車輛制造與維修(第八章).ppt課件

1、車輛制造與維修1第一節(jié)第一節(jié) 車輛零部件的損傷車輛零部件的損傷第二節(jié)第二節(jié) 車輛檢修的基本理論車輛檢修的基本理論第三節(jié)第三節(jié) 我國現(xiàn)行的車輛檢修制度我國現(xiàn)行的車輛檢修制度第四節(jié)第四節(jié) 車輛檢修的生產(chǎn)組織車輛檢修的生產(chǎn)組織第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修2第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論第一節(jié)第一節(jié) 車輛零部件的損傷車輛零部件的損傷一、車輛零部件的損傷類型及原因一、車輛零部件的損傷類型及原因(一一)、磨損、磨損磨損的基本概念：摩擦副工作表面相對磨損的基本概念：摩擦副工作表面相對運動時所產(chǎn)生運動時所產(chǎn)生正常磨損正常磨損不正常磨損不正常磨損車輛制造與維修3第八章第八章 車輛

2、檢修總論車輛檢修總論磨損過程的分類和實質磨損過程的分類和實質氧化磨損氧化磨損黏附磨損黏附磨損疲勞磨損疲勞磨損磨粒磨損磨粒磨損微動磨損微動磨損車輛制造與維修4第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論影響磨損速度的因素影響磨損速度的因素摩擦副工作條件的影響摩擦副工作條件的影響摩擦副表面特性的影響摩擦副表面特性的影響表面金屬層的組織的硬度表面金屬層的組織的硬度表面加工質量表面加工質量界面潤滑介質界面潤滑介質車輛制造與維修5第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論提高零件耐磨性的途徑提高零件耐磨性的途徑表面淬火、滲碳、滲氮及氰化處理表面淬火、滲碳、滲氮及氰化處理表面噴丸或拋丸表面噴丸或拋丸滾壓強化滾壓強化

3、電鍍或噴鍍耐磨金屬電鍍或噴鍍耐磨金屬車輛制造與維修6第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修7第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論（二）、腐蝕（二）、腐蝕基本概念：化學作用或電化學作用基本概念：化學作用或電化學作用鋼的化學腐蝕機理鋼的化學腐蝕機理耐侯鋼的腐蝕特性耐侯鋼的腐蝕特性車輛制造與維修8第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論鋼結構腐蝕破壞的形式鋼結構腐蝕破壞的形式表面的均勻腐蝕表面的均勻腐蝕零件結合處夾銹零件結合處夾銹局部穿孔或大面積蝕透局部穿孔或大面積蝕透腐蝕性裂紋腐蝕性裂紋車輛制造與維修9第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論腐蝕的控制和防護腐蝕的控制和防護 影響金屬腐

4、蝕速度的因素影響金屬腐蝕速度的因素 金屬材料本身的影響金屬材料本身的影響 周圍介質的影響周圍介質的影響車體鋼結構腐蝕問題的解決措施車體鋼結構腐蝕問題的解決措施 選用耐大氣腐蝕的鋼材選用耐大氣腐蝕的鋼材 防腐設計防腐設計 提高修造過程的除銹質量提高修造過程的除銹質量車輛制造與維修10第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修11第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修12第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修13第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修14第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修15第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論

5、車輛制造與維修16第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論（三）、變形、裂紋和折損（三）、變形、裂紋和折損基本概念基本概念裂損：零件產(chǎn)生裂紋與折損裂損：零件產(chǎn)生裂紋與折損變形：零件產(chǎn)生永久變形，即彎曲變形變形：零件產(chǎn)生永久變形，即彎曲變形車輛制造與維修17第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論變形、裂紋和折損的分類變形、裂紋和折損的分類 受一次漸增靜載荷或沖擊載荷的作用而造受一次漸增靜載荷或沖擊載荷的作用而造成成 受長期載荷作用而造成受長期載荷作用而造成 常溫下的破壞常溫下的破壞 高溫或低溫下的破壞高溫或低溫下的破壞在長期的交變載荷作用下形成疲勞破壞在長期的交變載荷作用下形成疲勞破壞車輛制造與維

6、修18第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論疲勞裂紋和折損的特征與判斷疲勞裂紋和折損的特征與判斷零件的實際使用壽命零件的實際使用壽命零件所受交變應力的大小零件所受交變應力的大小裂紋的位置和形狀裂紋的位置和形狀車輛制造與維修19第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論變形、裂紋和折損的主要原因變形、裂紋和折損的主要原因金屬材料的內部缺陷金屬材料的內部缺陷氣孔及痕跡氣孔及痕跡內部開列內部開列夾灰夾灰表面脫碳表面脫碳零件外形設計上的缺陷零件外形設計上的缺陷加工中的表面缺陷加工中的表面缺陷因磨損、腐蝕后產(chǎn)生的裂紋和折損因磨損、腐蝕后產(chǎn)生的裂紋和折損不正常的運用而產(chǎn)生的變形、裂紋和折損不正常的運用而產(chǎn)生的

7、變形、裂紋和折損車輛制造與維修20第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論（四）、松弛（四）、松弛（五）、損傷的原因（五）、損傷的原因結構設計失誤結構設計失誤工藝缺陷工藝缺陷運用損傷運用損傷1. 事故損傷事故損傷車輛制造與維修21第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修22第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修23第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論二、掌握車輛零件損傷規(guī)律的基本方法二、掌握車輛零件損傷規(guī)律的基本方法分類分類調查統(tǒng)計法調查統(tǒng)計法系統(tǒng)調查系統(tǒng)調查數(shù)學處理數(shù)學處理繪制統(tǒng)計尺寸分布曲線繪制統(tǒng)計尺寸分布曲線車輛制造與維修24第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總

