施工升降機(jī)方案課件

1、金科廊橋水岸5號(hào)樓施工電梯方案重慶海博建設(shè)有限公司金科廊橋水岸項(xiàng)目部重慶海博建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)、專項(xiàng)方案）內(nèi)審表內(nèi)審表編號(hào)： 編制時(shí)間：2007年06月08日工程名稱金科·廊橋水岸5#樓建筑面積17366.0高度/層數(shù)96.5m/32F建設(shè)單位重慶財(cái)信江景物業(yè)發(fā)展有限公司結(jié)構(gòu)形式短肢剪力墻方案名稱工程施工電梯施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目部名稱金科·廊橋水岸項(xiàng)目部編制單位重慶海博建設(shè)有限公司編制人蔡長(zhǎng)洪項(xiàng)目部意見(jiàn)審稿人審批時(shí)間公司技術(shù)部門意見(jiàn)審核人審批人審批時(shí)間備 注重慶海博建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：金科·廊橋水岸5#樓工程 編號(hào)：致：重慶

2、建永監(jiān)理有限責(zé)任公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了金科·廊橋水岸5#樓施工電梯施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附： 5#樓施工電梯安裝工程施工組織設(shè)計(jì)承包單位（章）： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 重慶市建設(shè)監(jiān)理協(xié)會(huì)監(jiān)制金科集團(tuán)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：金科·廊橋水岸 5#樓 編號(hào)致:重慶建永建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定編制完成了金科·廊橋水岸5#樓施工電梯安裝工程施工組織設(shè)計(jì)，

3、并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。涉及到費(fèi)用增加的情況如下：無(wú)。我方慎重聲明，不論實(shí)際情況有無(wú)額外費(fèi)用發(fā)生，我方均不計(jì)取。有。具體費(fèi)用組成情況詳見(jiàn)費(fèi)用增加審批表（附表），請(qǐng)予核定。 承包人（蓋章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 監(jiān)理單位意 見(jiàn)經(jīng)辦人： 日期：負(fù)責(zé)人： 日期：建 設(shè) 單 位 意 見(jiàn)工 程 部經(jīng)辦人： 日期：負(fù)責(zé)人： 日期：成本控制部經(jīng)辦人： 日期：負(fù)責(zé)人： 日期：工程總監(jiān)或副總 總經(jīng)理注： 建設(shè)單位工程部審查施工組織設(shè)計(jì)中技術(shù)方面的內(nèi)容，成本控制部審查施工組織設(shè)計(jì)中經(jīng)濟(jì)方面的內(nèi)容。如費(fèi)用增加超過(guò)0.5萬(wàn)元，則建設(shè)單位工程總監(jiān)或工程副總經(jīng)理必須進(jìn)行核定；如費(fèi)用增加超過(guò)1萬(wàn)元，

4、則建設(shè)單位總經(jīng)理必須進(jìn)行核定。目 錄1、工程概況 12、施工升降機(jī)概況 23、安裝前準(zhǔn)備工作 34、基礎(chǔ)施工 45、墻上預(yù)埋件的設(shè)置與施工 56、安裝基礎(chǔ)構(gòu)架 67、安裝導(dǎo)軌架 78、吊籠就位 89、防護(hù)圍攔安裝 910、電氣系統(tǒng)通電前的檢查 1011、加高導(dǎo)軌架并附墻 1112、安裝電纜滑車 1213、限位擋板安裝 1314、試車(安裝后的自檢) 1415、拆卸 1516、質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收控制制度 1617、環(huán)保措施 17附：施工升降機(jī)拆裝作業(yè)安全技術(shù)措施（規(guī)程）施工升降機(jī)安裝施工方案一、工程概況工程名稱：金科·廊橋水岸5#樓建設(shè)單位：重慶財(cái)信江景物業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：中煤國(guó)際工

5、程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：重慶市建永工程監(jiān)理有限責(zé)任公司金科·廊橋水岸5#樓工程，位于重慶市江北區(qū)新區(qū)政府正側(cè)面。主體結(jié)構(gòu)為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，六度抗震設(shè)防，抗震等級(jí)：基頂12.0m以下為加強(qiáng)部位，短肢剪力墻、框肢柱抗震等級(jí)為二級(jí)，剪力墻、框架柱抗震等級(jí)為三級(jí)。±0.00以上為全純標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m。建筑總面積約17366m2，建筑總高度97.65m。二、施工升降機(jī)概況型號(hào)：慶達(dá)SC200/200型施工升降機(jī)制造單位：重慶慶達(dá)機(jī)械有限公司吊籠數(shù)量：2個(gè)額定載重量：（單籠）：2000KG額定起升速度：33.5M/MIN防附落全器額定動(dòng)作速度：1.2M/S標(biāo)定

