生產(chǎn)物流管理

1、 現(xiàn)代物流管理第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)物流管理生產(chǎn)物流管理【知識目標(biāo)【知識目標(biāo)】n1理解生產(chǎn)物流的涵義及特征理解生產(chǎn)物流的涵義及特征n2掌握企業(yè)的生產(chǎn)物流類型掌握企業(yè)的生產(chǎn)物流類型n3掌握企業(yè)生產(chǎn)物流管理新模式掌握企業(yè)生產(chǎn)物流管理新模式【技能目標(biāo)【技能目標(biāo)】n1生產(chǎn)計(jì)劃的制定生產(chǎn)計(jì)劃的制定n2物料需求計(jì)劃的制定物料需求計(jì)劃的制定【主要內(nèi)容【主要內(nèi)容】n一、生產(chǎn)物流的涵義及特征一、生產(chǎn)物流的涵義及特征n二、生產(chǎn)物流類型二、生產(chǎn)物流類型n三、生產(chǎn)物流管理新模式三、生產(chǎn)物流管理新模式【知識講堂】一、生產(chǎn)物流的涵義及特征一、生產(chǎn)物流的涵義及特征（一）生產(chǎn)物流的涵義（一）生產(chǎn)物流的涵義1.生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流是指

2、在生產(chǎn)過程中，原材料、在制是指在生產(chǎn)過程中，原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等，在企業(yè)內(nèi)部的實(shí)體流動。品、半成品、產(chǎn)成品等，在企業(yè)內(nèi)部的實(shí)體流動。n2.從生產(chǎn)工藝角度分析.生產(chǎn)物流是指企業(yè)在生產(chǎn)工藝中的物流活動n3.從物流的范圍分析.生產(chǎn)物流是指:起于原料.外購件的投入.止于成品入庫n4.從物流屬性分析.生產(chǎn)物流是指生產(chǎn)所需物品在空間和時間上的運(yùn)動過程(二二)生生產(chǎn)產(chǎn)物流的特性物流的特性目標(biāo)性目標(biāo)性連續(xù)性連續(xù)性比例性比例性平行性平行性節(jié)奏性節(jié)奏性柔性柔性二、生產(chǎn)物流類型二、生產(chǎn)物流類型（一）從物流流向角度分類（一）從物流流向角度分類p1項(xiàng)目型生產(chǎn)物流項(xiàng)目型生產(chǎn)物流在生產(chǎn)過程中物料流動性不在生產(chǎn)過

3、程中物料流動性不強(qiáng)。強(qiáng)?？煞譃閮煞N狀態(tài)可分為兩種狀態(tài)p2連續(xù)型生產(chǎn)物流連續(xù)型生產(chǎn)物流是指在流程式生產(chǎn)方式中物是指在流程式生產(chǎn)方式中物料均勻、連續(xù)地流動，不能中斷。料均勻、連續(xù)地流動，不能中斷?；どa(chǎn)化工生產(chǎn)p3離散型生產(chǎn)物流離散型生產(chǎn)物流是指在是指在加工裝配式加工裝配式生產(chǎn)中，生產(chǎn)中，產(chǎn)品生產(chǎn)的投入要素由可分離的零部件構(gòu)成，各個產(chǎn)品生產(chǎn)的投入要素由可分離的零部件構(gòu)成，各個零部件的加工過程彼此獨(dú)立。零部件的加工過程彼此獨(dú)立。（二）從物料流經(jīng)區(qū)域和功能角度分類（二）從物料流經(jīng)區(qū)域和功能角度分類n1工廠間物流工廠間物流是指大企業(yè)的分廠與分廠之間，是指大企業(yè)的分廠與分廠之間，中小企業(yè)的車間與車間之間

4、的物流。中小企業(yè)的車間與車間之間的物流。重點(diǎn)是進(jìn)行企重點(diǎn)是進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈管理，合理布局生產(chǎn)單位業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈管理，合理布局生產(chǎn)單位n2工序間物流工序間物流指生產(chǎn)過程中，車間內(nèi)部和車指生產(chǎn)過程中，車間內(nèi)部和車間與倉庫之間的物流。間與倉庫之間的物流。重點(diǎn)是進(jìn)行倉儲合理布局和重點(diǎn)是進(jìn)行倉儲合理布局和搬運(yùn)搬運(yùn)二、生產(chǎn)物流類型二、生產(chǎn)物流類型（三）從生產(chǎn)和物流的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類（三）從生產(chǎn)和物流的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類u1單件生產(chǎn)（項(xiàng)目型生產(chǎn)）物流單件生產(chǎn)（項(xiàng)目型生產(chǎn)）物流u2單件小批量型生產(chǎn)物流單件小批量型生產(chǎn)物流。如非標(biāo)產(chǎn)品。如非標(biāo)產(chǎn)品u3多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流u4單一品種

5、大批量型生產(chǎn)物流單一品種大批量型生產(chǎn)物流。流水線生產(chǎn)。流水線生產(chǎn)u5多品種大批量型生產(chǎn)物流，多品種大批量型生產(chǎn)物流， 也叫大批量定也叫大批量定制生產(chǎn)物流制生產(chǎn)物流。三、生產(chǎn)物流管理新模式三、生產(chǎn)物流管理新模式（一）物料需求計(jì)劃（一）物料需求計(jì)劃q（Material Requirement Planning，MRP）q是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計(jì)劃對象，以完工時期為時關(guān)系，以每個物品為計(jì)劃對象，以完工時期為時間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達(dá)計(jì)劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企

