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文檔簡介
1、公司降本增效匯報材料迎接集團(tuán)公司降本增效專項檢查匯報材料某某某2022年5月19日各位領(lǐng)導(dǎo):集團(tuán)公司“4-4”下發(fā)后,我公司高度重視,認(rèn)真組織各生產(chǎn)專業(yè)召開專門會議,對照集團(tuán)公司相關(guān)文件進(jìn)行了系統(tǒng)的自查自糾,并將有關(guān)情況匯報如下,不當(dāng)之處,敬請批評指正。一、上級文件精神的貫徹落實情況年初公司就以能源集團(tuán)和集團(tuán)公司年度工作會議精神為指導(dǎo),全面貫徹落實“平安生產(chǎn)責(zé)任落實年”要求,在繼續(xù)深入抓好崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作的根底上,借鑒降本增效、煤質(zhì)管理系列推進(jìn)會的先進(jìn)經(jīng)驗,堅持開源節(jié)流并重,把降本增效理念貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程,在更深層次、更廣領(lǐng)域深化降本增效活動,持續(xù)提升“四個質(zhì)量”,不斷強(qiáng)化經(jīng)營管
2、理,增強(qiáng)盈利能力,努力形成降本增效的長效機(jī)制,做到了“六個突出”:一是突出抓好形勢教育。進(jìn)入今年以來,國內(nèi)煤炭市場持續(xù)低迷、煤炭價格大幅下滑。面對嚴(yán)峻的市場行情,公司深入開展深度挖潛、降本增效為主題的實踐活動,組織了35次宣講活動進(jìn)基層、講形勢,引導(dǎo)干部職工正確認(rèn)識當(dāng)前形勢,牢固樹立過“緊日子”的思想,堅決戰(zhàn)勝困難的信心和決心,增強(qiáng)本錢意識、節(jié)約意識和效益意識,積極應(yīng)對挑戰(zhàn),切實做到上下同心、左右同頻、共度難關(guān)。二是突出抓好源頭創(chuàng)效。在全面分析主要采場和工作面情況的根底上,公司優(yōu)化布置,合理安撤頭面,在年初規(guī)劃的根底上,更加突出效率、效益,更加協(xié)同系統(tǒng)的整體效能,更加優(yōu)化采掘關(guān)系,切實保證中長
3、期的生產(chǎn)接續(xù)。在穩(wěn)定原煤產(chǎn)量的根底上,大力推進(jìn)綠色開采,嚴(yán)格按照集團(tuán)公司礦區(qū)綠色充填開采實施規(guī)劃方案要求,創(chuàng)新沿空留巷、兩巷帶采、不規(guī)那么開采、端頭放煤等綠色充填開采技術(shù),切實做到了精采細(xì)采。四是突出抓好平安高效。牢固樹立“平安是最大的效益,事故是最大的浪費”的理念,堅持“防大事故、治大隱患”不動搖,樹立“紅線”、“底線”意識,把“一通三防”、防治水、特殊時期的頂板和提升運輸作為管控重點,轉(zhuǎn)變安監(jiān)檢查方式,充分發(fā)揮“兩預(yù)警一通報”作用,堅持動態(tài)調(diào)度、跟蹤管理、嚴(yán)格把關(guān),著力強(qiáng)化平安監(jiān)督檢查,著力強(qiáng)化隱患排查治理,著力強(qiáng)化生產(chǎn)流程控制,著力培育誠信本安人,著力保障職業(yè)平安健康。五是突出抓好科技降
