品管部部門職責(zé)

1、文件編號：PT/QP-02版次：A/0頁次：第 1 頁 共 4 頁文件名稱：品質(zhì)保證部崗位職責(zé)1 目 的通過明確品質(zhì)保證部各崗位的職責(zé)和權(quán)限，確保本部門管理體制的有效運行及目標(biāo)值達(dá)成。2適用范圍本職責(zé)適用于本公司品質(zhì)保證部3職責(zé)3.1. 品管部長：3.1.1. 公司質(zhì)量方針、目標(biāo)值、政策的展開及部門分解。3.1.2. 品管部年度工作計劃的制定。3.1.3. 會同物流部采購課進(jìn)行供應(yīng)商點檢。3.1.4. 公司體系文件的持續(xù)改進(jìn)及有效實施的確認(rèn)。3.1.5. 公司質(zhì)量體系公司內(nèi)部審核計劃的制定及審核，外部審核。3.1.6. 受入、過程、出荷、客戶質(zhì)量目標(biāo)值達(dá)成狀況的確認(rèn)及監(jiān)督。3.1.7. 部門培

2、訓(xùn)計劃制定及實施狀況的確認(rèn)及監(jiān)督。3.1.8. 每月組織召開品質(zhì)例會。3.1.9. 質(zhì)量異常處理。3.1.10. 會同車間和技術(shù)開發(fā)部對QC工程表進(jìn)行點檢。3.1.11. 組織召開嚴(yán)重、批不良評審及對策會議。3.1.12. 協(xié)助和指導(dǎo)車間生產(chǎn)工人開展自檢、互檢活動，參加有關(guān) QC小組活動，及時研究解決車間檢驗中出現(xiàn)的疑難問題。3.2. 檢查課長3.2.1. 制定檢驗員培訓(xùn)計劃。3.2.2. 質(zhì)量異常處理。3.2.3. 嚴(yán)重、批不良品的判定。3.2.4. 檢驗員日常工作的確認(rèn)、監(jiān)督及考核。3.2.5. 檢查人員的安排。3.2.6. 對測量系統(tǒng)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。制 文：審 核：核 準(zhǔn)：文件編號：P

3、T/QP-02版次：B/0頁次：第 2頁 共 4頁文件名稱：品質(zhì)保證部崗位職責(zé)發(fā)行日期：2011 年 04 月 17 日3.3. 項目擔(dān)當(dāng)3.3.1. . 客戶質(zhì)量管理a. 客戶反饋不良的接收、初步調(diào)查、責(zé)任部門展開、推動責(zé)任部門對策并進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。b. 客戶品質(zhì)目標(biāo)值管理, 以報告形式統(tǒng)計客戶每月反饋不良率。3.3.2. 供應(yīng)商的質(zhì)量管理a. 進(jìn)行供應(yīng)商QA點檢b. 供應(yīng)商品質(zhì)目標(biāo)值達(dá)成狀況統(tǒng)計，以報告形式統(tǒng)計供應(yīng)商每月受入不良率。c. 推動供應(yīng)商對受入不良進(jìn)行對策。3.3.3. 過程質(zhì)量管理a. 工程內(nèi)品質(zhì)目標(biāo)值每天、每月達(dá)成狀況統(tǒng)計。b. 工程內(nèi)不良品的處置c. 工程內(nèi)異常管理d. 工程

4、內(nèi)QC點檢3.3.4. 新品 /移管品 /變更品管理a. 檢查規(guī)格書的作成b. 試制階段的問題點的總結(jié)，推動相關(guān)部門對策并進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。c. 試制階段工程能力CPK調(diào)查3.3.5. 初期流動管理a. 初期流動期間每周、每月品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況統(tǒng)計。b. 初期流動期間問題點的展開，并推動相關(guān)部門對策。3.4. 受入、出荷檢驗3.4.1. 針對受入及出荷產(chǎn)品按檢驗規(guī)程、檢查規(guī)格書及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗。3.4.2. 按檢驗規(guī)程對在庫進(jìn)行抽檢。3.4.3. 每天統(tǒng)計受入、出荷檢查狀況，并將結(jié)果反饋給項目擔(dān)當(dāng)。3.5. 過程檢驗（巡檢）.文件編號：PT/QP-02版次：A/0頁次：第 3 頁 共 4 頁文件

