴(yán)重;材質(zhì)好、缺陷少;干燥后翹曲變形不嚴(yán)重;材質(zhì)好、缺陷少;n 有一定的蓄積量。有一定的蓄積量。n (7)我國(guó)常用的膠合板樹種:)我國(guó)常用的膠合板樹種:n針葉材:馬尾松、云南
7、松、樟子松等。針葉材:馬尾松、云南松、樟子松等。n闊葉材:水曲柳、荷木、楊木、樟木、榆木、椴木、闊葉材:水曲柳、荷木、楊木、樟木、榆木、椴木、樺木、楓香、核桃楸、泡桐等。樺木、楓香、核桃楸、泡桐等。n進(jìn)口材:柳安、阿必東、克倫、奧克曼等進(jìn)口材:柳安、阿必東、克倫、奧克曼等n目前,工廠常用樹種:楊木、柳桉、水曲柳、目前,工廠常用樹種:楊木、柳桉、水曲柳、馬尾松等。馬尾松等。1.2 原木鋸斷原木鋸斷n 所謂原木截?cái)?,就是按木材材質(zhì)情況和工藝要所謂原木截?cái)?,就是按木材材質(zhì)情況和工藝要求把木材截成一定長(zhǎng)度的木段。如生產(chǎn)求把木材截成一定長(zhǎng)度的木段。如生產(chǎn)46的膠的膠合板,按照工藝要求,木段應(yīng)截成表板用木
8、段長(zhǎng)為合板,按照工藝要求,木段應(yīng)截成表板用木段長(zhǎng)為1.92m,芯板截成,芯板截成1.3m。 1.2.1原木缺陷的影響原木缺陷的影響n(1)影響正常旋切甚至不能制造單板的缺陷,)影響正常旋切甚至不能制造單板的缺陷,如:縱裂、較大的環(huán)裂、嚴(yán)重的腐朽等;如:縱裂、較大的環(huán)裂、嚴(yán)重的腐朽等;n(2)影響單板出材率的缺陷:如彎曲、尖削度)影響單板出材率的缺陷:如彎曲、尖削度等;等;n(3)影響單板表面質(zhì)量和強(qiáng)度的缺陷。)影響單板表面質(zhì)量和強(qiáng)度的缺陷。n1.2.2 原木鋸斷原則原木鋸斷原則n劃線下鋸原則:根據(jù)原木的外部特征,正確地劃線下鋸原則:根據(jù)原木的外部特征,正確地判斷木材的各種缺陷和所在的位置,按照
9、既能保證判斷木材的各種缺陷和所在的位置,按照既能保證單板質(zhì)量,又能獲得木材最大利用率原則,來(lái)確定單板質(zhì)量,又能獲得木材最大利用率原則,來(lái)確定原木鋸斷的合理位置。原木鋸斷的合理位置。n 1.2.3原木鋸斷工藝要求:原木鋸斷工藝要求:n 截掉腐朽、縱裂、大環(huán)裂等不允許的缺陷。截掉腐朽、縱裂、大環(huán)裂等不允許的缺陷。n 盡量多出直的或小弧度的木段,彎曲的木段應(yīng)在彎曲轉(zhuǎn)折盡量多出直的或小弧度的木段,彎曲的木段應(yīng)在彎曲轉(zhuǎn)折處截?cái)?。處截?cái)唷 盡量將缺陷集中在一根木段上,在原木長(zhǎng)度不等于盡量將缺陷集中在一根木段上,在原木長(zhǎng)度不等于所需木段長(zhǎng)度的倍數(shù)時(shí),盡量將缺陷集中在短木段上。所需木段長(zhǎng)度的倍數(shù)時(shí),盡量將缺
10、陷集中在短木段上。n 劃線時(shí)應(yīng)考慮到加工余量。劃線時(shí)應(yīng)考慮到加工余量。n 由于木段端面通常有歪斜、斧傷、水浸變色等,因由于木段端面通常有歪斜、斧傷、水浸變色等,因此,截?cái)鄷r(shí)應(yīng)先把端頭截去一片圓盤。此,截?cái)鄷r(shí)應(yīng)先把端頭截去一片圓盤。 1.2.4 木段的長(zhǎng)度和加工余量木段的長(zhǎng)度和加工余量 木段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)膠合板的尺寸和必要的加工余量來(lái)木段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)膠合板的尺寸和必要的加工余量來(lái)確定,即確定,即 木段長(zhǎng)度木段長(zhǎng)度=膠合板尺寸膠合板尺寸+加工余量。加工余量。 膠合板尺寸決定于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和用戶需要,而加工余量則要膠合板尺寸決定于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和用戶需要,而加工余量則要考慮干縮量,膠合板鋸邊時(shí)余量的大小等,木段
