崗位職責(zé)筑爐工崗位操作規(guī)程

1、（崗位職責(zé)）筑爐工崗位操作規(guī)程20XX20XX年XXXX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地機(jī)行的卓越管理方案，值得您下載擁有筑爐工崗位作業(yè)指導(dǎo)書1、操作前準(zhǔn)備1.1正確穿戴勞動保護(hù)用品。1.2檢查爐殼、梢殼外形是否完好符合施工要求；施工機(jī)具是否通水、通電，操盤是否靈活，刀具是否穩(wěn)固等。施工現(xiàn)場是否具備通風(fēng)，照明等安全施工條件1.3熟悉圖紙，施工部位的關(guān)聯(lián)要求，明確施工任務(wù)和注意事項，準(zhǔn)備必帶的工具。1 .4對施工現(xiàn)場的原材料外觀質(zhì)量檢查，選磚，分類堆放，且標(biāo)識。2 .筑爐施工注意事項2.1通用筑爐施工注意事項2.1.1嚴(yán)格按圖紙、施工方案、施工技術(shù)要求等技術(shù)性文件的要求施工，保證施

2、工質(zhì)量達(dá)到要求。2.1.2施工前檢查上道工序質(zhì)量是否符號要求，如有問題及時和技術(shù)人員聯(lián)系。2.1.3施工中注意事前及過程控制，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報且整改。2.1.4每道工序施工完后，要質(zhì)量檢查，及時鉤縫。2.1.5砌體必須錯縫砌筑，磚縫寬度符合砌體類別或圖紙要求。2.1.6缺棱掉角的石?；蚪?jīng)過加工的石專面，禁止砌于爐膛直接和火焰、溶液接觸部位及承受重力的部位。2.1.7拱頂應(yīng)從倆邊的拱腳同時向中心線對稱砌筑。2.1.8拱頂鎖磚不得砍削，必要時加工鄰近的磚，鎖磚應(yīng)準(zhǔn)確地按拱頂?shù)闹行膶ΨQ均勻分布2.1.9噴火嘴，出料口預(yù)制而專要安放準(zhǔn)確，砌體質(zhì)量可靠。2.1.10電熱元件、熱電偶孔的位置

3、必須正確。2.1.11冬季砌筑工業(yè)爐時，工作地點和砌體周圍溫度均不得低于+5C;耐火泥漿的溫度不得低于+5C;砌筑紅磚用的砂漿不得低于+10C。2.1.12使用澆注料要按使用說明進(jìn)行攪拌、加水、困料和施工。2.2電解梢施工注意事項2.2.1濕法砌筑各部磚縫泥漿必須飽滿，不準(zhǔn)有空隙。各部濕砌耐火石?？p，臥縫不大于3mm，邊部立縫不大于2mm，頂頭縫不大于3mm(2.2.2砌筑前將梢殼上的污垢和周圍磚表面上的泥漿清理干凈方可進(jìn)行作業(yè)。2.2.3砌筑時從四個角部開始作業(yè)，立縫不大于1.5mm,臥縫不大于3mm,相鄰碳塊錯臺之差不大于5mm。2.2.4側(cè)部炭塊加條應(yīng)砌于倆大面第二塊炭塊和第三塊炭塊中間

4、。加條尺寸不小于90mm。2.2.5碳膠泥使用溫度5090C,使用前將碳膠泥調(diào)均， 立縫， 臥縫碳膠泥必須飽滿，不準(zhǔn)有空隙。2.2.6調(diào)整時，用木錘或膠錘和撬棍調(diào)整，嚴(yán)禁用金屬錘敲打，以防損傷炭塊。2.2.7側(cè)、角部磚塊背縫均用氧化鋁粉填充，填充要飽滿。2.3工業(yè)爐筑爐施工注意事項2.3.1攪拌澆注料，攪拌時以手將混合料捏成團(tuán)（球狀），投向空中300mm,落于手中，球體呈稍微偏平，擠于手縫中的狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)軟度，即為標(biāo)準(zhǔn)加水量。2.3.2攪拌好后進(jìn)行耐火澆注料施工，施工中應(yīng)用振動棒振搗密實，按照圖紙尺寸施工。2.3.3澆注料施工使用插入式振動棒，使用插入式振動器時澆注料厚度不應(yīng)超過振動器作用部分長

5、度的1.25倍，用平板振動器時，其厚度不得超過200mm。振搗時間不能過長，不能有空洞，以見所振部位有水泥漿冒出為止。2.3.4砌筑過程中要嚴(yán)格拉線操作，爐墻水平誤差每米不大于3mm,爐墻垂直誤差每米不大于3mm。2.3.5加工耐火石?？刹捎们懈顧C(jī)加工，也可采用手工加，但均須加工準(zhǔn)確，保溫磚用手板鋸加工。2.3.6錯縫砌筑石專面搭接不小于60mm。2.3.7膨脹縫內(nèi)不能有灰漿或其它雜物。2.3.8砌筑完以后要對爐膛內(nèi)耐火磚進(jìn)行勾縫。3、施工中的安全注意事項3.1壹般規(guī)定3.1.1于腳手架腳手板上運料或砌筑作業(yè)時，不得奔跑或多人集聚。3.1.2從磚垛上取磚時，應(yīng)由上而下階梯合拿取，不得壹碼取到底

