錨桿擋土墻施工工藝

1、錨桿擋土墻施工工藝7.4.1 工藝概述錨桿擋土墻由鋼筋混凝土墻面和錨桿組成，依靠錨固在巖層內(nèi)的錨桿的水平拉力以承受 土體側(cè)壓力。按墻面構(gòu)造的不同，分為柱板式和壁板式兩種。柱板式一般由肋柱、擋土板及灌 漿錨桿組成，具有較大的抗拔力，可用于路塹或路堤擋土墻；板壁式一般由鋼筋混凝土板和楔 縫式錨桿組成，多用于邊坡防護(hù)。錨桿是錨桿擋土墻的主要受力構(gòu)件，可為單根鋼筋或鋼絲束， 錨桿直徑100150mm, 一般向下傾斜10° 15° ,間距不小于2m。錨孔內(nèi)放置鋼筋或鋼束后， 灌注水泥砂漿使其錨固于穩(wěn)定地層，具有足夠的抗拔力。肋柱截面多為矩形，也有設(shè)計(jì)為T形，底端一般做成自由端或較接，

2、如基礎(chǔ)埋置深，且為堅(jiān)硬巖石，也可作為固定端。7.4.2 作業(yè)內(nèi)容1 .測量放線2.邊坡開挖3.現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)：模板安拆，混凝土拌制、灌注、振搗及養(yǎng)護(hù)。4.混凝土肋柱、墻面板制安、木模制安拆、混凝土拌制、灌注、振搗及養(yǎng)護(hù)，成品堆放， 吊裝定 位。5.鋼筋：鋼筋制作、綁扎、安放、定位、校正。6.鉆孔壓漿：腳手架搭拆，坡面清理、定位、鉆孔，漿體制作，壓漿。7.錨桿：錨桿制作、安裝、錨固，端部處理。8.鋪設(shè)反濾層泄水孔。9.墻后土石回填。10.分級(jí)平臺(tái)封閉。7.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法1、基本要求(1)錨桿安裝準(zhǔn)確，符合圖紙要求；(2)立柱、擋土板表面平整、密實(shí)，無蜂窩麻面現(xiàn)象；(3)墻背回填符合圖紙

3、要求；(4)防、排水設(shè)置符合圖紙要求；2、檢驗(yàn)項(xiàng)目錨桿擋土墻施工允許偏差見表7.4.3-1 表7.4.3-3 。表7.4.3錨孔位置、直徑、傾角、深度及錨桿長度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1ag± 50mm每孔2組4點(diǎn)經(jīng)緯儀測、尺量2直徑+10mm-5mm每孔2組4點(diǎn)尺量3傾角±3%每孔導(dǎo)桿法測量4深度± 50mm每孔尺量5錨桿長度± 50mm對(duì)10%尺量表7.4.3-2錨桿擋土墻肋柱、墻面板鋼筋混凝土構(gòu)件允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1柱長度L+5mm-10mm每批成品10%,且不少于3

4、 件。每件2點(diǎn)（組）尺量2板、塊件長度± 5mm每批成品10%,且不少于3 件。每件2點(diǎn)（組）尺量3板、柱體寬 （厚）± 5mm每批成品10%,且不少于3 件。每件2點(diǎn)（組）尺量4板寬、高度± 5mm每批成品10%,且不少于3 件。每件2點(diǎn)（組）尺量5柱甯曲L/750每批成品10%,且不少于3 件。每件2點(diǎn)（組）拉線尺量6兩對(duì)角線差10mm每批成品10%,且不少于3 件。每件2點(diǎn)（組）尺量7外面平整度5mm每批成品10%,且不少于3 件。每件2點(diǎn)（組）2.5m靠尺8預(yù)埋中心3mm每批成品10%,且不少于3 件。每件2點(diǎn)（組）尺量表7.4.3-3錨桿擋土墻肋柱高度、

