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文檔簡介
1、某市區(qū)域供水工程施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概述7(一)編制依據(jù)7(二)施工目標(biāo)及段落劃分7(三)建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模8(四)工程特點(diǎn)8(五)施工段落劃分9二、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施9(一)施工進(jìn)度計(jì)劃10(二)施工進(jìn)度保證措施101)工程進(jìn)度的落實(shí)102)工程施工調(diào)度103)保證施工連續(xù)104)組織階段性的大干活動(dòng)105)保證材料供應(yīng)106)加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理10(三)資源計(jì)劃101)勞動(dòng)力配備及進(jìn)場計(jì)劃102)機(jī)械設(shè)備配備103)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃11(四)降低成本措施111).提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低人力資源成本112).加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,減少施工機(jī)械使用成本113).嚴(yán)格控制材料的成本114).向管理要
2、效益115).采用新技術(shù)、新工藝提高施工技術(shù)水平12(五)現(xiàn)場協(xié)調(diào)121).項(xiàng)目部內(nèi)部的協(xié)調(diào)122).項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào)12三、施工現(xiàn)場總平面布置及臨時(shí)設(shè)施12(一)施工總平面圖編制的依據(jù)12(二)施工平面布置原則12(三)施工總平面圖表示的內(nèi)容13(四)施工現(xiàn)場功能區(qū)域劃分要求13(五)計(jì)劃投入臨時(shí)設(shè)施表13四、施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施14(一)工程施工工藝總體流程14(二)PCCP管安裝方法141.工藝流程142.測(cè)量放線153.管道運(yùn)輸164.管溝開挖及處理165.管道安裝18(三)鋼管的預(yù)制、安裝201.鋼管焊接施工工藝流程202.管道預(yù)制應(yīng)符合下列要求:203.鋼管焊接214.鋼管
3、的接口防腐25(四)管道閥門及附件的安裝26(五)灌注樁施工27(六)混凝土沉井311、施工流程及土體加固312、沉井制作323、刃腳制作334、井壁制作335、沉井下沉前的準(zhǔn)備工作336、沉井下沉347、沉井封底358、料坑平臺(tái)梁板、柱按常規(guī)施工:35(七)頂管施工方法351、機(jī)頭選型及鋼管長度選擇362、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置383、出土方案及地面隆起和沉降控制394、井點(diǎn)降水施工395、頂管出洞方案406、測(cè)量以及設(shè)備安裝407、泥水減阻系統(tǒng)的安裝428、頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣429、頂進(jìn)過程中的方向控制4310、頂管動(dòng)力、照明配套4311、管道頂進(jìn)注意事項(xiàng)4312、設(shè)備維修
4、及保養(yǎng)4413、注泥漿減磨以及注水泥漿加固措施44(八)混凝土及砌筑工程461.概述462.現(xiàn)澆砼施工工藝流程463.混凝土檢查井施工方法474.支墩設(shè)置的條件如下485.支墩設(shè)置的形式49(九)管溝回填49(十)管道試壓、沖洗491.管線復(fù)測(cè)與檢查492.管道試驗(yàn)493.管道清洗50(十一)、質(zhì)量管理和控制措施501.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)513.質(zhì)量保證措施51五、安全、文明施工、冬雨季施工措施54(一)安全施工管理541.組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任552.安全管理內(nèi)容563.安全管理措施56(二)文明施工管理571.文明施工管理的機(jī)構(gòu)和職責(zé)572.文明施工管理措施57(三)季節(jié)性施工措施60六.環(huán)境保護(hù)措施6
5、1(一)施工環(huán)保目標(biāo)61(二)施工環(huán)保管理機(jī)構(gòu)61(三)施工對(duì)環(huán)境的影響61(四)現(xiàn)場施工環(huán)保措施62(五)施工階段環(huán)保措施63(六)竣工后的環(huán)境保護(hù)措施64七、勞動(dòng)力準(zhǔn)備65(一)勞動(dòng)力計(jì)劃65(二)按工程施工階段,施工現(xiàn)場投入勞動(dòng)力情況一覽表:66八、施工組織機(jī)構(gòu)66(一)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)66(二)項(xiàng)目經(jīng)理部各機(jī)構(gòu)的職責(zé)67(三)項(xiàng)目管理班子人員配備、素質(zhì)68九、每標(biāo)段機(jī)械設(shè)備及材料投入計(jì)劃69(一)主要機(jī)械設(shè)備一覽表69(二)主要材料投入計(jì)劃70十、關(guān)鍵施工技術(shù)及施工工藝70(一)鋼管焊縫質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)70(二)新舊管碰接施工技術(shù)71十一、新產(chǎn)品、新技術(shù)的使用71(一)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管
6、(PCCP)在給水管道工程中的應(yīng)用71(二)X射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)在鋼管焊縫探傷中的應(yīng)用72十二、地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施73(一)地下管線的保護(hù)措施73(二)保護(hù)周圍建筑物的措施73(三)對(duì)其他工程采取的保護(hù)措施73(附圖二)施工形象進(jìn)度計(jì)劃75(附圖三)勞動(dòng)力曲線圖76一、工程概述(一)編制依據(jù)1. 吳江華衍水業(yè)有限公司的“吳江市區(qū)域供水二期工程管道安裝2標(biāo)段”工程施工招標(biāo)文件;2. 中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究院“吳江市區(qū)域供水二期配水管網(wǎng)工程(太浦河松盛快速路)”設(shè)計(jì)施工圖紙;3. 現(xiàn)行國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范:1) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97);2
7、) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20025) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026) 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20007) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-998) 給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB141-909) 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9210) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-9611) 測(cè)量規(guī)范GBG50026-934. 答疑紀(jì)要,結(jié)合本單位施工經(jīng)驗(yàn);(二)施工目標(biāo)及段落劃分1. 總體設(shè)想該工程是吳江華衍水務(wù)有限公司投資興建的
