樓外墻吊籃施工方案

1、吊籃施工方案編制人：審核人：審批人：中國中鐵航空港集團(tuán)有限公司鐵一中項目部目錄1、工程概況2、吊籃簡介3、吊籃布置4、施工準(zhǔn)備5、安裝過程和方法6、安裝竣工驗收7、吊籃拆卸8、安全措施9、環(huán)保措施10、吊籃穩(wěn)定性驗算11、電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程11、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱大同鐵路職工子弟第一中學(xué)新校區(qū)建設(shè)工程2工程地址大同市御東新區(qū)北部北環(huán)路與太和路交叉口3建設(shè)單位大同鐵路職工子弟第一中學(xué)校4設(shè)計單位大同市建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理單位山西省新星項目管理有限責(zé)任公司6施工總承包單位中國中鐵航空港建設(shè)集團(tuán)有限公司山西分公司本工程包括宿舍樓兩棟，教學(xué)樓六棟，綜合樓一棟，食堂、茶爐房看臺、

2、合班教室等。建筑面積60600 平方，宿舍樓高度23.3 米。教學(xué)樓高度19.3 米，綜合樓高度24米。食堂兩層高度11.1 米。其他為一層，框架結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)。本方案用于外墻裝飾裝修工程。2、高處作業(yè)吊籃簡介2.1、吊籃型號 ZLP630，整機(jī)外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺 (長寬高 )最大組合長度6m寬度 0.69m前欄高 1.1m/ 后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min2型 號LTD6.30提3kW每臺吊籃兩臺電機(jī)各 1.5kW功 率升三相 380V、50HZ機(jī)電 壓三相五線制配電制動力矩15 N m安

3、型號LS(LDF)30每個吊籃兩只安全鎖全允許沖擊力30 kN鎖鎖繩角度3-8 度懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于 1.7m掛懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m1.8m調(diào)節(jié)間距 10cm裝置鍍鋅鋼絲繩425Fi+PP-8.3破斷拉力 51.8kN平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺 1t質(zhì)300kg懸掛機(jī)構(gòu)不含配重量整 機(jī)（除配重）688kg含最長平臺 6m 金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線32.5+21.5YZ-5三相五線制電纜2.2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下：吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套

4、獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。 鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號為425Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972 的有關(guān)規(guī)定，3對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=688-300+630=1018安全系數(shù) =51800N （ 1018kg9.8N）

5、 =4.95，達(dá)到安全要求。懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。 電磁制動裝置在電路故障或斷電時， 產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于 1.5 倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降， 具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器 （電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安

6、全鋼絲繩， 當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時， 能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。3、吊籃布置方法3.1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。 實際安裝時， 吊籃的具體安裝位置、 平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等， 需結(jié)合下述因素因地制宜： 第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。3.2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15 45cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一4些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)

7、面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3.3、由于屋頂 有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8 米，因此在高度大于 1.8 米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。4、施工準(zhǔn)備4.1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：組織部署：1）、人員準(zhǔn)備，每棟樓安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租方派出8-10 名工人協(xié)助安裝。2）、吊籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場根據(jù)工地實際情況采取分批進(jìn)場。3）、機(jī)械準(zhǔn)備使用塔吊起重機(jī)或施工升降機(jī)。安裝布置：外掛架現(xiàn)場組裝，祥工藝流程圖、現(xiàn)場組裝圖、配重示意圖、總負(fù)責(zé)人

8、馬晉峰5吊籃管理員技術(shù)內(nèi)業(yè)安全員王萬軍陳亞麗袁國忠吊籃班班長王軍剛安裝人員維護(hù)人員各級人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃

9、維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。4.2、材料組織（ 1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。6（ 2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。5、安裝程序5.1、安裝流程吊藍(lán)安裝順序圖：懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺定位安全鎖配電箱提升機(jī)墜鐵緩沖墊運(yùn)輸前調(diào)整限位裝置安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正