11、的加工余量考慮干縮量,膠合板鋸邊時(shí)余量的大小等,木段的加工余量為為70100mm左右。左右。n3 980mm 4 1320mm 6 1950mm n 7 2260 mm 8 2600 mmn1.2.5 原木鋸斷設(shè)備原木鋸斷設(shè)備n(1)鏈鋸機(jī))鏈鋸機(jī)n優(yōu)點(diǎn):鋸斷速度快,生產(chǎn)效率高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝和優(yōu)點(diǎn):鋸斷速度快,生產(chǎn)效率高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝和使用方便;可鋸斷大徑級(jí)原木;勞動(dòng)強(qiáng)度低。使用方便;可鋸斷大徑級(jí)原木;勞動(dòng)強(qiáng)度低。n缺點(diǎn):鋸路寬。缺點(diǎn):鋸路寬。n(2)往復(fù)式截鋸)往復(fù)式截鋸n優(yōu)點(diǎn):鋸口準(zhǔn)確、鋸路窄;可鋸解大徑級(jí)原木;優(yōu)點(diǎn):鋸口準(zhǔn)確、鋸路窄;可鋸解大徑級(jí)原木;n缺點(diǎn):木材固定困難;速度慢,生
12、產(chǎn)率低。缺點(diǎn):木材固定困難;速度慢,生產(chǎn)率低。n(3)圓鋸機(jī))圓鋸機(jī)n優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn): 設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)率高;設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)率高;n缺點(diǎn):噪聲大,刃磨和修鋸困難,鋸解直徑小。缺點(diǎn):噪聲大,刃磨和修鋸困難,鋸解直徑小。n1.2.6 提高原木鋸斷質(zhì)量的方法提高原木鋸斷質(zhì)量的方法n(1)木段過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短或偏斜)木段過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短或偏斜n木段過(guò)長(zhǎng)一是浪費(fèi)木材,二是超過(guò)旋切機(jī)長(zhǎng)度木段過(guò)長(zhǎng)一是浪費(fèi)木材,二是超過(guò)旋切機(jī)長(zhǎng)度規(guī)定不能用;規(guī)定不能用;n木段過(guò)短、偏斜又會(huì)使單板尺寸不夠長(zhǎng),只能改成小木段過(guò)短、偏斜又會(huì)使單板尺寸不夠長(zhǎng),只能改成小規(guī)格材,造成浪費(fèi)。規(guī)格材,造成浪費(fèi)。n (2)夾鋸)夾鋸n 夾
13、鋸是由于鋸路較窄,原木斷面與鋸身接觸壓力夾鋸是由于鋸路較窄,原木斷面與鋸身接觸壓力大而產(chǎn)生摩擦所致。夾鋸容易使鋸身發(fā)熱而發(fā)生燒焦大而產(chǎn)生摩擦所致。夾鋸容易使鋸身發(fā)熱而發(fā)生燒焦的現(xiàn)象,影響鋸的使用壽命。的現(xiàn)象,影響鋸的使用壽命。nn (3)原木鋸割時(shí)振動(dòng))原木鋸割時(shí)振動(dòng)n是由于原木固定得不好所致。鋸割時(shí)擺動(dòng),是由于原木固定得不好所致。鋸割時(shí)擺動(dòng),影響鋸割速度,甚至?xí)噤徠?。影響鋸割速度,甚至?xí)噤徠?。n(4)取材不當(dāng))取材不當(dāng)n主要是經(jīng)驗(yàn)不足,看不出木材內(nèi)部的缺陷,主要是經(jīng)驗(yàn)不足,看不出木材內(nèi)部的缺陷,使鋸出的木段缺點(diǎn)多,影響單板質(zhì)量和出材率。使鋸出的木段缺點(diǎn)多,影響單板質(zhì)量和出材率。n1.
