塔吊安裝施工技術(shù)措施

1、目 錄1 工程概況11.1 工程概況11.1.1 工程范圍11.1.2 工程特點11.1.3 技術(shù)特性11.2 工程量統(tǒng)計11.3 施工工期22 編制依據(jù)23 作業(yè)前的條件和準備33.1 技術(shù)準備33.2 作業(yè)人員33.3 作業(yè)工機具43.4 測量儀器43.5 材料53.6 安全器具53.7 工序交接54 作業(yè)程序和方法：54.1 施工方案54.2 施工工藝流程54.3 施工方法和要求65 保證工期的措施105.1 影響進度的主要因素預測105.2 保證工期的措施106 技術(shù)經(jīng)濟分析107 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預防107.1 質(zhì)量目標107.2 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預防117.3 質(zhì)

2、量保證措施117.4 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置128 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件128.1 作業(yè)的安全要求128.1.1 安全保證措施128.1.2 文明施工138.2 作業(yè)的環(huán)境要求148.3 應急預案148.3.2 應急響應148.3.3 應急措施159 附錄16塔式起重機施工技術(shù)措施1 工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程范圍本工程為鄒平三電技改二期灰?guī)焖狡鹬貦C安裝維修、拆卸施工。1.1.2 工程特點該機由山東明威起重設(shè)備有限公司負責安裝維修機拆卸施工，該機為新機。1.1.2.2 根據(jù)鄒平三電技改二期工程的需要，計劃于2013年7月份，將QTZ63（5610）塔式起重機安裝于灰?guī)焓┕^(qū)

3、域。此次塔吊安裝塔身高度40.5m。塔吊安裝施工使用25t汽車吊配合進行。1.1.3 技術(shù)特性該機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)液壓頂升式起重機，該機各項性能參數(shù)及技術(shù)指標均達到或優(yōu)于國家標準。獨立式起升高度為40.5m，額定起重力矩880kN·m，最大起重量為8T。最大重量時允許最大幅度為3m。1.2 施工工期本次施工工期為5天，吊安裝2天，負荷試驗2天，機動時間1天。2 編制依據(jù)序號資 料 名 稱編 號1電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20022特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務院549號令3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務院393號令4起重機安全監(jiān)察規(guī)定質(zhì)監(jiān)局92號文5建筑起重機安全監(jiān)察

4、管理規(guī)定建設(shè)部166號文6特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法質(zhì)監(jiān)局70號文7起重機械定期檢驗規(guī)則TSG Q7015-20088起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-20109起重機試驗規(guī)范和程序GB5905-8610塔式起重機操作使用規(guī)程JB/T100-199911塔式起重機安全規(guī)程國家標準GB5144-200612國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全管理重點措施國家電網(wǎng)基建（2008）696號13工程建設(shè)標準強制性條文 （房屋建設(shè)）2009年版 14大型機械基礎(chǔ)施工管理辦法QB 534-16-1015事故報告、調(diào)查與處理程序Q/GDW0414-2-502-31-201016TC5513塔式起重

5、機說明書/17工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）2011年版18起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定2011年版3 作業(yè)前的條件和準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 基礎(chǔ)制作經(jīng)驗收合格并辦理移交手續(xù)后，即可準備安裝 根據(jù)塔機部件尺寸及重量準備安裝工具并組織安裝人員到位。3.1.3 根據(jù)現(xiàn)場情況準備安裝用的起重機及相應的起重工具。起重機的性能參數(shù)根據(jù)塔機尺寸及各部件的重量來選用。3.1.4 組織所有安裝人員學習有關(guān)資料。熟悉安裝工藝和步驟。3.1.5 措施實施前施工技術(shù)措施必須經(jīng)過審批，并由技術(shù)負責人對參與施工的所有人員進行安全技術(shù)交底，實施全員簽字。3.1.6 起重機的基礎(chǔ)經(jīng)過三級驗收認證。3.1.7 安

