現(xiàn)澆空心板施工方案

1、任丘市濱河路、勝利路、工業(yè)道建設(shè)工程PPP項(xiàng)目現(xiàn)澆空心板開工報(bào)告編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：中冶天工集團(tuán)有限公司編制日期：2017年5月一、現(xiàn)澆空心板施工方案牛村小橋，橋梁中心樁號為K8+353,交角900o本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向2%,縱斷面縱坡-0.007%。上部結(jié)構(gòu)采用2-10m現(xiàn)澆連續(xù)空心板，混凝土標(biāo)號為C40;下部結(jié)構(gòu)橋臺采用樁基礎(chǔ)，橋墩采用柱式墩，樁基礎(chǔ)。采用滿堂支架就地澆筑?？招陌鍒A洞采用PVCt成形，并不取出。（一）、施工準(zhǔn)備及布署1、施工前對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理審批。然后準(zhǔn)確的在柱頂測放縱、橫向中線并劃出蓋梁底平面尺寸位置。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：控制好標(biāo)高及預(yù)埋鋼筋的位

2、置，對柱與蓋梁連接處進(jìn)行鑿毛并清理連接面。3、施工便道：重新整修從主便道通往蓋梁施工現(xiàn)場的便道，保證水泥輸送車、吊車等能順利進(jìn)出施工現(xiàn)場。4、碎攪拌站本合同段共采用商品混凝土5、機(jī)械設(shè)備充足，施工前通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查其狀況完好。6、施工用電：對于電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)等機(jī)械設(shè)備，設(shè)置專線供電。在施工場地配備大型發(fā)電機(jī)組（200kW，做為備用電源。7、施工人員配備人員均已進(jìn)行了安全、崗位培訓(xùn)。具體人員進(jìn)場情況見下表：主要人員及人工報(bào)表工種測量電工鋼筋工起重工碎工模板工總數(shù)人數(shù)23723420主要管理人員表廳P姓名性別任職與標(biāo)書符合程度備注1侯雙平男項(xiàng)目經(jīng)理滿足標(biāo)書要求2賈明志男總工滿足標(biāo)書要求3劉明

3、男生產(chǎn)副經(jīng)理滿足標(biāo)書要求4李曉智男橋梁工程師滿足標(biāo)書要求5蔡靜浩男安全生產(chǎn)管理滿足標(biāo)書要求6楊俊男測量工程師滿足標(biāo)書要求7男資料員滿足標(biāo)書要求8黃照芬男試驗(yàn)工程師滿足標(biāo)書要求9于建全男質(zhì)檢工程師滿足標(biāo)書要求8、施工機(jī)械按工期、工藝的要求，配備了相應(yīng)的機(jī)具設(shè)備。具體機(jī)具設(shè)備進(jìn)場情況見下表:主要機(jī)械設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù)量制造年份定額功率KW生產(chǎn)能力來源情況挖掘機(jī)PC2151日本2011120kw1.0m3自有吊車QY251徐州200925t自有發(fā)電機(jī)組GF2001上海2009200kw自有彎筋機(jī)WJ40-11浙江20093kw自有鋼筋切斷機(jī)CQW401浙江20093kw自有交流電焊機(jī)B

4、X1-5006上海200950KVA自有插入式振搗棒HZ6X30/504上海20091.5kw自有（二）、施工工藝1、搭設(shè)滿堂式支架現(xiàn)澆施工方法a、地基處理滿堂式支架應(yīng)對地基進(jìn)行處理，使地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，本橋地基處理措施為原地面清理，加8面灰土回填壓實(shí)后鋪15cm厚C15碎。b、搭設(shè)滿堂式支架滿堂式支架搭設(shè)時(shí)，在碎上鋪設(shè)5*10cm厚方木，支架底座放置在方木上，為保證方木底托空，在方木與碎面之間用砂找平。支架按照橫向0.9米，縱向0.9米，步距1.2米搭設(shè)，支架高度每隔2m設(shè)雙向水平拉桿，鋼管框架之間設(shè)交叉斜撐，以保證支架穩(wěn)定。2、滿堂支架計(jì)算滿堂支架計(jì)算見附后3、支架預(yù)壓為保證梁體的質(zhì)