6、動(dòng)作速度：11.0M/S額定制動(dòng)載荷：40KN主電機(jī)額定功率（單籠）：1.1KW*3主要部件尺寸表：序號(hào)名稱長(zhǎng)*寬*高M(jìn)M重量KG1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)650*650*15081752吊籠3000*1500*25001900三、安裝前準(zhǔn)備工作1、 作業(yè)人員應(yīng)與顧客一道了解建筑物外形結(jié)構(gòu)與施工升降機(jī)的安裝位置是否合理及起附著與預(yù)埋的情況，熟悉現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)、道路情況。2、 根據(jù)了解到的情況判定現(xiàn)場(chǎng)安裝條件是否滿足施工升降機(jī)使用說(shuō)明書的要求，如不能滿足，則應(yīng)制定專門的施工方案，此時(shí)技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)寫出包括下列內(nèi)容的書面材料；3、 各層附著裝置之間的距離（或各樓層的標(biāo)高）4、 與建筑物水平附著的距離5、 與建筑物的

7、聯(lián)結(jié)的距離6、 其他特殊要求上訴書面材料應(yīng)送交公司技術(shù)部門，作為設(shè)計(jì)施工方案時(shí)的依據(jù)。四、基礎(chǔ)施工1、 施工升降機(jī)基礎(chǔ)按SC200/200基礎(chǔ)圖紙及施工升降機(jī)使用說(shuō)明書（特殊情況按專門設(shè)計(jì)的施工方案）的規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備和澆注（附基礎(chǔ)平面布置圖）。2、 澆注前，SC200/200地腳架應(yīng)與基礎(chǔ)中主鋼筋鉤牢（也可用電焊焊牢）。3、 在將地架埋入基礎(chǔ)前，應(yīng)在其M30螺紋孔涂潤(rùn)滑油，以避免澆注基礎(chǔ)時(shí)砼掉入螺紋孔中。4、 澆注后，基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平尺校平，誤差應(yīng)小于等于1/1000，基礎(chǔ)水平面平行度不小于10MM?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)期一般不得少于7天。五、墻上預(yù)埋件的設(shè)置與施工1、 將SC200/200預(yù)埋件隨建筑物主

8、體的升高及時(shí)埋進(jìn)墻體內(nèi)，預(yù)埋位置應(yīng)滿足施工升降機(jī)使用說(shuō)明的要求或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由技術(shù)部門提供的附著位置圖的要求。2、 預(yù)埋SC200/200預(yù)埋件，應(yīng)注意將預(yù)埋件構(gòu)住建筑物主體內(nèi)主鋼筋（也可將預(yù)埋件與建筑物內(nèi)的主鋼筋焊牢）。3、 SC200/200預(yù)埋件M24螺孔孔口應(yīng)在澆注前涂潤(rùn)滑油，以避免澆注時(shí)掉入水泥。4、 SC200/200預(yù)埋件M24螺柱端面應(yīng)確保與建筑物墻體表面平齊。5、 預(yù)埋件埋設(shè)處的墻體應(yīng)能承受5500公斤的反力。6、 因特殊情況建筑物墻上預(yù)埋困難時(shí)，也可以采用穿墻或穿樓板形式代替SC200/200預(yù)埋件的預(yù)埋，但此時(shí)，穿墻處及穿樓板處仍然要能承受5500公斤的反力。六、安裝基礎(chǔ)

9、構(gòu)架1、 將SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架放置到SC06A基礎(chǔ)上，按SC04C防護(hù)圍攔組成的圖示位置進(jìn)行調(diào)整。2、 用M30×160螺栓及SC06-1墊板將SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架與SC06.1地腳架聯(lián)結(jié)并緊固，螺栓的預(yù)緊力矩為600牛.米，采用預(yù)調(diào)式力矩扳手（AB型280-760牛.米）七、安裝導(dǎo)軌架1、 先在地面將SC03.10第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，SC03.11第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（第一、二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在中框角鐵有不同色的油漆標(biāo)記），SC03.1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各一節(jié)案順序聯(lián)結(jié)后用M24×240螺栓、螺母及墊圈將起緊固，螺栓的預(yù)緊力矩為343牛.米（下同）。相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的立柱在結(jié)合面處，對(duì)接應(yīng)平直，相互錯(cuò)位形成