6、拆施工人員需經(jīng)過專門培訓、考試合格取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的操作證、起重機安裝維修改造資質(zhì)證件，持證上崗。3.2 作業(yè)人員3.2.1 施工人員組織機構(gòu)及任職要求序號工種人數(shù)任職要求資質(zhì)1施工負責人1掌握吊車性能和技術(shù)參數(shù)，掌握施工工藝，熟悉施工技術(shù)及規(guī)范。/2安全員1熟悉本專業(yè)技術(shù)要領(lǐng)規(guī)程制度持證3起重指揮1具有資格證書持證4電氣、安裝維修工1具有一定的現(xiàn)場經(jīng)驗，并具有資格證書持證5操作司機1熟悉整機工作狀況，能為安裝施工提供相關(guān)支持。持證6測量工2由項目部提供所需測量人員持證7力工3能吃苦耐勞，有機械施工經(jīng)驗，知道施工質(zhì)量、安全要求。/3.2.1 安拆隊施工組織機構(gòu)們主要人員序號工種人數(shù)1施

7、工負責人12安拆工53安全員14質(zhì)檢人員15起重指揮16司機13.3 作業(yè)工機具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺1 /2倒鏈2t個4 /3活動扳手10、12、15把各2 /4呆扳手50把2 /5內(nèi)六角扳手319套1 /6大錘12磅、18磅把各2 /7液壓扭矩扳手JYB05型把1 /8鋼絲繩26-6×37+1-12m對1/9卡環(huán)5t個4/10卡環(huán)3t個4/11磨光機/臺1/12安裝隨機工具/套1套/13對講機/對2對/14卡簧鉗/把2把/15沖子/把2把/16電工用具/套1套/3.4 測量儀器序號名稱規(guī)格型號號數(shù)量備注1水準儀SETL1臺基礎(chǔ)驗收、塔身安裝2經(jīng)緯儀J2-21

8、臺塔身垂直度測量3鋼卷尺50m1把負荷試驗4盒尺5m1把吊車安裝5萬能表UT20051塊電氣安裝6電阻表ZC-81塊接地電阻測量3.5 材料施工材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1鉛絲8kg10/2黑膠布/盤1/3防水膠帶/盤2/6沙紙/張5/3.6 安全器具作業(yè)安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽/頂5每人必戴2安全帶/條5/3防護眼鏡/副2/4防墜繩/m6大錘、搬手等防護5警戒繩/m100/3.7 工序交接TC5513塔式起重機安裝必須在基礎(chǔ)驗收合格后方可進行，確保基礎(chǔ)水平度在1H/1000以內(nèi)，經(jīng)過負荷試驗，試驗后塔身垂直度在3H/1000以內(nèi),并簽訂移交手續(xù)。4 作業(yè)

9、程序和方法：4.1 施工方案安裝塔式起重機使用25t汽車吊進行，塔機在安裝過程中盡量在地面組合，減少高空作業(yè)；首先安裝2節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和1節(jié)標準節(jié)后，進行套架和上部回轉(zhuǎn)部分的安裝，待整機安裝完成后，進行頂升作業(yè)，塔機頂升高度滿足施工時，即可做負荷試驗。25t汽車吊可采用主臂工況方式即可滿足安裝需求。塔機安裝工作應在風級小于4級時進行。4.2 施工工藝流程4.3 施工方法和要求1施工準備1）根據(jù)說明書和隨機圖紙的要求，結(jié)合本單位情況確定輔助起重設(shè)備，編制具體的安裝方案；確定安裝人員及機構(gòu)，組織學習有關(guān)圖紙和資料，熟悉整機構(gòu)造、各部件構(gòu)造及其連接關(guān)系；明確人員分工。2）按照塔吊基礎(chǔ)作用力設(shè)計并制作完成基

