設(shè)備維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定

1、1 目的規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備完好率。2 范圍適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備。3 職責(zé)3.1 XX部是設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)的歸口管理單位，負(fù)責(zé)制定管理制度，對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督、控制和考核；3.2 XX部負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行；4 要求4.1維修人員基本要求4.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施管理程序、設(shè)備使用保養(yǎng)維修管理規(guī)定等相關(guān)管理制度，掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容；4.1.2學(xué)習(xí)掌握廠內(nèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能；4.1.3掌握車(chē)間設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求；4.1.4掌握車(chē)間設(shè)

2、備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說(shuō)明書(shū)，掌握設(shè)備操作規(guī)程；4.1.5清楚設(shè)備月度檢修計(jì)劃及年度檢修計(jì)劃等；4.1.6符合工廠人事部門(mén)要求的上崗條件，特殊工種有操作證。4.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng)4.2.1點(diǎn)檢4.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對(duì)規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理；4.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽(tīng)取操作者反映情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要求及時(shí)處理；4.2.1.3操作工人每天必須對(duì)按設(shè)備操作規(guī)程的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng)；4.2.2巡檢4.2.2.1每天上班后，所有的維修人員必須對(duì)分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢

3、查操作者的點(diǎn)檢記錄并簽字，且需聽(tīng)取操作工人的反應(yīng)意見(jiàn)，經(jīng)復(fù)查后及時(shí)排除；4.2.2.2通過(guò)感官或儀器對(duì)重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視的目的；4.2.2.3查看設(shè)備漏油、漏氣等情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備；4.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時(shí)解決問(wèn)題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問(wèn)題應(yīng)向設(shè)備管理人員匯報(bào)，并積極參與解決；4.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過(guò)道上的簡(jiǎn)單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。4.3維修過(guò)程與效率要求4.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照維修通知單到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)，立即判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，

4、并實(shí)施維修。對(duì)于不能處理問(wèn)題，應(yīng)該及時(shí)上報(bào)裝備部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況；4.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由（如沒(méi)有備件、不會(huì)處理、沒(méi)有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過(guò)程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢(xún)時(shí)，維修人員必須積極主動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求，隨叫隨到；4.3.3維修活動(dòng)開(kāi)始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求；4.3.4因質(zhì)量問(wèn)題的停機(jī)由工藝人員牽頭對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行；4.3.5有困難和技術(shù)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)反饋信息，并跟蹤情

5、況。其它人員幫助解決問(wèn)題時(shí)，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動(dòng)的結(jié)束；4.3.6配合和輔助人員必須聽(tīng)從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度；4.3.7管理人員要及時(shí)了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動(dòng)，并掌控維修進(jìn)度等情況；4.3.8維修項(xiàng)目計(jì)劃、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí)，必須獲得批準(zhǔn)；4.3.9重點(diǎn)維修項(xiàng)目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計(jì)劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化，當(dāng)需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計(jì)劃執(zhí)行；4.3.10對(duì)于計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目,必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn),提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理；4.3.11維修作業(yè)只有在通過(guò)驗(yàn)收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；4.3.12積

6、極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案；4.3.13督促工藝員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失；4.3.14維修人員有責(zé)任按上級(jí)要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的配合工作及驗(yàn)收工作，并尋找問(wèn)題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見(jiàn)。4.4維修成本管理4.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識(shí)，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費(fèi)，堅(jiān)持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實(shí)施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用，或更換后修復(fù)備用的原則；4.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修計(jì)劃提報(bào)備件需求計(jì)劃，確保備件采購(gòu)的及時(shí)、準(zhǔn)確。領(lǐng)用備件時(shí)要根據(jù)裝備部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)具

7、的領(lǐng)用單進(jìn)行領(lǐng)取，備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。4.5維修及保養(yǎng)質(zhì)量要求4.5.1完成維修或保養(yǎng)的相關(guān)計(jì)劃要求；4.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行維修或保養(yǎng)；4.5.3滿足工藝要求；4.5.4維修或保養(yǎng)過(guò)程中拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要及時(shí)恢復(fù)，并防止維修或保養(yǎng)導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問(wèn)題；4.5.5當(dāng)設(shè)備需要更改設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須獲得專(zhuān)門(mén)的評(píng)估和批準(zhǔn)，并有記錄資料；4.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿足工藝要求的驗(yàn)收流程；4.5.7計(jì)量?jī)x器儀表的更換和維修，要獲得計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)確認(rèn)；4.5.8涉及設(shè)備精度的維修保養(yǎng)時(shí)，要在設(shè)備維修保養(yǎng)前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄

8、；4.5.9當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時(shí)，要獲得相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)；4.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須通知裝備部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并盡快實(shí)施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題；4.6驗(yàn)收4.6.1解決故障問(wèn)題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗(yàn)收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法。維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度；4.6.2解決質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗(yàn)收；4.6.3涉及加工精度變化的維修活動(dòng)完工后,首件必須做本工序的全尺寸檢查

9、,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后,設(shè)備維修工作才算結(jié)束；4.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開(kāi)關(guān)位置、動(dòng)力部件的原始位置等，確保順利試機(jī)。4.7安全文明維修與5S管理4.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作4.7.1.1維修活動(dòng)必須抓好安全工作，高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險(xiǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生；4.7.1.2維修活動(dòng)開(kāi)始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源；4.7.1.3較大維修項(xiàng)目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；4.7.1.4大型維修活動(dòng)前要制定

10、安全文明維修的方案計(jì)劃；提前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤(rùn)滑油、編號(hào)套子、記號(hào)筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作；4.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項(xiàng)目必須對(duì)拆卸部件做好編號(hào)和安裝記號(hào)；4.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強(qiáng)行拆裝，通過(guò)復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行；4.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入；4.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火；4.7.1.9維

11、修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng),保證維修現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，作好6S管理工作,維修工作沒(méi)有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品；4.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程4.7.2.1在拆裝部件時(shí)，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。4.7.2.2工作時(shí)要注意周?chē)藛T和自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠(yuǎn)離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故，多人合作要注意協(xié)調(diào)配合；4.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、元器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不

12、能自己拆卸，應(yīng)有專(zhuān)業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源；4.7.2.4起吊和搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車(chē)操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好，決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作；4.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西；4.7.2.6使用梯子登高時(shí)需兩人作業(yè)而且要有防護(hù)措施，梯子斜60為宜，必須要有人保護(hù)，人字梯要有繩子拉緊；4.7.2.7登高作業(yè)平臺(tái)，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿；4.7.2.8清除鐵屑必須有專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹；4.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施；4.7.2.10使用電爐加熱時(shí)，首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電，整個(gè)加熱過(guò)程應(yīng)有人照看；41潤(rùn)滑、液壓油箱要按設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求定期清理和過(guò)濾，要符合“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人），“三過(guò)濾”（油桶、油壺、注油器三級(jí)過(guò)濾）的要求，老化或損壞的過(guò)濾裝置要及時(shí)更換；41工作完畢離崗時(shí)，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開(kāi)、清理場(chǎng)地，收好工具，零件擺放整齊；4.7.3維修房?jī)?nèi)管理4.7.3.1維修班房要作好清理