井下變電所高低壓電氣設(shè)備安裝驗收標準

1、井下變電所高、低壓電氣設(shè)備安裝驗收標準通用部分部位安裝標準緊固件1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。3、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。4、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。5、緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。隔爆性能1、隔爆結(jié)合面的間隙、直徑差或最小有效

2、長度(寬度)必須符合規(guī)定。2、操縱桿直徑與隔爆接合面長度應(yīng)符合規(guī)定。(d<6,L>6;6Vd<25,L>d;d>25,L>25;d:操縱桿直徑；L:隔爆接合面長度)。3、隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。4、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3，；操縱桿的表面粗糙度3.2，。5、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm；螺紋的最小嚙合扣數(shù)為6扣、最小擰入深度為5(V<0.1)、9(0.1<V<2.0)、12.5(V>2.0)mm。V:外殼凈容積(L)6、隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計規(guī)定

3、的維修余量。7、隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超出下列規(guī)定：A隔爆面上對局部的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，不得超過2個。B、廣生的機械傷痕，范度與深度不大于0.5mm；其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3o8、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。9、用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。10、觀察窗孔膠封及透明度良好，無

4、破損、無裂紋。接線進線嘴連接密1、密封圈材質(zhì)需用邵氏硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老封良緊固，化處理。好，應(yīng)符合下列規(guī)定：2、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。3、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)不得大于2mm；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm（70mm2的橡套電纜例外）。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。4、低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)

5、全部套在電纜鉛皮上。5、電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為515mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分鋰細（但護套與密封圈結(jié)合部位不得鋰細）。6、低壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線嘴用手幌不動為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內(nèi)徑應(yīng)不得大于2mmo高壓隔爆開關(guān)空間的進線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合規(guī)定。7、高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌制電纜三叉以上。齊置接線裝全、完整、緊良導(dǎo)電固，并符合下好，列規(guī)定：1、絕緣座完整無裂紋；2、接線螺栓和螺

6、母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；3、接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；4、接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.383爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定。5、隔爆開關(guān)的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。固定電氣設(shè)符1、設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線；備接線應(yīng)合下列要求：2、導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。電纜的連接煤除應(yīng)符合礦安全規(guī)程的規(guī)定外，并列合符下應(yīng)要求：1、電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于向長度芯線電阻的1.1倍，其抗

7、拉強度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于向長度芯線電阻值的1.3倍；2、高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。接地裝置接地螺栓符1、電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接螺栓應(yīng)齊全完整，合下列規(guī)定：并標志""符號2、電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標志""符號。2;容量大于的不小于M83、外接地螺栓直徑：容量小于或等于5kw；通訊、信的不小于M12不小于M10;容量大于10kw10kw5kw至M6。號、按鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于4、接地螺栓應(yīng)進行電鍍防銹處

8、理。的裸銅線，或使用50mm2.主接地線、接地母線使用截面不得小于1、4mm的鍍鋅扁鋼（鍍鋅鐵線），或厚度不小于截面不得小于100mm2的扁鋼。截面不得小于100mm2的裸銅線，或使用25mm22.連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線使用截面不得小于、4mm50mm2的鍍鋅扁鋼（鍍鋅鐵線），或厚度不小于截面不得小于主接地系統(tǒng)的扁鋼。截面不得小于50mm2的電氣設(shè)備的接地線和連接導(dǎo)線采用截面不得小.3低于或等于127V于6mm2的裸銅線。2Q。4.接地網(wǎng)上任一地點的接地電阻不應(yīng)超過的絕緣電纜或?qū)Ь€。使用截面不得小于10mm2輔助接地系統(tǒng)、厚度不小于5mm的鋼板。1.使用面積不小于0.75m2主接地極2.主副水倉或

9、集水井必須各設(shè)一塊。0.6m21.采用鋼板要求使用面積不小于、厚度不小于3mm,管、長度不小于2.采用鍍鋅鋼管要求使用直徑不小于35mm1.5m子上至少要有20個直徑不小于5mm的透眼，并垂直全部埋入底板。局部接地極的、22mm長度不小于1m3.也可采用鍍鋅鋼管要求使用直徑不小于2的透眼，個直徑不小于2根鋼管制成，每根管子上至少要有105mm，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于根鋼管相距不小于5m0.75m。齊全可靠閉鎖裝置3高壓隔爆配電裝置部位安裝標準卸表卸粗隔爆糙度及間隙符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。63/不用的線嘴的鋼墊板封堵。應(yīng)用與法蘭盤厚度相適應(yīng)、表面粗糙度不大于符合前表