4、本。我們深知應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,充分有效利用資源,是實現(xiàn)降本增效的有效捷徑。不斷強(qiáng)化地質(zhì)構(gòu)造分析,降低無效進(jìn)尺,優(yōu)化巷道布置,減少煤柱損失,減少過斷層采肝量,提高貫穿測量精度,防止巷道報廢,降低材料消耗和生產(chǎn)本錢強(qiáng)化系統(tǒng)節(jié)能管理和新裝備的應(yīng)用,合理調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài),確保最正確工況,集中力量解決了一批影響和制約平安、本錢的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)難題。六是突出抓好管理降本。運用市場化“五級”流程考核管理方法,增強(qiáng)降本意識,實現(xiàn)橫向?qū)?biāo),把生產(chǎn)經(jīng)營核算到一線,核算到個人,本錢費用管控得力、效果突出。以設(shè)備生命周期管理為平臺,大力完善“三級聯(lián)責(zé)、雙向考核”控本機(jī)制,抓好了物資出庫全流程跟蹤督察,開展專
5、項檢查,定期通報、剛性考核,完善上井物資拆解利用、修舊利廢、分類建賬的精細(xì)管理模式。二、涉及內(nèi)容的自查情況一原煤單位制造本錢構(gòu)成指標(biāo)的分解、落實、完成情況略比照分析如下:一季度原煤單位完全本錢同比增長70.75元/噸,主要是由于工資增長了33.22元/噸,社會保險費增長了11.49元/噸,查補(bǔ)稅款致本錢增長19.94元/噸。二井下各生產(chǎn)系統(tǒng)人員的構(gòu)成情況分析及建議目前,公司采煤專業(yè)在冊職工共計582人。其中采煤工445人,工作面生產(chǎn)準(zhǔn)備工137人,45歲以上職工247人,占采煤總?cè)藬?shù)的42%掘進(jìn)專業(yè)在冊職工共計640人。其中普掘305人,綜掘277人,巷道維修工58人,45歲以上職工351人,
6、占掘進(jìn)總?cè)藬?shù)的54%機(jī)運專業(yè)在冊職工共計806人。其中機(jī)電運轉(zhuǎn)工區(qū)231人,運搬工區(qū)310人,皮帶工區(qū)159人,設(shè)備管理中心166人。問題及建議:人員結(jié)構(gòu)不合理,老齡化嚴(yán)重,建議補(bǔ)充青工;長病人員較多,建議單獨管理;年輕技術(shù)人員較少,建議加大年輕人員的技術(shù)培訓(xùn)力度。三能源集團(tuán)和集團(tuán)公司技術(shù)診斷查出問題的落實針對兩級技術(shù)診斷專項檢查查出的21條問題,公司迅速成立了以總工程師牽頭的專項落實整改小組,召開專題工作會議,就查出的礦井開拓布局及采區(qū)設(shè)計、機(jī)電設(shè)備運行、地測防治水等問題,定專人、定專責(zé)、制定整改措施、規(guī)定整改期限完成整改內(nèi)容,全力抓好問題整改工作,強(qiáng)化現(xiàn)場平安質(zhì)量管理,制定出臺了關(guān)于加強(qiáng)2
7、022年平安生產(chǎn)工作的落實意見。成立各專業(yè)負(fù)責(zé)人牽頭的技術(shù)診斷評審小組,實施目標(biāo)考核管理,對標(biāo)自查自糾,倒逼問責(zé),著力抓好問題的整改閉合。四系統(tǒng)優(yōu)化1、采掘?qū)I(yè)1優(yōu)化生產(chǎn)布局我公司共劃分7個采區(qū),其中東二采區(qū)現(xiàn)已封閉,東二輔助采區(qū)暫停采掘活動,目前進(jìn)行回采是東四和東十采區(qū),東十二采區(qū)首采面根本安裝完成,方案今里五月份開始回采,正在開拓的采區(qū)為東六采區(qū),未開拓采區(qū)有東八采區(qū)。公司全年保證六個掘進(jìn)迎頭,其中東六采區(qū)保證兩個迎頭進(jìn)行開拓,東四采區(qū)和東十采區(qū)分別保證兩個掘進(jìn)迎頭,以保證正常的生產(chǎn)接續(xù),到達(dá)合理集中生產(chǎn)的要求。優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng),簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié):采煤專業(yè),一是簡化運輸環(huán)節(jié)。在3上1004及3上1