14、3 木段熱處理木段熱處理n1.3.1 目的目的n (1)軟化木段,增加可塑性,降低單板因反向彎)軟化木段,增加可塑性,降低單板因反向彎曲引起的應(yīng)力,減少背面裂縫。但也不能軟化過(guò)度,曲引起的應(yīng)力,減少背面裂縫。但也不能軟化過(guò)度,否則會(huì)使單板起毛。單板質(zhì)量好、強(qiáng)度高。否則會(huì)使單板起毛。單板質(zhì)量好、強(qiáng)度高。n (2)大幅度降低節(jié)子的硬度,不易損傷旋刀,)大幅度降低節(jié)子的硬度,不易損傷旋刀,延長(zhǎng)刀具壽命,減少機(jī)床震動(dòng),減少動(dòng)力消耗。延長(zhǎng)刀具壽命,減少機(jī)床震動(dòng),減少動(dòng)力消耗。n 旋切下來(lái)成連續(xù)單板,把木段看成單板組成,即單板成圓弧狀成旋切下來(lái)成連續(xù)單板,把木段看成單板組成,即單板成圓弧狀成卷曲狀態(tài),在單
15、板旋切過(guò)程中,單板由原來(lái)的圓弧狀被拉直,然后卷曲狀態(tài),在單板旋切過(guò)程中,單板由原來(lái)的圓弧狀被拉直,然后向反向彎曲,單板在旋切過(guò)程中改變了形狀,這就產(chǎn)生了應(yīng)力。向反向彎曲,單板在旋切過(guò)程中改變了形狀,這就產(chǎn)生了應(yīng)力。n 在單板正面產(chǎn)生壓應(yīng)力,在單板的背面產(chǎn)生拉應(yīng)力,如果拉伸應(yīng)力大于木材在單板正面產(chǎn)生壓應(yīng)力,在單板的背面產(chǎn)生拉應(yīng)力,如果拉伸應(yīng)力大于木材橫紋抗拉強(qiáng)度,那么在單板背面就會(huì)產(chǎn)生許多裂口橫紋抗拉強(qiáng)度,那么在單板背面就會(huì)產(chǎn)生許多裂口 ,這個(gè)裂口叫做單板的背面,這個(gè)裂口叫做單板的背面裂隙。如果這個(gè)拉伸應(yīng)力越大,背面裂隙越深,數(shù)目就越多,極大的影響著表面裂隙。如果這個(gè)拉伸應(yīng)力越大,背面裂隙越深,
16、數(shù)目就越多,極大的影響著表面質(zhì)量。對(duì)木材水熱處理的目的就是要減少其拉伸應(yīng)力。質(zhì)量。對(duì)木材水熱處理的目的就是要減少其拉伸應(yīng)力。n(3)邊材的部分樹脂和細(xì)胞液經(jīng)過(guò)水熱交換后出來(lái),)邊材的部分樹脂和細(xì)胞液經(jīng)過(guò)水熱交換后出來(lái),有利于單板干燥、膠合和油漆。有利于單板干燥、膠合和油漆。n(4)剝皮容易)剝皮容易n(5)殺死蟲卵,有利于單板貯存)殺死蟲卵,有利于單板貯存n(6)防止旋切時(shí)單板被壓尺壓潰。)防止旋切時(shí)單板被壓尺壓潰。1.3.2 木材熱處理的方法木材熱處理的方法 (1)企業(yè)術(shù)語(yǔ))企業(yè)術(shù)語(yǔ) 軟工藝:水熱處理溫度低,處理時(shí)間較長(zhǎng)軟工藝:水熱處理溫度低,處理時(shí)間較長(zhǎng) 硬工藝:水熱處理溫度高,處理時(shí)間較