10、“通用部分”的“接線”內(nèi)容。接線清潔無灰塵積垢。表面油漆無剝落，無銹蝕，外殼嚴重無變形，零部件完整齊全。外觀檢查支架固定牢靠。螺絲、墊圈規(guī)格一致并齊全緊固。表面清潔，無油垢。無損壞，無裂紋，無放電痕跡，有干燥劑并有效。絕緣接線柱。觸頭壓力、三相接觸不同期性、接觸電70接觸時緊密可靠，接觸面積不小于動、靜觸頭阻符合規(guī)定，溫度不得超過65C。表面清潔無積塵并固定牢靠，外殼接地可靠，運行中無異響。表面無變色、老化，電壓互感器二次回路接地可靠，表面清潔無積塵，固定牢靠，無老化。電流互感器接線端子接線牢固，線端標志齊全、清晰。配線排列整齊、清晰，無損傷。柜內(nèi)，截面不小于Q導(dǎo)線絕緣良好，不得有接頭。二次回

11、路絕緣電阻不得低于導(dǎo)線1M400V1.5mm2,電流回路截面不得小于2.5mm2,電壓不低于銅芯絕緣導(dǎo)線。動作靈活、正確，無卡阻現(xiàn)象。分、會標志清晰，與觸頭位置相一致。失壓、分操作機構(gòu)勵繼電器動作靈活，無卡阻現(xiàn)象，運行無異響。牢固可靠，動作正確（包括定位裝置）。閉鎖裝置指針靈活可靠，指示正常，無刮卡現(xiàn)象?？潭惹逦?。儀表部件齊全。安裝正確，牢固。按鈕整定合格，動作可靠。與標志牌整定值相符。繼電保護裝置熔體選用合適（2A,電動熔斷器5A）。部件齊全。標志明顯，裝置符合規(guī)定。接地裝置4礦用變壓器部位安裝標準外觀檢查零部件齊全、完整、緊固。瓷瓶清潔，無破損，無裂紋，無放電痕跡。通氣孔有護圈，不堵塞，放

12、油孔護鐵完整。閘閥開啟靈活，不滲漏。O表面油箱、散熱管及接線盒無明顯變形，個別散熱管變形不得大于管徑的1/3油漆無脫落。15c油溫線。油位計指不清晰，無油垢，油量符合油溫線標志，不低于各部位密封合格，不滲油。C。運行時無異響，上層油溫不超過85接線裝置接線緊密符合要求，接線柱無燒傷和禿扣。接線應(yīng)采用線鼻子或過渡接頭連接。分接開關(guān)完整無損，動作可靠，指示位置正確。絕緣性能C時不低于下列數(shù)值，并有規(guī)定期內(nèi)的測定記錄。20線圈及套管的絕緣電阻在Q。Q;380v:18M35MQ6kv:250M;660v:,油質(zhì)合格，有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。絕緣油耐壓強度不低于20kv接地裝置裝置符合規(guī)定。5低壓隔爆開關(guān)

13、部位安裝標準外觀檢查1、外殼無變形，無開焊，無銹蝕，托架尢嚴重變形。2、操作手柄位置正確，扳動靈活，與操作軸連接牢固，無虛動作。3、磁力起動器的按鈕與手柄及殼體的閉鎖關(guān)系正確可靠，并有警告標志。4、接地螺栓、接地線完整齊全，接地標志明顯。隔爆性能符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。接線符合前表“通用部分”的“接線”內(nèi)容。觸頭1、主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于60%。觸頭接觸不同期性不大于0.2mm；觸頭開距、超距、初壓力、終壓力符合規(guī)定。2、觸頭尢嚴重燒損。消弧罩1、零件齊全、完整，無裂紋并固定牢靠。2、消弧片數(shù)量應(yīng)符合出廠規(guī)定。如無規(guī)定時，380V不少于8片；660V不少于11

