擠壓與拉拔新技術(shù)

1、一、擠壓新技術(shù)一、擠壓新技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：a 摩擦小，變形均勻、摩擦小，變形均勻、模磨損??；模磨損??；b 坯料處于高壓坯料處于高壓介質(zhì)中，有利于提高材料的介質(zhì)中，有利于提高材料的變形能力，適于低溫大變形變形能力，適于低溫大變形加工。加工。缺點(diǎn)缺點(diǎn)：a 需對(duì)坯料進(jìn)行預(yù)加需對(duì)坯料進(jìn)行預(yù)加工、介質(zhì)填充和排泄，效率工、介質(zhì)填充和排泄，效率低；低；b 需解決高壓密封；需解決高壓密封；注注：一般在出口有減壓室。：一般在出口有減壓室。1 靜液擠壓靜液擠壓利用高壓介質(zhì)給坯料施加力而實(shí)現(xiàn)擠壓的一種方法。利用高壓介質(zhì)給坯料施加力而實(shí)現(xiàn)擠壓的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：a 變形均勻、無(wú)縮尾變形均勻、無(wú)縮尾缺陷；缺陷；b 表

2、面的拉附加應(yīng)力表面的拉附加應(yīng)力小，可提高擠壓速度。小，可提高擠壓速度。缺點(diǎn)缺點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)模：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)模具的強(qiáng)度要求高。具的強(qiáng)度要求高。注：注：筒與坯料間不能潤(rùn)滑；筒與坯料間不能潤(rùn)滑； 筒與桿的速度比最佳值筒與桿的速度比最佳值在在1.41.6之間。之間。2 有效摩擦擠壓有效摩擦擠壓 擠壓時(shí)擠壓筒以高于擠壓桿的速度運(yùn)動(dòng)，筒作用于擠壓時(shí)擠壓筒以高于擠壓桿的速度運(yùn)動(dòng)，筒作用于坯料的摩擦力有助于金屬流動(dòng)。坯料的摩擦力有助于金屬流動(dòng)。3 無(wú)壓余擠壓無(wú)壓余擠壓 前一個(gè)錠擠出前一個(gè)錠擠出2/3時(shí)裝入下一個(gè)錠進(jìn)行擠壓，具有半時(shí)裝入下一個(gè)錠進(jìn)行擠壓，具有半連續(xù)性質(zhì)。連續(xù)性質(zhì)。有無(wú)潤(rùn)滑和潤(rùn)滑兩種方式

3、。有無(wú)潤(rùn)滑和潤(rùn)滑兩種方式。無(wú)潤(rùn)滑：無(wú)潤(rùn)滑：主要由于生產(chǎn)長(zhǎng)制品，主要由于生產(chǎn)長(zhǎng)制品， 一般要求一般要求合金在擠壓溫度下有具有好的焊接性能，合金在擠壓溫度下有具有好的焊接性能，且限于對(duì)焊合面的質(zhì)量和性能要求不高的且限于對(duì)焊合面的質(zhì)量和性能要求不高的制品。制品。潤(rùn)滑潤(rùn)滑：目的是消除壓余、提高成品率：目的是消除壓余、提高成品率（ 10101515）、縮短非擠壓間隙時(shí)間。）、縮短非擠壓間隙時(shí)間。注：注：潤(rùn)滑擠壓時(shí)一般采用凹形墊片以平衡潤(rùn)滑擠壓時(shí)一般采用凹形墊片以平衡金屬流動(dòng)、防止縮尾、使接合界面成近似金屬流動(dòng)、防止縮尾、使接合界面成近似平面（減少切頭切尾損失）。平面（減少切頭切尾損失）。4 連續(xù)擠壓連續(xù)

4、擠壓 有連續(xù)擠壓和連續(xù)鑄擠兩種。有連續(xù)擠壓和連續(xù)鑄擠兩種。連續(xù)擠壓（連續(xù)擠壓（Conform） 2020世紀(jì)世紀(jì)7070年代提出。年代提出。 是擠壓技術(shù)的一是擠壓技術(shù)的一次革命，可連續(xù)生次革命，可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)率、成品產(chǎn)，生產(chǎn)率、成品率高；主要缺點(diǎn)是率高；主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)的品種和規(guī)格生產(chǎn)的品種和規(guī)格受到限制（適于合受到限制（適于合金強(qiáng)度低、尺寸規(guī)金強(qiáng)度低、尺寸規(guī)格小、形狀簡(jiǎn)單的格小、形狀簡(jiǎn)單的場(chǎng)合）。場(chǎng)合）。連續(xù)擠壓復(fù)合連續(xù)擠壓復(fù)合連續(xù)鑄擠（連續(xù)鑄擠（Castex）1983年提出。年提出。 連續(xù)鑄造與連續(xù)擠壓結(jié)合為一體。可分：動(dòng)態(tài)結(jié)連續(xù)鑄造與連續(xù)擠壓結(jié)合為一體?？煞郑簞?dòng)態(tài)結(jié)晶、半固態(tài)擠壓和擠壓塑

