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文檔簡介
1、福建巨岸建設(shè)工程有限公司FU JIAN JU AN ENGINEERING LIMIT COMPANY.莆田市荔城大酒店工程塔吊基礎(chǔ)及安裝與拆除方案 2008年 6月 目錄一、工程概況1二、工程地質(zhì)情況1三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計2塔吊及基礎(chǔ)參數(shù)2塔吊樁垂直承載力計算2塔吊工作狀況單樁垂直受壓力3塔吊非工作狀況單樁垂直受壓力3樁承載力計算3塔吊樁單樁承載力驗算4塔吊樁抗拔力驗算4塔吊承臺配筋5承臺抗沖切強度驗算5承臺抗剪切驗算5塔吊承臺配筋計算6四、基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工7五、場地準(zhǔn)備及機械配備8六、安裝人員配備(每臺)8七、塔吊安裝及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)8八、塔吊的頂升及注意事項10九、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)11十、
2、塔吊拆卸11十一、安全措施12十二、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正15附:承臺配筋大樣圖地基基礎(chǔ)計算參數(shù)表塔吊樁基位置地質(zhì)剖面圖一、工程概況莆田市荔城大酒店及公寓配套工程位于莆田市延壽路中段,擬建場地原為農(nóng)田,地形平坦,建筑物占地面積3677M2,總建筑面積54072M2,其中地下室面積3385M2。兩主樓地上22層,建筑高度約80.7M,裙房地面以上5層,建筑高度約18.3M;地面以下設(shè)1層地下室,埋深約3.7M。建筑物采用框架剪力筒結(jié)構(gòu)。本工程原始地貌類型為海灣平原地貌,土層成因以沖洪積成因為主,基底為花崗巖,層位較為穩(wěn)定,基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁。根據(jù)本工程建筑物分布特點及周邊環(huán)境情況,
3、現(xiàn)場計劃在兩主樓南北兩側(cè)各設(shè)一部塔吊,具體位置詳附圖,型號分別為TC5013(廈門廈立)、QTZ80(濟(jì)南順誠),臂長均為50m。二、工程地質(zhì)情況根據(jù)福州市勘測院提供的莆田市荔城大酒店巖土工程勘察報告可知,本工程場地鉆探揭露范圍內(nèi)巖土層自上而下依次分布為:、 粉質(zhì)粘土,厚1.63.0米; 、 淤泥,厚4.06.2米;、 細(xì)砂,厚2.56.1米;、 淤泥質(zhì)土,厚0.04.3米;、 圓礫卵石,厚0.08.3米;、 殘積(砂質(zhì))粘土層,厚2.018.5米;-1、強風(fēng)化花崗巖(散體狀),厚8.012.0米;-2、強風(fēng)化花崗巖(碎塊狀),厚4.010.0米;根據(jù)勘探點平面布置圖及工程地質(zhì)剖面圖,因擬設(shè)置
4、塔吊處圓礫卵石層較薄,故以-1強風(fēng)化花崗巖(散體狀)層作為本工程塔吊樁持力層,要求樁尖進(jìn)入持力層2M左右,樁入土深度約為25米。三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計塔吊及基礎(chǔ)參數(shù)機型基礎(chǔ)承受的載荷工作狀況非工作狀況QTC80P(KN)H(KN)M(KN.m)MK(KN.m)P(KN)H(KN)M(KN.m)MK(KN.m)7004521204106207530400塔吊基礎(chǔ)載荷一覽表表1塔吊承臺平面尺寸設(shè)定位50005000,高度設(shè)為1400,(四樁)承臺砼強度等級為C35。樁為500-125-AB的PHC預(yù)應(yīng)力管樁,樁身混凝土強度為C80,設(shè)計樁長約27m,要求樁尖進(jìn)入持力層(-1強風(fēng)化花崗巖)2m左右,如下圖
5、所示:塔吊樁垂直承載力計算塔吊樁最不利位置在Z軸上。塔吊承臺自重:Q承臺=551.424=840KN塔吊工作狀況:由表1可知 P工=700KN、M工=2120KNP非工=620KN、M非工=3040KN故:塔吊工作狀況單樁垂直受壓力N工=1/2(Q承臺P工)M工/2L=1/2(840700)2120/(21.591)=770666.3=1436.3KN塔吊非工作狀況單樁垂直受壓力N非工=1/2(Q承臺P非工)M非工/2L=1/2(840620)3040/(21.591)=730955.4=1685.4KN所以,塔吊樁垂直最大受壓力取N工、N非工的大值即為塔吊樁單樁所需的承載力,N=1605.6
6、KN,其極限值為:1685.41.67=2681.4KN。樁承載力計算 QApfcc其中: c為工作條件系數(shù),預(yù)制樁取0.75,灌注樁取0.60.7;故:Q=3.14(0.250.25-0.1250.125)800.75 =8831.2KN2681.4KN滿足承載力要求。塔吊樁單樁承載力驗算塔吊布置在勘探平面圖7/孔附近,選擇-1強風(fēng)化花崗巖(散體狀)層作為塔吊樁持力層(樁長約30m),由地質(zhì)勘探報告表5-1提供的參數(shù)可計算出塔吊樁的單樁承載力:Quk=uqsiklsiqpkAp其中:為樁端阻力修正系數(shù),當(dāng)樁入土深度h15米時,取0.75,當(dāng)樁入土深度15h30米時,取0.750.90,當(dāng)樁入
7、土深度30h60米時,取0.90)Quk=uqsiklsiqpkAp =0.83.14(3.028+4.010+6.132+5.980+6.638+2.475)+0.930003.14(0.250.125) =3069.7+656.5=3726.2NN=2681.4KN 滿足承載力要求。塔吊樁抗拔力驗算N拔max=(PQ承臺)/4M/L=(700680.4)/42120/1.591=345.11332.5=987.4KN(向上)N抗=Q樁Q承臺/4uqsiklsi=3.140.40.42824680.4/40.83.14(3.028+4.010+6.132+5.980+6.638+2.475)