6、業(yè)內(nèi)達(dá)計(jì)劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計(jì)劃管理模式。物資計(jì)劃管理模式。生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品庫存文件產(chǎn)品庫存文件主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件制造任務(wù)單制造任務(wù)單采購訂貨單采購訂貨單圖圖 物料需求計(jì)劃邏輯圖物料需求計(jì)劃邏輯圖 第二節(jié) MRP系統(tǒng) 一、物料需求計(jì)劃一、物料需求計(jì)劃MRPMRP的產(chǎn)生：的產(chǎn)生： 早期的物料庫存控制通常采用訂貨點(diǎn)法，即事先定好早期的物料庫存控制通常采用訂貨點(diǎn)法，即事先定好一個訂貨點(diǎn)庫存水平，當(dāng)庫存下降到訂貨點(diǎn)時，就下一個訂貨點(diǎn)庫存水平，當(dāng)庫存下降到訂貨點(diǎn)時，就下訂單訂貨來補(bǔ)充庫存。訂單訂貨來補(bǔ)充庫存。 在需求穩(wěn)定的情況下，訂貨點(diǎn)

7、法是可行的，但面對顧客在需求穩(wěn)定的情況下，訂貨點(diǎn)法是可行的，但面對顧客需求的多樣化，為了防止缺貨，就必須加大安全庫存，需求的多樣化，為了防止缺貨，就必須加大安全庫存，極容易造成庫存積壓，究其根本原因在于訂貨點(diǎn)法極容易造成庫存積壓，究其根本原因在于訂貨點(diǎn)法沒沒有按照物料真正需要的時間來確定訂貨日期。有按照物料真正需要的時間來確定訂貨日期。 n訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)（訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)（drawback): drawback): 訂貨點(diǎn)法主要根據(jù)歷史的生產(chǎn)和庫存記錄訂貨點(diǎn)法主要根據(jù)歷史的生產(chǎn)和庫存記錄來推測未來生產(chǎn)需求。顯然，此法難以適來推測未來生產(chǎn)需求。顯然，此法難以適應(yīng)物料需求隨時間變化的情況，因?yàn)樗鼪]應(yīng)

8、物料需求隨時間變化的情況，因?yàn)樗鼪]有按照各種物料真正需要的時間來確定訂有按照各種物料真正需要的時間來確定訂貨與生產(chǎn)日期，往往造成庫存積壓。貨與生產(chǎn)日期，往往造成庫存積壓。n“不出現(xiàn)短缺不出現(xiàn)短缺”和和“降低庫存降低庫存”是生產(chǎn)中是生產(chǎn)中遇到的兩個互相矛盾的目標(biāo)。遇到的兩個互相矛盾的目標(biāo)。n由于市場需求是經(jīng)常變化的，對各種物料由于市場需求是經(jīng)常變化的，對各種物料的需求也是時時在變化，增加庫存并不一的需求也是時時在變化，增加庫存并不一定就能保證所有物料不出現(xiàn)短缺。定就能保證所有物料不出現(xiàn)短缺。n正是為了解決這個矛盾，美國正是為了解決這個矛盾，美國IBMIBM公司的管公司的管理專家從分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)入手

9、，首先提出了理專家從分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)入手，首先提出了物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃的解決方案。的解決方案。 MRP 閉環(huán)MRP MRP II ERP 電子商務(wù)ERP 60年代 70年代 80年代 90年代 21世紀(jì)MRPMRP基本原理基本原理 n是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立物料獨(dú)立物料和相關(guān)物料和相關(guān)物料，并按時間段確定不同時期的，并按時間段確定不同時期的物料需求，從而解決庫存物料訂貨與組織物料需求，從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題。生產(chǎn)問題。q獨(dú)立需求獨(dú)立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科的需求來決定

10、，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；件等；q相關(guān)需求相關(guān)需求是由加工過程和是由加工過程和MRPMRP系統(tǒng)確定的需系統(tǒng)確定的需求量。例如，半成品、零部件、原材料等的求量。例如，半成品、零部件、原材料等的需求。需求。 時段：（時段：（ Time Period Time Period ）時段就是時間段）時段就是時間段落、間隔或時間跨度，落、間隔或時間跨度，一般為一周或一天一般為一周或一天。 計(jì)劃期間：計(jì)劃期間：連續(xù)的連續(xù)的N N個計(jì)劃周期。個計(jì)劃周期。 提前期：提前期：是執(zhí)行某種活動的時間量，提前是執(zhí)行某種活動的時間量，提前期等

11、于開始到完成某項(xiàng)活動所消耗的時間。期等于開始到完成某項(xiàng)活動所消耗的時間。 總需求：總需求：在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，為完在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，為完成生產(chǎn)計(jì)劃所需材料的總需求量。成生產(chǎn)計(jì)劃所需材料的總需求量。 凈需求：凈需求：在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，某項(xiàng)在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，某項(xiàng)目必須訂貨的數(shù)量。目必須訂貨的數(shù)量。 凈需求凈需求= =總需求總需求- -有效庫存有效庫存= =總需求量總需求量- -（可（可用庫存用庫存- -安全庫存）安全庫存）13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件1120