8、,它的順利建成將會(huì)對(duì)吳江人民的生產(chǎn)和生活及其經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。承建該工程對(duì)于我公司來說,不僅責(zé)任重大,而且對(duì)我公司在吳江市的進(jìn)一步發(fā)展、不斷提高信譽(yù)和社會(huì)知名度也極為重要。因此,如果我公司有幸中標(biāo),我們將選派精兵強(qiáng)將、組織精干高效的管理班子,組織一流的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,確保該工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等各方面達(dá)到一流的水平。為業(yè)主提供滿意的工程和服務(wù)是我們進(jìn)行該工程施工的指導(dǎo)思想。 2.質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及業(yè)主的要求組織施工,確保分項(xiàng)工程一次合格率100,單位工程一次交驗(yàn)合格率100,并確保本工程的質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件要求。3.管理目標(biāo)安全生產(chǎn)、文明施工、實(shí)現(xiàn)管
9、理一流。4.工期目標(biāo)施工工期為200日歷天,計(jì)劃開工日期2007年10月26日,具體以書面通知為準(zhǔn)。(詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見附件)5.協(xié)作目標(biāo)搶困難、讓方便、識(shí)大體、顧大局的服務(wù)宗旨,服從于業(yè)主統(tǒng)一安排,實(shí)現(xiàn)協(xié)作和配合一流。承諾:信守合同、顧客至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、建造精品。(三)建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模吳江市區(qū)域供水二期工程管道安裝2標(biāo)段工程地點(diǎn)為吳江市七都鎮(zhèn)太浦河、橫平公路兩側(cè),管線長度約10Km,管材采用PCCP管以及鋼管,主要工程量如下:2標(biāo)段主管管徑DN1600,長度約10.7Km;序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1d1600PCCP管雙膠圈承插接口m898524°d1600PCCP斜口管雙膠圈承插接口m
10、1553D1620*18埋地鋼管(Q235B)m38.494D1620*16埋地鋼管(Q235B)m154.865D1620*16埋地鋼管(Q345B)m24.196D1620*16埋地鋼管(養(yǎng)殖場倒虹管)(Q235B)m1707D1620*14埋地鋼管(Q235B)m2958D1420*14埋地鋼管(Q235B)m859D600*10埋地鋼管(乙供)(Q235B)m6010頂管D1620*18鋼管(太浦河)(Q235B)m280.7311頂管D1620*18鋼管(穿越公路)(含頂管坑、接收坑)m30(四)工程特點(diǎn)1. 本標(biāo)段主管管道DN1000-1600約10Km,管徑大;在招標(biāo)文件規(guī)定的工
11、期內(nèi)完成施工,工期比較緊張;2. 工程地處在道路綠化帶、河塘、農(nóng)田,機(jī)械、材料進(jìn)場困難,施工、協(xié)調(diào)難度較大;3. 大部分管線位于太浦河、橫平公路的一側(cè),沿線有電桿、魚塘等,施工干擾因素多、工序施工連續(xù)性要求高。(五)施工段落劃分根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn),施工段落擬計(jì)劃分4個(gè)作業(yè)隊(duì)。1、PCCP施工隊(duì)2個(gè)設(shè)置施工隊(duì)長2名,技術(shù)員2名,管工40人;配備斗容1M3挖掘機(jī)3臺(tái),50T履帶吊2輛,50T履帶吊2輛以及其他輔助機(jī)械設(shè)備。2、鋼管施工隊(duì)1個(gè)鋼管施工隊(duì)設(shè)置施工隊(duì)長1名,技術(shù)員1名,管工16人;發(fā)電機(jī)組120Kw 1組,50KW 1組,電焊機(jī)4臺(tái),25T吊車1輛以及其他輔助機(jī)械設(shè)備。3、構(gòu)筑物施工隊(duì)
12、1個(gè)閥門井、構(gòu)筑物施工隊(duì)設(shè)置施工隊(duì)長1名,技術(shù)員1名,輔工25人;配備發(fā)電機(jī)組75Kw1組,400L砼攪拌機(jī)1套,以及其他輔助機(jī)械設(shè)備。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施在該工程的管理上,我們的重點(diǎn)是確保施工計(jì)劃的合理性和嚴(yán)肅性,每一個(gè)分部分項(xiàng)工程開工前都必須有合理的施工計(jì)劃,整個(gè)工程有總的施工計(jì)劃,所有的施工計(jì)劃和施工計(jì)劃的調(diào)整都必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)。在施工計(jì)劃的編制上,嚴(yán)格按業(yè)主的要求執(zhí)行,在業(yè)主沒有明確的要求時(shí),編制施工統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃作為工程施工的總體計(jì)劃,根據(jù)分段施工的要求,在明確階段施工控制點(diǎn)后,我們將編制分段施工計(jì)劃,對(duì)整過工程進(jìn)行工程分解,作出工作分解結(jié)構(gòu)表,也就是將整過工程分為若
13、干個(gè)單位工程,再將每個(gè)單位工程分解為若干個(gè)分部工程,再將每個(gè)分部工程分解為若干個(gè)分項(xiàng)工程,然后,按專業(yè)分項(xiàng)作出分項(xiàng)工程量估計(jì)表,這樣,就能清楚的了解各單位工程、分部分項(xiàng)工程的估計(jì)工程量,根據(jù)這些文件,我們就可以編制階段性施工計(jì)劃,制定人力動(dòng)員直方圖,安排我們的人力、機(jī)具設(shè)備、工程資金等。施工計(jì)劃按每周、旬進(jìn)行編制,并每周、每旬進(jìn)行一次檢查,了解計(jì)劃執(zhí)行情況,根據(jù)實(shí)際完成工作量,繪制出實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比表,根據(jù)對(duì)比表顯示的結(jié)果,分析進(jìn)度超出或滯后的原因,對(duì)于滯后的情況,我們要制定追趕計(jì)劃,并嚴(yán)肅“四定”(定時(shí)間、定人員、定措施、定責(zé)任),確保最終控制點(diǎn)不受影響。在該工程上,我們將堅(jiān)決防止管理
14、人員定“拍腦袋”計(jì)劃,或者計(jì)劃是一回事,實(shí)際施工又是一回事的現(xiàn)象發(fā)生。(一)施工進(jìn)度計(jì)劃 渾水管道安裝進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場的施工條件,安排施工順序。先具備施工條件的先施工,后具備施工條件的后開工。確保工程施工的連續(xù)性,并且保證工程的總工期要求。施工進(jìn)度計(jì)劃圖:(詳見附圖)(二)施工進(jìn)度保證措施1)工程進(jìn)度的落實(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,制定階段性施工控制點(diǎn),并按控制點(diǎn)安排周作業(yè)計(jì)劃,將施工任務(wù)落實(shí)到班組和個(gè)人。2)工程施工調(diào)度加強(qiáng)施工調(diào)度,強(qiáng)化以調(diào)度負(fù)責(zé)人為中心的施工進(jìn)度控制,建立健全施工調(diào)度報(bào)告制度,對(duì)不服從或執(zhí)行指令不力的施工班組和個(gè)人處以罰款,直至清退出施工現(xiàn)場。3)保證施工連續(xù)作好雨季施工措施