6、或由下面掏取，整石?；虬氚賹?yīng)分別遞送。3.1.3于高處砍磚時，應(yīng)面向墻的里側(cè)，有得對著別人或面向外站直身子砍磚。跳板上碎磚雜物應(yīng)隨時清除。3.1.4嚴(yán)禁站于墻上砍磚、鉤縫、檢查大角垂直度、清掃墻面或行走上下腳手架時應(yīng)走通道，禁止攀爬支架。3.1.5于腳手架上作業(yè)時，嚴(yán)禁自行拆除腳手板及腳手桿。3.1.6使用切磚機(jī)、磨磚機(jī)或用手加工磚板時，應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡,且不得面對面的進(jìn)行作業(yè)。3.1.7砌筑爐膛及煙道內(nèi)襯，應(yīng)有充足的照明和良好的通風(fēng)。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。3.2物料運輸3.2.1對于負(fù)責(zé)物料運輸?shù)牟僮魅藛T應(yīng)檢查提升設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、保護(hù)接地等情況，確認(rèn)合格，方可啟動。3.2.2負(fù)責(zé)物

7、料運輸?shù)牟僮魅藛T，應(yīng)時刻注意作業(yè)面上傳來的信號，絕對服從信號員的指揮。3.3筑爐3.3.1爐子的鋼骨架、爐管上，不得直接懸掛電線。3.3.2磨磚機(jī)、切磚機(jī)的使用，應(yīng)遵守施工機(jī)具的安全作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)人員應(yīng)站于砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，嚴(yán)禁站于砂輪片正面且防止手被砂輪片碰傷，作業(yè)時，切、磨磚不得用力過猛。3.3.3向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運材料，應(yīng)于頂部設(shè)平臺、圍欄。內(nèi)部分層作業(yè)，層和層之間應(yīng)設(shè)隔離層防護(hù)。3.3.4拱胎支架，必須牢固，爐窯拱頂必須對稱砌筑。于拱胎上堆放石專均勻?qū)ΨQ。3.3.5大、中型的爐窯和半園狀的拱頂砌筑，應(yīng)鎖緊壹環(huán)，再砌壹環(huán)。拱磚放襯縫和水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。

8、3.3.6回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固，轉(zhuǎn)動時，筒體內(nèi)不得有人和料具。3.3.7大中型耐火石專、耐火混凝土和石炭石專塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。3.3.8進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4、設(shè)備及工器具操作注意事項4.1手持電動工具于使用前檢查外殼、手柄、插頭、開關(guān)、漏電保護(hù)、防護(hù)罩是否完好，確認(rèn)后方可使用。4.2操作電動工具握持要穩(wěn)，用力均勻，不得用勁過猛，以防刀片或部件傷人。4.3搬運中禁止用纜線拖拉電動工具，以免拉斷或磨破纜線。4.4于更換電動工具的部件時，要先拉閘斷電，或拔下插頭，確認(rèn)無電后方可更換。部件要更換正確，擰緊螺絲，防止松動操作。4.5于操作中必須戴

9、上防護(hù)眼鏡，用完的手持電動工具放于干燥處保管，防止受潮。4.6使用碳塊切割機(jī)、切磚機(jī)要戴上防護(hù)眼鏡，要先檢查水、電。先放水，再通電。操作中動作穩(wěn)和緩，防止材料崩裂或電機(jī)負(fù)荷過大。4.7操作攪拌設(shè)備要檢查電源是否接反，加料量要適當(dāng)，防止攪拌設(shè)備負(fù)荷過大，干料攪拌均勻后，按規(guī)定加水，使用完后要及時清理攪拌設(shè)備內(nèi)的剩余殘料。4.8切磚機(jī)安放要穩(wěn)，平整，不得傾斜，使用前應(yīng)先檢查操作臺，或輪軸是否靈活，刀片有無松動，是否需要更換，經(jīng)檢查確認(rèn)以后方可啟動。嚴(yán)禁于刀片旋轉(zhuǎn)中擺放需要加工的材料，不得改變磚塊的方向和位置。4.9于操作中設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即拉閘斷電，嚴(yán)禁于機(jī)械運轉(zhuǎn)中檢修4.10切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩。4.11于切石專前應(yīng)將需加工的材料擺放正確，用夾具夾緊，通水、通電，加工材料。嚴(yán)禁于刀片旋轉(zhuǎn)中