12、0D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)產(chǎn) 品品 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 樹樹 09 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是一個 集成集成 銷產(chǎn)供銷產(chǎn)供 業(yè)務(wù)信息業(yè)務(wù)信息 的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型 08MRP概念和原理概念和原理nMRP根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬關(guān)系，以產(chǎn)品零件為計(jì)劃對象，以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按各種零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它們的生產(chǎn)與投入時間和數(shù)量，按提前期長短區(qū)別各個物料下達(dá)訂單的優(yōu)先級，從而保證在生產(chǎn)需要時刻所有物料都能配套齊備，不到需要的時刻不要過早積壓，達(dá)到減少庫存量和占用資金的目

13、的。 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)； 物料清單(BOM)； 庫存信息; 稱為MRP系統(tǒng)的三項(xiàng)基本要素。MRP的三要素（1）主生產(chǎn)計(jì)劃）主生產(chǎn)計(jì)劃n什么是主生產(chǎn)計(jì)劃q是確定每一個具體的產(chǎn)品需要的數(shù)量和需要的時間段。q計(jì)劃的對象一般是最終產(chǎn)品，對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號q這里的時間段，通常是以周為單位在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時段應(yīng)該產(chǎn)出。（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)記錄）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)記錄n產(chǎn)品結(jié)構(gòu)記錄也叫物料清單產(chǎn)品結(jié)構(gòu)記錄也叫物料清單(Bill of Material, (Bill of Material, BOM) BOM) MRPMRP系

14、統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時間和數(shù)系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時間，首先要量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。使用到的物料。n產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是它是MRPMRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。n舉例來說，下圖是一個大大簡化了的自行車的產(chǎn)舉例來說，下圖是一個大大簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車的構(gòu)成：品

15、結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車的構(gòu)成：例：自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單例：自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單 08MRP概念和原理概念和原理n當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的物料清單。 08MRP概念和原理概念和原理例：自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單（續(xù)）例：自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單（續(xù)）表1 自行車產(chǎn)品的物料清單注：類型中“M”為自制件，“B”為外購件。 08MRP概念和原理概念和原理

16、（3 3）庫存報表）庫存報表 庫存報表包含全部庫存物品的狀況。即所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等在庫的庫存信息。 1 主生產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2 產(chǎn)品信息，物料清單（產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）3 庫存信息，物料可用量庫存信息，物料可用量4 建議的加工及采購計(jì)劃建議的加工及采購計(jì)劃1 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)什么？2 用到什么？用到什么？3 已有什么？已有什么？4 還缺什么？何時定貨？還缺什么？何時定貨？（量）（期）MRP 回答了 4 個制造業(yè)的主要問題問問答答 制造業(yè)的通用公式制造業(yè)的通用公式 （生產(chǎn)什么（生產(chǎn)什么 用到什么）用到什么） 已有什么已有什么 還缺什么還缺什么 物料需求計(jì)劃物料需

17、求計(jì)劃 MRP42產(chǎn)品信息產(chǎn)品信息 （物料清單）（工藝路線）庫存信息庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 1潛在客戶預(yù)測預(yù)測合同合同采購計(jì)劃采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃賣什么？賣什么？做什么？做什么？買什么？買什么？市場要什么？市場要什么？ 12 MRP MRP 的的 邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖 nMRPMRP的基本任務(wù)是：的基本任務(wù)是：n從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃( (獨(dú)立需求獨(dú)立需求) )導(dǎo)出導(dǎo)出相關(guān)物料相關(guān)物料( (原材料、零部件等原材料、零部件等) )的需求量和的需求量和需求時間需求時間( (相關(guān)需求相關(guān)需求) )；n根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)根據(jù)物料的需求時

18、間和生產(chǎn)( (訂貨訂貨) )周期周期來確定其開始生產(chǎn)來確定其開始生產(chǎn)( (訂貨訂貨) )的時間。的時間。 通用公式 D=ABCnA=主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule):要生產(chǎn)什么？nB=物料清單(Bill of Material):用什么生產(chǎn)？nC=庫存記錄=有什么？nD=物料需求計(jì)劃=還應(yīng)得到什么？MRPMRP的缺陷及發(fā)展的缺陷及發(fā)展nMRPMRP的缺陷的缺陷：n沒有解決保證企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃成功實(shí)施的問題，即沒有考慮企業(yè)內(nèi)部沒有解決保證企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃成功實(shí)施的問題，即沒有考慮企業(yè)內(nèi)部資源是否有能力實(shí)現(xiàn)上述計(jì)劃；資源是否有能力實(shí)現(xiàn)上述計(jì)劃；n缺乏對完成計(jì)劃所需的各種資

19、源進(jìn)行計(jì)劃與保證的功能；缺乏對完成計(jì)劃所需的各種資源進(jìn)行計(jì)劃與保證的功能；n缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施實(shí)際情況的反饋信息對計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施實(shí)際情況的反饋信息對計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。為使系統(tǒng)對生產(chǎn)物流的控制更有效，人們把有關(guān)的能力需求、車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購等方面的情況考慮進(jìn)去，形成了有反饋功能的有反饋功能的閉環(huán)閉環(huán) MRP MRP (Closed MRP)(Closed MRP)，采用計(jì)劃執(zhí)行反饋的管理邏輯，有效地對生產(chǎn)各項(xiàng)資源進(jìn)行規(guī)劃和控制。主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃作業(yè)指令分配車間控制采購產(chǎn)品零件表和材料單工藝路線文件粗能力計(jì)劃詳細(xì)能力計(jì)劃庫存管理Closed MRP Cl