10、的階差應(yīng)小于0.8MM（下同），相鄰兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的齒條，在對(duì)接處沿齒高力方向的階差應(yīng)小于0.2MM，沿長(zhǎng)度方向的齒周節(jié)誤差應(yīng)小于0.5毫米（下同）。2、 將聯(lián)結(jié)好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用吊車（或塔吊）吊至SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架上方，使第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四立柱對(duì)準(zhǔn)SC04.15-5A底座后放下。3、 用M24×180螺栓、螺母及墊圈將SC03.10第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與SC04.15基礎(chǔ)構(gòu)架聯(lián)結(jié)并緊固，擰緊力矩為343牛.米。4、 用經(jīng)緯儀檢測(cè)導(dǎo)軌架的安裝垂直度，允許偏差應(yīng)小于或等于1/1000（以齒條為檢測(cè)面）5、 如導(dǎo)軌架垂直度超差，采用在SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架的底座下加墊鐵的方法進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整前，微微松開(kāi)

11、M30×160螺栓，調(diào)整結(jié)束后將起擰緊。6、 用水泥將SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)間的間隙填實(shí)。八、吊籠就位1、 將吊籠上的電機(jī)剎車松開(kāi)，導(dǎo)向滾輪、背輪調(diào)松至最到間隙。2、 用吊車（或塔吊）將兩只吊籠分別吊至已安裝好的導(dǎo)軌架上方對(duì)正后緩緩放置到位。3、 調(diào)整導(dǎo)向滾輪與背輪，保證齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙在0.2-0.5毫米之間，導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌之間的間隙在0.5毫米范圍內(nèi)。各導(dǎo)向滾輪的對(duì)稱平面應(yīng)與軌架立筒軸線重合。4、 調(diào)整結(jié)束后將電機(jī)剎車復(fù)原后，方可松開(kāi)起吊設(shè)備。5、 將SC02-20限位扣環(huán)分別裝在吊籠立柱上，用M12×45螺栓緊固（應(yīng)保證余墊片的正確安裝）。九、防護(hù)圍攔安裝

12、1、 按SC04C總圖要求合使用說(shuō)明書中的要求安裝好防護(hù)圍攔，各連接螺栓應(yīng)可靠緊固。重點(diǎn)調(diào)整好防護(hù)圍攔門上的機(jī)械鎖合電氣聯(lián)鎖限位開(kāi)關(guān)。十、電氣系統(tǒng)通電前的檢查1、 施工升降機(jī)的電氣絕緣應(yīng)符合要求。電氣元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于或等于0.5兆歐，電氣線路的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于或等于1兆歐。如絕緣電阻低于規(guī)定要求，應(yīng)對(duì)元件作干草處理，若仍達(dá)不到要求，則應(yīng)更換元件。2、 在接通電源前應(yīng)對(duì)工地的供電情況進(jìn)行檢查，符合使用說(shuō)明書規(guī)定的使用條件后方可將電源引入施工升降機(jī)。3、 電源接通后應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)施工升降機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置工作正常后方可將施工升降機(jī)投入正常的安裝作業(yè)。十一、加高導(dǎo)軌架并附墻

13、1、 加高作業(yè)前應(yīng)裝好吊籠頂四周的安全護(hù)身攔。作業(yè)時(shí)，在施工升降機(jī)駕駛市內(nèi)操作臺(tái)上“工作選擇”開(kāi)關(guān)的手柄應(yīng)置于“拆裝”位置，安裝人員在籠頂操作。用吊籠頂部的專用小吊車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放置平穩(wěn)，再將吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，用小吊車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至導(dǎo)軌架上方對(duì)正已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立筒后放下就位，用M24×240螺栓、螺母及墊圈聯(lián)接并緊固后，吊籠降至地面開(kāi)始下一循環(huán)的加高作業(yè)。螺栓應(yīng)有螺絲端向下（地面）安裝（下同）。緊固力矩間。2、 第一道附墻應(yīng)在導(dǎo)軌高約9米處設(shè)置，以后每9M左右加裝一次，最后一道附墻裝置與導(dǎo)軌架頂部應(yīng)不大于9M（4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度）。加高導(dǎo)軌架也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在地面將34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)