8、=337.6170.13069.7=3577.4KN|N拔max|=987.4KN 滿足抗拔要求。塔吊承臺配筋承臺鋼筋采用級鋼,承臺尺寸為500050001400,砼強度等級為C35。承臺抗沖切強度驗算F0.6ftumh0式中:F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值;ft砼軸心抗拉強度設(shè)計值; um距局部荷載或集中反力作用面積周邊h0處的周長;h0截面的有效高度。0.6ftumh0=0.61.5(2400800)(1400-100)=5878KNN=2681.4KN所以承臺抗沖切安全。承臺抗剪切驗算 V=0.07fcbh0式中,fc砼軸心抗壓強度設(shè)計值;b截面寬度;h0截面有效高度。V=0.07f
9、cbh0=0.071531821300=4343KNN=2681.4KN所以承臺抗剪切安全。塔吊承臺配筋計算因四樁承臺受彎矩值很小,承臺配筋按最小配筋率進(jìn)行計算,最小配筋率為0.2%。承臺配筋量=450010000.2%=9000mm2承臺上下層鋼筋均采用20,雙向布置。配筋為20150,總配筋量為10182mm2。附:地基基礎(chǔ)計算參數(shù)表層號層名沖(鉆)孔灌注樁極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik(kpa)極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk(kpa)1粉質(zhì)粘土28302淤 泥103細(xì) 砂32364淤泥質(zhì)土125圓礫卵石8085350040006殘積(砂質(zhì))粘土層38407-1強風(fēng)化花崗巖(散體狀)7580300035
10、007-2強風(fēng)化花崗巖(碎塊狀)8085350040008中至微風(fēng)化花崗巖四、基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工1、塔吊基礎(chǔ)采用整板基礎(chǔ)5m5m1.4m,下設(shè)4根直徑為500-125-AB的PHC預(yù)應(yīng)力管樁。有效樁長暫定為27m。基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-4.2m。砼標(biāo)號C35。2、基礎(chǔ)頂面要用水泥砂漿找平,用水準(zhǔn)儀校水平,傾斜度和平整度誤差不超過1/500。3、每臺塔吊基礎(chǔ)上設(shè)4點沉降觀測點,沉降量控制在20mm內(nèi)。4、機腳螺桿位置、尺寸要絕對正確,應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作,尺寸誤差不超過0.5mm。在砼施工前,螺紋部位須抹上黃油,在施工時應(yīng)注意保護(hù)。五、場地準(zhǔn)備及機械配備l、在塔基周圍,清理出場地,要求平整,無障礙物。
11、2、留出塔吊進(jìn)出場地及吊車、汽車進(jìn)出道路,路基必須壓實、平整.3、塔吊安拆范圍內(nèi)所有臨時施工電線必須拆除或者改道。4、機械配備:安裝時采用16T、8T汽車吊(用于卸車)各一輛,五噸加長車三輛。六、安裝人員配備(每臺)安裝人員1人,安拆人員4-6人,電工:2人,指揮1人。七、塔吊安裝及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)A安裝順序:底架(校正水平擰緊螺栓)套架內(nèi)裝基礎(chǔ)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各一節(jié))爬升架回轉(zhuǎn)機構(gòu)塔頂平衡臂、平衡臂拉桿尾配重司機室超重臂起重臂栓桿安平衡塊穿繞有關(guān)鋼絲繩檢查調(diào)試爬升驗收合格使用。B安裝步驟:1、安裝底架,將已經(jīng)組裝在一起的底架吊在砼基礎(chǔ)上,用儀器校平底架,擰緊地腳螺栓。2、將基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上,固定好,必須
12、注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面塔身要與建筑物垂直。3、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上安裝時注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的相對應(yīng),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間高強度螺栓聯(lián)接,必須按規(guī)定達(dá)到一定的予緊力。4、在地面上將爬升架上的走臺、拉桿等裝上,并裝好液壓系統(tǒng)。然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)外面。并使套架上的爬爪在基礎(chǔ)節(jié)的最后一個踏步上,套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。5、在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu),回轉(zhuǎn)支承、平臺等到裝成一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上,用銷軸和高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)棚聯(lián)。6、在塔頂上連好一節(jié)平徑衡臂拉桿(左右各一根),然后吊起塔頂用四個銷軸固定在上支座上。7、將
