振動篩使用說明書

1、、概述YKR/ZKR 系列圓、直線振動篩使用說明書11YK、系列篩機是根據(jù)我國生產需要，在消化、吸收從德國公司 引進的USK、USL型振動篩的基礎上，總結我們多年研究設計和使 用篩機的經驗，結合我國國情研制出來的新型系列振動篩，是 USK、 USL型振動篩和其它系列振動篩機。通過幾年生產實踐，證明該系列篩機具有處理量大，技術參數(shù)合 理，結構強度、剛度高、系列化、通用化，標準化程度高，運轉平穩(wěn) 可靠、噪音小、維護檢修方便等一系列改進提高，完善加工工藝和制 造設備，篩機結構更合理，質量顯著提高，深得用戶好評。型號意義說明XX XXL長度寬度（2或 3或 4）Y K雙或三、四層圓振動篩 塊偏心振動器

2、jC2T Z雙層直線振動篩一K XX XX長度寬度塊偏心振動器 二、用途本篩機系列用于煤炭、冶金、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級、脫水、脫泥、脫介等作業(yè)。三、技術特性 見附頁四、工作原理及傳動系統(tǒng)a）工作原理：圓振動篩為單軸塊偏心激振器，單電機驅動。篩機的激振是由偏心塊產生的離心力產生。振動軌跡在入料端橢圓長軸與篩 面的夾角成銳角，出料端為鈍角，這樣使出料層不致太薄，入料端層 不致太厚，近似于等厚篩分效果。直線振動篩為雙軸偏心塊偏心，雙電機驅動，電機自同步，篩機 的激振是由偏心力所產生。b）傳動系統(tǒng)圓篩由電機直接帶動或通過三角帶、（可更換皮帶輪變速）帶 動激振器。直線篩由電機直

3、接驅動激振器，兩者都用瓣形撓性聯(lián)軸器 連接。c）振幅的調節(jié)，由增減配重塊數(shù)量達到。d）中間傳動軸與激振器連接的三爪撓性盤采用制橡膠板制作，具有承截扭矩大，撓性好之長處。五、結構特點：a）該振動篩系列包括圓振動篩（YK）和直線振動篩（ZK）二大系列， 分單層、雙、三層、四層四種，整個系列 75種規(guī)格，單層27種，雙 層22種，三層16種，四層10種。b）YK系列振動篩機頻率、振幅和篩面傾角均可調整；ZK系列篩機采 用雙電機驅動自動同步振動器，振幅可調、篩面傾角可在+50范圍內 調整。具體參數(shù)可根據(jù)物料性質和用戶要求確定。c） 篩機采用塊偏心，外置式激振器結構，75 種規(guī)格篩機僅用9 種規(guī)格激振器

4、互換通用。d） 該篩機在系列化過程中，充分考慮了我國具體情況和篩機各零、部件通用化、系列化、標準化的要求，采用了一系列先進技術：篩機側板采用整塊鋼板折彎或角鋼加固加強，除橫梁鋼管與法蘭連接處焊接外，其它各部位均采用扭剪形高強度螺栓聯(lián)接。篩板可采用不銹鋼、彈簧鋼、聚氨脂橡膠和耐磨橡膠篩面、各者可互換使用。兩種尺寸規(guī)格篩板，可在所有篩機上互換通用。支承隔振采用系列橡膠和復合彈簧、噪音小、運轉平穩(wěn)、兩種彈簧可以互換使用。篩板壓緊采用T 型防轉塊結構或壓板（塊）形式，篩板、護板等部位聯(lián)接采用了高強度尼龍螺母防松。驅動篩機采用了結構簡單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和三爪撓性聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易損壞缺

5、陷。六、篩機的安裝a）篩機的安裝：要求所有篩板安裝后，篩面應平整、不得有高低不平或歪斜現(xiàn)象。所有固定篩板螺栓必須擰緊，不得有松動或螺帽傾斜現(xiàn)象。篩板安裝后，整個篩面眾向不得有明顯過大的縫隙。激振器可根據(jù)現(xiàn)場安裝后左傳動或右傳動形式。所有零件均需用汽油洗干凈后再安裝，安裝時不得硬性敲打或有別勁現(xiàn)象。各部件必須安裝到位，必須檢查激振器的軸間竄動量，保證其1-2mm 之間，且保證軸承的原裝配套使用，不得互換。軸承的徑向游隙采用 C級，一般在0.1-0.2mm之間。軸承安裝時，在軸承內先加好適量潤滑油脂（約占軸承內空間的1/3-2/3）。偏心塊所加付偏心塊或配重板厚度，數(shù)量必須相同。中間軸懷兩側激振器