10、礎(chǔ)。3）對全體施工人員進行安全、技術(shù)交底。2機構(gòu)檢修和保養(yǎng)1）對全車所有轉(zhuǎn)動部位加注潤滑脂。2）檢查各減速箱潤滑油油質(zhì)，如油質(zhì)較差，進行更換。3）對臂桿變幅鋼絲繩、主鉤鋼絲繩和副鉤鋼絲繩進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對鋼絲繩進行防腐保養(yǎng)。4）檢查全車轉(zhuǎn)動滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。5）對全車構(gòu)件在運輸和吊裝時磕碰掉的防腐油漆進行補漆處理。3安裝基礎(chǔ)節(jié)和標準節(jié)待吊車和安裝人員就位，即可安裝塔機1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和1節(jié)標準節(jié)，使用25t汽車吊裝就位。4安裝頂升套架吊裝套架時注意頂升方向和頂升套架要一致，并用較長的吊裝鋼絲繩將頂升套架吊起沿標準節(jié)上方套入，慢慢下落，不得碰到標準節(jié)上的頂升支承塊，待頂升套架上口露出

11、的標準節(jié)高度有300mm時（以便安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)），將頂升套架的支承腿推出支承在標準節(jié)的支承塊上，確認落實后將頂升油箱安裝就位。5安裝回轉(zhuǎn)、中心塔和引進梁頂升套架吊裝好后既可安裝回轉(zhuǎn)、引進梁和中心塔。先安裝回轉(zhuǎn)下座（將引進梁<1.2t>同回轉(zhuǎn)下座拼好后一同吊裝）?；剞D(zhuǎn)下座內(nèi)部通過4支150高強銷子和標準節(jié)相連；回轉(zhuǎn)下座外部通過4支90的銷子和頂升套架相連，用于頂升?；剞D(zhuǎn)下座使用25t汽車吊吊裝就位，25t汽車吊主臂作業(yè)工況符合規(guī)范要求。6安裝平衡臂、吊臂、卷揚、配重塊在地面上把平衡臂組裝好，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個安裝吊耳）。用銷

12、軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸放下，再吊裝2塊2.21噸重的平衡重安裝在平衡臂尾部。安裝起升機構(gòu)和兩塊配重塊。安裝第四、第五節(jié)吊臂。將余下配重塊安裝完畢。以上所有部件的吊裝使用25t汽車吊配合進行，安裝順序可根據(jù)實際情況適當調(diào)整，但必須保證塔吊前后力矩差不超過規(guī)范。平衡臂第一節(jié)吊裝就位時，要符合規(guī)范要求。注意：小車附在第五節(jié)吊臂上安裝，必須注意： 小車安裝方向，小車限位擋塊及小車吊欄均在 靠近司機室一側(cè)，不得安裝錯位。小車必須固定牢靠。7連結(jié)電路及油路平衡臂和主電纜到位時即可以連接部分電路及油路。確?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)能正常運轉(zhuǎn)，以便于安裝平衡臂、吊臂、起升機構(gòu)和配重塊。注意：電

13、纜通過塔機中心孔及平臺邊緣必須固定可靠。8空機試運行連結(jié)好電路及油路后，請根據(jù)要求詳細檢查確認無誤后，開機空運行，如無異常即可準備穿引小車及主繩鋼絲繩。9穿引鋼絲繩首先穿繞小車繩。先將小車繩頭一端在小車驅(qū)動輪和張緊輪之間多次纏繞后從中心塔上端的拖輪拉出，再經(jīng)過第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)手臂前端的三個拖輪后穿過手臂最前端的小車滑輪拉回小車前端，將其固定在預留的位置上。鋼絲繩的另一端經(jīng)過中心塔中后部的兩個滑輪拉到小車后端的預留的位置將其拉緊固定好。注意：繃緊小車鋼絲繩前，必須將小車推到吊臂根部用鋼絲繩頭拴牢固定住，再用2t以上的葫蘆，扎扣拴住小車繩頭拉緊，直到小車前面小車繩及驅(qū)動輪上鋼絲繩全部繃緊，再