5、名稱：品質(zhì)保證部崗位職責(zé)發(fā)行日期：3.5.1. 依據(jù)工藝作業(yè)指導(dǎo)書對負(fù)責(zé)工段進(jìn)行檢驗，并將檢驗結(jié)果填寫到工序檢查記錄表中并保存。3.5.2. 工程變更時，依據(jù)工藝作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容進(jìn)行該工序全尺寸及外觀重點檢查。檢查結(jié)果記錄在工序檢查記錄中并標(biāo)明工程變更內(nèi)容并保存。3.5.3. 對過程發(fā)生的輕微、少量不良及時進(jìn)行判定處置。3.5.4. 、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重、批不良時及時向上司進(jìn)行匯報3.5.5. 發(fā)現(xiàn)異常時按異常處置流程處理。3.5.6. 針對每天檢出不良及時填寫到不良品統(tǒng)計記錄表中，第二天 8:30 前交給過程檢驗組長，過程檢驗組長確認(rèn)后在9:00 前在交給項目擔(dān)當(dāng)。3.6. 過程檢驗（專檢）3.6.1.

6、 依據(jù)工藝作業(yè)指導(dǎo)書對負(fù)責(zé)工段進(jìn)行檢驗，并將檢驗結(jié)果填寫到工序檢查記錄表中并保存。3.6.2. 針對每天檢出不良及時填寫到質(zhì)量統(tǒng)計表中，第二天8:30 前交給過程檢驗組長，過程檢驗組長確認(rèn)后在9:00 前在交給項目擔(dān)當(dāng)。3.7. 綜合檢查員3.7.1. 每天對精測儀器進(jìn)行進(jìn)行日常點檢。3.7.2. 依據(jù)工藝作業(yè)指導(dǎo)書或圖紙對各部門報檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。檢驗報告進(jìn)行分類保存。3.8. 熱處理檢查3.8.1. 制樣檢驗員a. 對每天送檢的高頻首件依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行黑皮打磨，打磨后進(jìn)行硬度檢查，檢查后送到線切割室進(jìn)行大樣切割。b. 對傳動軸切割后的高頻大樣進(jìn)行打磨及高頻淬火深度檢查。c. 對傳動軸每爐回

7、火報檢的樣件進(jìn)行小樣制作。d. 接到球化退火及滲碳報檢通知（電話通知或報檢單后，到熱處理工段取樣，取樣后依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行制樣。3.8.2. 金相檢查員a. 對傳動軸回火樣件依據(jù)工藝作業(yè)指導(dǎo)書或圖紙進(jìn)行硬度檢查及金相組織分析。b. 對球化退火工序及滲碳工序提交的樣件進(jìn)行硬度及金相組織檢查（ 依據(jù)檢查圖紙或文件編號：PT/QP-02版 次： A/0頁 次： 第 4 頁 共 4 頁文件名稱：發(fā)行日期：工藝作業(yè)指導(dǎo)書)c. 對金相室檢查設(shè)備使用前進(jìn)行日常點檢.e. 對每批報檢的棒料依據(jù)受入檢查作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行元素成分分析。3.9. 計量室3.9.1. 負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理企業(yè)計量工作，組織制訂計量工作規(guī)劃和計劃。3.9.2. 負(fù)責(zé)公司計量購買申請計劃，根據(jù)生產(chǎn)的要求購置，交于品管部長審批。3.9.3. 負(fù)責(zé)購回的新計量儀器、量檢具登記總臺賬和編號校準(zhǔn)工作。3.9.4. 認(rèn)真做好量具的發(fā)放工作，發(fā)放必須有車間領(lǐng)導(dǎo)的簽字憑證發(fā)放，根據(jù)領(lǐng)用者上崗證進(jìn)行登記。3.9.5. 按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定檢定周期，以保證量具的精確度。3.9.6. 對職工定期宣傳計量保養(yǎng)知識并定期的對職工檢查是否達(dá)到量具保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)。3.9.7. 組織計量人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，開展計量測試、技術(shù)研究、計量技術(shù)交流、修理等技術(shù)。3.9.8