8、201工作面積極應(yīng)用循環(huán)進(jìn)尺為0.8m的配套設(shè)備,簡化生產(chǎn)工序;在3上1201及3下412、3下403改1面積極推廣應(yīng)用無極繩運輸;在3上402大坡度巷道積極推廣單軌吊運輸;在運煤系統(tǒng)上使用大功率、長距離運輸,如3上1201工作面僅安裝了一部SSJ1000-2某160膠帶運輸機(jī)便滿足了運輸需求。二是工作面使用巷道支架作為超前支護(hù),徹底解決了支護(hù)工序復(fù)雜,人員勞動強(qiáng)度大的問題。掘進(jìn)專業(yè),東六采區(qū)開拓設(shè)計和掘進(jìn),單軌吊使用、研石揀選系統(tǒng)和掘進(jìn)期間后部連續(xù)運輸均一次設(shè)計、施工到位,到達(dá)降本增效的技術(shù)要求。目前在掘進(jìn)軌道巷和研石倉,方案利用第二軌回聯(lián)巷進(jìn)行回風(fēng)巷和軌道巷集中運輸,實現(xiàn)后部集中連續(xù)運輸,
9、簡化掘進(jìn)運輸環(huán)節(jié)。根據(jù)市場需求,調(diào)整采場情況:針對目前原煤揮發(fā)分較高的問題,公司加大3下工作面的開采及準(zhǔn)備。一方面針對3下403改I工作面較短、設(shè)備少的實際情況,縮短檢修時間,加大3下403改I面的生產(chǎn)力度;另一方面加快3下412工作面的安裝工作,預(yù)計五月初安裝完畢。屆時將形成3上1201面與3下412面合理配采的局面,既限制了硫分,又降低了揮發(fā)分。生產(chǎn)接續(xù)安排及安撤組織情況:綜采一區(qū):3上402面4月20日結(jié)束73上1201面4月21日-10月31日73下1003工作面11月1-2022年5月31日。綜采二區(qū):3上1004面5月18日結(jié)束-3下412面5月19日-2022年5月31日。綜合隊
10、:3下403改1面6月30日結(jié)束優(yōu)化巷道布置,減少采掘頭面情況:由于受村莊壓煤的制約,公司生產(chǎn)區(qū)段受到極大限制,表現(xiàn)在工作面不規(guī)那么、較短,無法組織高產(chǎn)工作面。如3上402工作面面長僅60nl且隨著不斷推采最短僅30m3下403改I工作面面長僅為40m3±1004工作面每2m撤除一組支架及溜梢,施工工序復(fù)雜。針對這些情況,公司采取兩主一副的生產(chǎn)模式,即3上402、3上1004為主采面,3下403改I為配采面。隨著3上1201及3下412工作面的安裝投產(chǎn),下半年將以3下412、3上1201為主采工作面,不再安設(shè)配采面。2強(qiáng)化資源回收落實專2-3、回收率考核及推廣沿空留巷情況:采煤專業(yè)精
11、采細(xì)采,嚴(yán)管細(xì)管。公司專門制定工作面回收率考核文件,提高工作面回采率,要求工作面浮煤必須清凈,見底研,對于按照文件要求回收的煤炭資源,單獨核算工資,未按照要求回收的加倍處分。綜放工作面在使用新工藝放煤的根底上,在不影響煤質(zhì)的前提下必須見全研關(guān)門;綜放工作面3上402、3上1004運巷使用放頂煤支架,剪網(wǎng)放煤,一季度通過使用放頂煤巷道支架及材巷剪網(wǎng)放煤,多回收資源1萬余噸,新工藝放煤多回收資源0.4萬噸。通過采取以上措施,綜放工作面回采率91%U上,綜采工作面回采率94犯上。均在集團(tuán)公司制定的標(biāo)準(zhǔn)之上。不規(guī)那么開采上,一季度3上402面多回收煤炭資源17.2萬噸,3下408面多回收煤炭資源4.3