15、,現(xiàn)場焊接設(shè)置擋風(fēng)擋雨蓬,保證施工連續(xù)進(jìn)行。4)組織階段性的大干活動(dòng)按業(yè)主的要求,組織階段性的大干活動(dòng)。服從業(yè)主的調(diào)度,及時(shí)調(diào)遣施工機(jī)具和集中人力,確保每個(gè)控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)。5)保證材料供應(yīng)周密計(jì)劃、安排材料的供應(yīng),滿足施工需要,使施工進(jìn)度不因材料的短缺而停頓。6)加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理及時(shí)地處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,為施工正常進(jìn)行創(chuàng)造條件。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制和予控,減少和杜絕返工現(xiàn)象。(三)資源計(jì)劃1)勞動(dòng)力配備及進(jìn)場計(jì)劃勞動(dòng)力配備及進(jìn)退場計(jì)劃見勞動(dòng)力配備平衡表(技術(shù)工人平均為5級(jí),力工不記在內(nèi))2)機(jī)械設(shè)備配備詳見機(jī)械設(shè)備一覽表3)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃根據(jù)業(yè)主在有關(guān)招標(biāo)文件的要求結(jié)合我公司施工需要和我們擬
16、定的施工部暑,我們將在現(xiàn)場布置施工臨時(shí)設(shè)施。原則是保證工程質(zhì)量、進(jìn)度,便于施工和管理,降低工程成本。a.施工道路施工道路基本利用現(xiàn)成的道路,部分不好利用原有道路的管段,修建道渣臨時(shí)便道,工程完工后再予以拆除。b.材料庫:項(xiàng)目部材料管理,在項(xiàng)目部租賃一塊400平方米左右場地,搭設(shè)辦公室、宿舍、食堂、廁所、停車場等設(shè)施;各施工隊(duì)的材料庫用集裝箱或臨時(shí)搭建的倉庫解決.c.生活設(shè)施:在該工程項(xiàng)目部搭設(shè)可容納施工人員100人的臨時(shí)彩鋼板房。d.施工用水:施工用水我們經(jīng)業(yè)主同意后,使用清潔的河水或自來水。e. 施工用電:施工用電,用電總量較大,而且施工點(diǎn)分散,考慮到預(yù)制、安裝、排水、夯填等的需要,有條件接
17、工業(yè)用電的,由建設(shè)單位協(xié)調(diào)后接工業(yè)電,無法接工業(yè)用電的,施工單位自備發(fā)電機(jī)。(四)降低成本措施1).提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低人力資源成本采用計(jì)算機(jī)輔助管理,減少管理人員;精心準(zhǔn)備,周密計(jì)劃,妥善安排工序的銜接,減少和防止窩工現(xiàn)象,降低作業(yè)工人的工資成本。2).加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,減少施工機(jī)械使用成本項(xiàng)目上的機(jī)械使用,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,通過結(jié)合工程實(shí)際需要,編制合理的機(jī)具使用計(jì)劃,并提前協(xié)調(diào)好機(jī)具進(jìn)出場,保證施工機(jī)械既滿足現(xiàn)場施工又避免窩工和浪費(fèi);加強(qiáng)使用機(jī)械的維修和管理,減少機(jī)具在工地的大修和耽擱,從而降低施工機(jī)械施工成本。3).嚴(yán)格控制材料的成本在材料的采購中,加強(qiáng)市場調(diào)研,貨比三家,采購質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材
18、料;加強(qiáng)現(xiàn)場用料計(jì)劃的審核;按領(lǐng)料單發(fā)料,加強(qiáng)限額領(lǐng)料的管理降低材料使用成本。4).向管理要效益組織精干的項(xiàng)目管理班子,選擇高素質(zhì)的管理人員;公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理充分授權(quán),減少管理環(huán)節(jié);勤儉節(jié)約,反對(duì)浪費(fèi)從而降低管理成本。5).采用新技術(shù)、新工藝提高施工技術(shù)水平在施工中,我們將努力學(xué)習(xí)國內(nèi)外同行的新技術(shù)新工藝,不斷提高提到我們的施工技術(shù)水平。(五)現(xiàn)場協(xié)調(diào)該工程施工協(xié)調(diào)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的總調(diào)度長負(fù)責(zé)制,以施工進(jìn)度為主線,以安全、質(zhì)量為重點(diǎn),制訂明晰的施工協(xié)調(diào)程序,減少內(nèi)耗,優(yōu)化使用工機(jī)具和勞動(dòng)力,具體協(xié)調(diào)程序如下:1).項(xiàng)目部內(nèi)部的協(xié)調(diào)除了管理人員在現(xiàn)場就地解決問題,進(jìn)行工程協(xié)調(diào)外,項(xiàng)目部的主要協(xié)
19、調(diào)機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目部的工程調(diào)度會(huì),各施工隊(duì)根據(jù)施工控制點(diǎn)的要求,將現(xiàn)場需要協(xié)調(diào)解決的問題在調(diào)度會(huì)上提出,項(xiàng)目部集中解決。項(xiàng)目部解決施工問題的原則是:小事不過天,大事不過夜,全心盡力辦。項(xiàng)目部的調(diào)度會(huì)根據(jù)工程需要每周召開1-2次。2).項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào)項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào),由項(xiàng)目部將問題集中后以書面形式對(duì)業(yè)主提出,催促業(yè)主予以解決。對(duì)于業(yè)主根據(jù)工程需要所進(jìn)行的臨時(shí)性調(diào)整和協(xié)調(diào),我們將堅(jiān)決執(zhí)行。三、施工現(xiàn)場總平面布置及臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場的平面布置圖是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分,必須科學(xué)合理的規(guī)劃,繪制出施工現(xiàn)場平面布置圖,在施工實(shí)施階段按照施工總平面圖要求,設(shè)置道路、組織排水、搭建臨時(shí)設(shè)施、堆放物料和設(shè)置
20、機(jī)械設(shè)備等。(一)施工總平面圖編制的依據(jù)1. 工程所在地區(qū)的原始資料,包括建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)單位提供的資料;2. 原有和擬建建、構(gòu)筑工程的位置和尺寸;3. 施工方案、施工進(jìn)度和資源需要計(jì)劃;4. 全部施工設(shè)施建造方案;5. 建設(shè)單位提供的管線、房屋和其他設(shè)施的資料。(二)施工平面布置原則1. 滿足施工要求,場內(nèi)道路暢通,運(yùn)輸方便,各種材料能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場,充分利用現(xiàn)有場地;2. 材料盡量靠近使用地點(diǎn),減少二次搬運(yùn);3. 現(xiàn)場布置緊湊,盡量減少施工用地;4. 在保證施工順利進(jìn)行的條件下,盡可能減少臨時(shí)設(shè)施搭設(shè),盡可能利用施工現(xiàn)場附近的原有建筑物作為施工臨時(shí)設(shè)施;5. 臨時(shí)設(shè)施的布置,應(yīng)便于工人