5、間距及與線路中線距離允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1肋柱高度+20mm-10mm2點(diǎn)尺量2肋柱間距± 50mm36點(diǎn)尺量3與線路中線距 離+50mm-10mm2點(diǎn)尺量7.4.4工藝流程圖錨桿擋土墻施工工藝如圖7.4.4233圖7.4.4錨桿擋土墻施工工藝流程圖7.4.5工 序步驟及質(zhì)量控制說明一、施工準(zhǔn)備1.材料要求鋼筋、鋼管、鋼絲束或鋼絞線、水泥、砂、水等原材料質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)及設(shè)計(jì)要求。2. 主要機(jī)具設(shè)備成孔機(jī)具設(shè)備：有螺旋式鉆孔機(jī)、旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆孔機(jī)或潛水鉆機(jī)。灌漿機(jī)具設(shè)備：有灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等。張拉設(shè)備：千斤頂。3. 作業(yè)條件編制施工組織設(shè)計(jì)，根

6、據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)、水文情況及施工機(jī)具、場地、技術(shù)條件，制定施工方案，進(jìn)行施工布置及平面布置，劃分區(qū)域；選定并準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具和材料加工設(shè)備；委托安排錨桿及零件制作。進(jìn)行場地平整，開挖邊坡，進(jìn)行工藝試驗(yàn)，并作抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)錨桿質(zhì)量，以檢驗(yàn)施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。進(jìn)行施工放線，定出擋土墻、樁基線和各個(gè)錨桿孔的孔位，錨桿的傾斜角。二、施工工藝1 . 肋柱、擋板預(yù)制構(gòu)件可采用工廠或就地預(yù)制，預(yù)制所用的模板宜選用組合鋼模板。模具要涂刷脫模劑，使用后要及時(shí)清理，鋼筋以及預(yù)埋件制作、安裝要嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，控制好混凝土保護(hù)層及預(yù)埋件的位置。預(yù)制構(gòu)件采用集中養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度至少達(dá)到75%以后，方可運(yùn)輸?shù)跹b。預(yù)制

7、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中要采取有效措施防止構(gòu)件破損。2 .邊坡開挖邊坡開挖自上而下進(jìn)行施工。施工前，應(yīng)清除巖面松動(dòng)石塊，整平墻背坡面。在開挖過程中要考慮臨時(shí)支撐，以免引起山坡坍滑，影響錨桿抗滑力。3 、 施工放線恢復(fù)中心線，定出肋柱的基線樁，準(zhǔn)確定出擋墻位置和高程；用儀器測出各個(gè)錨孔的位置，并設(shè)置孔位方向樁，以便校核。4 .鉆孔鉆孔應(yīng)采用干作業(yè)法，孔徑、孔位、深度和鉆孔傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔深度宜大于設(shè)計(jì)深度0.5 m,孔軸應(yīng)保持與墻面垂直，鉆孔完整。鉆孔后應(yīng)用高壓風(fēng)、水清孔，清除孔內(nèi)粉塵、石碴。當(dāng)用水清孔影響錨桿的抗拔力時(shí)，應(yīng)用高壓風(fēng)清孔。在巖層破碎或松軟飽水等地層中應(yīng)采用套管跟進(jìn)鉆孔。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)

8、孔深后應(yīng)用高壓風(fēng)清孔，及時(shí)在套管內(nèi)放入保護(hù)鋼管。鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況應(yīng)做好現(xiàn)場施工記錄，并核對(duì)地質(zhì)。位于破碎帶或滲水量較大的巖層時(shí)，應(yīng)對(duì)錨孔進(jìn)行固結(jié)灌漿處理，然后進(jìn)行掃孔。5 .錨桿制作安裝按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)格及性能制作錨桿。錨桿安裝時(shí)要順直，并應(yīng)除銹。錨桿必須安裝在鉆孔中心，角度與鉆孔角度一致，安裝前應(yīng)在錨桿上設(shè)置定位支架，可按錨桿長度間隔2m左右焊接一對(duì)定位支架。注漿管隨錨桿一同放入鉆孔，注漿端頭距孔底510cm。有水地段安裝錨桿，應(yīng)將孔內(nèi)的水排出或采用早強(qiáng)速凝藥包裹錨桿。有水地段安裝錨桿，應(yīng)排凈孔內(nèi)積水或采用早強(qiáng)速凝藥包式錨桿。錨桿未插