14、片。隔離刀閘1、接觸良好，插入深度不小于閘刀寬度的2/3,接觸面積應(yīng)不小于閘刀寬度的75%。2、動刀閘的開合位置、動作方向與手柄嚴格協(xié)調(diào)一致。導(dǎo)線絕緣無老化，絕緣性能良好。絕緣電阻：1140V不彳行5MQ;660V不彳行2MQ;380V不彳行1MQ。配線整齊、清楚，開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。保護裝置繼電保護裝置動作靈敏可靠，整定值符合負荷要求。熔斷管無嚴重燒焦痕跡，無裂紋。熔體容量選用合適。本體接地連接牢固，截囿符合規(guī)定。真空管表面清潔，無油垢。不漏氣。上、下端螺栓、母無損壞，與導(dǎo)線連接可靠。指示、儀表指針靈活可靠，指示正常，無刮卡現(xiàn)象?？潭惹逦２僮鳈C構(gòu)動作靈活、正確，無卡阻現(xiàn)象。分、會標志清

15、晰，與觸頭位置相一致。失壓、分勵繼電器動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。6移動變電站部位安裝標準外觀檢查零部件齊全、完整、緊固。箱體及散熱管無變形，無銹蝕。托撬小車無嚴重變形，輪組轉(zhuǎn)動靈活，不松曠。箱體內(nèi)、外無積塵，無積水，無水珠。接線符合前表“通用部分”的“接線”內(nèi)容。電纜聯(lián)接器接觸良好，接線盒不發(fā)熱。在井下使用時，應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。端子接線牢固，線端標志齊全、清晰。配線整齊、清晰，無損傷。柜內(nèi)導(dǎo)線絕緣，電Q1M,截面不小于1.5mm2良好，不得有接頭。二次回路絕緣電阻不得彳氐于，電壓不彳氐于400V銅芯絕緣導(dǎo)線。流回路截面不得小于2.5mm2瓷瓶牢固無松動現(xiàn)象，無裂紋、損傷，無放電痕跡。變壓器

16、線圈絕緣良好，絕緣老化程度不低于3級。級絕緣不超過C；F運行聲音正常，溫度不超過下列規(guī)定：B級絕緣不超過110135Co125C；H級絕緣不超過開關(guān)開關(guān)接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，無嚴重燒痕，隔離刀閘插入深度不小于刀閘。的2/3,三相合閘不同期性不大于3mm開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活可靠，各傳動軸不松曠，分、合閘指示正常。保護裝置裝置齊全，整定合格，靈敏可靠?；ジ衅餍阅芰己?。閉鎖、聯(lián)鎖電氣、機械聯(lián)鎖裝置齊全，動作正確可靠。閉鎖動作可靠。接地裝置標志明顯，符合規(guī)定。絕緣性能性能良好，絕緣電阻值符合下列規(guī)定：6kv不彳氐于200MQ;1140V不彳氐于50MQ;380v、660V不彳行5MQ。隔爆性能符

17、合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。7隔爆型照明綜合保護裝置部位安裝標準外觀檢查外殼、托架無明顯變形，無銹蝕。零部件齊全、完整、緊固。指示燈色別清晰，并符合規(guī)定。接線符合前表“通用部分”的“接線”內(nèi)容。電源蓋板、危險牌齊全。電氣性能接觸器絕緣無損傷，觸頭接觸良好，消弧罩齊全完整。接觸器吸合無噪音。變壓器及導(dǎo)線絕緣無損傷，無老化。絕緣性能不1MQ;127V2絕緣電阻不得低于下列規(guī)定：660V不彳氐于MQ;380V不低于Q。"0.5M保護裝置過載、短路、漏電保護裝置齊全，整定合格，動作靈敏可靠。;1140V),5A(660V)一次熔體熔斷管完整無損傷，固定牢固。熔體選用合適：3A()2

18、.5KVA。15A二次熔體(閉鎖裝置機械、電氣閉鎖齊全可靠。手柄在停電位置時，觸頭不帶電。隔爆性能符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。接地裝置接地可靠，接地裝置齊全。8電動機部位安裝標準外觀檢查螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。運行中無異音。運行溫度不超過生產(chǎn)廠規(guī)定，如無規(guī)定時可按下列規(guī)定：A級絕緣的繞組95C；E級絕緣的繞組105C；B級絕緣的繞組110C；F級絕緣的繞組125C；H級絕緣的繞組135C;滑動軸承65C;滾動軸承75C。運行中轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無明顯震動，震動最大允許值：3000r/min隔爆型電動機0.05；1500r/min隔爆型電動機0