21、生產(chǎn)和生活,辦公用房靠近施工現(xiàn)場,福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi);6. 平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。(三)施工總平面圖表示的內(nèi)容1. 擬建管線、建筑的位置,平面輪廓;2. 原有、在建道路的位置;3. 項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置位置;4. 施工運(yùn)輸便道;5. 施工臨時(shí)設(shè)施位置;6. 物料倉庫堆放位置;施工總平面圖詳見(附圖一)(四)施工現(xiàn)場功能區(qū)域劃分要求施工現(xiàn)場按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。施工現(xiàn)場的辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置,并保持安全距離。辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)置于在建建筑物墜落半徑之外,與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置防護(hù)措施,進(jìn)行明顯的劃分隔離,以免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
22、功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時(shí)還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保等因素。這里的生活區(qū)是指建設(shè)工程作業(yè)人員集中居住、生活的場所,包括施工現(xiàn)場以內(nèi)和施工現(xiàn)場以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)。施工現(xiàn)場以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場內(nèi)無條件建立生活區(qū),在施工現(xiàn)場以外搭設(shè)的用于作業(yè)人員居住生活用臨時(shí)房或者集中居住的生活基地。(五)計(jì)劃投入臨時(shí)設(shè)施表編號(hào)名稱面積/長度主體材料備注1門衛(wèi)10m2彩鋼板2辦公100m2彩鋼板3宿舍500m2彩鋼板4食堂50m2彩鋼板5廁所30m2彩鋼板6工棚150m2彩鋼板7護(hù)欄2500m鐵管8便道2Km道渣四、施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施(一)工程施工工藝總體流程(二)PCCP管安裝方法1.工藝
23、流程PCCP管道,俗稱鋼筒混凝土管道,可用于城鄉(xiāng)供、輸水工程(陸上或水下),壓力排污管道工程,入海排污放流管道工程,電廠進(jìn)、出水管道等,也可用于其他管線。工藝流程如下:2.測(cè)量放線混凝土管施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況,放出管道的管位線,溝槽開挖后,放出管道的高程線,方可保證施工的管位符合設(shè)計(jì)要求。(1) 測(cè)量儀器1) 平面位置放線采用日產(chǎn)SAKKIA(SET-2100型)全站儀,長度測(cè)量用50米或30 米鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量.2) 水準(zhǔn)測(cè)量或標(biāo)高引測(cè)采用蘇一光DSZ2配測(cè)微平板的高精度水準(zhǔn)儀作為主控儀器,并輔以1-2臺(tái)蘇一光DSZ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。3) 凡進(jìn)場的測(cè)量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的鑒定單位的檢
24、定合格證書。(2) 測(cè)量人員進(jìn)場后項(xiàng)目部將專門設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),下設(shè)專業(yè)人員若干名。測(cè)量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。(3) 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)本工程所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)。(4) 測(cè)量方法1).管位中線測(cè)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門和建設(shè)部門給定的坐標(biāo),借助全站儀施放管線中線,控制好起點(diǎn)、止點(diǎn)、平面折點(diǎn)和縱面折點(diǎn),主點(diǎn)點(diǎn)位誤差在50毫米以內(nèi)。2).高程測(cè)量在設(shè)計(jì)部門給定水準(zhǔn)點(diǎn)的同時(shí),沿管線附近每100-150米增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)精度為圖版點(diǎn)等級(jí)。溝槽開挖時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制高程,在溝槽縱向間距每20米增釘高程樁。3).定線放樣擬敷設(shè)管線溝槽的樣線定
25、位的步驟是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及取得的現(xiàn)場第一手資料先定出擬埋管道的中心線,然后按下表的尺寸定出溝槽開挖的寬度。3.管道運(yùn)輸由于混凝土管及管件呈脆性,在貯運(yùn)吊裝中應(yīng)防止碰撞,不得從高空墜落于地面。運(yùn)至施工現(xiàn)場的混凝土管,管道承口方向應(yīng)按照施工順序,堆放于溝邊,防止吊裝下溝時(shí)再調(diào)換方向而重復(fù)吊裝。本工程管位線位于農(nóng)田、河塘及公路綠化帶下,管道、材料運(yùn)輸條件復(fù)雜,主要利用原有道路施工便道,不能夠直接運(yùn)送到位的部分,采用鋪設(shè)臨時(shí)軌道,管道拖車用卷揚(yáng)機(jī)從臨時(shí)軌道上拖過,輸送至基坑邊堆放,管道安裝時(shí)再用履帶吊車進(jìn)行吊裝。運(yùn)輸時(shí)為了安全及防止管子相互碰撞而損壞,在運(yùn)輸汽車上安裝特制的材料托架,使管材安全的運(yùn)至
26、現(xiàn)場。由于本工程現(xiàn)場交通不斷,考慮到安全,現(xiàn)場堆放管子時(shí)在管底側(cè)均用楔形木枕固定。4.管溝開挖及處理(1) 該工程管溝特征及開挖方法該工程管溝開挖:擬采取機(jī)械與人工相結(jié)合是施工方法開挖溝槽。挖出的土方盡量堆放在管子的另一側(cè),不影響下管。過橫交叉路口時(shí)采取半幅路面開挖施工,不影響道路承包商的交通運(yùn)行與施工。管道鋪設(shè)完后,留出閥門、排氣、泄水、檢查井等部位即回填。(2) 開挖前的準(zhǔn)備測(cè)量放線合格后,可準(zhǔn)備進(jìn)行開挖,開挖前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備:1).工程地質(zhì)調(diào)查、水文地質(zhì)調(diào)查、地下建構(gòu)筑物的調(diào)查。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合業(yè)主提供的資料,在現(xiàn)場進(jìn)行核對(duì),并一一作好標(biāo)記,在調(diào)查的過程中,可挖試驗(yàn)坑,實(shí)地了解現(xiàn)場地質(zhì)和地