9、入巖層部分，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行防銹處理。在腐蝕環(huán)境下，鋼筋表面可采用環(huán)氧涂層等進(jìn)行處理。6 .注漿錨固注漿應(yīng)采取孔底注漿法，砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，隨拌隨用。灌漿孔管應(yīng)插至距孔底0.050.1m 處，并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出。注漿應(yīng)自孔底一次性有壓注漿，中途不應(yīng)停漿，注漿壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或試驗(yàn)時(shí)確定的壓力，不宜小于0.2MPa?？變?nèi)注漿時(shí)應(yīng)一直到孔 口流出新鮮漿液后方可停止注漿，確保注漿飽滿密實(shí)，并在漿液初凝前進(jìn)行二次補(bǔ)漿。錨孔注漿時(shí)技術(shù)和試驗(yàn)人員全程旁站。注漿壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或試驗(yàn)時(shí)確定的參數(shù)，當(dāng)砂 漿注至孔口時(shí)立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。注漿管拔出孔口后要立即用制作好的封 口板塞緊孔口，注漿

10、結(jié)束。7 .肋柱、墻面板安裝砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%后方可安裝肋柱和墻面板。安裝擋板時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反濾層和墻背回填。在肋柱和擋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后方可進(jìn)行倒運(yùn)，在倒運(yùn)時(shí)要防止碰撞和劇烈震動(dòng)。肋柱間距要符合設(shè)計(jì)紙的要求；擋土板和肋柱之間要保證平整密貼，可采用少 量的砂漿填充，防止產(chǎn)生集中應(yīng)力，損壞擋土墻。8.填料的攤鋪與壓實(shí)分級(jí)平臺(tái)應(yīng)按設(shè)計(jì)采用混凝土進(jìn)行封閉，并設(shè)2%的向外橫向排水坡。泄水孔設(shè)置按照設(shè)計(jì)要求，當(dāng)墻背土為非滲水土?xí)r，應(yīng)在最低泄水孔至墻頂以下0.5m高度內(nèi)，填筑厚度不小于設(shè)計(jì)要求的砂礫等反濾層。在進(jìn)行墻后填料施工時(shí)要用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，填料應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。三控制要點(diǎn).(1)

11、錨桿施工前應(yīng)選擇相同的地層進(jìn)行拉拔工藝性試驗(yàn)，試驗(yàn)根數(shù)為工作錨桿數(shù)量的3%,且不少于3根，以驗(yàn)證錨固段的抗拔力設(shè)計(jì)指標(biāo)，確定鉆孔、注漿施工工藝參數(shù)。(2)砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動(dòng)；普通砂漿錨桿在3d內(nèi)，早強(qiáng)砂漿錨桿在12h內(nèi)，不得在桿體上懸掛重物；必須待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上才能安裝肋柱或墻面板。錨桿頭部按設(shè)計(jì)進(jìn)行防銹處理和防水封閉.(3)安裝墻板時(shí)，應(yīng)隨裝板、隨作墻背回填。(4)鉆孔完成后用高壓風(fēng)清孔，將孔壁及根部殘留廢土清除干凈。嚴(yán)禁用水沖洗。7.4.6施工機(jī)械及工藝裝備主要施工機(jī)具、測量和質(zhì)檢儀器見表7.4.6 。表7.4.6 施工機(jī)械及工藝裝備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1

12、對(duì)焊機(jī)額定容量75150KVA臺(tái)1錨桿焊接2氣焊設(shè)備套2封套3電焊機(jī)40KVA臺(tái)2焊接鋼筋4強(qiáng)制式攪拌機(jī)出料容量 0.251.0m3臺(tái)15砂漿攪拌機(jī)出料空量 0.251.0m3臺(tái)1拌水泥砂漿6全液壓灌漿泵臺(tái)1灌漿用7混凝土噴射機(jī)臺(tái)1噴射混凝土8加壓泉0.3MPa臺(tái)1噴射混凝土加壓9鉆機(jī)鉆孔深度50m臺(tái)4鉆孔10空氣壓縮機(jī)中小排量/中局壓臺(tái)1清孔、噴混凝土11插入式振動(dòng)棒2P-35臺(tái)4振搗立柱、橫梁混凝土12電鉆臺(tái)3鉆掛網(wǎng)鋼筋孔13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直14鋼筋彎曲機(jī) 1（）640臺(tái)1彎制鋼筋15鋼筋拉伸機(jī)一臺(tái)1抗拔試驗(yàn)16鋼筋切斷機(jī)（）640臺(tái)1切鋼筋17切削機(jī)臺(tái)1切錨桿18抽水機(jī)臺(tái)119靜態(tài)