17、短硬工藝:水熱處理溫度高,處理時(shí)間較短 (2)木材在熱處理過(guò)程中端部易產(chǎn)生開(kāi)裂的原因)木材在熱處理過(guò)程中端部易產(chǎn)生開(kāi)裂的原因 木材是熱的不良導(dǎo)體,傳熱緩慢,在熱處理過(guò)程木材是熱的不良導(dǎo)體,傳熱緩慢,在熱處理過(guò)程 中內(nèi)外中內(nèi)外溫差大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,溫差大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力, 還有木材屬于各向異性材料,在熱處理過(guò)程中,還有木材屬于各向異性材料,在熱處理過(guò)程中,其其 徑向和弦向受熱膨脹不同,就加劇了內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。徑向和弦向受熱膨脹不同,就加劇了內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。n (3)方法)方法n 水煮法:水煮法:n 以水為介質(zhì)進(jìn)行木材熱處理,把木段放在水泥池中,然后放以水為介質(zhì)進(jìn)行木材熱處理,把木段放在水泥池中,然后放
18、入溫水淹沒(méi)木段,然后再通入蒸汽,緩慢提高木段的溫度。入溫水淹沒(méi)木段,然后再通入蒸汽,緩慢提高木段的溫度。n 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn): 蒸汽消耗量小,蒸汽消耗量相當(dāng)于飽和蒸汽消耗量小,蒸汽消耗量相當(dāng)于飽和蒸汽噴蒸法的一半;蒸汽噴蒸法的一半; 溫度容易控制;溫度容易控制; 木材的軟化效果好,操作簡(jiǎn)單方便。木材的軟化效果好,操作簡(jiǎn)單方便。n 缺點(diǎn):蒸汽大;木材變色。缺點(diǎn):蒸汽大;木材變色。 飽和蒸汽噴蒸法飽和蒸汽噴蒸法 把木段放在密閉的水泥池中,用把木段放在密閉的水泥池中,用1.5-2個(gè)大氣壓的飽和個(gè)大氣壓的飽和蒸汽對(duì)木段進(jìn)行噴射,為防止端裂,可采用間歇通氣的方蒸汽對(duì)木段進(jìn)行噴射,為防止端裂,可采用間歇通氣的方
19、法,緩慢地提高水的溫度,法,緩慢地提高水的溫度,1-2小時(shí)后停半個(gè)小時(shí)再通氣。小時(shí)后停半個(gè)小時(shí)再通氣。這種方法缺點(diǎn)較多:這種方法缺點(diǎn)較多:n 首先蒸汽的消耗量大,其消耗量是整個(gè)膠合板蒸首先蒸汽的消耗量大,其消耗量是整個(gè)膠合板蒸汽消耗量的汽消耗量的20%;n 其次,只能提高木段溫度,含水率提高很少;其次,只能提高木段溫度,含水率提高很少;n 再者,溫度控制困難,木段易端裂,易變色。再者,溫度控制困難,木段易端裂,易變色。 這種方法應(yīng)用在要求木材水熱處理后,顏色不發(fā)生變化的情這種方法應(yīng)用在要求木材水熱處理后,顏色不發(fā)生變化的情況下,其他情況很少采用。況下,其他情況很少采用。1.3.3 木段熱處理工
20、藝木段熱處理工藝(1)木材所要求的加熱溫度)木材所要求的加熱溫度 各種樹種所用的水熱處理溫度不同,把每一種樹種要求達(dá)各種樹種所用的水熱處理溫度不同,把每一種樹種要求達(dá)到的溫度叫木材所要求的加熱溫度。它與樹種、單板厚度、到的溫度叫木材所要求的加熱溫度。它與樹種、單板厚度、含水率以及單板的制造方法有關(guān)。含水率以及單板的制造方法有關(guān)。 樹種:旋切硬材比軟材要求的溫度較高。樹種:旋切硬材比軟材要求的溫度較高。 單板厚度:厚單板比薄單板要求的溫度單板厚度:厚單板比薄單板要求的溫度 含水率:含水率低要求的溫度較高含水率:含水率低要求的溫度較高 單板的制造方法:旋切單板要比刨切單板要求的溫度較高。單板的制造