27、下水位,確定開槽型式,排水措施、安全措施及設(shè)備材料等。2).施工機(jī)械進(jìn)出道路的準(zhǔn)備。3).開挖斷面的確定。當(dāng)溝較深,土較差時(shí),可適當(dāng)放寬,以管溝不塌方,保證施工安全為原則。(3) 排水措施1).地表水的疏排項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,及時(shí)采取排水措施,管溝內(nèi)地表水排放采用2潛水泵,做法為:根據(jù)地下水量情況,每隔一段間距,在管溝一側(cè)開挖集水坑,在管溝一側(cè)底部開挖引水溝,從集水坑抽水往外排。2).引水溝斷面大小以保證及時(shí)排水,保護(hù)管基不受長期浸泡為原則,排水點(diǎn)的多少根據(jù)現(xiàn)場情況確定。3).地下水的排放地下水排放也應(yīng)采取如上排水方法,亦可以采取輕型井點(diǎn)降水措施。在排地下水時(shí),整個(gè)施工期間應(yīng)有專人負(fù)責(zé),
28、防止地下水位上升將溝內(nèi)管子浮起和泡塌管溝。(4) 管溝加固支撐土質(zhì)較差,容易塌方的溝段,應(yīng)進(jìn)行支撐加固,加固方法為:在溝槽兩邊打鋼板樁或木板樁,然后,用鋼制或木制橫撐撐牢固,橫撐以牢固、不妨礙下管為原則。具體實(shí)施方案,工程開工后根據(jù)實(shí)際情況,采取相應(yīng)的技術(shù)措施。管溝開挖質(zhì)量要求1) .斷面尺寸準(zhǔn)確,溝底平直,溝內(nèi)無塌方無集水,2) .槽底高程的允許偏差為 土方±20mm 石方+20mm、 3) .管溝中心線偏差±10cm4) .基礎(chǔ)處理合格5) .溝邊堆土要求:堆土高度不超過1.5m,距槽邊0.8m以上,土盡量一邊堆,另一邊用于排管。6) .嚴(yán)格控制溝槽深度,防止超深度挖掘
29、。(5) 管基處理根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,管道基本位于粘土層及淤泥質(zhì)土層,一般埋地PCCP管道在粘土層時(shí),基坑開挖、人工夯實(shí)后,直接鋪設(shè)管道,如遇到淤泥質(zhì)土層,則超挖30cm,鋪設(shè)30cm砂墊層后,再鋪設(shè)PCCP管道;鋼管施工時(shí),基坑開挖到管底30cm,鋪設(shè)30cm砂墊層人工夯實(shí)后,再鋪設(shè)鋼管。道路兩側(cè)過渡段、架空橋管兩端樁基與軟土交接段的鋼管管基,管底鋪設(shè)26cm砂墊層,并根據(jù)管頂覆土厚度相應(yīng)鋼管開挖斷面作砂弧,墊層采用級(jí)配沙石材料,充滿基坑,壓實(shí)度95,再滿溝槽鋪設(shè)土工布及131土工布各一層。5.管道安裝(1) 管道安裝具備的條件該工程的混凝土管件主要接口采用橡膠圈進(jìn)行密封,管件安裝前,應(yīng)具
30、備如下條件1) 材料要求:管及管件表面不得有裂紋,不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。管承口的內(nèi)工作面和管插口的外工作面應(yīng)光滑。閥門試壓合格密封圈無破損2) 操作要求:起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管承口應(yīng)朝施工前進(jìn)的方向下管時(shí),管子不得與支撐相碰接口工作坑必須符合要求隨時(shí)清掃管道中的雜物,停止安裝時(shí),兩端應(yīng)封堵雨天不得進(jìn)行接口施工接口施工前,應(yīng)清除承口內(nèi)部及插口外表面的油污、飛刺、鑄砂、等缺陷管道符合下列要求:軸線位置:50mm 標(biāo)高±20 mm(2) 混凝土管道安裝要求預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口采用橡膠圈進(jìn)行密封,管件安裝前,應(yīng)具備如下條件:1) 管溝開挖合格并進(jìn)
31、行了驗(yàn)槽2) 管溝的支撐不影響下管3) 材料驗(yàn)收合格(3) 對(duì)管材的安裝要求強(qiáng)調(diào)如下1) 安裝前檢查:在管材進(jìn)行安裝前應(yīng)對(duì)管材和配件進(jìn)行檢查,檢查包括管材外觀是否合格、標(biāo)志是否清晰,技術(shù)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如管材有局部損傷,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),承接口有毛刺應(yīng)處理,以防劃傷橡膠圈,試壓孔螺栓是否松動(dòng)。檢查橡膠圈,表面不應(yīng)有氣孔、裂紋,以及肉眼可見雜質(zhì)及有礙使用和密封效果的缺陷。檢查管基標(biāo)高和形狀是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,管基表面的浮土和各種雜物是否清理干凈。2) 待以上檢查均合格后,將橡膠圈套入插口槽內(nèi),套入時(shí)不得扭曲,套入后應(yīng)四周輕拉理順,使得變形均勻。3) 放管:采用吊車下管,宜采用兩點(diǎn)平衡起吊,在下管過
32、程中,應(yīng)保持輕吊輕放,嚴(yán)禁溜放或直接碰撞和推拉管子,應(yīng)在下管過程中注意溝槽邊坡的穩(wěn)定性,在下管過程中,溝槽作業(yè)面不得有人員停留,嚴(yán)禁將管子向溝底自由滾放。4) 對(duì)接:當(dāng)管子放至溝底后,在承接口對(duì)接前,清理承口環(huán)和插口環(huán),并在承口環(huán)和插口環(huán)涂刷不影響橡膠圈性能的潤滑劑,橡膠圈若出現(xiàn)移出凹槽外的情況,應(yīng)停止拉入,然后調(diào)整標(biāo)高及管子方向后,再行安裝。PCCP管道偏轉(zhuǎn)角限制在0.6°以下范圍。5) 接口試壓:在管子安裝到位后,松開試壓孔及排氣孔螺栓(M10)將手動(dòng)試壓泵接到試壓孔上(注意試壓泵應(yīng)無內(nèi)漏現(xiàn)象),然后打壓至排氣孔出水后,將排氣孔用螺栓封閉。打至規(guī)定壓力一般為工作壓力P0.6Mpa
33、時(shí),取1.5P。當(dāng)工作壓力P0.6MPa時(shí),取(P+O.3)MPa。保持壓力5min。壓力無下降為合格,若不能保壓,該管應(yīng)重新安裝。6) 管接頭處理:待管子安裝合格后,為防止外露的鋼制承插口不受腐蝕,需在管接頭外側(cè)進(jìn)行人工灌漿或拌漿。如工程要求內(nèi)部接頭勾縫,用1:3水泥砂漿進(jìn)行勾縫并抹至與管內(nèi)壁表面相平。7) 覆土回填:在管接頭灌漿處理完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆土的回填?;靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范進(jìn)行,但應(yīng)注意在回填未達(dá)到規(guī)定的要求高度和密度時(shí),不得使用大型機(jī)械碾壓,以免損壞管體和使接頭位移。同時(shí)應(yīng)注意回填高度應(yīng)達(dá)到在水位上升的情況下,不得產(chǎn)生浮管現(xiàn)象。(4) 其他注意事項(xiàng)1). PCCP管在使用時(shí)
34、,如沿線的管基土載力嚴(yán)重不均勻,特別是出現(xiàn)軟土地基,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門,對(duì)局部進(jìn)行換土或其它處理。2). PCCP管在施工,如沿線土壤或輸水介質(zhì)對(duì)管體混凝土和橡膠有腐蝕作用,應(yīng)考慮防腐處理。3). PCCP管在與其它管材進(jìn)行對(duì)接使用時(shí),應(yīng)考慮其不均勻變形和沉降。在與鋼管對(duì)接時(shí),如采用法蘭連接,為防止相鄰接口由于剛度和重量不同產(chǎn)生局部變形或不均勻沉降使接口脫出,PCCP管的管基應(yīng)延長至鋼管底部的一定長度,如設(shè)計(jì)未作出規(guī)定,其延伸長度取管徑長度的2-5倍,如采用鋼管與PCCP管用承插口連接,其承插口精度須與PCCP管相匹配,同時(shí)為防止鋼管變形,在接口處宜增設(shè)鋼筋混凝土包箍,管墩或增加鋼制伸縮節(jié)。4).
