倒虹管、管橋施工方案

1、倒虹管、管橋施工方案1、模板施工據(jù)墨線安裝模板、壓腳板、斜撐等。模板從四周鋪起，中間收口。壓邊時，角位模板通線釘固。模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個模板面整潔無雜質(zhì)。模板安裝后應(yīng)清掃干凈，并經(jīng)分項驗收合格才能轉(zhuǎn)入下一工序。2、硅澆筑(1)澆筑的一般要求澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；混凝土下落的自由傾落高度不得超過23如超過2m時必須采取加串筒措施；澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜梢或在模板側(cè)面開門子洞；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分

2、長度的1.25倍，最大不超過50cm,平板振動器白分層厚度為200mm使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)學(xué)觀察模板.鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或

3、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個整完畢。3、模板拆除由同條件下試模試驗確定拆模時間，當(dāng)試件強度達(dá)到5MPa時，側(cè)模即可拆除，在拆除側(cè)模時，要保證構(gòu)件不變形和棱角完整。對于梁板底模，根據(jù)跨度的不同拆模時間也有所區(qū)別：拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（nj）按設(shè)計的碎強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%<250板>2,<875>8100梁、拱、殼<875>8100懸臂構(gòu)件<275>21004、養(yǎng)護(hù)硅終凝后，及時灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般在混凝土澆筑完畢后12-18內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時間按下表進(jìn)行，在干燥、炎熱氣候條件下至少28天。大體積混凝土

4、的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止硅養(yǎng)護(hù)時間養(yǎng)護(hù)時間（天）碎所用的水泥種類硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥1421火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥5、施工質(zhì)量控制措施（1）模板質(zhì)量控制1）模板制作質(zhì)量控制竹膠模板需定點工廠成品加工，模板外露面均用環(huán)氧樹脂罩面C鋼模板及骨架等構(gòu)件采用Q235鋼和E43號焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎，焊縫高度不得小于6mm板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯槎,模板制作偏差控制。模板制作允許偏差項目名稱允許偏差（mm檢查方法板間平整3用2m靠尺模板高度+3,-5鋼尺模板寬度+0,-1鋼尺對角線長±5拉線直

5、尺模板邊平直3拉線直尺孔眼位置±2鋼尺2）模板安裝質(zhì)量控制兩塊模板的拼縫平整牢固，補縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾2mm泡沫橡膠帶。模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨立。拆模時禁止用硅面作為支點撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。模板安裝偏差控制。模板安裝允許偏差項目名稱允許偏差（mm檢查方法垂直32m#尺位置2尺上口寬度+20尺標(biāo)圖±10尺、水準(zhǔn)儀（3）硅質(zhì)量控制1）原材料的質(zhì)量控制水泥檢驗：每批水泥進(jìn)場時，要有廠家的質(zhì)檢報告，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測。檢測取樣以200400t同品種、同標(biāo)號水泥作為一個取樣

6、單位，不足200t的應(yīng)作為一個取樣單位。檢測的項目執(zhí)行規(guī)范要求。外加劑檢驗：根據(jù)工程需要摻加的外加劑，先檢驗其性能，不合格的嚴(yán)禁使用。水質(zhì)檢查：只有符合質(zhì)量要求的水才能用于硅拌和養(yǎng)護(hù)。骨料檢驗：骨料嚴(yán)格按規(guī)范的要求檢測。硅拌和物每班至少進(jìn)行三次各種原料配合量的檢查試驗，計量器隨時校正。2）硅配合比硅未施工前，根據(jù)設(shè)計要求，在施工現(xiàn)場試驗室認(rèn)真做好硅配料單的試配工作，選出最佳的硅配合比。3）硅質(zhì)量的檢測硅拌和均勻性檢測：定時在出機口對一盤硅按出料先后各取一個試樣，以測定砂漿密度，用篩分法分析測定粗骨料在硅中所占百分比。坍落度檢測：每班現(xiàn)場坍落度出機口檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。強度檢測：根據(jù)規(guī)范及工程單元劃分情況，現(xiàn)場及時取硅試模。硅澆筑過程中，根據(jù)監(jiān)理工程師要求，測試機口硅溫度以及倉面硅溫度，必要時在硅內(nèi)設(shè)測溫儀器，進(jìn)行硅內(nèi)外溫差控制。4）硅工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收硅澆筑前，