21、方法:旋切單板要比刨切單板要求的溫度較高。 因此在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)確定水熱處理因此在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)確定水熱處理的溫度。木段的加熱溫度根據(jù)樹種、材長(zhǎng)、徑級(jí)等不同的溫度。木段的加熱溫度根據(jù)樹種、材長(zhǎng)、徑級(jí)等不同情況有一定要求,在處理時(shí)溫度過(guò)高過(guò)低均不可以。情況有一定要求,在處理時(shí)溫度過(guò)高過(guò)低均不可以。溫溫度對(duì)旋切單板質(zhì)量的影響如下:度對(duì)旋切單板質(zhì)量的影響如下: 如果溫度過(guò)高如果溫度過(guò)高 如果溫度過(guò)高會(huì)降低木材強(qiáng)度,另外過(guò)高,木材塑如果溫度過(guò)高會(huì)降低木材強(qiáng)度,另外過(guò)高,木材塑性過(guò)大,木材纖維過(guò)于柔軟,而不易切斷,因此旋切時(shí)性過(guò)大,木材纖維過(guò)于柔軟,而不易切斷,因此旋切時(shí)木段的部
22、分纖維不是被切斷而是被撕斷,結(jié)果旋切時(shí)單木段的部分纖維不是被切斷而是被撕斷,結(jié)果旋切時(shí)單板表面易起毛,影響單板光潔度和表面質(zhì)量。板表面易起毛,影響單板光潔度和表面質(zhì)量。 如果溫度過(guò)低如果溫度過(guò)低 如果溫度過(guò)低,木材的塑性不足,其背面裂隙較深如果溫度過(guò)低,木材的塑性不足,其背面裂隙較深 由于旋切時(shí)單板只旋到木芯表面,因此水熱處理時(shí)只由于旋切時(shí)單板只旋到木芯表面,因此水熱處理時(shí)只考慮木段表面和木芯表面間的溫度,具體檢查時(shí)只檢查木考慮木段表面和木芯表面間的溫度,具體檢查時(shí)只檢查木芯表面的溫度是否達(dá)到要求。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),膠合板芯表面的溫度是否達(dá)到要求。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),膠合板生產(chǎn)常用的樹種木芯要求
23、的溫度,在下列范圍較適宜。加生產(chǎn)常用的樹種木芯要求的溫度,在下列范圍較適宜。加熱介質(zhì)的溫度同木芯表面所要求加熱溫度有關(guān),一般比木熱介質(zhì)的溫度同木芯表面所要求加熱溫度有關(guān),一般比木芯表面所要求的加熱溫度高芯表面所要求的加熱溫度高10-30左右,但節(jié)硬,樹脂多左右,但節(jié)硬,樹脂多的樹種可超過(guò)上述范圍。的樹種可超過(guò)上述范圍。(2)加熱時(shí)間)加熱時(shí)間 加熱時(shí)間與木材徑級(jí)、濕材容積重、介質(zhì)溫加熱時(shí)間與木材徑級(jí)、濕材容積重、介質(zhì)溫度及木材要求加熱溫度有關(guān)。直徑大,加熱時(shí)間度及木材要求加熱溫度有關(guān)。直徑大,加熱時(shí)間長(zhǎng);密度大,介質(zhì)溫度低,木材要求溫度高,時(shí)長(zhǎng);密度大,介質(zhì)溫度低,木材要求溫度高,時(shí)間就長(zhǎng)。間