10、常驗收合格，交付使用5.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝電動吊籃組裝工藝流程圖：檢查、核對零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿?水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝工安限鎖配提安底高電電附作全位繩重升全低器源滑鋼器輪塊機(jī)鎖板側(cè)箱箱件輪絲片繩繩1. 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂） ，連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度 a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為 1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過 75cm。臂桿前端前支點(diǎn)后支架abF女兒墻平衡配重 G注： a、b、F、G 的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。懸吊平

11、臺使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b 為臂桿懸挑長度 a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺 1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿8螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊， 用三個 10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm 以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接

12、銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到60 65Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。5.4、組裝懸吊平臺。選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。 平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5.5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖， 在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動復(fù)位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖， 當(dāng)

13、吊籃發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時， 吊籃框的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和實驗。裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。5.6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。95.7 電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）藍(lán)片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上，電氣箱安裝固定后， 將電源電纜，電機(jī)電纜、 操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入下端的相應(yīng)插座中。5.8 通電、檢查電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。電纜施

14、工立面上午明顯突起物或其它障礙物。5.9 安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍(lán)的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。6、交接、吊籃驗收6.1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。 檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。6.2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155 及相關(guān)規(guī)

15、定，對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后， 項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認(rèn)。7、吊籃拆卸7.1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。107.2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理7.3、拆卸過程注意事項：（ 1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸， 特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前， 嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（ 2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處

16、緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（ 3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（ 4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（ 5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。8、安全措施8.1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。8.2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。8.3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊

17、籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴(yán)禁使用。8.4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。8.5、項目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員 （施工員或安全員等） 主管吊籃日常施工安全， 應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。11吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方， 不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。8.6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。現(xiàn)場維修人員每天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排

18、除。 吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目， 每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。8.7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。9、環(huán)保措施9.1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。9.2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。9.3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定

19、的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。10、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：12a臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a1.3m。b臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b 為臂桿懸挑長度a 的兩倍以上。G配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放 1000kg 配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重； 施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m 平臺的

20、吊籃F=688-300+630=1018kg。穩(wěn)定系數(shù) k=Gb/Fa=1000kg 4m/(1018kg1.3m)=3.02因 K=3.022,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。11. 電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程11.1操作人員 :操作人員必須年滿18 周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。上籃操作人

21、員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。1311.1.5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素， 必須停止使用吊籃， 報公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。11.2操作環(huán)境11.2.1吊籃運(yùn)行時嚴(yán)禁超載，平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP 630 控制使用為載荷630 KG（以上載荷包括人體重量） 。11.2.2 使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于 10 米。11.2.3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級風(fēng)以上不得使用吊籃。13.2.4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體， 在不得已的情況下， 使用時應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。正常工作溫度為：（ -20+40），

22、電動機(jī)外殼溫度超過65時，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。正常工作電壓應(yīng)保持在3805%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于360V 時，應(yīng)停止作業(yè)。11.3懸掛結(jié)構(gòu)操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。11.4懸吊平臺和提升機(jī)懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。 各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。1411.4.4工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)平，兩端高差不宜超過15 公分。

23、11.4.5吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10 公分以上；遇到墻面凸出障礙物時，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。11.4.6嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動、 “蕩秋千 ”等。11.4.7必須經(jīng)常檢查電機(jī)、 提升機(jī)運(yùn)行時是否有異常噪音， 過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺提升至離地1 米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動松開制動裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12 米/分。11.5安全鎖安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。安全鎖在工作時應(yīng)該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)， 無須人工操作。 安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。空中開啟安全鎖，

24、 首先點(diǎn)動提升低側(cè)吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強(qiáng)行開鎖。禁止安全鎖鎖閉后開動機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。安全鎖必須加裝繩墜鐵。檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8 度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。11.6限位限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。工作平臺運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺自動停止， 此時應(yīng)及時降低平臺， 使行程開關(guān)脫離限位塊。檢查限位正常的方法： 在提升機(jī)工作的過程中， 按動兩端限位開關(guān)， 平臺應(yīng)15停止運(yùn)行。11.7電氣系統(tǒng)檢查電纜線及各個聯(lián)接插頭、插座有無破損、 漏電等現(xiàn)象， 指示燈工作是否正常。按動各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面 50 公分時，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。吊籃停止使用時， 必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時不但要關(guān)閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密