5、量，支架搭設(shè)完畢鋪設(shè)底模板后必須進(jìn)行預(yù)壓處理，以消除支架、支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響，同時(shí)取得支架彈性變形的實(shí)際數(shù)值，作為梁體立模的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置的參考。預(yù)壓采用袋裝土進(jìn)行加載預(yù)壓。以牛村小橋?yàn)槔?，?跨分別預(yù)壓梁體碎及鋼筋總重414t按1.2安全系數(shù)，共計(jì)497t,預(yù)壓荷載為2.16t/m2,如采用堆土（松方密度1.35t/m3）預(yù)壓，則預(yù)壓高度為1.6m。預(yù)壓前先用水準(zhǔn)儀測量支架頂面標(biāo)高。逐級加載，觀察支架變形情況及穩(wěn)固情況。若發(fā)現(xiàn)支架本身問題，停止預(yù)壓，采取加固改善措施。待預(yù)壓荷載達(dá)到梁體自重的120%時(shí)，測量支架頂面標(biāo)高，并確保每天測量一次。觀測點(diǎn)布置為縱向5米

6、一個(gè)斷面，每個(gè)斷面35個(gè)點(diǎn)，各測點(diǎn)標(biāo)記醒目。預(yù)壓5天后，分級逐層卸載，卸載后記錄測量值。當(dāng)預(yù)壓過程中，72小時(shí)內(nèi)累計(jì)沉降值小于3mnW,可認(rèn)為支架沉降結(jié)束，記錄此時(shí)的測量值。依據(jù)支架預(yù)壓測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析計(jì)算，得到地基和支架產(chǎn)生的非彈性變形值和彈性變形值。根據(jù)支架的彈性變形值并考慮施工圖要求設(shè)置的預(yù)拱度要求等因素，最終定出預(yù)留高度并確定出底模頂面標(biāo)高。通過支架頂?shù)目烧{(diào)托撐調(diào)整梁底模板頂面標(biāo)高。如發(fā)現(xiàn)有超過允許值的變形、變位，仔細(xì)查找原因，及時(shí)采取措施予以調(diào)整。在地基處理完畢，可按照本支架方案及設(shè)計(jì)荷載高度進(jìn)行荷載預(yù)壓試驗(yàn)，觀察地基、支架受力及沉降、壓縮情況，以檢驗(yàn)地基處理、支架設(shè)計(jì)的可靠度。4

7、、測量放樣平面測量：首先在硬化地面測設(shè)出橋跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設(shè)計(jì)梁體中心線。按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測設(shè)支架高度，搭設(shè)支架，采用測設(shè)四角點(diǎn)標(biāo)高，拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。支架底模鋪設(shè)后，測放梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變位+（土前期施工誤差的調(diào)整量），來控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高。5、搭設(shè)順序及搭設(shè)方法1）在混凝土地基上彈線，按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出立桿位置，并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木或方木，直順架體縱向鋪設(shè)。2）立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面2

8、5厘米，支架應(yīng)隨搭設(shè)進(jìn)度隨時(shí)設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。3）隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4）安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。6、技術(shù)要求1）立桿升高采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；2）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米；3）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm5）立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；6）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300;距離7）上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，

9、與相連立桿的不大于縱距的三分之一；8）大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度1/250且不大于50mm9）安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26#鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。10）扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；b、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M7、空心板梁現(xiàn)澆進(jìn)場所有規(guī)格鋼材均應(yīng)有出廠合格證，按牌號進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)現(xiàn)場取樣進(jìn)行外送委托試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。（1）鋼筋加工1）鋼筋的表面要潔凈，使用前必須將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈。2）鋼筋要直順，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，圓鋼筋的冷拉伸長率

10、要小于2%3）鋼筋加工配置時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，要加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延長度，拼配鋼筋實(shí)際需要長度。（2）鋼筋的連接1）鋼筋的接頭一般采用焊接，對于直徑不大于22mmi勺鋼筋，在無焊接條件時(shí)可采用綁扎接頭，但對軸心受拉和小偏的受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎接頭。2）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。3）鋼筋焊接用搭接或幫條電弧焊時(shí)，要盡可能采用雙面焊，只有不能作成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。4）鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部必須預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度為不小于5倍的鋼筋直徑單面焊縫的長度為不小于10