12、萬噸,3下403改I面多回收煤炭資源2.8萬噸,3上1004面多回收煤炭資源1.5萬噸。共計多回收煤炭資源26.7萬噸,預(yù)計全年不規(guī)那么開采多回收煤炭資源92萬噸。掘進(jìn)專業(yè)結(jié)合實際,優(yōu)化布置。3下412工作面材巷在掘進(jìn)到F36逆斷層時,進(jìn)行補(bǔ)充鉆探,并結(jié)合已掘巷道探明的斷層情況,3上煤層和3下煤層根本對接,優(yōu)化變更工作面切眼布置,工作面切眼跨過F36逆斷層,工作面走向長度比原設(shè)計擴(kuò)大30米,工作面增產(chǎn)3萬噸。3下1003材巷布置受流沙侵蝕影響,采取邊掘邊探的方法,及時優(yōu)化變更巷道布置,比原設(shè)計增加煤量1萬余噸。目前掘進(jìn)的3下403II面,兩巷分別沿F17和F17-1斷層掘進(jìn),留設(shè)0-5米窄小煤
13、柱,采取不規(guī)那么布置。3下煤層回采巷道均沿底板掘進(jìn),最大掘進(jìn)高度到達(dá)4米,相比3米掘進(jìn)高度每米巷道多回收煤炭5.3噸,全年可多回收煤炭資源2.5萬噸。3抓好源頭提質(zhì)落實源頭提質(zhì)措施情況:采煤專業(yè),一是公司成立了以經(jīng)理為組長,生產(chǎn)經(jīng)理為副組長,相關(guān)科室及區(qū)隊班子為成員的煤質(zhì)管控小組。重點抓源頭治理,提升煤質(zhì)。二是根據(jù)每日現(xiàn)場采樣分析情況,及時調(diào)整各工作面配采比例;根據(jù)工作面素描圖,及時調(diào)整工作面層位。三是綜放工作面嚴(yán)防研石、冷卻水、錨桿等雜物匯入煤流系統(tǒng)。掘進(jìn)專業(yè),一是研石在皮帶機(jī)頭裝車運輸,嚴(yán)禁研石進(jìn)入煤流,在皮帶上設(shè)置煤、研別離裝置,煤炭進(jìn)入煤流,研石分流裝車運輸。二是煤巷過斷層或半煤巖巷道
14、,煤層到達(dá)2/5的掘進(jìn)迎頭必須分掘、分裝、分運,少于2/5的全部進(jìn)入研石運輸系統(tǒng)。三是煤巷過斷層時,;根據(jù)剖面預(yù)計,及時合理確定掘進(jìn)層位,采取提前臥底或挑頂措施,最大限度少破巖石,做好提高煤質(zhì)的技術(shù)根底工作.煤質(zhì)日分析會落實情況:一是嚴(yán)格按照煤質(zhì)管理方法,堅持每日工作面生產(chǎn)煤取樣,對采煤工區(qū)毛煤灰分超方案實行超灰扣產(chǎn),強(qiáng)化煤質(zhì)源頭管理;加強(qiáng)升井原煤的熱值檢測,合理配倉,做浮沉試驗指導(dǎo)洗煤生產(chǎn)。二是嚴(yán)格選煤小指標(biāo)考核,即制定明晰的指標(biāo)考核細(xì)那么,獎優(yōu)罰劣、末位淘汰,將質(zhì)量管理延伸到生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)。三是加強(qiáng)商品煤采、制、化,全過程監(jiān)督的檢查,加大對商品煤存查煤樣的抽查力度;及時預(yù)測預(yù)報井下煤質(zhì)變
15、化,加強(qiáng)同生產(chǎn)區(qū)隊及用戶的溝通,及時收集反應(yīng)各類相關(guān)信息。一季度煤質(zhì)指標(biāo)完成情況:商品煤灰分11.98%,發(fā)運精煤198批次,批批合格。精煤灰分7.43%全水分8.8%、硫分0.57、揮發(fā)分36.45%,符合集團(tuán)公司收購制質(zhì)量指標(biāo)?;烀簾嶂?680大卡/千克,較之白考核熱值5400大卡/千克,煤質(zhì)提升280大卡/千克。2、機(jī)運專業(yè)1強(qiáng)化節(jié)電管理大型設(shè)備能耗對標(biāo)情況:我公司大型設(shè)備對標(biāo)均符合煤礦工序能耗標(biāo)準(zhǔn)要求,全部到達(dá)三等及以上標(biāo)準(zhǔn)。一月份:南、北風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)工序能耗到達(dá)0.414和0.384kwh/Mm3.P,符合三等和二等標(biāo)準(zhǔn);主排水工序能耗到達(dá)到達(dá)0.432kwh/t.hm,符合二等標(biāo)準(zhǔn)