14、節(jié)聯(lián)接好后，用塔吊將已聯(lián)接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至導(dǎo)軌架頂部安裝，這樣可提高安裝效率，地面聯(lián)接時(shí)應(yīng)特別注意螺栓插入方向。3、附墻的安裝：附著前，應(yīng)測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，如超過(guò)1/10000的垂直度要求，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到要求后，緊固附著上各螺栓。重復(fù)以上各工序即可實(shí)現(xiàn)加高導(dǎo)軌架及附著直至達(dá)到預(yù)定告訴的目的。十二、安裝電纜滑車1、電纜滑車應(yīng)在導(dǎo)軌架的安裝高度超過(guò)預(yù)定架設(shè)高度一半以后進(jìn)行安裝。2、電纜滑車的四只輪子應(yīng)與導(dǎo)軌架立柱貼合良好，電纜滑車在導(dǎo)軌架上的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。3、電纜支撐桿的安裝：電纜支撐桿安裝在加設(shè)高度一半的導(dǎo)軌架框架上，用U型螺栓緊固。同時(shí)應(yīng)在支撐桿端部安裝好鋼絲繩，并與導(dǎo)軌架連接、

15、加固。4、牽引鋼絲繩應(yīng)張緊，確保電纜少受拉力。十三、限位擋板安裝，下限位擋板裝在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)上，距離地面約2.7米，上限位擋板安裝在從上至下的第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，上限位擋板下端距離導(dǎo)軌架頂部的距離不小于2.8米，極限位擋板的上端至地面距離不小于2.2米。十四、試車(安裝后的自檢)1、安裝結(jié)束后的施工升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載、額定載荷的試運(yùn)行并作墜落試驗(yàn)。試車前應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)作一次安裝精度的全面檢查，各部位的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，電機(jī)制動(dòng)器的工作應(yīng)正常，各電氣聯(lián)鎖裝置的工作應(yīng)可靠。檢查結(jié)果記錄于“安裝檢查報(bào)告”中。2、檢查升降機(jī)各部件安裝是否正確，吊籠運(yùn)行導(dǎo)軌是否暢通無(wú)阻，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查調(diào)整制動(dòng)器、限位裝置、門

16、電器聯(lián)鎖裝置是否運(yùn)行正?？煽浚?、墜落實(shí)驗(yàn)：滿負(fù)荷運(yùn)行，加載2000公斤負(fù)荷（單籠），做墜落實(shí)驗(yàn)，檢查制動(dòng)距離是否達(dá)到要求，4、超載實(shí)驗(yàn)：標(biāo)準(zhǔn)為超載25%，加載2500公斤（單籠），運(yùn)行至少三個(gè)行程，檢查吊籠運(yùn)行是否正常，鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)異響、變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無(wú)異響、變形，吊籠制動(dòng)后靜止十分鐘后檢查有無(wú)下滑現(xiàn)象。 5、經(jīng)調(diào)試證實(shí)施工升降機(jī)一切工作正常后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。調(diào)試正常后，由設(shè)備驗(yàn)收組織組織安裝竣工驗(yàn)收，項(xiàng)目設(shè)備員參加，驗(yàn)收依據(jù)安裝驗(yàn)收表要求的檢查項(xiàng)目及內(nèi)容，經(jīng)驗(yàn)收合格后，有關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)后施工升降機(jī)即交付正常使用。調(diào)試時(shí)應(yīng)有用戶代表參加，若用戶同意調(diào)試過(guò)程亦視作竣工驗(yàn)收過(guò)程，調(diào)試結(jié)果應(yīng)同時(shí)

17、作為竣工驗(yàn)收結(jié)果并填寫“竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。十五、拆卸1、 施工升降機(jī)的拆卸方法與安裝相同，只是工作程序相反，即后安裝的先拆卸，先安裝的后拆卸。在拆卸的任何時(shí)候都應(yīng)保證導(dǎo)軌架自由端不得起過(guò)9米。2、拆導(dǎo)軌架及附著將裝好支架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝就位，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與導(dǎo)軌架緊固后，用吊裝設(shè)備將支架吊起，用后支桿將固定在墻上的支撐底座上與支架聯(lián)結(jié)并緊固。后支桿的一端與支撐底座用30銷連接后用8×60開(kāi)口銷鎖緊。另一端與支架上的扣環(huán)連接后由扣環(huán)將其緊固。4、在拆卸因損壞或銹跡而不能用正常方法拆卸的施工升降機(jī)或缺少必要的安全防護(hù)裝置時(shí)，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。5、在拆卸及調(diào)運(yùn)、裝卸車、運(yùn)輸過(guò)程

