機械設(shè)計課程設(shè)計-減速器

1、機械設(shè)計課程設(shè)計機械設(shè)計課程設(shè)計劉軍劉軍大連科技學(xué)院大連科技學(xué)院1.1.機械設(shè)計課程設(shè)計設(shè)計題目機械設(shè)計課程設(shè)計設(shè)計題目2.2.機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)3.3.減速器設(shè)計已知條件減速器設(shè)計已知條件4.4.機械設(shè)計課程設(shè)計階段機械設(shè)計課程設(shè)計階段5.5.裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計6.6.裝配圖設(shè)計裝配圖設(shè)計7.7.機械設(shè)計課程設(shè)計計算說明書機械設(shè)計課程設(shè)計計算說明書8.8.課程設(shè)計答辯課程設(shè)計答辯課程設(shè)計目的課程設(shè)計目的 機械設(shè)計課程設(shè)計是高等工科院校機械類本機械設(shè)計課程設(shè)計是高等工科院校機械類本科學(xué)生第一次較全面的機械設(shè)計訓(xùn)練，也是機械科學(xué)生第一次較全面的機械設(shè)計訓(xùn)練，也是機械設(shè)

2、計課程的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。設(shè)計課程的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。目的：目的： 綜合運用先修課理論，培養(yǎng)分析和解決工程實綜合運用先修課理論，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的能力。際問題的能力。 學(xué)習(xí)簡單機械傳動裝置的設(shè)計原理和過程。學(xué)習(xí)簡單機械傳動裝置的設(shè)計原理和過程。 進(jìn)行機械設(shè)計基本技能訓(xùn)練。（計算、繪圖、進(jìn)行機械設(shè)計基本技能訓(xùn)練。（計算、繪圖、使用技術(shù)資料）使用技術(shù)資料）一級圓柱齒輪減速器一級圓柱齒輪減速器 二級圓柱齒輪減速器二級圓柱齒輪減速器 一級圓錐一級圓錐齒輪減速器齒輪減速器 二級圓錐二級圓錐-圓柱圓柱齒輪減速器齒輪減速器 一級蝸桿減速器一級蝸桿減速器 齒輪齒輪蝸桿減速器蝸桿減速器

3、 NGW型行星齒輪減速器型行星齒輪減速器型號型號:用用“NGW”表示。本系列減速機的特點是內(nèi)嚙合和外表示。本系列減速機的特點是內(nèi)嚙合和外嚙合之間公用行星齒輪，故取嚙合之間公用行星齒輪，故取“內(nèi)、公、外內(nèi)、公、外”三字的漢語三字的漢語拼音字母組成。拼音字母組成。 一、設(shè)計任務(wù)一、設(shè)計任務(wù)已知條件：帶拉力已知條件：帶拉力F，帶速度，帶速度v，滾筒直徑，滾筒直徑D二、傳動方案二、傳動方案 采用普通采用普通V帶傳動加一級斜齒輪帶傳動加一級斜齒輪傳動方案，畫出傳動方案的示意圖。傳動方案，畫出傳動方案的示意圖。 電機型號的確定電機型號的確定 傳動比的分配傳動比的分配 普通普通V帶傳動設(shè)計帶傳動設(shè)計 傳動零

4、件設(shè)計傳動零件設(shè)計 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 滾動軸承的選擇滾動軸承的選擇 鍵的選擇鍵的選擇 聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器的選擇 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 密封件、潤滑劑及潤滑方式的選擇密封件、潤滑劑及潤滑方式的選擇三、設(shè)計內(nèi)容三、設(shè)計內(nèi)容裝配過程裝配過程減速器的設(shè)計內(nèi)容減速器的設(shè)計內(nèi)容1）選）選Y系列三相異步電動機；系列三相異步電動機； 2）根據(jù)已知條件）根據(jù)已知條件F、V和和D，確定求出輸送帶的確定求出輸送帶的功率功率Pw Pw= 求電機所需的功率求電機所需的功率Pd Pd=FV1000KWPw1、確定電機的型號、額定功率、轉(zhuǎn)速等、確定電機的型號、額定功率、轉(zhuǎn)速等四、設(shè)計方法四、設(shè)計方法傳動效率