20、osed MRP 的處理過程的處理過程MRP的產(chǎn)生 n為克服為克服MRPMRP及及Close MRPClose MRP僅用實(shí)物量指標(biāo)反映系統(tǒng)僅用實(shí)物量指標(biāo)反映系統(tǒng)的投入而不反映系統(tǒng)產(chǎn)出的缺點(diǎn)，人們把與的投入而不反映系統(tǒng)產(chǎn)出的缺點(diǎn)，人們把與MRPMRP各過各過程有關(guān)的程有關(guān)的財(cái)務(wù)狀況財(cái)務(wù)狀況反映進(jìn)來，拓展了反映進(jìn)來，拓展了Close MRPClose MRP的功的功能，并將其稱之為制造資源計(jì)劃（能，并將其稱之為制造資源計(jì)劃（Manufacturing Manufacturing Resources Planning Resources Planning ：MRPMRP）n MRPMRP在在808

21、0年代初開始發(fā)展起來，是一種資源協(xié)年代初開始發(fā)展起來，是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。MRPMRP中的生產(chǎn)物流管理中的生產(chǎn)物流管理nMRP是涉及物料和生產(chǎn)能力的一切制造資源的協(xié)調(diào)系統(tǒng)，其功能覆蓋了市場預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程。經(jīng)營計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃材料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃是否可行是否可行采 購生產(chǎn)活動控制派工 輸入/輸出控制執(zhí)行結(jié)果反饋 NYNY財(cái)務(wù)及成本管理MRP系統(tǒng)的系統(tǒng)的組成組成制造、制造、供銷、供銷、財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)MRPMRP的優(yōu)缺點(diǎn)：的優(yōu)缺點(diǎn)：n優(yōu)點(diǎn)：n可在周密

22、的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。整體優(yōu)化。nMRP MRP 同同MRPMRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會計(jì)的概念用貨幣形的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會計(jì)的概念用貨幣形式說明了式說明了執(zhí)行企業(yè)執(zhí)行企業(yè)“物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃”帶來的效益，實(shí)現(xiàn)了物料帶來的效益，實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成。信息同資金信息的集成。n缺點(diǎn)缺點(diǎn)n缺乏與外部的整合缺乏與外部的整合n僅適于傳統(tǒng)的制造業(yè)僅適于傳統(tǒng)的制造業(yè)ERPERP與生產(chǎn)物流控

23、制與生產(chǎn)物流控制n進(jìn)入90年代，MRPII得到了蓬勃發(fā)展，不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強(qiáng)、完善與擴(kuò)大，向企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource PlanningERP）發(fā)展。nERP是一個高度集成的信息系統(tǒng)，它體現(xiàn)了物流信息同資金流信息的集成。 MRP系統(tǒng)包括的制造、供制造、供銷和財(cái)務(wù)銷和財(cái)務(wù)三大部分，依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。ERPERP的核心思想：的核心思想：ERPERP是在是在MRPMRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一個高度的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一個高度集成的信息系統(tǒng)。它把集成的信息系統(tǒng)。它把

24、客戶需求客戶需求和企業(yè)內(nèi)部生和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動，以及產(chǎn)活動，以及供應(yīng)商的制造資源供應(yīng)商的制造資源整合再一起，整合再一起，體現(xiàn)按用戶需求體現(xiàn)按用戶需求制造制造的理念。的理念。通俗ERPERP系統(tǒng)具有以下的特點(diǎn)：1具有企業(yè)內(nèi)部管理所需的業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)具有企業(yè)內(nèi)部管理所需的業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)2物流管理系統(tǒng)采用了制造業(yè)的物流管理系統(tǒng)采用了制造業(yè)的MRP管理思想；財(cái)務(wù)管理管理思想；財(cái)務(wù)管理信息系統(tǒng)（信息系統(tǒng)（FMIS）有效地實(shí)現(xiàn)了預(yù)算管理、業(yè)務(wù)評估、管）有效地實(shí)現(xiàn)了預(yù)算管理、業(yè)務(wù)評估、管理會計(jì)、理會計(jì)、ABC成本歸集方法等現(xiàn)代基本財(cái)務(wù)管理方法；人力成本歸集方法等現(xiàn)代基本財(cái)務(wù)管理方法；人力資源管理系統(tǒng)（資源管理系

25、統(tǒng)（HRMS）在組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、崗位管理、薪酬）在組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、崗位管理、薪酬體系以及人力資源開發(fā)等方面同樣集成了先進(jìn)的理念體系以及人力資源開發(fā)等方面同樣集成了先進(jìn)的理念3ERP系統(tǒng)是一個在全公司范圍內(nèi)應(yīng)用的、高度集成的系系統(tǒng)是一個在全公司范圍內(nèi)應(yīng)用的、高度集成的系統(tǒng)，數(shù)據(jù)在各業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間高度共享；統(tǒng)，數(shù)據(jù)在各業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間高度共享；4對公司內(nèi)部業(yè)務(wù)流程和管理過程進(jìn)行了優(yōu)化，主要的業(yè)對公司內(nèi)部業(yè)務(wù)流程和管理過程進(jìn)行了優(yōu)化，主要的業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)了自動化；務(wù)流程實(shí)現(xiàn)了自動化；5采用了計(jì)算機(jī)最新的主流技術(shù)和體系結(jié)構(gòu)：采用了計(jì)算機(jī)最新的主流技術(shù)和體系結(jié)構(gòu)：B/S、Internet體系結(jié)構(gòu)，體系結(jié)構(gòu)，Wind