18、中，落地、就位要輕，避免損壞，凡未涂油漆的表面均應(yīng)采用涂抹潤(rùn)滑油等方法作防腐處理。6、特殊說(shuō)明以上安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書均實(shí)用于本公司標(biāo)準(zhǔn)供貨產(chǎn)品，如需案特殊要求供貨，我們則案特供要求專門編制安裝拆卸作業(yè)補(bǔ)充指導(dǎo)書。7、安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的“安全技術(shù)措施規(guī)程”。8、拆卸作業(yè)指導(dǎo)時(shí)，拆卸人員在籠頂上操作，施工升降機(jī)駕駛室內(nèi)操作臺(tái)上“工作選擇”開(kāi)頭應(yīng)置于“拆裝”工況，吊籠上升至被拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方約200-300米處，用吊桿上的釣將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)構(gòu)住，拆去M24×240螺栓（應(yīng)注意螺母、墊片或螺栓的脫落）然后把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，吊籠降至地面在用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面即完成一個(gè)循環(huán)的導(dǎo)軌架拆

19、卸9、拆附墻架在拆卸導(dǎo)軌架的同時(shí)，應(yīng)同步拆去前支撐或支架、導(dǎo)柱、過(guò)橋連桿，拆卸后放至吊籠頂部，吊籠下降至地面，用吊桿將其吊至地面。 拆卸前支撐時(shí)，同時(shí)拆卸斜支撐（后支桿）、支撐底座，拆卸后放至吊籠頂部，吊籠下降至地面用，吊桿將其吊至地面。以上為一工作循環(huán)，完成一工作循環(huán)后即可轉(zhuǎn)入下一工作循環(huán)的拆卸，在拆卸過(guò)程重的任何時(shí)候都必須保證導(dǎo)軌架自由端不得超過(guò)9米（特殊設(shè)計(jì)按其專門施工方案執(zhí)行）。 10、拆防護(hù)圍欄 11、當(dāng)導(dǎo)軌架拆至離地面4.5米時(shí)（剩下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）應(yīng)拆去防護(hù)圍攔。12、吊出吊籠及對(duì)重將吊籠電機(jī)剎車松開(kāi)，導(dǎo)向滾輪、背輪調(diào)至最大間隙，用吊車將兩個(gè)吊籠吊出導(dǎo)軌架。13、 用吊車將兩對(duì)重吊出

20、導(dǎo)軌架。14、 拆基礎(chǔ)構(gòu)架松開(kāi)M24×180螺栓，用吊車將剩下的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊離基礎(chǔ)構(gòu)架松開(kāi)M30×160螺栓，用吊車將SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架吊離基礎(chǔ)平面，即整機(jī)拆除。十六、質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收控制制度1、要求施工升降機(jī)在安裝、拆卸過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行階段質(zhì)量檢測(cè)以及安裝完畢后進(jìn)行的驗(yàn)收工作是施工升降機(jī)安裝、使用權(quán)用安全的工作的重要環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格按本制度執(zhí)行。2、內(nèi)容2.1安裝前對(duì)基礎(chǔ)附著點(diǎn)的驗(yàn)收，應(yīng)檢查用戶基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)及施工是否符合說(shuō)明書的要求。附著點(diǎn)預(yù)埋件設(shè)是否符合技術(shù)要求。2.2安裝中應(yīng)在每一道附著后進(jìn)行一次導(dǎo)軌垂直度檢測(cè) ，并檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間、附墻架間螺絲栓等連接是否安裝齊全牢固且達(dá)到

21、技術(shù)規(guī)范要求。2.3電氣系統(tǒng)安裝是否符合技術(shù)安全規(guī)范要求，電纜無(wú)破損，電氣控制裝置工作可靠。2.4齒輪、齒條、滾輪導(dǎo)軌間隙調(diào)整是否符合技術(shù)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡。2.5安裝完畢后應(yīng)匯同用戶單位有關(guān)技術(shù)、安全等職能人員一起按施工升降機(jī)安裝、調(diào)試檢查報(bào)告要求逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收：1）導(dǎo)軌垂直度及節(jié)間預(yù)緊力等是否符合技術(shù)要求。2）附墻壁架及附墻壁支撐結(jié)構(gòu)是否牢固且連接可靠。3）安全保護(hù)裝置否安裝齊全，工作可靠。4）電氣系統(tǒng)安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。5）額定載荷運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異物響聲及振動(dòng)。6）電磁制動(dòng)器工作可靠，制動(dòng)距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 7）防墜安全器動(dòng)作靈敏，制動(dòng)可靠。2.6驗(yàn)收檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)填入記錄，并應(yīng)