11、倍的鋼筋直徑。5）鋼筋焊接要錯(cuò)開布置，對于搭接焊，同一根鋼筋接頭盡可能減少，在搭接長度R級內(nèi)（即35倍的鋼筋直徑但不小于50cm）不能有兩個(gè)接頭；同一截面內(nèi)接頭不得超過鋼筋根數(shù)數(shù)的50%錯(cuò)開長度按1m控制。豎筋的接頭采用搭接焊，與預(yù)埋鋼筋按50喊面錯(cuò)開配置。豎筋與加強(qiáng)筋、箍筋連接處應(yīng)焊牢，豎筋的搭接處不得放在滑動面（帶）處。6）鋼筋焊接時(shí)，焊縫必須飽滿，外觀呈凸面、月牙狀，縫寬不小于0.8d、縫厚0.3d,焊渣要及時(shí)敲掉，且不得有主鋼筋燒傷現(xiàn)象。7）鋼筋焊接用的焊條：II級必須采用502、506,m級鋼筋采用606。（3）鋼筋的安裝1）骨架的焊接拼裝必須在堅(jiān)固、水平的工作平臺上進(jìn)行。2）拼裝時(shí)

12、要按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)要考慮焊接變形。3）鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋逐個(gè)檢查，符合要求后再進(jìn)行拼裝。4 ）鋼筋骨架拼裝前，在需要焊接的部位用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形，待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。5 ）骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中線要在同一平面上，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面最好墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉? ）施焊順序應(yīng)由中到邊，對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。7 ）鋼筋綁扎時(shí)，鋼材的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，施工主筋綁扎牢固、順直，箍筋間距均勻。鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)

13、目允許偏差受力鋼筋間距同排梁、板、拱肋±5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺、柱±10灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、圖或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺±10板±3（4）底模采用高強(qiáng)度覆膜竹膠合板，安裝底模前，應(yīng)接計(jì)算（或設(shè)計(jì)）的預(yù)拱度以及預(yù)壓的沉降量，對底模下的支架進(jìn)行調(diào)整。底模的安裝，要保證接縫平整、嚴(yán)密，不能有懸空和翹曲，對根部的接合處，以及每塊板的中心的標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行檢測，做到大面平整。（5）側(cè)模對于外側(cè)模應(yīng)按底模的要求，嚴(yán)格控制其

14、大面平整度。外側(cè)模的支承定位，必須按梁體設(shè)計(jì)的處觀輪廓進(jìn)行定位；在外側(cè)模外側(cè)，用不少于兩層的撐桿進(jìn)行加固，必要時(shí)可在內(nèi)外側(cè)模之間加設(shè)拉桿。為防止底側(cè)模間漏漿，外側(cè)模的安裝可采取“底包側(cè)”的結(jié)構(gòu)形式。（6）內(nèi)模內(nèi)模按設(shè)計(jì)要求采用直徑26cm的PVCt成型，且不取出。（7）混凝土澆筑1）空心板梁體現(xiàn)澆必須一次澆筑完成，現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)宜采用汽車吊運(yùn)送混凝土送至橋面，用插入式振搗棒振搗，支架經(jīng)過預(yù)壓，已消除彈性變形和非彈性變形以及地基沉降，但為防止固結(jié)橋墩和臨時(shí)支架結(jié)合部位發(fā)生不易察覺的細(xì)微的不均勻沉降，梁體產(chǎn)生裂縫，澆筑時(shí)設(shè)置臨時(shí)工作縫，待梁體混凝土澆筑完成后支架穩(wěn)定后再澆筑墩臺部位。澆筑順序：先

15、澆底板碎、后澆面板碎、最后澆筑墩臺位置。2）澆筑時(shí)從梁較低的一端向高端推進(jìn)，采用水平分層，分層下料厚度不超過30cm,上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前開始澆筑，以保證混凝土的整體性。澆筑到橋面后，應(yīng)及時(shí)整平，抹面收漿。在混凝土澆筑完成后，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7天。對于混凝土頂板的澆注，應(yīng)嚴(yán)格控制其標(biāo)高，為防止混凝土收縮裂縫，可在混凝土表面初凝時(shí)進(jìn)行二次抹面。3）碎振搗時(shí)要求使用完好的振搗設(shè)備，分層振搗，插入式振動棒振動深度按不超過振動棒長度的2/3控制，與測模保持50-100mm插入下層碎50-100mm每一處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒，不宜提升過快，以防止振動中心