24、就長(zhǎng)。常用樹種所要求的常用樹種所要求的加熱加熱溫度和介質(zhì)加熱溫度如下:溫度和介質(zhì)加熱溫度如下:n楊木楊木 5-20 20-30n椴木椴木 25-35 50-60n樺木樺木 36-48 50-60n水曲柳水曲柳 44-50 60-68n紅松紅松 42-50 75-80n落葉松落葉松 44-50 65-85n阿必東阿必東 55-60 80-85n馬尾松馬尾松 55-60 75-85(3)木材熱處理過(guò)程和水熱處理工藝曲線)木材熱處理過(guò)程和水熱處理工藝曲線 木材熱處理過(guò)程包括四個(gè)階段:木材熱處理過(guò)程包括四個(gè)階段:n 融溶和浸泡融溶和浸泡n 介質(zhì)升溫介質(zhì)升溫n 保溫階段保溫階段n 木材自然冷卻、木材自然
25、冷卻、n 均溫階段均溫階段木段水熱處理時(shí)間(木段水熱處理時(shí)間(h)介質(zhì)溫度(介質(zhì)溫度()ABECDn 融溶和浸泡融溶和浸泡 冬季冰凍材要放在溫度為冬季冰凍材要放在溫度為30-40的溫水中浸泡的溫水中浸泡8小小時(shí)左右進(jìn)行融冰,對(duì)硬闊葉材即使不冰凍也要浸時(shí)左右進(jìn)行融冰,對(duì)硬闊葉材即使不冰凍也要浸8小時(shí)小時(shí)以上,以免加熱過(guò)程中端部產(chǎn)生開(kāi)裂。以上,以免加熱過(guò)程中端部產(chǎn)生開(kāi)裂。n 介質(zhì)升溫介質(zhì)升溫 對(duì)于不易產(chǎn)生端裂的木材介質(zhì)升溫速度可快些,可為對(duì)于不易產(chǎn)生端裂的木材介質(zhì)升溫速度可快些,可為5-6/h,例如落葉松,但不超過(guò),例如落葉松,但不超過(guò)10/h。對(duì)于容易產(chǎn)生端裂。對(duì)于容易產(chǎn)生端裂的木材,升溫速度應(yīng)
26、慢些,可為的木材,升溫速度應(yīng)慢些,可為2-4/h,例如水曲柳。,例如水曲柳。 一般情況下,介質(zhì)溫度升溫所需時(shí)間大約占整個(gè)熱一般情況下,介質(zhì)溫度升溫所需時(shí)間大約占整個(gè)熱處理時(shí)間的一半以上,對(duì)于這些升溫時(shí)易開(kāi)裂的樹種,處理時(shí)間的一半以上,對(duì)于這些升溫時(shí)易開(kāi)裂的樹種,可采用階段升溫方法來(lái)避免木段開(kāi)裂??刹捎秒A段升溫方法來(lái)避免木段開(kāi)裂。 水曲柳:冬季浸泡水曲柳:冬季浸泡8小時(shí)后,以小時(shí)后,以2/h升溫至升溫至55-60并保溫并保溫8小時(shí)后,以小時(shí)后,以3/h升溫至升溫至65-70并保溫并保溫12小時(shí),小時(shí),在出池前在出池前2小時(shí)停汽。小時(shí)停汽。n 保溫階段保溫階段 為什么要有保溫階段?因?yàn)槟径问遣涣紵?/p>
27、導(dǎo)體,傳熱慢,如為什么要有保溫階段?因?yàn)槟径问遣涣紵釋?dǎo)體,傳熱慢,如果木芯表面要達(dá)到一定溫度需一段時(shí)間,另外木材和木材所含水果木芯表面要達(dá)到一定溫度需一段時(shí)間,另外木材和木材所含水分都具有一定的熱熔量,需要吸收足夠的熱量后溫度才能升高。分都具有一定的熱熔量,需要吸收足夠的熱量后溫度才能升高。