13、應(yīng)變儀YJ-26臺(tái)1抗拔試驗(yàn)7.4.7作業(yè)組織作業(yè)組織主要為現(xiàn)場勞動(dòng)力組織，具體作業(yè)組織見表7.4.7。表7.4.7 勞動(dòng)組織序號(hào)作業(yè)內(nèi)容人數(shù)備注1制作錨桿、防腐處理、制作鋼筋網(wǎng)42搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、鉆孔、清孔143錨桿入孔、制漿、鉆孔、清孔134清坡、掛網(wǎng)、焊接65上料、壓風(fēng)、混凝土整平146制立柱、橫梁187封墻68試驗(yàn)、測量39技術(shù)指導(dǎo)110現(xiàn)場指揮1合計(jì)807.4.8材料消耗人工、材料消耗見表 7.4.8-1,機(jī)械設(shè)備消耗見表7.4.8-2。表7.4.8-1 人工、材料消耗表項(xiàng)目單位基礎(chǔ)肋柱、墻面板制安鉆孔及 壓漿錨桿制 安混凝土 C15混凝土 C20鋼筋10m3t100mt人工工日22.

14、4184.9711.1738.5525.43水泥砂漿M30m3-1.3-混凝土 C15m310.2-混凝土 C20m3-10.1-0.18普通水泥32.5 級(jí)kg2519.003494.00-734.0062.00碎石25以內(nèi)m3-8.38-0.15碎石80以內(nèi)m39.2-中粗砂m35.815.56-1.350.1圓鋼 Q235-A(f)69kg-355-圓車W Q235-A。1018kg-670-22.96螺紋鋼。16以上kg-1067.59鋼板 16qS=610kg-38.57鐵拉桿kg57.660.34-組合鋼模板kg26.71-組合鋼支撐kg9.04-組合鋼配件kg6.91-防銹劑70

15、4kg-3.00水t6.0018.00-4.00-表7.4.8-2機(jī)械設(shè)備消耗表項(xiàng)目單位基礎(chǔ)肋柱、墻面板制安鉆孔及 壓漿錨桿制 安混凝土C15混凝土C20鋼筋10m3t100mt動(dòng)力頭式液壓鉆機(jī)臺(tái)班-8.33-氣動(dòng)鍛釬機(jī)d<90臺(tái)班-1.9-鉆頭磨床臺(tái)班-1.9-電動(dòng)空氣壓縮機(jī)w 9m3/min臺(tái)班-2.080.18汽車起重機(jī)w 8t臺(tái)班0.050.83-0.04單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)w 50kN臺(tái)班-0.15-0.15混凝土攪拌機(jī)w 250L臺(tái)班0.460.31-氣動(dòng)灌漿機(jī)w 3m3/h臺(tái)班-1.7-灰漿攪拌機(jī)w 400L臺(tái)班-0.07-交流弧焊機(jī)w 40kVA臺(tái)班-0.2-0.35鋼筋切斷機(jī)

16、d<40臺(tái)班-0.14-0.14鋼筋彎曲機(jī)d<40臺(tái)班-0.19-0.19木工圓鋸機(jī) d<500臺(tái)班-0.403-木工單面壓刨床BK 600臺(tái)班-0.084-7.4.9生產(chǎn)效率根據(jù)表7.4.8-1人工、材料消耗表得知：每10m3基礎(chǔ)混凝土消耗人工工日 22.41,每10m3肋柱、墻面板制安消耗人工工日 84.97,每t鋼筋制安消耗人工工日 11.17個(gè)，每100米鉆 孔及壓漿消耗38.55個(gè)工日，每t錨桿制安消耗25.43個(gè)工日。機(jī)械設(shè)備消耗見表 7.4.8-2機(jī) 械設(shè)備消耗表。7.4.10安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)一、安全生產(chǎn)1 .電工、焊工、鋼筋工等工種，必須經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)持證上崗。每道工序開 始前，及時(shí)做好安全技術(shù)交底，并在實(shí)施過程中督促檢查。2 .開挖應(yīng)在同一高度自上而下進(jìn)行，禁止上下重疊作業(yè)。3 .施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨桿施工作業(yè)區(qū)的危石，施工工具應(yīng)布置在安全地帶，對(duì)水 箱、儲(chǔ)風(fēng)筒、灌漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用，并定期進(jìn)行檢查。4 .錨桿施工時(shí)，要搭設(shè)