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文檔簡介
1、壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等體的管狀設備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于于0.1MPa(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體,且公稱徑大于或者等于等于標準沸點的液體,且公稱徑大于或者等于50mm的管的管道。公稱直徑小于道。公稱直徑小于150mm,且其最高工作壓力小于,且其最高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不
2、可燃、無腐蝕性氣體的(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。管道和設備本體所屬管道除外。管道組成件包括:管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。(1)安全附件有:安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、測溫儀表、阻火器等。(2)校驗周期為:安全閥為一年一次;壓力表為半年一次;爆破片每23年更換一次,或按說明書要求更換;其它按計量部門的校驗報告為準。(該題由考評老師根據(jù)現(xiàn)場實物的樣品來考)(1)檢查壓力管道閥門開、閉位置是否正確(根據(jù)工藝條件,該開閥門是否開,該關的是否已經(jīng)關閉?管道介質(zhì)的流向是否正確?)(2
3、)管道組成件和支承件是否完好?(3)檢查安全附件(壓力表、溫度計、安全閥等)是否完好(如:安全閥根閥是否處于全開位置?壓力表三通旋塞是否處于正常運行位置?安全閥、壓力表、溫度計是否在校驗有效期內(nèi)、鉛封是否完好?壓力表紅線是否正確?量程、精度?(1)檢查壓力管道(包括管道組成件和支承件)是否正常;(2)檢查安全附件(壓力表、安全閥等)是否正常?如:安全閥根閥是否處于全開位置;壓力表、三通旋塞是否處于正常運行位置;安全閥、壓力表是否在校驗有效期內(nèi)、鉛封是否完好;壓力是否超過壓力表警戒紅線等;(3)閥門(包括截止閥、減壓閥、止回閥等)、疏水器等是否正常;(4)如采用減壓系統(tǒng),必須重點對減壓閥出口處壓
4、力表的檢查。開車程序開車程序(1)先打開排污閥排放冷凝水,防止水擊現(xiàn)象。(2)緩慢打開進汽閥門,暖管,使整個管路的壁溫接近飽和溫度,待排污閥有蒸汽出來后關閉排污閥門。(3)打開疏水系統(tǒng)閥門,將疏水器投入使用。(4)緩慢開大蒸汽流量,待熱膨脹達到一定值后,閥門全開運行。(5)檢查安全附件是否正常?待壓力穩(wěn)定后即可投入正常運行。停車順序停車順序(1)緩慢關閉進汽閥門。(2)壓力回零后,關閉疏水系統(tǒng)閥門,打開排污閥排放冷凝水。注意事項:注意事項:蒸汽管道開啟時,在冷管的情況下不得馬上全部開啟進汽閥門,必須先預熱暖管,緩慢升溫,達到溫度均衡后逐步加大流量,直至工作壓力。防止熱應力過大損壞管道。(1)經(jīng)
5、常檢查壓力管道的防腐層,保證其完好;(2)保持閥的操作靈活性;(3)定期檢查安全附件,保證其有效,正確;(4)定期檢查緊固螺栓的完好情況;(5)注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應采取措施;(6)靜電跨接,接地等是否完好;(7)發(fā)現(xiàn)管道系統(tǒng)存在跑、冒、滴、漏,應及時消除。當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施,并及時報告有關管理部門:(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許范圍且采取措施后仍得不到控制;(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓包變形、泄漏;(3)管道發(fā)生凍堵;(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;(5)安全附件失效;(6)發(fā)生火災直接威脅壓力管道正常運行時;(7)閥門組件及監(jiān)控裝置失靈危及安
6、全運行時。壓力管道投用后,如操作不當、疏于維護與管理可能會造成事故。如使用中操作人員違反操作規(guī)程、超溫超壓、安全附件失效、因第三方造成的損壞、管道嚴重腐蝕、表面出現(xiàn)裂紋、不定期檢驗檢測,這些都會使管道出現(xiàn)故障,以致發(fā)生事故。(1)停車后,將管道內(nèi)的物料排放干凈,高溫管道應緩慢降溫;(2)用盲板隔斷與設備或其它相連的管道;(3)置換、吹掃、清洗 A.置換,對易燃易爆、有毒介質(zhì)必須進行置換。對易燃介質(zhì)嚴禁用空氣進行置換。置換后應取樣分析管道內(nèi)介質(zhì)的濃度含量,應符合相應的規(guī)范要求。 B.吹掃,對管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒物質(zhì),一般用蒸汽或氮氣進行吹掃。吹掃時應考慮進氣點和排放點。 C.清洗,對置換和吹掃無法清除的殘留物,應用蒸汽、熱水、洗滌劑、酸或堿來清洗。(4)如需動火作業(yè),須按規(guī)定辦好動火審批手續(xù)。原因:法蘭密封面損壞;法蘭密封墊損壞;焊縫有砂眼、裂紋或管子腐蝕穿透。處理方法(1)現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)管線泄漏,立即報告有關人員;(2)現(xiàn)場有關人
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