16、;空壓機(jī)工序能耗到達(dá)0.102kwh/m3.MP,符合一等標(biāo)準(zhǔn);主運皮帶工序能耗到達(dá)0.412和0.422kwh/t.hm,符合三等標(biāo)準(zhǔn);主井提升機(jī)工序能耗到達(dá)0.342kwh/t.hm,符合一等標(biāo)準(zhǔn)。二月份:南、北風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)工序能耗到達(dá)0.430和0.406kwh/Mm3.p符合三等標(biāo)準(zhǔn),主排水工序能耗到達(dá)到達(dá)0.425kwh/t.hm,符合二等標(biāo)準(zhǔn),空壓機(jī)工序能耗到達(dá)0.111kwh/m3.MP,符合二等標(biāo)準(zhǔn),主運皮帶工序能耗到達(dá)0.461和0.418kwh/t.hm,符合三等標(biāo)準(zhǔn),主井提升機(jī)工序能耗到達(dá)0.303kwh/t.hm,符合一等標(biāo)準(zhǔn)。三月份:南、北風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)工序能耗到達(dá)0.
17、465和0.364kwh/Mm3.p符合三等和二等標(biāo)準(zhǔn);主排水工序能耗到達(dá)到達(dá)0.420kwh/t.hm,符合二等標(biāo)準(zhǔn),空壓機(jī)工序能耗到達(dá)0.112kwh/m3.MP,符合二等標(biāo)準(zhǔn),主運皮帶工序能耗到達(dá)0.475和0.464kwh/t.hm,符合三等標(biāo)準(zhǔn),主井提升機(jī)工序能耗到達(dá)0.311kwh/t.hm,符合一等標(biāo)準(zhǔn)。管理節(jié)電情況:在用電管理上,公司年初制定下發(fā)了付煤字202240號關(guān)于2022年開展節(jié)約用電管理的實施意見,并按要求及時調(diào)整各專業(yè)線的電力指標(biāo)定額,將用電指標(biāo)分解到各專業(yè)、廠點、區(qū)隊。在電量考核上,堅持每旬一抄表,每月按節(jié)超額的比例在工資結(jié)算中兌現(xiàn)獎罰,保證了各項節(jié)電指標(biāo)的順利完
18、成。其中,機(jī)電科嚴(yán)格用電負(fù)荷申批把關(guān),各單位不準(zhǔn)隨意增減電力負(fù)荷;運搬工區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行副井提升管理規(guī)定,匹配合理、集中升降,提高運行效率,降低電力消耗;機(jī)電運轉(zhuǎn)工區(qū)對主井箕斗按照額定載荷提升,堅持全自動方式運行,提效節(jié)電;皮帶工區(qū)對井下膠帶運輸機(jī),一、二部主運強(qiáng)力皮帶機(jī)嚴(yán)格按照順煤流方式開車,加大機(jī)尾給煤量,其他各部主運皮帶充分利用搭接緩沖煤倉,集中提運,減少空、輕載運行時間。綜掘、炮掘單位新開門、拐彎等地點全部實行單機(jī)運行,需雙機(jī)運行的須審核報批機(jī)電科。其他方面:及時定期清挖淤泥,盡量增大頭面水倉容量,優(yōu)先選擇小容量潛水泵,實現(xiàn)集中排水;中央泵房集中在用電平或谷段排水,實現(xiàn)電網(wǎng)平穩(wěn)運行和節(jié)約電費