14、將小車繩頭用扎扣和卸扣連結(jié)到小車上。然后再穿繞主吊繩。主吊鋼絲繩為左、右旋的雙繩，雙繩同時從卷揚拉出，經(jīng)第二節(jié)手臂中間的大滑輪后再拉回中心塔中心處的大滑輪后從滑輪下面出繩后，經(jīng)過小車、鉤頭每根繩4倍率穿繞，然后繩頭拉到吊臂最前端的平衡輪與荷重元相連即可。10連結(jié)好安全裝置連接各限位開關(guān)，檢查各開口銷，檢查安裝物件是否正常可靠。11整體驗收塔吊安裝完畢，應進行認真調(diào)試與檢查，其主要項目有：（1）檢查各處滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡滯現(xiàn)象。（2）檢查鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊，有無亂繩現(xiàn)象。（3）檢查各處銷軸是否安裝到位，擋圈是否安裝齊全。（4）檢查各處連接螺栓是否擰緊，是否達到安全要求。（5）檢查主

15、要電路，控制電路絕緣電阻值是否大于0.5M，塔身與接地電阻是否小于4。（6）檢查各處限位是否安裝齊全。（7）檢查各處潤滑及液壓油是否按要求加到位。（8）檢查和調(diào)整各機構(gòu)的的制動器，磨擦面上無污物。（9）檢查鋼結(jié)構(gòu)是否扭曲變形。12頂升初次安裝經(jīng)調(diào)試、驗收合格后，根據(jù)工程進度的需要及時將塔機頂升到獨立自由高度40m。頂升前提前確認當?shù)氐奶鞖馇闆r，當預知頂升當天當?shù)仫L力大于4級（風速超過5.57.9m/s）時，不得頂升！頂升前應檢驗一下頂升系統(tǒng)是否完好。檢驗辦法：將爬升套架與回轉(zhuǎn)下座連接處的銷子安裝到位，回轉(zhuǎn)下座與標準節(jié)接頭處的銷子不退出，啟動頂升系統(tǒng)，來回伸、縮油缸兩次，確認電機轉(zhuǎn)向及液壓系統(tǒng)各

16、部件是否完好、有無漏、滲油現(xiàn)象。確認無誤后，將頂升元寶梁支承在標準節(jié)頂升支承塊上開始操作頂升控制手柄進行試頂升動作，當液壓系統(tǒng)壓力到達25Mpa后保持10秒，如果壓力一直保持不變準備頂升。頂升前先用專用吊具吊一節(jié)標準節(jié)放至引進梁，固定好后退出回轉(zhuǎn)下座與標準節(jié)的連接銷子并插入事先準備的臨時連接銷，準備找塔機的頂升平衡力矩。塔式起重機吊適量重物移動變幅小車，啟動頂升液壓系統(tǒng)稍微頂出少許（一般頂出510mm既可），觀察前后平衡情況。若有偏差來回調(diào)整，直到前后平衡力矩相等是方可頂升。注意：每次調(diào)整小車幅度時應將頂升油缸收回到初始不受力位置，不可在油缸受力時調(diào)整小車幅度。平衡力矩調(diào)整好后便可開始頂升作業(yè)

17、，頂升前將插入接頭處的臨時連接銷抽出后開始頂升，當爬升套架的爬升撐爪超過標準節(jié)下一行程支撐塊時開始稍稍下落，將套架爬爪落入塔身支撐塊，落穩(wěn)后開始收油缸并將元寶梁支承在標準節(jié)下一行程支承塊后開始另一行程的頂升作業(yè)。當頂起的承座與固有標準節(jié)之間的距離能夠推進引進梁上的標準節(jié)時停止頂升，將引進梁上的標準節(jié)推進套架，使其與塔身固有標準節(jié)對齊，慢慢收回油缸，使推進的標準節(jié)與塔身固有標準節(jié)落實，安裝4個連接銷，并上好防脫卡。這樣就完成了一次頂升，如需繼續(xù)頂升，需先將引進小車推出，然后將承座與塔身落實，裝入臨時連接銷，起吊另一節(jié)標準節(jié)掛到引進梁上，然后重復上述過程，直到頂升到所需高度。頂升完成后將承座與塔身