由于這兩個(gè)原因,在介質(zhì)升溫階段,只是木段表面溫度升高,而由于這兩個(gè)原因,在介質(zhì)升溫階段,只是木段表面溫度升高,而木段里面的溫度并沒(méi)有升高,所以當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到預(yù)定溫度后,木段里面的溫度并沒(méi)有升高,所以當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到預(yù)定溫度后,為了使熱量能夠從木段表面向木芯傳遞,使木芯表面溫度能達(dá)到為了使熱量能夠從木段表面向木
28、芯傳遞,使木芯表面溫度能達(dá)到木材要求的加熱溫度,就需要有一個(gè)保溫時(shí)間,這個(gè)保溫時(shí)間的木材要求的加熱溫度,就需要有一個(gè)保溫時(shí)間,這個(gè)保溫時(shí)間的長(zhǎng)短與木材徑級(jí)、容重、介質(zhì)溫度及木材要求溫度有關(guān)。長(zhǎng)短與木材徑級(jí)、容重、介質(zhì)溫度及木材要求溫度有關(guān)。n 木材自然冷卻、均溫階段木材自然冷卻、均溫階段 木段在水泥池中停止加熱,自然冷卻,而不應(yīng)立木段在水泥池中停止加熱,自然冷卻,而不應(yīng)立即從煮木池中取出木段,在室溫下突然冷卻,這樣會(huì)即從煮木池中取出木段,在室溫下突然冷卻,這樣會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂。產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂。n1.3.3 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)n 木段投池時(shí)水溫不能大于木段投池時(shí)水溫不能大于40;按樹種
29、、徑級(jí);按樹種、徑級(jí)分池蒸煮;分池蒸煮;n 易開(kāi)裂的木材要防端裂;夏季軟闊葉材可不易開(kāi)裂的木材要防端裂;夏季軟闊葉材可不蒸煮,只需浸泡;蒸煮,只需浸泡;n 定期清洗煮木池,更換水。定期清洗煮木池,更換水。n1.4 木段剝皮木段剝皮n木段剝皮目的:木段剝皮目的:n(1)樹皮與木質(zhì)部結(jié)合薄弱,并且樹皮有外皮、)樹皮與木質(zhì)部結(jié)合薄弱,并且樹皮有外皮、韌皮部和形成層組成,在膠合板生產(chǎn)中是無(wú)用的。韌皮部和形成層組成,在膠合板生產(chǎn)中是無(wú)用的。n(2)韌皮纖維韌性強(qiáng),旋切時(shí)易堵塞刀門,)韌皮纖維韌性強(qiáng),旋切時(shí)易堵塞刀門,并且不易被切斷。并且不易被切斷。n(3)樹皮內(nèi)夾帶金屬物和泥沙等雜物,對(duì)刀具磨)樹皮內(nèi)夾
30、帶金屬物和泥沙等雜物,對(duì)刀具磨損嚴(yán)重,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生崩刀。損嚴(yán)重,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生崩刀。nn木段剝皮要求:木段剝皮要求:n(1)樹皮全部剝掉,泥沙金屬雜物清除干凈,排)樹皮全部剝掉,泥沙金屬雜物清除干凈,排釘,暗釘挖凈。釘,暗釘挖凈。n(2)應(yīng)不損傷木質(zhì)部。)應(yīng)不損傷木質(zhì)部。