22、雙方簽字認(rèn)可備查。2.7安全技術(shù)措施： 安裝作業(yè)前，對(duì)安裝班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。設(shè)置安裝警警戒區(qū)，電梯底籠周圍5M范圍內(nèi)為警戒區(qū)，由專人監(jiān)護(hù)。安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行方案及說(shuō)明書的規(guī)定程序進(jìn)行，安裝工必須服從現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。必須使用合格的吊具、索具及安全防護(hù)用品。安裝工具及堅(jiān)固件應(yīng)放置穩(wěn)妥，防止高處墜落。遇大雨、大風(fēng)等嚴(yán)劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。每班作業(yè)前應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行檢查，作業(yè)后將吊籠降至底層，切斷十七、環(huán)保措施1、控制噪音：電梯或塔吊運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)避免持續(xù)按喇叭，拆卸作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員敲擊或放置物件動(dòng)作應(yīng)輕柔，避免發(fā)出較大噪音。2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣

23、體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、將舊手套、破舊安全網(wǎng)及膠板等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆收位置，每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。施工升降機(jī)拆裝作業(yè) 安全技術(shù)措施（規(guī)程）施工升降機(jī)拆裝作業(yè)屬特種作業(yè)，為保證其安全，現(xiàn)根據(jù)升降機(jī)的性能及特點(diǎn)和國(guó)家對(duì)特種設(shè)備作業(yè)的安全技術(shù)要求，制定本安全技術(shù)措施，每一位操作人員均必須嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行。第一章作業(yè)人員安全措施1、作業(yè)人員必須持有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取了勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效操作證件。2、必須身體健康，符合高空作業(yè)要求。3、高空作業(yè)時(shí)，必須穿戴好安全帽和安全帶，行走時(shí)安全帶要纏在身上，不準(zhǔn)拖著走；衣袖和褲角要扎好；不得穿硬底底鞋和帶

24、釘子的鞋作業(yè)；電工必須穿絕緣鞋。第二章 安全作業(yè)技術(shù)措施1、詳細(xì)了解并掌握使用說(shuō)明書和施工升降機(jī)拆裝作業(yè)指導(dǎo)書，熟悉升降機(jī)各零件拆裝，聯(lián)接的形式與關(guān)系及技術(shù)要求。2、熟悉拆裝作業(yè)所必須使用的機(jī)械設(shè)備和工具的性能及操作方法和技術(shù)要求。3、嚴(yán)格掌握各緊固件預(yù)緊力矩要求，對(duì)有預(yù)緊力矩限制的堅(jiān)固，必須使用扭力扳手并按規(guī)定施加預(yù)緊力矩。4、作業(yè)人員必須了解需起吊的物體的重量和正確布點(diǎn)位置。5、拆裝作業(yè)只允許在白天作業(yè)，確需在夜間作業(yè)時(shí)，必須另派負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)值班，同時(shí)按臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置足夠的照明條件。6、只允許在風(fēng)速13M/S的條件下作業(yè)，遇雨、雪、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。7、作業(yè)中所需的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，工具袋應(yīng)綁在身上，不便于入袋的工具應(yīng)放置在穩(wěn)妥的地方，放置和使用中應(yīng)嚴(yán)加注意工具墜落。8、作業(yè)過(guò)程中，條形材料在放置時(shí)應(yīng)平行于吊籠長(zhǎng)度方向水平堆放，小件材料物資應(yīng)用箱或筐裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意堆放。9、工具、材料人工傳遞時(shí)，雙方應(yīng)可靠交換。交出方應(yīng)在接受方接牢，并聽(tīng)到“松手”口令后方可交出。10、拆裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)禁止堆放各類油脂、油棉紗及其它易燃易爆物口。電氣焊接時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行焊割操作規(guī)程。第三章 基礎(chǔ)施工作業(yè)1、詳細(xì)了解安裝現(xiàn)場(chǎng)的布局和土質(zhì)及道路情況清理不利于拆裝作業(yè)（含進(jìn)出場(chǎng)）的障礙物。2、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的平面布置以及施工升降機(jī)使用基