35、 在氣溫0以下施工時(shí),橡膠圈宜采取防止受冰凍變硬的措施。(三)鋼管的預(yù)制、安裝1. 鋼管焊接施工工藝流程2. 管道預(yù)制應(yīng)符合下列要求:(1). 管材、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(2). 管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合下列要求:(3). 間隙 2-4mm 鈍邊 1-2mm 坡口角度 60±5°(4). 管道組對(duì)錯(cuò)邊量小于2 mm(5). 管道直縫間距不小于100 mm(6). 環(huán)向焊縫距支架凈距不小于100 mm(7). 預(yù)制件的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求(8). 焊接采用單面焊,外觀應(yīng)符合規(guī)范要求(9). 預(yù)制件的大小根據(jù)吊裝要求進(jìn)行調(diào)整3. 鋼管焊接鋼管采用手工焊焊接工
36、藝,并按照現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工檢驗(yàn),管道的彎頭、三通等配件要求采用工廠化制作,管道焊縫要進(jìn)行X光探傷以及超聲波檢驗(yàn),一般埋地鋼管抽取5進(jìn)行檢測(cè)。鋼管焊接一般要求如下:施工階段 焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定 管道焊接前準(zhǔn)備1、管道內(nèi)泥、污垢等物清理,管口邊緣和焊口兩側(cè)10-15mm 范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。2、坡口的加工:在毛料滾圓前進(jìn)行,坡口上部夾角為60° -70°,靠里皮邊緣上應(yīng)留1.0-4.0mm 的鈍邊。采用氣焊切割,加工后除將表面氧化皮,磨削凹凸不平處。3、橢圓度:用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度,樣板弧長為周長的1/5-1/4。糾正橢圓
37、度的方法是在卷板機(jī)上再滾彎若干次,或在弧度誤差處用焊槍加熱矯正。4、焊工:須持證上崗(取得施焊范圍的合格資質(zhì)證)焊接地下壓力鋼管通常采用手工電焊。焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)。 5、焊條:按出廠說明書進(jìn)行烘干,使用過程須保持干燥;焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。 管道的焊接 1、焊縫的要求 當(dāng)管徑800mm時(shí), 采用單面焊,管徑>800mm時(shí), 采用雙面焊??v向焊縫放在管道中心線上半圓的45°左右。2、對(duì)口的要求 (1)管節(jié)對(duì)口時(shí),縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開,當(dāng)管徑600mm時(shí),C不小于100mm,當(dāng)管徑大于600mm 時(shí),C不小于300mm。 (2)對(duì)口時(shí),內(nèi)壁要齊平,用長400mm 的直尺
38、在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,其錯(cuò)口的允許偏差為0.2 (為壁厚), 且不大于2mm, 不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí),應(yīng)將接口邊緣削成坡口,使壁厚一致,坡口切削長度為4(1-2)/。 (3) 直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不得小于200mm, 管道任何位置不得有十字形焊縫。 3、點(diǎn)焊要求:鋼管對(duì)口檢查合格后,進(jìn)行點(diǎn)焊,且應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)點(diǎn)焊對(duì)稱性進(jìn)行,其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近,并用與接口相同焊條。 (2)鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊,點(diǎn)焊長度:管徑350-500mm 時(shí)為50-60mm,管徑600-700mm 時(shí)為60-70mm,管徑大于800mm 時(shí)為80-100mm。 4、寒冷的冬季焊接要
39、求: (1)清除管道上冰、雪、霜等。 (2) 工作環(huán)境的風(fēng)力大于五級(jí),相對(duì)濕度大于90%或雪天時(shí), 不加保護(hù)措施的不得施焊。 (3)冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時(shí)需進(jìn)行預(yù)措施,一般在5以上施焊。 焊后檢驗(yàn) 1 、無損探傷檢驗(yàn): 有特殊要求需要作無損傷檢驗(yàn)時(shí), 其取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,凡不合格的焊縫必須返修,返修后仍按規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗(yàn),返修的次數(shù)不得超過3 次。 2、檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。 3、應(yīng)在無損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查,試壓后,作防腐絕緣層補(bǔ)口。 4、管徑800mm的,應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢驗(yàn),不合格的鏟除重焊。 (1) 焊接工藝評(píng)定按設(shè)計(jì)要求使用管材、
40、焊材、并依照相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,焊接工藝評(píng)定采用工程用的管材、焊材和接頭形式進(jìn)行。由項(xiàng)目總工程師提出焊接工藝評(píng)定委托書,由焊接試驗(yàn)室指派專人施焊試件。試件焊接過程中,記錄所有的數(shù)據(jù),如電壓、電流、焊接速度、工藝方法等。試件完成后進(jìn)行外觀、無損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn),試驗(yàn)完成后由項(xiàng)目總工程師審核,公司總工程師批準(zhǔn),上報(bào)業(yè)主備案。根據(jù)國家規(guī)范要求,同一組織體系下同類別材料焊接可以替代。(2) 焊工管理參加本工程施焊的焊工,必須持有與此項(xiàng)目相適應(yīng)的焊工合格證。在本工程施焊過程中,嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定的工藝要求施焊,違反工藝或經(jīng)檢查質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量指標(biāo)要求的焊工,應(yīng)立即停止其施焊資格。經(jīng)教育和再培訓(xùn),
41、考試合格后,方可重新上崗。焊工應(yīng)對(duì)自己施焊的管口的組對(duì)工序進(jìn)行檢查,不符合要求者,可以拒絕施焊。焊接完成后,進(jìn)行自檢,合格后做好焊縫標(biāo)記。(3) 焊接要求鋼板卷管的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求:每節(jié)鋼管管節(jié)允許有兩道縱向接縫,兩縱向接縫之間距離應(yīng)大于300mm。卷管周長及橢圓度偏差,應(yīng)符合國標(biāo)中相應(yīng)管徑的允許誤差值。卷管校圓樣板的弧長應(yīng)為管節(jié)周長的1/6,樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定:a、對(duì)接縱縫處為3mm;b、離管端200mm 的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mm;c、其它部位為1mm。卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不大于3mm。平直度偏差不應(yīng)大于1mm/m。(6)鋼板卷管管