19、的;礦井各級變配電所用戶總電源全部裝表計量,按照市場化需求將電力消耗納入日常管理,加強(qiáng)考核,節(jié)獎超罰;充分利用地面電量自動計量系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)電量管理,提高了礦井供、用電計量的自動化水平和管理效率。在技術(shù)節(jié)電上,公司積極推進(jìn)機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造,推廣新技術(shù)、新裝備、新工藝,淘汰高耗能和國家明令禁止的設(shè)備,提高設(shè)備裝備水平,降低電力消耗。一是推廣應(yīng)用無功補(bǔ)償裝置。3上402工作面、3下408工作面、3上1004工作面、四部強(qiáng)力皮帶、東四集皮應(yīng)用了5臺WBB-200/1140型無功補(bǔ)償裝置,保證了供用電質(zhì)量,減少了線路損耗,且節(jié)電效果顯著按照一個工作面補(bǔ)償?shù)囊谱兿碌目傌?fù)荷為1000KW那么此無功補(bǔ)償裝置可
20、減少484kvar的無功功率,每天運行16小時,那么每天可節(jié)電近700KWh每月節(jié)電約20000KWh假設(shè)三個工作面生產(chǎn),一個季度可節(jié)電約18萬KWh二是對井下主運皮帶一、二、四部、東四集皮實行集控系統(tǒng),保證井下主運皮帶的平安運行。在井下一、二部主運皮帶、3上1004工作面5部運巷皮帶堅持應(yīng)用順煤流啟動,杜絕皮帶空運行現(xiàn)象的發(fā)生,實現(xiàn)了節(jié)電降耗。三是充分利用中央風(fēng)井和南風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)高壓變頻裝置。在節(jié)假日、礦井停產(chǎn)檢修期間對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行降頻降風(fēng)節(jié)電。僅在春節(jié)放假和3月份礦井停產(chǎn)檢修期間,在滿足礦井實際用風(fēng)需要的前提下,對兩處主扇風(fēng)機(jī)降頻降風(fēng),對地面壓風(fēng)機(jī)采取停大機(jī)改用小機(jī)的節(jié)電措施,共節(jié)電約4.
21、19萬kWh四是大力推廣應(yīng)用無極繩絞車。在3上1201面、3下403改I面、3下1003綜掘迎頭、3下412面安裝應(yīng)用無極繩絞,減少運輸環(huán)節(jié),在優(yōu)化運輸系統(tǒng)的同時實現(xiàn)技術(shù)節(jié)電。五是進(jìn)一步優(yōu)化礦井供電系統(tǒng)。堅決實行電壓升級,采掘頭面確保1140V單一電源供電,減小線路損耗;及時調(diào)整變壓器負(fù)荷,所帶負(fù)荷小的變壓器將負(fù)荷調(diào)整到其他變壓器中,將不帶載的變壓器及時停電,以減少變壓器空載損耗;對電器設(shè)備合理選型,防止出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象,以提高效率,節(jié)約電能。六是進(jìn)一步優(yōu)化原煤運輸系統(tǒng),合理布置選擇采煤工作面運輸設(shè)備,力求系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟(jì)、適用,減少機(jī)電設(shè)備的占用量,減少設(shè)備、材料投資,降低礦井電力的消耗。
22、電量消耗分析:今年來公司認(rèn)真落實集團(tuán)公司有關(guān)節(jié)電降耗文件精神,將用電納入市場運作模式,有效地減少了電力消耗。一季度綜合用電1377.92萬KWH綜合單耗為18.32KWH/屯,較去年同期1461.27萬KWH綜合單耗18.49KWH/屯,分別減少83.35萬KWHf口0.17KWH/屯。原煤用電881.32萬KWH原煤單耗為11.72KWH噸,較去年同期的978.76萬KWH原煤單耗12.38KWH噸,分別減少97.44萬KW麗0.66KWH/噸。與同期比照主要增減因素:一是多個工作面、迎頭生產(chǎn),且距離較遠(yuǎn),通風(fēng)量增加,致使通風(fēng)用電同比增加16.44萬KWH因掘進(jìn)迎頭多,線路延長,大量使用氣動