16、產(chǎn)生空隙或不均勻，同時(shí)避免振動棒碰撞模板、內(nèi)模及各種預(yù)埋件等，適宜振動時(shí)間約2030S,可按下列現(xiàn)象判斷：a.振動時(shí)，碎不在有顯著沉落b.不在有大量氣泡。c.硅表面均勻、平整并已泛漿。4）為確保硅澆注質(zhì)量，必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗工振搗，振搗過程中要防止漏振、過振現(xiàn)象。在頂板澆注完畢后并隔適當(dāng)時(shí)間，對頂板進(jìn)行拉毛處理，采用垂直跨徑方向劃槽，槽深0.51cm,每延米橋長不小于1015道。5）試件派專人制作，專人保管，每次澆筑制作四組試件，含一組和梁體同等條件下養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行統(tǒng)一編號，記錄好施工臺帳。（8）模板拆除端側(cè)模在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角因拆模而不受損壞時(shí)方可拆模（一般在碎抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5M

17、pa時(shí)）。底模在梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%寸方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除模板和支架。（9）梁體養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止不正常收縮，梁體灌注完畢后312小時(shí)內(nèi)（根據(jù)外界氣候條件的具體情況而定）即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，每天澆水次數(shù)視具體情況而定，以能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)為宜。二、確保工程質(zhì)量和工期的措施(一)、建立和落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度。(1)堅(jiān)持編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度。分項(xiàng)工程開工前，工程技術(shù)科根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求及時(shí)編寫鋼筋制作、模板安裝、碎澆筑、機(jī)械操作施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工

18、序間的相互關(guān)系，施工方法和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底了解施工對象和掌握施工方法的情況下投入施工。(2)堅(jiān)持“三檢”、“三不交接和”“五不施工”制度?！叭龣z”即：施工中進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。“二不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量數(shù)據(jù)和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！岸唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即：“跟蹤

19、檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。施工隊(duì)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)跟蹤檢測，項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)復(fù)核及配合監(jiān)理進(jìn)行抽檢。(3)儀器和電子計(jì)量裝置的標(biāo)定制度各種儀器、儀表(如全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)均按照計(jì)量法的規(guī)定和施工規(guī)范要求進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。試驗(yàn)儀器由工區(qū)試驗(yàn)室專人管理，測量儀器由試驗(yàn)班派專人管理。(4)嚴(yán)格進(jìn)行施工資料管理設(shè)立專業(yè)資料員，及時(shí)收集、整理原始施工資料(含照片、錄象帶)分類歸檔，做到數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。(5)堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制項(xiàng)目施工全過程實(shí)行質(zhì)量一票否決制。派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)檢

20、工程師一票否決權(quán)力。對工程驗(yàn)工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方上報(bào)。(二)、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)技術(shù)管理加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及批準(zhǔn)的施工工藝施工；認(rèn)真做好審核圖紙、文件、變更設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、測量放樣、復(fù)核等工作，做好檢測及質(zhì)量驗(yàn)收評定工作。2、嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，通過試驗(yàn)確定施工配合比。拌合前石料用水清洗，砂石料過磅稱重，嚴(yán)格控制砂、石用量、含泥量和水灰比，保證混凝土的和易性。（2）混凝土用料有試驗(yàn)合格證，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（3）混凝土拌和時(shí)，嚴(yán)格按配料單配料，入機(jī)拌和量不超過廠家的規(guī)定容量。（4

21、）拌和時(shí)采取措施保持骨料的含水率穩(wěn)定，在運(yùn)送混凝土過程中不使其發(fā)生離析、漏漿及過多降低坍落度等現(xiàn)象。（5）混凝土澆注原則上一次完成，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求做好施工縫處理，澆注時(shí)嚴(yán)格按圖紙控制標(biāo)高。（6）模板平整，支撐架牢固，保證模板連縫處嚴(yán)密不漏漿。安裝模板，支架、綁扎鋼筋、預(yù)埋件位置保證符合設(shè)計(jì)要求，澆注碎時(shí)不發(fā)生變形。加強(qiáng)振搗的密實(shí)度，對接頭的部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。同時(shí)注意混凝土養(yǎng)護(hù)。三、安全保證措施（一）、安全保證組織機(jī)構(gòu)針對本工程，項(xiàng)目部將成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目總工）任副組長；安全辦為專職管理部門，下設(shè)專職安全員；