42、段的焊接檢驗(yàn)管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm 為宜。焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣、綜合性飛濺等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm。焊縫的表面加強(qiáng)高應(yīng)大于0.2mm、小于2mm。焊縫內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)符合GB236-82IV 級(jí)焊縫無損探傷的規(guī)定。本工程所用設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài),各種焊接設(shè)備上的儀表應(yīng)齊全、完好。焊機(jī)經(jīng)業(yè)主同意,安裝在施焊現(xiàn)場干燥通風(fēng)處,焊接設(shè)備應(yīng)有可靠接地,電纜應(yīng)完好無損。并填寫好設(shè)備記錄。焊接材料應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收、保管和發(fā)放,發(fā)放時(shí)應(yīng)按類別、型號(hào)、規(guī)格和入庫時(shí)間分別發(fā)放。焊材庫應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,相對(duì)濕度不大于60
43、%。焊材存放必須墊上枕木,離地以及離墻的距離不得小于300mm。焊條在使用前,應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行烘烤,按及規(guī)范的要求發(fā)放和回收,并做好記錄。在下列任何一種環(huán)境下,不采取有效措施不得施焊:1).雨天;2).風(fēng)速超過8m/s;3).環(huán)境溫度低于5;(4) 焊接的方法A.施工準(zhǔn)備1) 組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。2) 焊工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項(xiàng)目的操作資格證。3) 檢查到貨鋼管的圓度和錯(cuò)邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。4) 檢查金屬管節(jié)表面有無斑疤、裂紋、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。5) 鋼管安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。6
44、) 刮風(fēng)、雨雪天氣時(shí)焊接必須有擋風(fēng)、防雨防雪棚。7) 焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。B.焊接工藝1) 焊接前將焊口表面用磨光機(jī)打磨干凈,不得有銹蝕、油漬及其他污跡,對(duì)角度不符合要求的用手提砂輪機(jī)修磨。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于10 mm。2) 鋼管焊接前先修口、清根,檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙。3) 焊條要進(jìn)行烘干,選用E4303 ,焊絲直徑3.2 mm。4) 鋼管的焊縫在接頭處應(yīng)錯(cuò)開、錯(cuò)開的間距不得小于100 mm。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型,先外后內(nèi)原則程序焊接,為混凝土包封綁鋼筋創(chuàng)造工作面。5) 有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開,其間距不應(yīng)小
45、于100 mm ,加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50 mm。6)直埋管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200 mm。7) 鋼管對(duì)口檢查合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8) 點(diǎn)焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。9) 點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊,其焊縫高度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。點(diǎn)焊時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應(yīng)及時(shí)處理。10) 鋼管的直焊縫處不得點(diǎn)焊。11) 點(diǎn)焊長度為50 mm60 mm ,環(huán)向點(diǎn)焊間距不大于400 mm。12) 焊接時(shí),采取“逆向分段跳焊法”,每個(gè)口兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱焊,同時(shí)應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫,減少焊接熱的影響。13) 組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接,不應(yīng)溫差過大
46、。14) 管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。b. 應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。c. 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。d. 不合格焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過三次。15) 管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5 % ,且不大于2 mm;中心允許偏差為孔徑的5 %。b. 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓;安裝方向一致、對(duì)稱,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。c. 與法蘭接口兩相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口,待法蘭螺栓緊固后方可施工。d. 剛性對(duì)口焊應(yīng)注意:在施焊時(shí)保護(hù)預(yù)熱;盡可能用多層焊;焊后退火處理及清除殘余應(yīng)力。C
47、.焊接質(zhì)量控制1) 焊接質(zhì)量控制實(shí)行三檢制度,即自檢、互檢、專檢,每條焊縫要求首先進(jìn)行外觀檢查,并作好記錄。2) 焊接材料嚴(yán)格管理,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及措施,絕對(duì)不使用無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品。3) 鋼管安裝允許偏差:軸線60 mm;高程±25 mm。4) 按規(guī)范和圖紙要求對(duì)每道焊口進(jìn)行超聲波檢測(cè),抽取5%的焊縫進(jìn)行X光拍片,作好標(biāo)記。合格后才能進(jìn)行試壓防腐。5) 管道焊接缺陷處理,由于管外有混凝土包封鋼筋采用管內(nèi)磨口處理。4. 鋼管的接口防腐成品管道的內(nèi)外防腐在工廠里完成,現(xiàn)場進(jìn)行焊縫接口防腐和修補(bǔ)。1).鋼管內(nèi)防腐均采用8701防腐涂料,底漆二遍,面漆三遍,干膜厚度不小于0.25mm。2