26、ows界面，在能通信的地方都可以界面，在能通信的地方都可以方便地接入到系統(tǒng)中來；方便地接入到系統(tǒng)中來；6集成性、先進(jìn)性、統(tǒng)一性、完整性、開放性集成性、先進(jìn)性、統(tǒng)一性、完整性、開放性一個說明ERP是什么的小故事。n 一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛的老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？”（訂（訂貨意向）貨意向） 妻子：“當(dāng)然可以，來幾個人，幾點(diǎn)來，想吃什么菜？” 丈夫：“6個人，我們7點(diǎn)左右回來，準(zhǔn)備些酒 烤鴨 番茄炒蛋 涼菜 蛋花湯。，你看可以嗎？”（商務(wù)溝通）商務(wù)溝通） 妻子：“沒問題，我會準(zhǔn)備好的，”（訂單確訂單確認(rèn)）認(rèn)） n妻子記錄下需要做的菜單（MPS計(jì)劃），計(jì)劃），具體要準(zhǔn)

27、備的菜：鴨 酒 番茄 雞蛋 作油.(BOM物料清物料清單單)，發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒，4個番茄，。（BOM展開），炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋（共用物料）。 n 打開冰箱一看(倉庫),只剩下2個雞蛋（缺料/MRP）。 來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”（采購詢價） 小販：“1個1元，半打5元，1打9.5元?！?妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！保ń?jīng)濟(jì)批量采購） 妻子：“這有一個壞的，換一個?！保?yàn)收、退料、換料） n 回到家中，準(zhǔn)備洗菜 切菜 炒菜（工藝路線),廚房中有燃?xì)庠?、微波爐、電飯堡（工作中心).妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費(fèi)時間（瓶頸工序，關(guān)鍵工藝路線),用微波爐自己做烤鴨可

28、能就來不及（產(chǎn)能不足),于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的（產(chǎn)品托外). n 下午4點(diǎn)，電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個同學(xué)想來家里吃飯，你幫準(zhǔn)備一下?！?（緊急（緊急訂單）訂單） “好的，兒子，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？” “菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃，6：30左右回來?！保ú荒懿尾荒懿翁幚恚┨幚恚?“好的，肯定讓你們滿意?！保ㄓ唵未_（訂單確認(rèn)）認(rèn)） 雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來.(緊急采緊急采購購) 6：30，一切準(zhǔn)備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太太，怎么訂的烤鴨還沒送來?！保ú少彛ú少?委外單跟催）委外單跟催） “不

29、好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會到的?！?n門鈴響了，“李太太，這是您要的烤鴨。請?jiān)趩紊虾炓粋€字?！保?yàn)收、入庫、轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款）（驗(yàn)收、入庫、轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款） 6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”（又是緊急訂購意向，要（又是緊急訂購意向，要求現(xiàn)貨）求現(xiàn)貨）“不行呀，女兒，今天媽媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了，時間實(shí)在是來不及，真的非常抱歉，下次早點(diǎn)說，一定給你們準(zhǔn)備好?！保ㄟ@就是ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個起碼的提前期,但如果庫存材料有就要加班加點(diǎn)。） 7:00,丈夫問妻子菜做的怎樣了。妻子馬上回答說：“親愛的！烤鴨、番茄炒蛋 涼菜做好了，現(xiàn)在

30、正在做蛋花湯！再等一下吧！”（生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程及進(jìn)度控制）及進(jìn)度控制） “蛋花湯不要放太多油”（減少生產(chǎn)現(xiàn)場浪（減少生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)）費(fèi)）. n 送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率非常高，應(yīng)該要買些廚房用品了（設(shè)備采購），最好能再雇個小保姆 （連人力資源系統(tǒng)也有缺口了）。” 丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！保ㄍㄟ^審核） 妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補(bǔ)貼一下，好嗎？”（最后就是應(yīng)收貨款的催要）三、生產(chǎn)物流管理新模式三、生產(chǎn)物流管理新模式（二）準(zhǔn)時制生產(chǎn)（二）準(zhǔn)時制生產(chǎn)n（Just In Time簡稱簡稱JIT）n又稱作無庫存生產(chǎn)方

31、式（又稱作無庫存生產(chǎn)方式（stockless production）、）、零庫存（零庫存（zero inventories）、一個流（）、一個流（one-piece flow）或者超級市場生產(chǎn)方式）或者超級市場生產(chǎn)方式（supermarket production）。）。n即將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送即將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線，并且將所需要的零件，只以所需的數(shù)量，到生產(chǎn)線，并且將所需要的零件，只以所需的數(shù)量，只在正好需要的時間送到生產(chǎn)線。只在正好需要的時間送到生產(chǎn)線?！局R鏈接【知識鏈接】n準(zhǔn)時制生產(chǎn)于準(zhǔn)時制生產(chǎn)于20世紀(jì)世紀(jì)50年代首創(chuàng)于日本豐田汽年代首創(chuàng)于