5、一般包括傳動效率一般包括V帶傳動效率帶傳動效率1 、齒輪傳動效齒輪傳動效率率2 、軸承傳動效率軸承傳動效率3 、聯(lián)軸器效率聯(lián)軸器效率4 、工作機、工作機效率效率w 電動機的額定功率按電動機的額定功率按Ped Pd選出電動機型號，一般選選出電動機型號，一般選用用同步轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速為為1000r/min和和1500r/min 的電動機為宜。的電動機為宜。再由同步轉(zhuǎn)速確定再由同步轉(zhuǎn)速確定滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速nm，注意注意同步轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速和和滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速的區(qū)別。的區(qū)別。 總效率：總效率： = 123 4w2、計算總傳動比和分配各級傳動比、計算總傳動比和分配各級傳動比先由先由輸送帶的輸送帶的V和和D求出滾

6、筒的轉(zhuǎn)速求出滾筒的轉(zhuǎn)速nwV=D nW60*1000nW=V601000Dr/min從而得出傳動比：從而得出傳動比：wmnni 由總傳動比確定由總傳動比確定V帶傳動比和齒輪傳動比帶傳動比和齒輪傳動比21iii由由：i1為為 V帶傳動比，可參表，帶傳動比，可參表，i1 24i2為齒輪傳動比，可參表，為齒輪傳動比，可參表，i2363、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)1）計算各軸輸入功率）計算各軸輸入功率v電機額定功率電機額定功率 Ped，電機實際功率電機實際功率 Pdv減速器高速軸（軸減速器高速軸（軸1）的功率）的功率 P1=Pd1v減速器低速軸（軸減速器低速軸（軸2）的

7、功率）的功率 P2=P123 2）計算各速轉(zhuǎn)速）計算各速轉(zhuǎn)速v電機軸轉(zhuǎn)速電機軸轉(zhuǎn)速nmv高速軸的轉(zhuǎn)速高速軸的轉(zhuǎn)速n1= nm/i1v低速軸的轉(zhuǎn)速低速軸的轉(zhuǎn)速n2= n1/i23）計算各軸的扭矩）計算各軸的扭矩v電動機的扭矩電動機的扭矩 N.mv高速軸的扭矩高速軸的扭矩 N.mv低速軸的扭矩低速軸的扭矩 N.m9550ddmPTn1119550nPT 2229550nPT 4）把計算結(jié)果列于下表）把計算結(jié)果列于下表 參數(shù)參數(shù)軸軸輸入功率輸入功率（KW）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速（r/min)扭矩（扭矩（N.m）傳動比傳動比i帶傳動帶傳動 齒輪傳動齒輪傳動電動機電動機高速軸高速軸低速軸低速軸4、傳動零件的設(shè)計計算

8、和軸系零件的、傳動零件的設(shè)計計算和軸系零件的選擇選擇 1 1）普通）普通V帶傳動的設(shè)計帶傳動的設(shè)計( (裝配圖中不畫裝配圖中不畫) )： 確定帶的型號、根數(shù)、中心距，帶輪的材確定帶的型號、根數(shù)、中心距，帶輪的材料、結(jié)構(gòu)和尺寸，作用在軸上壓力等料、結(jié)構(gòu)和尺寸，作用在軸上壓力等 。2）齒輪傳動設(shè)計：）齒輪傳動設(shè)計： 閉式或閉式或開式開式確定，注意設(shè)計準(zhǔn)則。確定，注意設(shè)計準(zhǔn)則。注意選擇齒輪材料與齒面硬度。注意選擇齒輪材料與齒面硬度。按強度設(shè)計理論確定齒輪的相關(guān)參數(shù)。按強度設(shè)計理論確定齒輪的相關(guān)參數(shù)。齒輪傳動中心距，個位數(shù)最好為齒輪傳動中心距，個位數(shù)最好為0或或5。齒。齒輪傳動的幾何參數(shù)和尺寸有嚴(yán)格要

9、求，應(yīng)輪傳動的幾何參數(shù)和尺寸有嚴(yán)格要求，應(yīng)分別進(jìn)行分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化、圓整圓整或計算或計算精確值精確值。齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計參考教材或機械設(shè)計手冊，注意齒輪軸、齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計參考教材或機械設(shè)計手冊，注意齒輪軸、鍛造齒輪、鑄造齒輪等結(jié)構(gòu)形式，鑄造齒輪可采用以鍛造齒輪、鑄造齒輪等結(jié)構(gòu)形式，鑄造齒輪可采用以下結(jié)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工藝要求及經(jīng)驗公式確定。下結(jié)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工藝要求及經(jīng)驗公式確定。5、確定減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)盡寸、確定減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)盡寸 減速器的箱體結(jié)構(gòu)可參考表的經(jīng)驗公式。減速器的箱體結(jié)構(gòu)可參考表的經(jīng)驗公式。6、軸的設(shè)計、軸的設(shè)計選取軸的材料選取軸的材料 初步