5、性變形三個(gè)階段。晶、半固態(tài)擠壓和擠壓塑性變形三個(gè)階段。鑄擠復(fù)合鑄擠復(fù)合5 復(fù)合材料擠壓復(fù)合材料擠壓 彌散型彌散型 層狀型層狀型6 等通道角擠壓（等通道角擠壓（ECAEECAE） 20世紀(jì)世紀(jì)80年代提出，使試樣在年代提出，使試樣在尺寸尺寸和和形狀形狀不變不變的情況下實(shí)現(xiàn)大塑性變形，進(jìn)而細(xì)化組織?？色@得的情況下實(shí)現(xiàn)大塑性變形，進(jìn)而細(xì)化組織?？色@得塊狀超細(xì)晶塊狀超細(xì)晶材料。對(duì)于材料。對(duì)于ECAE，可通過調(diào)整剪切方，可通過調(diào)整剪切方向控制織構(gòu)和組織。（劇烈塑性變形）向控制織構(gòu)和組織。（劇烈塑性變形） 連續(xù)連續(xù)ECAE 累積軋制累積軋制Cu/Cu/ZrZrCu/AlCu/Al二、拉拔新技術(shù)二、拉拔新技

6、術(shù) 一種輥式模是：摸孔由旋轉(zhuǎn)型輥組成?？稍黾拥来我环N輥式模是：摸孔由旋轉(zhuǎn)型輥組成。可增加道次加工率、減少退火次數(shù)、提高拉拔速度；同時(shí)可在拉拔加工率、減少退火次數(shù)、提高拉拔速度；同時(shí)可在拉拔過程中調(diào)節(jié)壓下拉拔錐形材。缺點(diǎn)是制品尺寸、形狀精過程中調(diào)節(jié)壓下拉拔錐形材。缺點(diǎn)是制品尺寸、形狀精度較低。度較低。1 輥式模拉拔輥式模拉拔 另一種輥式模是：摸孔由若干個(gè)旋轉(zhuǎn)平輥組成。另一種輥式模是：摸孔由若干個(gè)旋轉(zhuǎn)平輥組成。主要用于生產(chǎn)型材。主要用于生產(chǎn)型材。2 無(wú)模拉拔無(wú)模拉拔 在拉拔過程中，感應(yīng)線圈與拉拔卡頭做相反方向運(yùn)在拉拔過程中，感應(yīng)線圈與拉拔卡頭做相反方向運(yùn)動(dòng)。由于能加熱，因此適于高強(qiáng)、低塑性材料拉拔

7、。動(dòng)。由于能加熱，因此適于高強(qiáng)、低塑性材料拉拔。 斷面收縮率可用下式計(jì)算：斷面收縮率可用下式計(jì)算： 211vvv121FF（ ；而；而 ）)(21221vvFvF3 靜液擠壓拉線靜液擠壓拉線 將繞成螺管狀將繞成螺管狀的線坯的線坯4放在高壓放在高壓容器中，施加比容器中，施加比純擠壓時(shí)低一點(diǎn)純擠壓時(shí)低一點(diǎn)的壓力，同時(shí)在的壓力，同時(shí)在出口施加拉力。出口施加拉力?？色@得大的加工可獲得大的加工率。率。 由于可實(shí)現(xiàn)流體潤(rùn)滑，因此適于易粘摸的材料以及由于可實(shí)現(xiàn)流體潤(rùn)滑，因此適于易粘摸的材料以及較軟的材料拉拔，如較軟的材料拉拔，如Pb、Au、Ag等。等。4 集束拉拔集束拉拔 將兩根以上的將兩根以上的坯料包在圓管里坯料包在圓管里進(jìn)行拉拔，達(dá)到進(jìn)行拉拔，達(dá)到尺寸后去掉包覆尺寸后去掉包覆管。是生產(chǎn)極細(xì)管。是生產(chǎn)極細(xì)線和復(fù)合線的一線和復(fù)合線的一種方法。種方法。 主要問題是：加工過程中的不均勻變形導(dǎo)致線經(jīng)呈主要問題是：加工過程中的不均勻變形導(dǎo)致線經(jīng)呈不規(guī)則圓形。不規(guī)則圓形。5 玻璃膜金屬液抽絲玻璃膜金屬液抽絲 將金屬塊或粉末將金屬塊或粉末3放放入玻璃管入玻璃