32、日本豐田汽車公司，車公司，n1972年后被廣泛應(yīng)用于日本汽車和電子工業(yè)。年后被廣泛應(yīng)用于日本汽車和電子工業(yè)。nJIT管理為日本企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品管理為日本企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品提供了保證。提供了保證。n準(zhǔn)時制物流是伴隨制造業(yè)準(zhǔn)時制生產(chǎn)而產(chǎn)生的，準(zhǔn)時制物流是伴隨制造業(yè)準(zhǔn)時制生產(chǎn)而產(chǎn)生的，隨著準(zhǔn)時制生產(chǎn)的發(fā)展與普及，準(zhǔn)時制物流得到隨著準(zhǔn)時制生產(chǎn)的發(fā)展與普及，準(zhǔn)時制物流得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。三三. .基于基于JITJIT的生產(chǎn)物流運(yùn)營方式的生產(chǎn)物流運(yùn)營方式 nJIT（Just-in-time）即準(zhǔn)時化，是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的生產(chǎn)管理方式。n作

33、為一種拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)，它以市場需求為核心，通過看板管理，實(shí)現(xiàn)“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品（或零部件）”，徹底消除在制品過量的浪費(fèi)及間接浪費(fèi)的生產(chǎn)安排系統(tǒng)。n作為無浪費(fèi)的管理方式，JIT可以概括為在需要的時間，按需要的數(shù)量，供給用戶需要的產(chǎn)品。（一）（一）JITJIT的目標(biāo)的目標(biāo)n“JIT”“JIT”的中心思想是消的中心思想是消除一切無效勞動和浪費(fèi)。除一切無效勞動和浪費(fèi)。n1.1.最大限度地降低庫存，最大限度地降低庫存，最終實(shí)現(xiàn)最終實(shí)現(xiàn)零庫存；零庫存；n2. 2. 最大限度地消除廢品，最大限度地消除廢品，追求追求零廢品。零廢品。（二）組織準(zhǔn)時生產(chǎn)（二）組織準(zhǔn)時生產(chǎn)（JITJIT）的條件）

34、的條件n JITJIT要求做到生產(chǎn)平準(zhǔn)化要求做到生產(chǎn)平準(zhǔn)化（Level production)Level production)。n所謂平準(zhǔn)化，就是要求物所謂平準(zhǔn)化，就是要求物料流的運(yùn)動完全與市場需料流的運(yùn)動完全與市場需求同步，即從采購、生產(chǎn)求同步，即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個階段的任何一到發(fā)貨各個階段的任何一個環(huán)節(jié)都要與市場合拍。個環(huán)節(jié)都要與市場合拍。實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)必須具備的條件：實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)必須具備的條件：n（一）（一）組織混流生產(chǎn)組織混流生產(chǎn)n（二）（二）減少調(diào)整準(zhǔn)備時間減少調(diào)整準(zhǔn)備時間n（三）建立（三）建立JITJIT制造單元制造單元n（四）準(zhǔn)時采購（四）準(zhǔn)時采購n（五）從根源上保證質(zhì)量

35、（全面質(zhì)量管理）（五）從根源上保證質(zhì)量（全面質(zhì)量管理）實(shí)現(xiàn)混流生產(chǎn)有以下好處：n使工人操作更容易熟練。使工人操作更容易熟練。n提高了對需求的響應(yīng)性。提高了對需求的響應(yīng)性。n降低了庫存。降低了庫存。n縮短了每臺產(chǎn)品的制造周期?？s短了每臺產(chǎn)品的制造周期。（二）減少調(diào)整準(zhǔn)備時間n 如果機(jī)器的調(diào)整準(zhǔn)備時間不能壓縮，則擴(kuò)大如果機(jī)器的調(diào)整準(zhǔn)備時間不能壓縮，則擴(kuò)大生產(chǎn)頻率會使調(diào)整準(zhǔn)備占用的時間大大增加，生產(chǎn)頻率會使調(diào)整準(zhǔn)備占用的時間大大增加，這是不合算的。減少調(diào)整準(zhǔn)備時間使生產(chǎn)系統(tǒng)這是不合算的。減少調(diào)整準(zhǔn)備時間使生產(chǎn)系統(tǒng)具有柔性，使它能夠非常快地從生產(chǎn)一種產(chǎn)品具有柔性，使它能夠非常快地從生產(chǎn)一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)向生產(chǎn)

36、另一種產(chǎn)品，從加工一種零件轉(zhuǎn)向加轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，從加工一種零件轉(zhuǎn)向加工另一種零件。工另一種零件。 （三）建立JIT制造單元 nJIT制造單元是按產(chǎn)品對象布置的。一個制造單元配備有各種不同的機(jī)床，可以完成一組相似零件的加工。JIT制造單元有2個明顯的特征：n（1）在該制造單元內(nèi)，零件是一個一個地經(jīng)過各種機(jī)床加工的，而不是象一般制造單元那樣一批一批地在機(jī)床間移動。n（2）JIT制造單元具有很大的柔性，它可以通過調(diào)整單元內(nèi)的工人數(shù)使單元的生產(chǎn)率與整個生產(chǎn)系統(tǒng)保持一致。JIT制造單元一般采用U型布置，如圖。JITJIT系統(tǒng)生產(chǎn)物流控制的方法系統(tǒng)生產(chǎn)物流控制的方法 n1.追求設(shè)備失靈為零的目標(biāo)。強(qiáng)調(diào)

