人機(jī)料法環(huán)工廠管理分析最全干貨

1、人機(jī)料法環(huán)，工廠管理分析最全干貨！ 第一部分：人員1定義人機(jī)料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱?！?M”：人員（Man） 機(jī)器（Machine）  物料（Material）  方法（Method）“1E”：環(huán)境（Environment）人：指制造產(chǎn)品的人員；機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就

2、只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)。2五大要素（1）人員4M與1E它們構(gòu)成了工廠的“五大要素”，但在這五大要素中，人是處于中心位置和主導(dǎo)地位的，就像行使的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)； （2）人本原理“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活

3、動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實體質(zhì)量”這就是人本原理；只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作機(jī)器，按合理的比例對原材料進(jìn)行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展； （3）公司各級人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)a.領(lǐng)導(dǎo)層最主要的是長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針（敏銳的市場洞察能力和判斷能力）具備領(lǐng)導(dǎo)能力（帶領(lǐng)團(tuán)隊向著一個共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達(dá)到這個目標(biāo)的過程）溝通能力，從善如留（與下屬的交流）決策能力b.中間管理層最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào)）還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作。執(zhí)

4、行能力（很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運(yùn)用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn)）組織能力c.基層管理層最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強(qiáng)，能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實際操作溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時幫助員工解決一些問題，并能向上級匯報）d.員工要有團(tuán)隊意識實際操作能力要強(qiáng)了解與工作相關(guān)的基本知識總的說來：公司全員要有團(tuán)隊意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識，把顧客滿意擺在工作的首位；（4）公司人員的優(yōu)化配置要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須注意以下幾點(diǎn)：A.崗位分析a. 工作是什么. 工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé). 崗位名稱、級別. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系. 崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位

5、b. 誰適合這個工作. 學(xué)歷和專業(yè)要求. 基本能力. 年齡和性別. 必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時間c. 誰最適合這個工作. 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先. 那些專業(yè)可以優(yōu)先. 怎樣的資格（如某些職稱、證書等）可以優(yōu)先目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長處 B.人員培訓(xùn)的目的新員工上崗培訓(xùn)的目的：. 使新員工熟悉工作場所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn)，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo)，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境. 使新員工明確工作職責(zé)，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序.促使新員工轉(zhuǎn)變角色C.績效評估考核績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價等，是指對評估者完成崗位（或某項）工作結(jié)果進(jìn)行考核與評價；它的作用：績效評估被用來作為有

6、關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)?？梢愿纳茊T工的績效，加強(qiáng)工作技能，指導(dǎo)員工努力工作；D.薪酬與激勵薪酬與激勵對人員影響是很大的，對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個公平性，其次，激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟(jì)性。激勵的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法；第二部分：機(jī)器設(shè)備與物料管理1機(jī)器設(shè)備的分類和定義設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備，它包括儀器設(shè)備、測量用具、工具等；2機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備的管理分三個方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)；使用：即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容；點(diǎn)檢

7、：指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵；保養(yǎng)：指根據(jù)設(shè)備特性，按照設(shè)定的時間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分； 3發(fā)生不良事項時的處理方法在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上級報告；4設(shè)備的目視管理設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對放置的現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識及目視管理中設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的；5 如何做好物料管理A. 庫存管理物料的包裝物料的搬運(yùn)物料的

8、識別物料的保管倉庫管理物料的領(lǐng)取使用B. 物料的設(shè)計變更設(shè)計變更指由于設(shè)計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更；C. 物料不良的處理a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時，要根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級b、不良品處理 不良相關(guān)信息的收集、保存 不合格品的區(qū)分 不合格品的處理 不良品的再次確認(rèn) 糾正處理D. 物料的目視管理日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理?！笆裁次锪稀⒃谀睦?、有多少”及“必要的時候、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生；第三部分：方法

9、與環(huán)境1方法的重要性處理任何一件事情，不論其結(jié)果如何，都會使用到某種方法。那么一個企業(yè)要生存和發(fā)展同樣需要方法。前面我們講到了人員、機(jī)器和原材料，如果僅僅只擁有了這幾樣?xùn)|西，企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏利，方法是絕對少不了的。古時國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計，現(xiàn)在激烈的市場競爭中有各種商場謀略，這些都證明了方法的重要性；企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個部門的配合與協(xié)調(diào)。那么這中間，各個部門之間如何協(xié)調(diào)都必須運(yùn)用一套有效的方法。我們知道，一項活動的開展首先都應(yīng)該有事先的計劃，例如，材料的購入、機(jī)器設(shè)備的安排、不同崗位工作人員的調(diào)度、計劃用何種方式進(jìn)行生產(chǎn)等。有

