輪圈胎環(huán)縮孔原因分析—魚骨圖_第1頁
輪圈胎環(huán)縮孔原因分析—魚骨圖_第2頁
輪圈胎環(huán)縮孔原因分析—魚骨圖_第3頁
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1、輪圈胎環(huán)縮孔原因分析魚骨圖邊模梯度不良邊模無保溫棉鑄造機性能不穩(wěn)、溫控儀表失效人員懶惰修模人員技能不夠品質(zhì)意識不夠鋁水流動性不良模具涂模劑厚度不足邊模溫度過低X光儀分辨率不夠教育訓練不夠工作經(jīng)驗欠缺工作責任心不強未放置過濾網(wǎng)鋁水溫度不在控制范圍作業(yè)方法不對車間空氣流速不穩(wěn)定鋁水密度不足鋁水成分不良鋁水溫度不在控制范圍人員設備模具冷卻系統(tǒng)不良空氣濕度不穩(wěn)定車間溫度不穩(wěn)定現(xiàn)場管理松散環(huán)境方法材料輪圈胎環(huán)部有縮孔經(jīng)過召集相關(guān)部門人員,大家各抒己見,按照5個因素,總結(jié)出以上是影響輪圈胎環(huán)部有縮孔的因素,并認同圖中帶星項為影響事件的重要項,見上圖。經(jīng)過以上因素的歸納,發(fā)現(xiàn):設備、模具及修模人員因素是問題

2、產(chǎn)生的最大根源。主要體現(xiàn)在:1. 邊模梯度不良;2. 模具涂模劑厚度不足;3. 鑄造機性能不穩(wěn)、溫控儀表失效;4. 模具冷卻系統(tǒng)不良;5. 修模人員技能不夠。通過以上分析與總結(jié),讓大家明白了問題產(chǎn)生的根源,接下來應該找出解決問題的辦法。具體措施與目標:1、在解決主要問題的基礎(chǔ)上,逐步改進存在的問題,加強內(nèi)部管理。公司正面臨ISO/TS16949的導入,可以通過此次貫標的努力改善相應生產(chǎn)技術(shù)上的問題;時間:3個月2、加強專題培訓,提高全員素質(zhì)。主要為以下幾方面的專題:A、鋁合金鑄造的基本知識;B、鑄造模具原理和構(gòu)造;C、模具修理技術(shù);D、現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)管理。時間:2周3、對鑄造機進行全面檢修,將失效的溫控儀表予以更換,時間:1周4、對模具結(jié)構(gòu)進行全面檢修,嚴格按照技術(shù)要求修整邊模梯度,并重新涂模。時間:2周5、對模具冷卻系統(tǒng)進行全面檢修,若有配件不良的,則予以更換。時間:2周6、對修模技術(shù)員進行技術(shù)培訓并考核,考核合格者上崗,不

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