6、的連接必須同心，不能過緊或過松，保證軸承軸向竄動不變（即1-2mm）。如篩子到貨后，超過半年才安裝使用，振動器內軸承應重新清洗換油。c）橡膠癱瘓的安裝橡膠彈簧安裝前需全部做壓縮試驗，記錄每個彈簧的編號及其剛度數(shù)值。每臺篩機取剛度相同（或相近）的彈簧進行編組安裝，以免由于彈簧剛度不一致造成篩機失穩(wěn)，入料端和排料端兩側彈簧剛度盡量一致（或近于一致）高度差為2-3mm。4、篩機的安裝腔作勢基礎可做成鋼結構或混泥土結構，用水平儀或經緯儀找正，使同一水平面內，使同一端（入料端或排料端）兩側的支座在同一水平面內，使兩側支座的高差一致，誤差在3mm 之內，以保證篩面上物料均勻前進。5、以上步驟準備好后，先將

7、彈簧置于支承板上，定位管正好在彈簧內孔中間，然后吊裝篩箱（起吊位置在篩箱外側支承梁處）使上下定位管對中橡膠彈簧內孔，落平穩(wěn)篩箱后彈簧不得有偏斜情況。6、安裝電機座、電機。電機中心應比篩機激振器軸中心高2-3mm,前后對正，然后安裝瓣型撓性片。7、篩機各部聯(lián)接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動現(xiàn)象，所有部件不得有任何異?；蜃矒袈曧懀Y箱與周圍固定物之間的最小安全距離不得小于80mm.七、試運轉（試車）1、開車前必須檢查好篩機各部分安裝是否正確，各部緊固螺栓是否全部擰緊。2、檢查電機接線是否正確，轉向是否正確，（直線篩兩電機運轉方向相反），圓振篩電機應朝料流方向旋轉。3、檢查各潤滑部分是否加好潤

8、滑油脂。4、用手盤車看激振器是否轉動靈活，有無卡死、別動現(xiàn)象，防護罩內是否有雜物。5、檢查篩機運動部分周圍的固定設施，如入料、排料溜槽及篩下漏斗與篩機是否有碰撞可能，其距離不得小于80mm。6、試運轉開車時如出現(xiàn)聲響異?；驈椈捎挟惓Ｌ鴦?，致使篩機不能正常運轉，應立即停車，查明原因，排除障礙后再開車。7、啟動平穩(wěn)、迅速、無明顯橫向擺動。8、啟動運轉正常后，需連續(xù)運轉八小時（最少不得少于4 小時），觀察篩機是否一直運轉正常，并檢查軸承溫度，軸承溫升不得超過45 C。若采用進口軸承，其軸承溫升視所采用的軸承型號決定，一般不超過80° C。9、如開車后短時間振動器產生不正常聲響或溫度急劇上升

9、，應立即停車，查明原因，解決后再開車。10、 檢查篩機振次、振幅是否符合要求，振幅可測篩機兩側、前、 中、后五點。11、測噪聲。12、測啟車、停車時的共振振幅，共振振幅不得大于工作振幅的5-8倍，如過大可分析原因，加以解決。13、 運轉八小時后應檢查篩子所有緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象，如有松動，應重新擰緊。篩板壓塊螺栓最好全部重新擰緊一遍。八、潤滑1、激振器軸承潤滑，軸承XXX2劭下采用二硫化鋁鋰基脂，軸承XXX28及其以上采用4 號高溫潤滑脂，不得與其他品種混用，更換新脂時應將原有油脂清洗干凈（3-6 個月更換一次新油）。2、每四至八小時補充注油一次。（約0.15-0.5kg ）3、軸承注油為軸

10、承空間的1/3-2/3 ，不宜過多、以免軸承發(fā)熱。用高壓油槍通過三接頭，注油進去。4、每年將軸承拆下清洗一次。5、所有潤滑點及油封不得有漏油現(xiàn)象。九、操作與維護1、操作人員應熟悉篩機性能，掌握操作方法。2、啟動篩機應遵循工藝系統(tǒng)的順序，保證空篩啟動。3、停車時也應遵循工藝系統(tǒng)的次序。禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。4、每班中間或終止時應檢查一下軸承溫度。5、經常檢查各部件緊固螺栓是否有松動，皮帶松緊是否合適。6、經常檢查撓性聯(lián)軸器和撓性盤是否有撕裂破損，如有損壞應及時更換。7、每年年檢對振動器進行一次大修，振動器全部拆下進行清洗，換油， 如軸承有片裝蝕點、變色， 滾柱變形，保持架松散等應予更換。8、易損件滾動軸承橡膠或彈簧鋼彈簧篩板（網）（鋼板網、鋼絲網或橡膠篩板）撓性盤撓性片三角帶技 術 特 性YK系列單、雙、層、三層、四層圓振動篩技術特性項目特征值單位用途物料分級篩面面積2.25-31.5m2層數(shù)1、2 或 3、4層傾角15-35度金屬篩卸或橡膠篩向入料粒度<300毫米分級粒度6-150毫米處理量27-1890噸/時振幅（單）3.5、4、4.5、5、6毫米振次13.67-15林英電動機由具體型號定外形尺寸毫米重量公斤各支點動負荷牛頓ZK系列單、雙層直線振