10、了計劃之后，接下來就是如何實施了，“說起來容易做起來難”，難就難在采用何種方法使實施過程準(zhǔn)確地朝著我們的計劃目標(biāo)發(fā)展；2方法的目的性§ 合理進(jìn)行生產(chǎn)§ 使人相處和諧§ 準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)§ 提高利用率、人員工作效率，降低成本3方法的具體體現(xiàn)（1）為生產(chǎn)工作任務(wù)進(jìn)行有效排序作業(yè)排序：在有多種不同物料、一臺設(shè)備的情況下，每種都有各自生產(chǎn)時間和交貨期，就要安排生產(chǎn)順序，決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動；基本原則：優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個條件：滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期使流程時間，即作業(yè)在工序過程中耗費(fèi)的時間最短使在制品

11、庫存最小使設(shè)備和工人的閑置時間最短（2）進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配計劃確定安排（人力、機(jī)器、原料供應(yīng)等）根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開具指令單（加工單、首件單、入倉單等）指導(dǎo)人員作業(yè)內(nèi)容安排步驟：在生產(chǎn)計劃規(guī)定的生產(chǎn)開始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；根據(jù)生產(chǎn)能力，核實現(xiàn)有的負(fù)荷及生產(chǎn)余力，按作業(yè)計劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開始作業(yè)指令；（3）機(jī)械使用方法不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作 方法；（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息一般以投入/產(chǎn)出控制報告、各種狀態(tài)和例外報告（預(yù)期和延期報告、廢品報告、返工報告等

12、）形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實際實行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時調(diào)整；（5）生產(chǎn)過程評估通過個人觀察、分析統(tǒng)計報告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評估；（6）調(diào)整根據(jù)結(jié)果的具體實施情況，對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序，生產(chǎn)流量的變更等；4生產(chǎn)進(jìn)度計劃（1） 定義：生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個生產(chǎn)過程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫的所有生產(chǎn)活動都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計劃，檢查各種物料的投入和產(chǎn)出時間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)

13、時包裝出貨； （2） 目的：準(zhǔn)時產(chǎn)出。就是要求在設(shè)定的時間，按照需要的產(chǎn)品，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種物料的產(chǎn)出必須按照計劃進(jìn)行，如果物料延遲，就會影響到整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，反之，如果物料提前準(zhǔn)備完成，會造成在制品過多積壓，引起生產(chǎn)費(fèi)用上升；（3） 基本內(nèi)容：投入進(jìn)度控制：即對產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時或投入數(shù)量不足，必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)；工序進(jìn)度控制：即在實現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容

14、就是對產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的每道工序生產(chǎn)的控制；產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實現(xiàn)產(chǎn)出是整個生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的；5環(huán)境（1）工作場所環(huán)境：指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和5S；（2）對危險品控制：化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、洗碼水之類要放置在指定區(qū)域并標(biāo)識，并在化學(xué)品堆放附近處放置防止化學(xué)品泄漏的搶救工具和搶救材料；（3）生產(chǎn)環(huán)境：指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制；第四部分：工程變更1目的：確保工程（“4M+1E”）變更的可行性，并對變更前/后的產(chǎn)品進(jìn)行有效管理，防止異常發(fā)生；2工程（4M1E）變更內(nèi)容（1）人員的變更a. 重要作業(yè)工程人員的變更（本公司指定的特殊工程）b. 新員工大幅度變更c(diǎn). 作業(yè)監(jiān)督者的變更（2）設(shè)備的變更a.工具的變更b. 機(jī)器、設(shè)備的變更（3）制造工程/方法變更a .生產(chǎn)、包裝檢查方法變更b. 工藝追加、廢止、順序變更等（不影響品質(zhì)除外）c. 條件（或生產(chǎn)條件）大幅度變更（4）材料變更a. 材料外觀變更。b. 材料供給者變更（生產(chǎn)廠家）c. 特殊生產(chǎn)輔料變更（5）其他變更