48、).一般埋地鋼管外防腐A、采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐(七油二布),或環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(GH4),涂裝厚度不小于0.6mm,如采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐作法如下:底漆1層+面漆2層+玻璃布+面漆2層+玻璃布+面漆2層,玻璃布采用中堿,無捻、無臘的玻璃纖維布。B、管道焊口處的外防腐采用聚乙烯防腐膠帶,底漆一道、交待一道、外膠帶一道,膠帶與鋼管防腐層的搭接長度為150mm。3).架空管道外防腐采用改性環(huán)氧丙烯酸涂料加強(qiáng)級(jí),做法為兩底三面,干膜厚度不小于0.25mm。4).頂管管道外防腐頂管鋼管外防腐采用環(huán)氧富鋅底漆二道,干膜厚度不小于70um,環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料三道,干膜厚度不小于450um。鋼
49、管質(zhì)量檢查方法如下:a、外觀 表面平整,飽滿光滑、無氣泡、無漏網(wǎng)、無褶皺。b、粘接力 用小刀切一尖角45-60度的口,撕開防腐層,以不漏出涂件金屬表層為合格。c、厚度 用鋼針插入進(jìn)行檢查d、針孔 用電火花測(cè)試。測(cè)試電壓 為5000v,以不打火花為合格。(四)管道閥門及附件的安裝1. 閥門安裝閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓并合格,不合格格的閥門不得用于該工程,其法蘭連接應(yīng)符合下列要求:法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%,且不應(yīng)大于2mm。螺栓安裝方向應(yīng)一致。閥門安裝前需進(jìn)行復(fù)核。確認(rèn)閥門類型、型號(hào)是否與施工圖要求相符,有無出廠合格證,或使用說明書,對(duì)無證閥門不得用于工程中。安裝時(shí)應(yīng)檢查其開度指標(biāo)與
50、閥板實(shí)際情況是否一致,其開、關(guān)是否靈活到位。閥門安裝后中心線與基準(zhǔn)軸線中心偏差,一般不超過±10mm,閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門安裝時(shí),應(yīng)至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮,不允許先將兩端法蘭固定,再將閥門靠強(qiáng)行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙,法蘭連接牢固,螺紋露出長度為2-4牙。檢查閥各部螺栓是否均勻地?cái)Q緊,檢查填料壓蓋是否均勻壓緊填料,并不妨礙桿閥運(yùn)動(dòng)。閥門安裝后,執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整,使之啟閉操作靈活,動(dòng)作到位,無卡位,指示準(zhǔn)確,過力力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。2. 排氣閥安裝(1) 排氣閥應(yīng)設(shè)置在管道的最高處,一般管線隆起處均應(yīng)設(shè)置排氣閥;(2) 在長距
51、離輸水管線上,每隔500-1000m應(yīng)考慮設(shè)置一個(gè)排氣閥;(3) 排氣閥應(yīng)垂直安裝,不得傾斜;(4) 管道施工完畢試運(yùn)行時(shí),應(yīng)對(duì)排氣閥進(jìn)行調(diào)校。(五)灌注樁施工本標(biāo)段部分管道需經(jīng)過河流、魚塘,設(shè)計(jì)采用樁基架空鋼管的方式穿越障礙,d600鉆孔灌注樁1056m,鉆孔灌注樁是工程的難點(diǎn)和重點(diǎn),需特別引起重視。工藝流程圖如下:1.場地準(zhǔn)備鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前用推土機(jī)推平、壓路機(jī)碾壓,使機(jī)械能夠順利進(jìn)場就位,并使鉆機(jī)在施工中保持穩(wěn)定。采用全站儀測(cè)定樁孔位置,并埋設(shè)孔位護(hù)樁,并隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。2.泥漿制備泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿,設(shè)置泥漿池,并投放一定量的Na2CO3,以降低地下水酸性腐蝕的影響,泥漿
52、比重控制在1.1-1.3范圍。試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo),并在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等,填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用,廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至業(yè)主指定位置。鉆孔用泥漿技術(shù)指標(biāo)見下表。序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1比重1.11.32粘度一般地層:1622S;松散易塌地層:1928S3含砂率新制泥漿不大于4%4膠體率不小于95%5PH值8103.埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒采用4-8mm厚鋼板制作,內(nèi)徑比樁徑大200mm-400mm,護(hù)筒長度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際的地質(zhì)條件確定,一般按2-4m埋設(shè),護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí),護(hù)筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實(shí),嚴(yán)防地表水從該處滲入。頂部高出施工地面30-
53、40cm,護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直,護(hù)筒孔口平面位置與設(shè)計(jì)偏差小于5cm,護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%。4.鉆孔、成孔(1)鉆孔:準(zhǔn)備工作完成后,采用吊機(jī)將鉆機(jī)就位,鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平,將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,誤差控制在2cm以內(nèi)。啟動(dòng)泥漿泵、鉆機(jī)開始鉆進(jìn),轉(zhuǎn)進(jìn)方式以正循環(huán)鉆進(jìn)為主,以反循環(huán)鉆進(jìn)為輔,一般情況下,先以正循環(huán)鉆進(jìn),以加強(qiáng)泥漿護(hù)壁的效果,確保成孔質(zhì)量及施工安全,終孔后改用反循環(huán)方式進(jìn)行清孔,以加快清孔速度,減少沉渣厚度;在部分地質(zhì)條件較好的樁位采用反循環(huán)方式成孔,可提高成孔速度。在粘土層內(nèi)可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度,到砂層后考慮泥漿不易粘在孔壁上,則要放慢鉆進(jìn)速度。在鉆孔過程中,對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑傾斜度及泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查,及時(shí)調(diào)整??變?nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定,及時(shí)加水加粘土,以維持孔內(nèi)水頭差,以防塌孔。(2)、故障預(yù)防與處理1).鉆孔偏斜:安裝鉆
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