回轉(zhuǎn)窯知識(shí)講座PPT課件

1、一、回轉(zhuǎn)窯性能參數(shù)型 式：干法生產(chǎn)窯外分解窯規(guī) 格：4.360m 斜 度：4 % 支 座 數(shù)：3產(chǎn) 量：3200t/d轉(zhuǎn) 速：用主傳動(dòng)時(shí) 最大4.0r/min， 最小0.4r/min；用輔助傳動(dòng)時(shí)：0.13r/min傳動(dòng)型式：?jiǎn)蝹鲃?dòng)1;.二、回轉(zhuǎn)窯工作原理二、回轉(zhuǎn)窯工作原理 回轉(zhuǎn)窯是干法生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。窯筒體的內(nèi)徑4.3m，長(zhǎng)60m，系由鋼板卷制焊接而成。筒體內(nèi)鑲砌耐火磚。筒體與水平成4%的傾角，由三個(gè)輪帶支承在三檔支承裝置上。靠近筒體的尾部為彈性固定的大齒圈，被一個(gè)小齒輪嚙合，小齒輪由一套傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。 經(jīng)分解后的生料從窯尾預(yù)熱器進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，物料將產(chǎn)生一

2、個(gè)既沿著圓周方向翻滾又沿著軸向從高端向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。在窯內(nèi)通過預(yù)熱、分解、燒成及等工藝過程，燒成熟料后，輸入冷卻機(jī)。燃料是由窯頭的噴煤管噴入窯內(nèi)去煅燒，在與物料完成熱交換過程后的廢氣，由窯尾進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器。 2;.三、回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述1、傳動(dòng)裝置2、大齒圈裝置3、齒輪罩裝置4、筒體部分5、支承裝置6、擋輪裝置與擋輪液壓泵站7、窯頭密封與冷卻8、窯尾密封裝置3;.1、傳動(dòng)裝置傳動(dòng)系統(tǒng)采用單傳動(dòng)，由一臺(tái)變頻調(diào)速主電機(jī)帶動(dòng)。設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置，保證主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作，防止筒體彎曲，便利檢修。主電動(dòng)機(jī)尾部帶有一臺(tái)測(cè)速發(fā)電機(jī)為供給窯頭指示窯速儀表的電源。 主傳動(dòng)：主電機(jī)和主減速機(jī)輔傳動(dòng)：輔電機(jī)和

3、輔減速機(jī) 制動(dòng)器聯(lián)軸器：三副彈性聯(lián)軸器， 提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性離合器：斜齒，氣動(dòng)操作小齒輪裝置 材料選取：34CrNi3Mo 熱處理硬度： 201HB 要求比大齒輪20HB 4;.2、大齒圈裝置組成：半齒圈，彈簧板 哈弗螺栓，銷軸，擋圈大齒圈的制作 材料選取:ZG35CrMo 熱處理硬度170HB大齒圈的安裝 徑向圓跳動(dòng)公差1.5mm， 端面圓跳動(dòng)公差1 mm5;.3、齒輪罩裝置對(duì)大小齒輪的傳動(dòng)起密封作用，一是防止灰塵進(jìn)入齒輪副傷害齒面；二是防止齒輪潤(rùn)滑油飛濺出來。6;.7;.8;.6、擋輪裝置與擋輪液壓泵站擋輪裝置 液壓擋輪系統(tǒng)由擋輪、擋輪軸、軸承座、導(dǎo)向軸、滾動(dòng)軸承、油缸、支座等組成的擋輪裝置

4、、擋輪行程開關(guān)和擋輪油泵站所組成。 采用液壓擋輪，托輪可以完全平行于窯體軸線安裝，這樣不但避免了調(diào)斜托輪出現(xiàn)的弊病，也為回轉(zhuǎn)窯的安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了條件。通過液壓擋輪，迫使輪帶和筒體一起按一定的速度和行程沿窯軸線方向在托輪上往復(fù)移動(dòng)。 9;.液壓泵站原理 窯下移零位25mm，油泵啟，換向閥左位，油推動(dòng)擋輪使窯上移。窯上移零位25mm，油泵停，換向閥中位，油通過安全閥泄露，窯靠自重下移。 窯繼續(xù)上移零位30mm，換向閥右位，油直接回油箱，窯靠自重下移。下移5mm后，換向閥中位。 窯異常上移或下移35mm，行程開關(guān)發(fā)出警報(bào)，若繼續(xù)上移或下移5mm，行程開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作，主電機(jī)停。10;.液壓泵站的維護(hù).