37、全員參與設(shè)備的日常保養(yǎng)與維修。n2.從采購到內(nèi)部生產(chǎn)進(jìn)行全過程的全面質(zhì)量控制。n3.利用看板管理法保證生產(chǎn)過程物流暢通 （P211）三、生產(chǎn)物流管理新模式三、生產(chǎn)物流管理新模式（三）精益生產(chǎn)（三）精益生產(chǎn)pLean Production，簡稱，簡稱LPp精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國際汽車計(jì)劃國際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來的的研究項(xiàng)目中提出來的。p它通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面它通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)

38、行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。 p其其特點(diǎn)是拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)。特點(diǎn)是拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)。二、精益物流二、精益物流 精益物流（精益物流（Lean Logistics）是美國麻省理工）是美國麻省理工學(xué)院基于對日本豐田學(xué)院基于對日本豐田JIT（Just In Time）（準(zhǔn)）（準(zhǔn)時制）生產(chǎn)方式的研究和總結(jié)，于時制）生產(chǎn)方式的研究和總結(jié)

39、，于1990年提出年提出的新的生產(chǎn)方式。的新的生產(chǎn)方式。 我國國家標(biāo)準(zhǔn)我國國家標(biāo)準(zhǔn)物流術(shù)語物流術(shù)語對精益物流是這樣對精益物流是這樣定義的：定義的：“在物流系統(tǒng)優(yōu)化的基礎(chǔ)上，剔除物在物流系統(tǒng)優(yōu)化的基礎(chǔ)上，剔除物流過程中的無效和不增值作業(yè)，用盡量少的投流過程中的無效和不增值作業(yè)，用盡量少的投入滿足客戶需求，實(shí)現(xiàn)客戶的最大價值，并獲入滿足客戶需求，實(shí)現(xiàn)客戶的最大價值，并獲得高得高效率、高效益的物流。效率、高效益的物流。” 6、JIT庫存管理方法n后工序在必要的時候到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零后工序在必要的時候到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件，以防止產(chǎn)需脫節(jié)而生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。部件，以防止產(chǎn)需脫節(jié)而生產(chǎn)不必要

40、的產(chǎn)品。 （2 2）不良品不交給下道工序）不良品不交給下道工序n上下序必須為下工序生產(chǎn)上下序必須為下工序生產(chǎn)100%100%的合格品。如果發(fā)的合格品。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)了不良品，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因，現(xiàn)生產(chǎn)了不良品，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因，采取措施，防止再次發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，防采取措施，防止再次發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止生產(chǎn)中的不必要的浪費(fèi)。止生產(chǎn)中的不必要的浪費(fèi)。（3 3）前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品）前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品n各工序只能按照后工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，而不生各工序只能按照后工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，而不生產(chǎn)超過看板所規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，以控制過量生產(chǎn)產(chǎn)超過看板所規(guī)定

41、數(shù)量的產(chǎn)品，以控制過量生產(chǎn)和合理庫存，徹底排除無效勞動。和合理庫存，徹底排除無效勞動。（4）進(jìn)行均衡化生產(chǎn)）進(jìn)行均衡化生產(chǎn)n實(shí)施看板管理，只對總裝配線下達(dá)生產(chǎn)數(shù)量指令，因?qū)嵤┛窗骞芾恚粚傃b配線下達(dá)生產(chǎn)數(shù)量指令，因而其擔(dān)負(fù)生產(chǎn)均衡化的責(zé)任，為了準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)，而其擔(dān)負(fù)生產(chǎn)均衡化的責(zé)任，為了準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時滿足市場多變的需求，最好利用電子計(jì)算機(jī)分析及時滿足市場多變的需求，最好利用電子計(jì)算機(jī)分析各種因素，制定確切的均衡化生產(chǎn)計(jì)劃。各種因素，制定確切的均衡化生產(chǎn)計(jì)劃。（5）必須使生產(chǎn)工序合理化和設(shè)備穩(wěn)定化）必須使生產(chǎn)工序合理化和設(shè)備穩(wěn)定化n為了保證對后工序供應(yīng)為了保證對后工序供應(yīng)100%的合格

42、品，必須實(shí)行作業(yè)的合格品，必須實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、合理化和設(shè)備穩(wěn)定化，消除無效勞動，提高標(biāo)準(zhǔn)化、合理化和設(shè)備穩(wěn)定化，消除無效勞動，提高勞動生產(chǎn)率。勞動生產(chǎn)率。（6）必須根據(jù)看板進(jìn)行微調(diào)）必須根據(jù)看板進(jìn)行微調(diào)n由于各工序的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品合格率高低不同，必須由于各工序的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品合格率高低不同，必須在允許范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，即適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行增減的調(diào)整，在允許范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，即適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行增減的調(diào)整，并且盡量不給前工序造成很大的波動而影響平衡生產(chǎn)。并且盡量不給前工序造成很大的波動而影響平衡生產(chǎn)。n精益物流系統(tǒng)嚴(yán)格根據(jù)訂貨與預(yù)測組織生產(chǎn)，通精益物流系統(tǒng)嚴(yán)格根據(jù)訂貨與預(yù)測組織生產(chǎn)，通過看板在工序間傳遞物料需求信息

