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文檔簡介
1、1 認(rèn)真檢查工具和焊機(jī)等設(shè)備,應(yīng)符合安全操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定,做到安全生產(chǎn)。2 鑄件的裂紋、氣孔、砂眼等缺陷的檢查方法,一般用肉眼觀察。對于耐高溫、高壓等關(guān)鍵產(chǎn)品,必要時(shí)可用滲透法等無損探傷的方法檢查。3 鑄件缺陷的清除一般使用氣割、碳弧氣刨、風(fēng)鏟和砂輪等方法進(jìn)行。4 碳弧氣刨清除缺陷時(shí)要注意碳刨工藝4 1壓縮空氣的溫度以室溫為宜,壓力為46 公斤 /平方厘米;4 2電弧長度應(yīng)選擇在13 毫米為宜;4 3碳棒伸出長度在8001000 毫米,待燒剩到30 毫米左右時(shí)停下調(diào)整;4 4刨槽深度與碳棒傾角的選擇如下表:刨槽深度 /m2.534567 8碳棒傾角 2530354045854 5碳素鋼、普
2、通低碳鋼:用直流反接法鑄鐵、銅及其合金:用直流正接5 缺陷清除后的焊補(bǔ)坡口應(yīng)是傾斜和圓滑過渡,表面不得有棱角和毛刺坡口,兩側(cè)氧化皮應(yīng)清除。其坡口型式,應(yīng)根據(jù)鑄件的厚度缺陷形狀、大小、深淺而定;常用坡口型式有以下幾種:5 1未穿透的缺陷5 2穿透的缺陷,穿透間隙較小者,且間隙小于20mm5 3穿透的缺陷,穿透間隙較大者,且壁厚大于20mm用 t(3 4mm)銅板作墊板,焊后除去。5 4空間尺寸很大的穿透缺陷,可以嵌入金屬塊焊補(bǔ),其金屬的材料應(yīng)與鑄件母材近似:6 鑄件缺陷周圍50 60 毫米內(nèi)徹底清除油污、銹斑、水份等7 鑄件焊補(bǔ)一般采用如下工藝措施:對于較短的裂紋或缺陷用直通式、焊接式、對稱式焊
3、接;對于較長的裂紋或缺陷用逆向分段焊或跳焊法;對于貫穿裂紋,間隙很大或剛性很大的鑄件焊補(bǔ)時(shí)采用多層多道焊,軸孔可由上而下,逐圈堆焊,每次焊波相疊合不應(yīng)小于三分之一焊波寬度;8 焊條的選擇和準(zhǔn)備根據(jù)鑄件的鋼種和缺陷的大小,剛性等選用相應(yīng)的焊條。凡屬酸性焊條,焊前應(yīng)將焊條在 100 150烘焙 1 小時(shí),低氫堿性焊條應(yīng)在300 450烘焙 2 小時(shí),然后放置 80100和恒溫箱中,隨用隨取。焊條選擇范圍見下表鋼種焊條牌號焊機(jī)及接法焊補(bǔ)時(shí)鑄件溫度ZG10 、ZG25結(jié) 422交直流兩用室溫WCB結(jié) 502交直流兩用室溫ZG35結(jié) 422交直流兩用室溫ZG35結(jié) 507直流反接室溫ZG45結(jié) 507直
4、流反接150 250ZG50結(jié) 507直流反接150 250ZG55結(jié) 857直流反接150 250ZG35CrMo結(jié) 857、結(jié) 757 鉻、結(jié) 107 鉻直流反接200 300ZG40Cr結(jié) 607、結(jié) 857、鉻 857直流反接200 300ZG25CrNiMo結(jié) 857直流反接150 200如有特殊要求,按工藝卡或另行規(guī)定進(jìn)行焊補(bǔ)。19 為了防止裂紋和其他焊補(bǔ)缺陷,對于中、高碳鋼和合金鋼其缺陷面積。數(shù)量小的允許局部加熱,對于面積大,數(shù)量又多的缺陷焊補(bǔ)要求采取整體加熱,焊補(bǔ)溫度見表一。10焊條與電流的配合低氫碳性焊條的電流選用應(yīng)如下表所列酸性焊條的90左右焊條直徑(毫米)3.245電流(
5、安培)90140140 21021028011焊好一道焊縫時(shí),應(yīng)用小錘輕擊焊皮,清理掉焊渣后,再焊一層。相鄰兩條焊縫之間,后一道必須蓋在前一道焊縫寬的三分之一以上;12在非工作面進(jìn)行焊補(bǔ)時(shí),焊肉不宜過高,精良補(bǔ)得平整、光滑、美觀。在加工面上的焊肉高度 2 3mm,但均不能產(chǎn)生大于0.5mm 深的咬肉和大于焊縫總長10的未焊縫、未熔合以及任何長度的裂紋;13鑄件上有多處缺陷時(shí),應(yīng)先焊小的,次焊較大的,最后焊穿透性的缺陷;14對于大面積,且又深的缺陷,可采用時(shí)間間隙小的,多層多道焊,第一層焊后不要中斷,以免產(chǎn)生裂紋,尤其對中高碳鋼,合金鋼鑄件更為重要;15一般情況下焊補(bǔ)工作在鑄件熱處理之前進(jìn)行,若在熱處理后進(jìn)行焊補(bǔ)時(shí),要去掉缺陷和氧化皮,焊補(bǔ)以后要進(jìn)行清除應(yīng)力處理;16對于熱補(bǔ)件一般情況要連續(xù)施焊,若因中途停焊, 造成鑄件溫度偏低,必須再加熱后才能繼續(xù)施焊,直至焊好。焊好以后要注意保溫,使之緩慢冷卻或立即進(jìn)爐熱處理,以免產(chǎn)生裂紋;17對于初加工后的返修件要注意以下幾點(diǎn):17 1對于熱補(bǔ)件一般可以局部加熱后再施焊,大面積的要先整體加熱,趁熱焊補(bǔ),焊好后再退火或回火處理;17 2對于小面積的返修件,焊補(bǔ)以后允許局部加熱消除應(yīng)力18 焊補(bǔ)好以后要全面
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