5、 要嚴(yán)格控制擋輪的推窯上竄或窯下滑的速度，一般應(yīng)穩(wěn)定在0.10.2毫米分左右。否則，窯移動(dòng)速度過快有拉傷傳動(dòng)齒輪和托輪及輪帶的危險(xiǎn)。. 要經(jīng)常注意油泵站壓力表的讀數(shù)。一般正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最高壓力不應(yīng)超過10Mpa，最低壓力不低于4Mpa，否則要仔細(xì)檢查原因，并及時(shí)處理排除。. 停窯或用輔助電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)窯時(shí)，不得開動(dòng)油泵。11;.油泵站加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng) 1、查看油位計(jì)，保證足夠的油量2、經(jīng)常檢查壓力表 檢查時(shí)先將溢流閥設(shè)定調(diào)到最低，啟動(dòng)油泵后再逐步調(diào)整到設(shè)定值。 電接壓力表有信號(hào)到中控室，發(fā)生高壓或低壓報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障。 3、檢查油溫 4、檢查過濾器 一般過濾器3個(gè)月清洗或更換一次，油箱的液

6、壓油視油質(zhì)情況更換。12;.7、窯頭密封與冷卻冷風(fēng)套密封鋼片冷卻風(fēng)機(jī)與風(fēng)管13;.8、窯尾密封裝置傳統(tǒng)的窯尾密封裝置活動(dòng)與固定摩擦環(huán)彈簧張緊14;.四、窯各部件的潤(rùn)滑托輪軸瓦潤(rùn)滑：N680油瓢帶油托輪表面潤(rùn)滑：石墨塊輪帶潤(rùn)滑：專用輪帶油減速機(jī)潤(rùn)滑：N320飛濺大小齒輪潤(rùn)滑：油池?cái)嚢钃踺啽砻鏉?rùn)滑：石墨塊擋輪液壓泵站：N46液壓油擋輪導(dǎo)向軸： 2#鋰基脂窯尾干油站潤(rùn)滑：2#鋰基脂15;.五、窯的操作回轉(zhuǎn)窯的正常操作，主要由中控操作員完成，這里不多談，主要講輔助傳動(dòng)的開停。 當(dāng)主電源中斷，主電動(dòng)機(jī)不能開動(dòng)時(shí)，為了避免筒體彎曲而需盤窯時(shí)，或?yàn)榱藱z修，想把窯體轉(zhuǎn)動(dòng)到一定方位上停止時(shí)，均可使用輔助傳動(dòng)。應(yīng)

7、該指出，使用輔助傳動(dòng)時(shí)，由于窯速很慢，托輪軸承的油勺就形成間歇潤(rùn)滑，因此最好不要長(zhǎng)期使用（不超過半小時(shí)），否則可能產(chǎn)生發(fā)熱或功率上升現(xiàn)象，甚至當(dāng)襯瓦出現(xiàn)干摩擦?xí)r，托輪軸會(huì)沿著襯瓦作類似于窯體內(nèi)物料的翻滾運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生撞擊聲。如果必須連續(xù)使用，應(yīng)密切注意各托輪軸承的潤(rùn)滑情況，定時(shí)用人工向軸頸上澆油。同時(shí)也應(yīng)經(jīng)常檢查主、輔減速機(jī)的潤(rùn)滑和溫升情況。16;.起動(dòng)和停車操作如下：由主傳動(dòng)改為輔助傳動(dòng)時(shí)的起動(dòng)：首先停止主電動(dòng)機(jī)，然后合上輔助減速機(jī)出軸上的離合器，離合器是由氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的。此時(shí)可起動(dòng)輔助傳動(dòng)裝置。注意：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣缸氣源不得中斷或換向。停止使用輔助傳動(dòng)時(shí)的停車： 停止輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，離合

8、器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣源換向使離合器脫開，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上限位塊松動(dòng)限位開關(guān)使主電機(jī)回路接通，此后，便可起動(dòng)主傳動(dòng)裝置。 17;.六、窯的維護(hù)檢查. 傳動(dòng)系統(tǒng)、托輪支承裝置、液壓擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常（4小時(shí)）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。. 所有的潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否正常。應(yīng)嚴(yán)格參照潤(rùn)滑劑制度經(jīng)常檢查油量是否充足。. 托輪軸瓦4小時(shí)要檢查一次軸承溫度及其潤(rùn)滑情況，并觀察止推圈與襯瓦之間的間隙是否在正確的位置上。. 檢查輪帶與托輪、輪帶與擋輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)剝落、麻面等情況。. 根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接有無裂縫等。.

9、每班應(yīng)檢查一次傳動(dòng)系統(tǒng)，托輪支承裝置、擋輪裝置的固定螺栓及地腳螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。18;. . 檢查窯筒體上、下滑動(dòng)速度（每班一次）。. 檢查各冷卻水出口是否水流暢通，以及托輪下部水槽水面的高度。高度不適宜應(yīng)利用水位調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整。. 窯尾密封裝置和窯頭密封裝置的密封性是否良好；磨損是否嚴(yán)重。. 基礎(chǔ)有無振動(dòng)現(xiàn)象，以及下沉現(xiàn)象。. 經(jīng)常檢查筒體溫度。筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動(dòng)記錄儀上來判明。但也要經(jīng)常用便攜紅溫儀到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。 . 維護(hù)工作應(yīng)與看火緊密配合，加強(qiáng)聯(lián)系。 19;.七、窯的維修銅瓦的刮研托輪的調(diào)整筒體的焊接回轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時(shí)就需要更換或修理：. 傳動(dòng)齒輪的齒厚磨損了30或0.5模數(shù)時(shí)，或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)，需進(jìn)行更換和修理。. 窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時(shí)，要進(jìn)行修理和更換。 . 輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了20或表面磨成錐形、多邊形，以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時(shí)需進(jìn)行更換。