13、平衡臂上的走臺、欄桿、起升機構(gòu)、配電箱等物裝在平衡臂上,接好各部分所需的電線。然后將平衡臂吊起安裝就位。8、吊起重2T的平衡重,放在以平衡臂尾部往前數(shù)的第三個位置上。9、安裝司機室。搞通電氣線路。10、組裝吊臂,安裝變幅機構(gòu),穿繞變幅機構(gòu)鋼絲繩。11、組裝吊臂拉桿用銷軸將兩根拉桿聯(lián)于吊臂上弦桿,并固定在上弦桿的相應(yīng)支架上。12、安裝吊臂順利至上支座的吊臂鉸孔上。13、安裝起升機構(gòu)鋼絲繩。14、根據(jù)塔機的噸位及臂架長度,吊裝平衡重。15、穿線起升鋼絲繩。16、將小車開至最根部,轉(zhuǎn)動小車上帶有鯨輪的小儲卷筒,把牽引繩盡力張緊。必須注意:只有在加入兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),把底架上的四根撐桿安裝好后才能工作。C調(diào)
14、試標(biāo)準(zhǔn):必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行重量限位及力矩限位。各限位開關(guān)調(diào)好后,必須動作靈敏,試用三次每次必須合格。連接好接地線,接地電阻不大于1。八、塔吊的頂升及注意事項A步驟如下:松開頂升裝置與塔身的連接一吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到滑移小車上進(jìn)行頂升作業(yè)至預(yù)定高度將滑移小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滑移到塔身上上好聯(lián)接高強度螺栓。至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。若要安裝幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),重復(fù)以上步驟進(jìn)行。完成一次安裝任務(wù)。要將頂升裝置放下與塔身聯(lián)接牢固。B注意事項:1、自頂升橫梁掛在塔身踏步上至油缸塞桿全部伸出后,套架上的爬山爪擱在踏步上這段過程中,必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫粱和塔身的運動情況,有異常情況應(yīng)立即停止頂升。2、自準(zhǔn)備加
15、節(jié)拆除下支座和塔身之間的高強度螺栓結(jié)束,這個過程嚴(yán)禁起重臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。3、若要連續(xù)加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后,用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。4、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上韻踏步必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)。5、塔機加節(jié)完畢,應(yīng)使套架上的所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦稈外表面,并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強度螺栓的擰緊情況。6、在頂升過程中,必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員,嚴(yán)禁登塔進(jìn)行仆業(yè)。7、頂升作業(yè)原則上在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè)時,必須備有充足的照明設(shè)備。8、風(fēng)力大于四級嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè),若在作業(yè)過程中突然風(fēng)力加大,必須
16、停止作業(yè),并緊固螺栓,使上下連成一體。9、頂升前必須放松電纜,使窀纜放松長度大于總的爬山升高度。10、在頂升過程中,將回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。11、在頂升過程中,若發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,查明原因,排除故障后才能進(jìn)行爬升操作。12、每次頂升前后,經(jīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作,特別在頂升后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固。九、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)1、機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動輪的間隙,以保證制動的靈活可靠,其間隙在0.5-1mm之間,在磨擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有異物即用汽油洗凈。2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。3、要注意檢查各部鋼
17、絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。4、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況,如有松動,應(yīng)予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷,并需張開。5、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時,要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)達(dá)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒與大齒圈的嚙合面不小于70,嚙合間隙要合適。6、在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞,必須定期檢修和保養(yǎng),經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。十、塔吊拆卸1、工地使用完畢后,必須及時通知公司,由公司派人拆除。2、拆除順序:塔吊下降(降至最底部)平衡塊(由后面數(shù)前面第三塊重2噸)大臂平衡臂塔頂