22、各施工隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)小分組，由施工隊(duì)隊(duì)長任小分組組長，小分組下設(shè)專職安全員。建立健全安全生產(chǎn)組織，監(jiān)督施工中安全生產(chǎn)，實(shí)施施工過程中安全管理職能。（二）、安全保證檢查程序施工中各施工隊(duì)安全員在現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，及時(shí)解決。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各施工隊(duì)的工作進(jìn)行檢查，并幫助各施工隊(duì)解決現(xiàn)場實(shí)際問題。（三）、支架使用、拆除規(guī)定就安全、防電、避雷措施1、支架使用規(guī)定1）嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；2）嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；3）嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；4）支架上垃圾應(yīng)及時(shí)消除，以減輕自重。5）支架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目

23、：a扣件螺栓是否松動；b立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；c安全防護(hù)措施是否符合要求;d是否超載。6）扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。7）長鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。8）支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。9）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2、拆除規(guī)定1）拆除順序：護(hù)欄一剪刀撐一小橫桿一大橫桿一立桿件；2）拆除前應(yīng)先拆除支架上雜物及地面障礙物；3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；4）拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避

24、免誤扶、誤靠；5）拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。3、支架安全措施1）禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；2）禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；3）禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；4）搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；5）禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；7）不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；8）不得在架上搬運(yùn)重物；9）不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工；10）支架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用；11）在支架上進(jìn)

25、行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；12）搭拆支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；13）支架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；14）拆下的桿件以安全方式運(yùn)下，集中堆碼整齊。4、鋼管腳手架的防電、避雷措施1)防電措施支架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。支架應(yīng)作接地處理，每跨設(shè)一接地極，接地極入土深度為22.5m。夜間施工照明線通過鋼管時(shí)，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。2)避雷措施避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管立桿上，高度不小于1m可采用直徑為2532mm壁厚不小于3mm勺

26、鍍鋅鋼管。接地極：按每橋設(shè)置一處，埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于50cm,埋接地極時(shí)，應(yīng)將新填土夯實(shí)，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.52.5m,直徑為2550mm勺鋼管，壁厚不小于2.5mm接地線：優(yōu)先采用直徑8mmz上的圓鋼或厚度不小于4mm勺扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度5d,應(yīng)保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點(diǎn)長度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測定是否符合要求。雷雨天氣，支架上的操作人員應(yīng)立即離開。四、

27、文明施工措施1、我項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、規(guī)章推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，采取必要的措施，防止施工中燃料、油、污水、廢料和垃圾等到對河道的污染，防止揚(yáng)塵、油料等對環(huán)境、空氣的污染，防止施工噪聲對附近居民的污染，把施工對環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到最小程度。2、項(xiàng)目經(jīng)理部建立文明衛(wèi)生管理專人負(fù)責(zé)和定期檢查制度，并建立管理臺賬。3、生活區(qū)建立衛(wèi)生宣傳欄，有專(兼)職管理人員，落實(shí)衛(wèi)生打掃制度或衛(wèi)生包干責(zé)任制。(1)生活垃圾集中堆放，專人管理，并及時(shí)清理。(2)開展衛(wèi)生、防病宣傳教育，項(xiàng)目經(jīng)理部配置急救包、保健醫(yī)藥箱。4、施工中要采取措施，防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流。

28、(1)施工便道保持平整、無大坑洼，晴天經(jīng)常灑水、防止揚(yáng)塵。(2)拌和設(shè)備密封良好，并設(shè)有防塵設(shè)備。（3）運(yùn)料車在運(yùn)行過程中要防止材料灑落五、環(huán)境保護(hù)和水土保持措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，下屬各施工隊(duì)隊(duì)長為組員，配備一定的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)及環(huán)保知識，切實(shí)搞好環(huán)保工作。加強(qiáng)全員環(huán)境保護(hù)教育，提高全員的環(huán)境保護(hù)意識，并定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保檢查，采取必要的措施防止施工中燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對河道的污染。防治揚(yáng)塵、汽油等物質(zhì)對環(huán)境空氣的污染，防治噪聲對環(huán)境的污染，把施工環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到法規(guī)允許的范圍內(nèi)。附件1:（1）支架設(shè)計(jì)（以牛村小橋?yàn)槔溆鄻蛑Ъ懿贾貌捎孟嗤姆椒ǎ?）碗扣式滿堂支架，規(guī)格（|）48X3.5。支架立、橫桿布置：立桿縱向間距