23、道岔和新型氣動擋車欄,及巷道修復(fù)工程和臨時安裝工程多,用風(fēng)量加大,壓風(fēng)用電同比增加10.44萬KWH二是東二采空區(qū)及東二輔助采空區(qū)涌水量增大,北翼1003、1004增加排水,南翼412探放水,南、北翼排水量的增加造成中央泵房排水量加大,累計增加排水約6萬多方,開泵時間增多,用電量也隨之增加約16.86萬KWH三是一季度洗精煤量同比減少2.41萬噸,因洗煤廠更換4臺大容量變壓器、原煤煤質(zhì)差,洗精煤煤質(zhì)質(zhì)量提高等原因洗煤用電量364.58萬KWH較同比增加24.14萬KWH2裝備升級改造輔助運輸系統(tǒng)升級方案、進(jìn)展情況:一月底完成了3±1201面材巷無極繩絞車的安裝調(diào)試;二月底完成了3下1
24、003面運巷無極繩絞車的安裝調(diào)試;方案四月份中旬完成3下412面材巷無極繩絞車的安裝調(diào)試;六月份完成3下403II面材巷單軌吊軌道的安裝;八月份安裝應(yīng)用3下1003面材巷無極繩絞車和3下402大面材巷單軌吊軌道的安裝;十二月份完成東六軌道巷單軌吊軌道的安裝,初步形成東四與東六的單軌吊網(wǎng)絡(luò)。新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)推廣應(yīng)用情況:一是安裝完成地面供電遠(yuǎn)程抄表計量系統(tǒng),已進(jìn)入試用階段。運行后將實現(xiàn)對礦井地面各用電部門及工廣辦公用電的計量;可隨時查詢每班、每日、每旬、每月的電量,自動生成報表及曲線圖,為礦井供用電管理提供實時精確的科學(xué)依據(jù)。二是改造供電系統(tǒng)集控,實現(xiàn)井上下供電系統(tǒng)防越級跳閘、電力監(jiān)控及遠(yuǎn)
25、程電量計量等功能。三是積極推廣應(yīng)用無極繩絞車和單軌吊,方案今年底初步形成東四與東六的單軌吊網(wǎng)絡(luò),逐步取消小絞車對拉運輸方式,降低小絞車使用數(shù)量。下半年新技術(shù)的推廣應(yīng)用:方案完成主井提升機(jī)直流傳動雙整流裝置的改造;方案完成一部強(qiáng)力皮帶電控系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)的改造;方案完成東四絞車變頻控制裝置升壓技術(shù)改造;方案完成中央風(fēng)井集控完善;方案完成地面35/6KV變電所無功補(bǔ)償與諧波治理一體化升級改造;方案完成井上下軌道運輸系統(tǒng)信、集、閉升級及視頻監(jiān)控系統(tǒng)完善改造。3設(shè)備管理設(shè)備生命周期系統(tǒng)運行情況:公司設(shè)備生命周期系統(tǒng)于年初進(jìn)行升級改良后,實現(xiàn)設(shè)備信息與集團(tuán)公司交口對接,同步上傳。并根據(jù)實際情況下發(fā)了關(guān)于標(biāo)
26、準(zhǔn)設(shè)備生命周期管理的實施意見付煤字20號、57號關(guān)于開展“設(shè)備生命周期管理升級競賽”活動的實施意見付煤字2022,加大對設(shè)備的管理力度,采取動態(tài)和靜態(tài)相結(jié)合的方法對區(qū)隊的設(shè)備使用、系統(tǒng)錄入、上井交驗等情況進(jìn)行嚴(yán)格考核,有效減少了設(shè)備事故的發(fā)生,延長了設(shè)備的使用壽命。設(shè)備配件流轉(zhuǎn)情況:加強(qiáng)各類設(shè)備配件的日常使用管理,做到供好、管好、用好配件,定期組織人員對設(shè)備配件的領(lǐng)用、使用、更換等全過程跟蹤核查,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。設(shè)備庫存量情況:截至目前,公司庫存設(shè)備589臺含附屬設(shè)備。3自動化控制建設(shè)通過實施自動化控制取得的成效,減少操作人員,實現(xiàn)本質(zhì)平安等情況:公司各自動化系統(tǒng)運行良好,到達(dá)了遠(yuǎn)程集