43、。過看板在工序間傳遞物料需求信息。n精益物流系統(tǒng)可以真正實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時生產(chǎn)，因?yàn)榫嫖锪飨到y(tǒng)可以真正實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時生產(chǎn)，因?yàn)榫嫖锪飨到y(tǒng)的每道工序都是按其緊后工序的要精益物流系統(tǒng)的每道工序都是按其緊后工序的要求，在適當(dāng)?shù)臅r候，按需要的品種和數(shù)量生產(chǎn)。求，在適當(dāng)?shù)臅r候，按需要的品種和數(shù)量生產(chǎn)。n精益物流系統(tǒng)認(rèn)為存儲不能增加產(chǎn)品的附加值，精益物流系統(tǒng)認(rèn)為存儲不能增加產(chǎn)品的附加值，不僅是一種浪費(fèi)，還會掩蓋企業(yè)中的潛在問題，不僅是一種浪費(fèi)，還會掩蓋企業(yè)中的潛在問題，如工序能力不足，廢品率偏高、交貨不及時等。如工序能力不足，廢品率偏高、交貨不及時等。精益物流系統(tǒng)總是用減少存儲的辦法暴露企業(yè)存精益物流系統(tǒng)總是

44、用減少存儲的辦法暴露企業(yè)存在的問題，然后積極地去解決這些問題。在的問題，然后積極地去解決這些問題。n精益物流系統(tǒng)利用看板的數(shù)量限定了在制品的儲精益物流系統(tǒng)利用看板的數(shù)量限定了在制品的儲備量，同時，精益物流系統(tǒng)嚴(yán)格按訂貨生產(chǎn)，大備量，同時，精益物流系統(tǒng)嚴(yán)格按訂貨生產(chǎn)，大大減少了產(chǎn)成品的存儲。（大減少了產(chǎn)成品的存儲。（JITJIT）【知識鏈接【知識鏈接】n看板管理看板管理p（來自日語（來自日語“看板看板”，原名：傳票卡），原名：傳票卡）p指為了達(dá)到指為了達(dá)到JIT，控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式中，控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式中的拉式（的拉式（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，

45、并配合定量、）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動順暢。固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動順暢。 pJIT 中的看板旨在傳達(dá)信息中的看板旨在傳達(dá)信息：“何物，何時，生產(chǎn)多少數(shù)量，何物，何時，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”。 p看板的信息包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容看板的信息包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點(diǎn)、零件外觀等。及時生產(chǎn)方器容量、發(fā)出看板編號、移往地點(diǎn)、零件外觀等。及時生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類：領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類：

46、領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。nTheory of Constraints, TOCn是以色列物理學(xué)家、企業(yè)管理顧問戈德拉特博士是以色列物理學(xué)家、企業(yè)管理顧問戈德拉特博士(DrEliyahu MGoldratt)在他開創(chuàng)的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)在他開創(chuàng)的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)(Optimized Production Technology，OPT)基礎(chǔ)上基礎(chǔ)上發(fā)展起來的管理哲理發(fā)展起來的管理哲理n該理論提出了在制造業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)活動中定義和消除制約該理論提出了在制造業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)活動中定義和消除制約因素的一些規(guī)范化方法，以支持連續(xù)改進(jìn)因素的一些規(guī)范化方法，以支持連續(xù)改進(jìn)(Continuous Improvement)n同時同時TO

47、C也是對也是對MRP和和JIT在觀念和方法上的發(fā)展。在觀念和方法上的發(fā)展。（五）約束理論（五）約束理論基于TOC的生產(chǎn)物流運(yùn)營方式n一、一、TOCTOC（theory of constraintstheory of constraints）的理論依）的理論依據(jù)據(jù)n企業(yè)的資源和精力是有限的。要使生產(chǎn)能夠高企業(yè)的資源和精力是有限的。要使生產(chǎn)能夠高效率運(yùn)行，必須把有限的資源投入到最緊要的環(huán)效率運(yùn)行，必須把有限的資源投入到最緊要的環(huán)節(jié)，投入到物流效率最低的瓶頸環(huán)節(jié)上去，做到節(jié)，投入到物流效率最低的瓶頸環(huán)節(jié)上去，做到“抓住重點(diǎn)，以點(diǎn)帶面抓住重點(diǎn)，以點(diǎn)帶面” 。TOCTOC理論的原則理論的原則n1不是以設(shè)

48、備的生產(chǎn)能力平衡為目標(biāo)，而是追求物不是以設(shè)備的生產(chǎn)能力平衡為目標(biāo)，而是追求物流平衡；流平衡；n2瓶頸資源決定系統(tǒng)的產(chǎn)出與庫存，瓶頸資源的損瓶頸資源決定系統(tǒng)的產(chǎn)出與庫存，瓶頸資源的損失將造成整個系統(tǒng)產(chǎn)出的減少；失將造成整個系統(tǒng)產(chǎn)出的減少；n3非瓶頸資源的利用水平是由系統(tǒng)中的瓶頸資源決非瓶頸資源的利用水平是由系統(tǒng)中的瓶頸資源決定的，非瓶頸資源的損失是可以彌補(bǔ)的；定的，非瓶頸資源的損失是可以彌補(bǔ)的；n4物料在生產(chǎn)流程上的傳送或搬運(yùn)批量有可能與生物料在生產(chǎn)流程上的傳送或搬運(yùn)批量有可能與生產(chǎn)批量不一致，且生產(chǎn)批量是不固定的。產(chǎn)批量不一致，且生產(chǎn)批量是不固定的。三、三、TOCTOC條件下企業(yè)物流條件下企業(yè)物流的計(jì)劃與控制的計(jì)劃與控制DBRDBR系統(tǒng)系統(tǒng)nTOC TOC 的計(jì)劃與控制是通過的計(jì)劃與控制是通過DBR DBR 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。即即“鼓（鼓（Drum