18、司機室回轉(zhuǎn)機構(gòu)爬升架套架底架。3、塔吊的塔身下降作業(yè) (1)調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,以3-5mm為宜,移動小車的位置(大約在大臂的二十五為左右)使塔吊的上部重七,落在頂升油缸上的鉸點位置上,然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓,并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。 (2)活動液壓系統(tǒng),活塞桿全部伸出后,將頂升橫粱掛在塔身的下一級跑步上,卸下塔身的連接螺栓,稍長活塞桿,使上下支座與塔身脫離,推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端,接著縮回全部活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,再次伸出全部活塞朽,重新使頂升橫梁掛在塔吊上級踏步上,縮回全部活塞桿,使上下支座與塔身連接,并插上高強度螺栓。 (3)一次塔身下
19、降過程,連續(xù)下降塔身時,重復(fù)以上過程。 (4)拆除時,必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除,設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)督安全。 (5)拆至基本高度時,用汽車吊輔拆除,必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。 (6)注意事項同頂升加節(jié)過程。十一、安全措施1、上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育,必須帶好安全帽,嚴(yán)禁酒后上班。2、避雷接地做法:25mm2多膜鉛蕊線連接避雷極機按點避雷極高出地面1.5m,接地導(dǎo)線埋入地50cm,并主體避雷網(wǎng)連接。接地電阻值不大于1n。3、遇大風(fēng)雨之后,對塔身各零部件的避雷設(shè)施進(jìn)行安全檢查。4、塔吊的安拆工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)來臨或雨天進(jìn)行。5、塔吊操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場操作。 6、未經(jīng)驗收合
20、格,塔吊司機不準(zhǔn)上臺操作,工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊,拆除塔吊及其他附屬設(shè)備7、嚴(yán)禁違章指揮,嚴(yán)禁超載各風(fēng)力較大情況下起吊。塔吊司機必須堅持十個不準(zhǔn)吊。8、夜間施工必須行足夠的照明:如不能滿足要求,司機有權(quán)停止操作9、每臺塔吊有專用配電箱,電源直接從總配電箱按出,與其它電器線路分開,電路敷設(shè)專機專用。10、塔吊的防護(hù)棚搭設(shè),高度4米,防護(hù)棚設(shè)置兩層,上下間距為60cm,上下層垂直鋪設(shè)。11、塔吊吊鉤設(shè)置防止吊物滑脫韻保險裝置。12、塔機的正常工作氣溫為-2-40,風(fēng)速低于20MS;13、在夜間工作時,塔機本身備有充足的照明設(shè)備。14、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油,油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取
21、暖時更要注意防火,原則上不許使用。15、塔吊必須定機定人,專機由專人負(fù)責(zé),每機組人員2人以上。16、司機操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。17、因現(xiàn)場有臺塔機同時工作,采用各塔吊不同一高度的方法進(jìn)行。同時司機應(yīng)高度集中注意,避免塔機相互碰撞。應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。18、塔吊司機必須嚴(yán)格按塔機性能表中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行不許超載使用。19、起升、回轉(zhuǎn)等機構(gòu)的操作,必須穩(wěn)起、穩(wěn)件,平穩(wěn)運行逐檔慢變速,嚴(yán)禁快速換檔,慢速檔不得長期使用。20、回轉(zhuǎn)制動器只能在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)時使用,為防止吊臂被風(fēng)吹動,嚴(yán)禁當(dāng)作止動“剎車”。21、工作中,吊鉤不得著地或擱在物體上,防止倉筒先絕。22、使用時,發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常情況,應(yīng)立即停車檢查,不得帶病運轉(zhuǎn)。23、塔機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。24、工作中塔機上嚴(yán)禁有人,并
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