n(3)設(shè)備應(yīng)該效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不受木段)設(shè)備應(yīng)該效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不受木段直徑、長(zhǎng)度、樹種、外形等影響。直徑、長(zhǎng)度、樹種、外形等影響。 剝皮方法剝皮方法 手工:手工剝皮很簡(jiǎn)單,手工:手工剝皮很簡(jiǎn)單,2人一組,用鏟子往下人一組,用鏟子往下戧。人工剝皮雖然勞動(dòng)量消耗較大戧。人工剝皮雖然勞動(dòng)量消耗較大,但木段木質(zhì)部幾但木段木質(zhì)部幾乎不
31、受損傷。乎不受損傷。 機(jī)械:分刀具切削式、摩擦式和沖擊式剝皮。機(jī)械:分刀具切削式、摩擦式和沖擊式剝皮。部幾乎不受損傷。而采用切削型機(jī)械剝皮部幾乎不受損傷。而采用切削型機(jī)械剝皮,雖然雖然生產(chǎn)效率較高生產(chǎn)效率較高,但對(duì)木質(zhì)部損害較大。但對(duì)木質(zhì)部損害較大。1.5 木段定中心 一般木段帶有尖削度和彎曲度,因此,在旋切成圓柱體一般木段帶有尖削度和彎曲度,因此,在旋切成圓柱體以前,得到的都是碎單板(指單板長(zhǎng)度小于木段長(zhǎng)度)和以前,得到的都是碎單板(指單板長(zhǎng)度小于木段長(zhǎng)度)和窄長(zhǎng)單板(板長(zhǎng)等于木段長(zhǎng)),木段旋成圓柱體以后,再窄長(zhǎng)單板(板長(zhǎng)等于木段長(zhǎng)),木段旋成圓柱體以后,再繼續(xù)旋切,才能獲得連續(xù)的帶狀單板,
32、最后存下的為木芯。繼續(xù)旋切,才能獲得連續(xù)的帶狀單板,最后存下的為木芯。 帶狀單板的數(shù)量與圓柱體的直徑有關(guān)。每一根木段,帶狀單板的數(shù)量與圓柱體的直徑有關(guān)。每一根木段,按照它的大小頭直徑及彎曲度,可以計(jì)算出理論最大內(nèi)接按照它的大小頭直徑及彎曲度,可以計(jì)算出理論最大內(nèi)接圓柱體的直徑。為了木段獲得圓柱體的直徑最大和多出連圓柱體的直徑。為了木段獲得圓柱體的直徑最大和多出連續(xù)單板,因此,旋切原木段,事前必須先要確定中心。續(xù)單板,因此,旋切原木段,事前必須先要確定中心。 n 目的:正確確定木段在旋切機(jī)上的回轉(zhuǎn)中心位置,目的:正確確定木段在旋切機(jī)上的回轉(zhuǎn)中心位置,使回轉(zhuǎn)中心與木段最大內(nèi)接圓柱體中心重合。使回轉(zhuǎn)中心與木段最大內(nèi)接圓柱體中心重合。n 意義:意義:提高木材的利用率,減少零碎單板;提高木材的利用率,減少零碎單板;n提高單板質(zhì)量,提高單板質(zhì)量,n 減少單板修理與膠拼工作量的工時(shí)消耗,提高經(jīng)減少單板修理與膠拼工作量的工時(shí)消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。濟(jì)效益。n 便于連續(xù)化生產(chǎn)。便于連續(xù)化生產(chǎn)。 定中心有兩種方法:定中心有兩種方法: 人工定中心:就是用目測(cè)估計(jì)出兩個(gè)端面的圓心,人工定中心:就是用目測(cè)估計(jì)出兩個(gè)端面的圓心, 用粉筆畫上,送到卡軸中間,把卡爪用粉筆畫上,送到卡軸中間,把卡爪 卡在目測(cè)的圓
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