8、論第二節(jié)第二節(jié) 車輛檢修的基本理論（維修思想）車輛檢修的基本理論（維修思想）一、鐵道車輛的故障（失效）與維修一、鐵道車輛的故障（失效）與維修二、三種基本的維修方式二、三種基本的維修方式事后維修事后維修定期維修定期維修1. 視情維修視情維修車輛制造與維修25第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修26第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論三、兩種主要的檢修制度三、兩種主要的檢修制度計劃修：定期檢查、按時保養(yǎng)、計劃修理計劃修：定期檢查、按時保養(yǎng)、計劃修理狀態(tài)修：按車輛的技術狀態(tài)而定狀態(tài)修：按車輛的技術狀態(tài)而定四、制訂檢修周期的基本方法四、制訂檢修周期的基本方法車輛零件的使用期限車輛零件

9、的使用期限車輛的經(jīng)濟使用壽命車輛的經(jīng)濟使用壽命1. 制定檢修周期的基本方法制定檢修周期的基本方法車輛制造與維修27第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修28第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修29第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論第三節(jié)第三節(jié) 我國現(xiàn)行的車輛檢修制度我國現(xiàn)行的車輛檢修制度一、現(xiàn)行制度的組成一、現(xiàn)行制度的組成日常維修日常維修貨車及早期型號客車的定期檢修貨車及早期型號客車的定期檢修廠修廠修段修段修1. 輔修和軸檢輔修和軸檢車輛制造與維修30第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論最高運行速度在最高運行速度在160km/h及以上快速客車及以上快速客車的

10、定期檢修的定期檢修A1級修程：安全檢修保證運行級修程：安全檢修保證運行20萬萬KmA2級修程：級修程：40萬萬Km段修段修A3級修程：級修程：80萬萬Km段修段修A4級修程：級修程：240萬萬Km大修（廠修）大修（廠修）車輛制造與維修31現(xiàn)行車輛檢修制度中的新方法現(xiàn)行車輛檢修制度中的新方法壽命管理壽命管理質量保證期質量保證期換件修換件修專業(yè)化集中修專業(yè)化集中修第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修32二、修理循環(huán)結構與檢修周期二、修理循環(huán)結構與檢修周期修理循環(huán)結構修理循環(huán)結構貨車定期檢修的檢修周期貨車定期檢修的檢修周期客車定期檢修的檢修周期客車定期檢修的檢修周期第八章第八章 車輛

11、檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修33第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修34第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修35三、檢修限度：允許存在的損傷程度三、檢修限度：允許存在的損傷程度檢修限度的分類檢修限度的分類運用限度運用限度輔修限度輔修限度段修限度段修限度1. 廠修限度廠修限度第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修36確定最大檢修限度的基本原則確定最大檢修限度的基本原則零件本身的工作條件零件本身的工作條件零部件間配合的工作條件零部件間配合的工作條件對整個車輛運用性能的影響：安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟對整個車輛運用性能的影響：安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟確定中間限度的方

12、法確定中間限度的方法保證零件能安全地運用到下一次定修期保證零件能安全地運用到下一次定修期各修程間的相互配合各修程間的相互配合在保證修理質量的基礎上貫徹節(jié)約的原則在保證修理質量的基礎上貫徹節(jié)約的原則第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修374. 檢修限度實例檢修限度實例車輪踏面的圓周磨損（表車輪踏面的圓周磨損（表812）輪輞厚度與車輪的使用壽命（表輪輞厚度與車輪的使用壽命（表813）第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修38第四節(jié)第四節(jié) 車輛檢修的生產(chǎn)組織車輛檢修的生產(chǎn)組織一、車輛檢修的工藝方法一、車輛檢修的工藝方法技術診斷方法技術診斷方法損傷修復的工藝方法損傷修復的

13、工藝方法二、車輛檢修的作業(yè)組織二、車輛檢修的作業(yè)組織車輛檢修作業(yè)的組織形式車輛檢修作業(yè)的組織形式橫向流水作業(yè)橫向流水作業(yè)1. 縱向流水作業(yè)縱向流水作業(yè)第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修39第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修40第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修41流水線設計流水線設計流水線生產(chǎn)節(jié)奏的選擇流水線生產(chǎn)節(jié)奏的選擇作業(yè)場數(shù)與流水線數(shù)的確定作業(yè)場數(shù)與流水線數(shù)的確定流水作業(yè)生產(chǎn)的技術組織措施流水作業(yè)生產(chǎn)的技術組織措施加強生產(chǎn)的計劃調度工作加強生產(chǎn)的計劃調度工作合理地組織零部件的檢修工作合理地組織零部件的檢修工作加強檢修過程的質量管理工作加強檢修過程的質量管理工作做好材料配件的儲備和供應工作做好材料配件的儲備和供應工作不斷提高流水線生產(chǎn)的機械化和自動化水平不斷提高流水線生產(chǎn)的機械化和自動化水平第八章第八章 車輛檢修總論車輛檢修總論車輛制造與維修42三、車輛檢修的工藝過程三、車輛檢修的工藝過程(1)接修或扣送定期修理的待修車接修或扣送定期修理的待修車(2)修理前的準備工作，包括外觀檢查、清掃以及修理前的準備工作，包括外觀檢查、清掃以及制訂檢修作業(yè)計劃等制訂檢修作業(yè)計劃等(3)將待修車分解為零、部件；將待修車分解為零、部件；(4)零、部件的清洗、檢查，井確定修理作業(yè)范圍零、部件的清洗、檢查，井確定修理作業(yè)范圍(5)修理零件和部件