27、中控制要求,實現(xiàn)局部崗點的減人提效,提高了工作效率,在平安生產(chǎn)中起到控制、指揮、監(jiān)督、管理的功能,為礦井的平安生產(chǎn)發(fā)揮重要作用,其中:2022、2022年分別對中央泵房、東二輔采泵房實現(xiàn)集中控制,兩地排水系統(tǒng)可在地面監(jiān)控,東二輔采泵房完全實現(xiàn)無人值守。2022年實現(xiàn)地面壓風(fēng)機(jī)集控,實現(xiàn)無人值守。2001年和2022年兩次升級改造副井提升機(jī)電控,全數(shù)字電控,應(yīng)用西門子6RA7cB流調(diào)速裝置。2022年實現(xiàn)南風(fēng)機(jī)主扇風(fēng)機(jī)集控,具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,但從平安管理目前需人值守。2022年對地面35/6kv變電所進(jìn)行了高壓開關(guān)柜綜合保護(hù)改造工程,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。2022年機(jī)電運輸專業(yè)自動化子系統(tǒng)調(diào)度綜合自
28、動化系統(tǒng)。2022年至2022年期間分別在北翼兩大巷、南翼兩大巷安裝全自動防水閘門,在中央泵房安裝兩道全自動防水密閉門,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。目前我公司井下主運輸大巷某某四2.5m絞車機(jī)道、東四集軌90KW絞車機(jī)道、北翼軌道大巷90KW絞車機(jī)道應(yīng)用全自動可視化柔性擋車欄防跑車裝置,效果較好。2022年在1004工作面順梢五部皮帶安裝了集控裝置和工業(yè)監(jiān)視裝置,具備順煤流起動功能,可在設(shè)備列車操作臺、地面調(diào)度室遠(yuǎn)程監(jiān)控,并能自動統(tǒng)計開停車時間,有班、日、月、年統(tǒng)計報表。3、通防專業(yè)1巷道失修維護(hù)情況:礦井無嚴(yán)重失修巷道,1至3月份修復(fù)3下412運巷310米,對失修段進(jìn)行臥底、扶棚支護(hù)維修巷道。2通風(fēng)降阻情況:礦井總進(jìn)風(fēng)11976m3/min,總回風(fēng)量為12274m3/min。礦井等積孔為6.1nf。其中,南風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)風(fēng)量7900m3/min,負(fù)壓為2116Pa,等積孔3.49ttf,中央風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)風(fēng)量4374m3/min,負(fù)壓為890Pa,等積孔3m2。礦井負(fù)壓及等積孔符合要求,屬通風(fēng)容易礦井。3優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)供風(fēng)情況:調(diào)整東六開拓巷道通風(fēng)系統(tǒng),東六回風(fēng)巷建調(diào)節(jié)風(fēng)窗1處,解放東六第一軌回聯(lián)聯(lián)巷2道風(fēng)門,系統(tǒng)更加合理可靠。簡化通風(fēng)網(wǎng)
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