10、計算軸的最小直徑（參考教材）初步計算軸的最小直徑（參考教材） 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，初定軸徑及軸向尺寸軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，初定軸徑及軸向尺寸 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度 畫出軸的零件圖畫出軸的零件圖 7、滾動軸承的計算和選擇、滾動軸承的計算和選擇 根據(jù)軸承的軸向力和徑向力計算當(dāng)量動根據(jù)軸承的軸向力和徑向力計算當(dāng)量動載荷，選擇軸承的型號。載荷，選擇軸承的型號。8、鍵的選擇和強度校核、鍵的選擇和強度校核高速軸與高速軸與V帶輪用鍵聯(lián)接選擇及校核帶輪用鍵聯(lián)接選擇及校核 低速軸與齒輪用鍵聯(lián)接的選擇及校核低速軸與齒輪用鍵聯(lián)接的選擇及校核 低速軸與聯(lián)軸器聯(lián)接低速軸與聯(lián)軸器聯(lián)接建議使用普通平鍵建議

11、使用普通平鍵9、聯(lián)軸器的選擇與計算、聯(lián)軸器的選擇與計算根據(jù)工作條件選擇聯(lián)軸器型號根據(jù)工作條件選擇聯(lián)軸器型號10、減速器的潤滑、減速器的潤滑齒輪傳動的潤滑齒輪傳動的潤滑軸承的潤滑軸承的潤滑當(dāng)軸承采用油潤滑時，應(yīng)在箱體剖分面上當(dāng)軸承采用油潤滑時，應(yīng)在箱體剖分面上開設(shè)輸油溝，當(dāng)采用脂潤滑時，應(yīng)安裝擋開設(shè)輸油溝，當(dāng)采用脂潤滑時，應(yīng)安裝擋油環(huán)。油環(huán)。一張草圖一張草圖草圖草圖（75cm50cm幅面計算圖紙）幅面計算圖紙）一張減速器一張減速器總裝配圖總裝配圖（A0圖紙）圖紙）一份設(shè)計計算一份設(shè)計計算說明書說明書 標(biāo)題欄和明細(xì)表采用國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)題欄和明細(xì)表采用國家標(biāo)準(zhǔn)五、設(shè)計要求五、設(shè)計要求正式裝配圖正式裝配圖

12、 1）各視圖應(yīng)能完整表達(dá)箱內(nèi)外結(jié)構(gòu)）各視圖應(yīng)能完整表達(dá)箱內(nèi)外結(jié)構(gòu) 2）符合制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，零件編號、標(biāo)題欄、明細(xì)表、）符合制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，零件編號、標(biāo)題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求等應(yīng)齊全。技術(shù)要求等應(yīng)齊全。 3）標(biāo)注尺寸）標(biāo)注尺寸 a.特性尺寸特性尺寸:齒輪中心距及公差值。齒輪中心距及公差值。 b.外廓尺寸外廓尺寸:長長寬寬高高 ，包括外伸端軸長。，包括外伸端軸長。 c.安裝尺寸安裝尺寸:地腳螺釘孔徑及定位尺寸、孔地腳螺釘孔徑及定位尺寸、孔 距、外伸距、外伸端軸中心高。端軸中心高。 d.配合尺寸配合尺寸:齒輪與軸、軸承內(nèi)外圈、鍵槽、外伸端與齒輪與軸、軸承內(nèi)外圈、鍵槽、外伸端與聯(lián)軸器。裝配圖上標(biāo)注公差代號。聯(lián)軸器。裝配圖上標(biāo)注公差代號。 4）列出）列出減速器特性減速器特性： 功率、轉(zhuǎn)速、傳動比。功率、轉(zhuǎn)速、傳動比。裝配圖設(shè)計裝配圖設(shè)計 裝配圖設(shè)計的主要內(nèi)容有：裝配圖設(shè)計的主要內(nèi)容有：按國家機械制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定畫法繪制各視圖；按國家機械制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定畫法繪制各視圖；標(biāo)注必要的尺寸及配合；標(biāo)注必要的尺寸及配合；標(biāo)注零件的序號；標(biāo)注零件的序號；繪制并填寫標(biāo)題欄及明細(xì)表；繪制并填寫標(biāo)題欄及明細(xì)表；編制減速器技術(shù)特性表；編制減速器技術(shù)特性表；編寫技術(shù)條件。編寫技術(shù)條件。零件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)表零件序號、