19、.085；1000r/min隔爆型電動機0.10;750及以下r/min隔爆型電動機0.12。電流不超過額定值；三相交流電動機在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5%。在電源及負載不變條件下，電流不得波動。接地裝置符合規(guī)定。er繞組及鐵芯表面無積垢，絕緣無老化、裂紋，不松動。轉(zhuǎn)子鼠籠型轉(zhuǎn)子無開焊斷條。定、轉(zhuǎn)子間隙異步電動機最大間隙與最小間隙之差不得超過平均值的30%。絕緣性能絕緣良好。溫度在75c時，定子繞組的絕緣電阻：6KV不彳氐于6MQ;700V及以下不彳氐于0.5MQ。轉(zhuǎn)子繞組不彳氐于0.5MQ。大型電動機軸承座與機座之間絕緣完整無損，絕緣電阻不低于0.5MQ。軸承不松

20、曠，轉(zhuǎn)動靈活，運行平穩(wěn)無異響?；瑒虞S承油圈轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。油質(zhì)合格，油量適當，大型電動機有定期換油記錄。接線接線螺栓、引線瓷瓶、接線板無損傷，標號齊全，引線絕緣無老化破損。接線終端應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線。接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。符合前表“通用部分”的“接線”內(nèi)容。隔爆性能符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。9小型電器（按鈕、接線盒、照明燈、組合電鈴等）部位安裝標準外觀檢查箱體內(nèi)部清潔，螺栓緊固。箱體外表無銹蝕，無裂紋，標志齊全。隔爆性能符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。接線嘴無裂紋、損傷，接線柱不松動、不禿扣。電氣性能操作靈活，動作可靠。工作電壓、電流符合銘牌規(guī)定，無過熱現(xiàn)象。絕緣性能

21、380v5MQ;660v不彳氐于MQ;1140V絕緣電阻不得低于下列規(guī)定：不低于101MQo;不低于2MQ127V不低于接線符合前表“通用部分”的“接線”內(nèi)容。位置按鈕、組合電鈴應(yīng)安設(shè)在操作工旁邊且要上盤吊掛好，沿途信號要設(shè)在有躲避洞的地方。10電纜部位安裝標準外觀檢查接線橡套電纜護套無明顯損傷。不露出芯線絕緣或屏蔽層，護套損傷傷痕深度不超過厚度1/2,長度不超過20mm（或沿周長1/3）,無老化現(xiàn)象。鎧裝電纜鋼帶、鋼絲不松散，涂有防銹油。電纜標志牌齊全，改變電纜直徑的接線盒兩端、拐彎處、分岔處及沿線每隔200m均應(yīng)懸掛標志牌，注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項目。電纜接線盒零部件

22、齊全完整，無銹蝕，密封良好。電纜上部無淋水（有淋水處須采取防護措施）。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。電纜應(yīng)用吊勾（卡）懸掛，橡套電纜嚴禁用鐵絲懸掛。電纜懸掛整齊，不交叉，不落地，應(yīng)有適當馳度，在承受意外重力時能自由墜落。懸掛高度應(yīng)在礦車、電機車等掉道時不致碰撞；在電纜墜落時，不致落在軌道或運載機械上。電纜懸掛的間距：在水平或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。沿鉆孔敷設(shè)的電纜應(yīng)加裝套管。綜采工作面的電纜應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi)；工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛（單指屏蔽電纜），不得與油管、風(fēng)管、水管混吊。使用不得超負荷運行，接頭溫度不得超過60C。工作電壓應(yīng)與電纜額定電壓相符。千伏級以上的橡套電纜在井下使用時，應(yīng)米用不延燃屏蔽電纜。運行中電纜不應(yīng)盤成圈或8字形（屏蔽電纜、采煤機電纜車的電纜除外）。井筒或巷道內(nèi)的電話和信號電纜應(yīng)與電力電纜（在有條件的情況下）分別掛在井巷的兩側(cè)，至少應(yīng)距電力電纜300mm以上，并掛在電力電纜的上面。在巷道內(nèi)敷設(shè)的電力電纜，高壓應(yīng)在上面；高、低壓電纜的間距應(yīng)大于100mmo同等電壓電