18、落實，安裝好4個正式工作銷。注意：塔吊頂升過程中，必須派專人對元寶梁及爬升撐爪與踏步臺的接觸情況進行監(jiān)控。在塔身與承座未連接完成的情況下嚴禁拆除套架與承座的連接銷。頂升屬無級變速，操作應緩慢加速或減速。在頂升撐爪接近標準節(jié)塊時下落或頂出時請緩慢操作，以防由于操作太快引起過大沖擊。液壓頂升操作注意事項：（1）抗衡閥不可擅自調(diào)整，以防操作不當，造成快速下降。（2）開動電機時，要注意電機轉(zhuǎn)向，不可反轉(zhuǎn)，正確轉(zhuǎn)向從風葉端為順時針。（3）初次啟動頂升電機后來回伸、縮油缸到最大、最小行程兩次，排除空氣并要檢查油箱油面。（4）操縱閥上的溢流閥不可隨意調(diào)整，注意正常頂升壓力，如發(fā)現(xiàn)壓力異常，請查清原因再作頂升

19、。（5）保證液壓油清潔，如發(fā)現(xiàn)液壓油受到污染或變質(zhì)進水，請立即更換液壓油。頂升完畢后，請將油缸活塞桿收回油缸，以免碰傷或是被腐蝕。（6）標準節(jié)銷孔及銷子安裝時，加黃油，以便拆卸。（7）超過4級風，嚴禁頂升。頂升時不得打回轉(zhuǎn)。（8）根據(jù)國家規(guī)定操作規(guī)程作業(yè)，不可隨意操作頂升。警告：當頂升下框上導輪接近塔身上口時，一定要小心慢速頂升，必須保證導輪距塔身上口距離不小于300mm，以免頂升框脫出塔身。13負荷試驗一、空載試驗：（1）將起重吊鉤起落三次，檢查限位器是否靈敏可靠，起升機構(gòu)各運動部件是否靈活無干涉現(xiàn)象。吊鉤報閘是否可靠。（2）將小車在最小工作幅度和最大工作幅度處各運動三次，檢查限位器是否靈敏

20、，變幅機構(gòu)各運動部件是否運轉(zhuǎn)靈活無干涉現(xiàn)象。（3）將塔機向左及向右方向各回轉(zhuǎn)三次，檢查回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏可靠，回轉(zhuǎn)機構(gòu)各運動部件和剎車是否運轉(zhuǎn)正常，有無異常現(xiàn)象。二、額定負荷試驗：（1）吊重6t，最大工作幅度15m，負荷率100。分別作吊鉤起落、小車在限幅內(nèi)變幅運動及塔機左、右方向回轉(zhuǎn)各二次試吊，檢查項目同上空載試車。三、靜載試驗：（1）吊重7.5t，最大工作幅度15m，負荷率125。重物離地200mm，停機10分鐘。四、動載試驗：（1）吊重6.6t，最大工作幅度15m，負荷率110；分別作吊鉤起落、小車在限幅內(nèi)變幅運動及塔機左、右方向回轉(zhuǎn)各二次試吊，檢查項目同上空載試車。5 保證工期的措施5

21、.1 影響進度的主要因素預測影響施工進度的主要因素有三個：一是施工準備，將安裝過程中可能遇到的情況考慮周全，材料、工器具準備充分，人員經(jīng)過充分學習，經(jīng)過交底，熟悉安裝程序、方法，場地滿足安裝要求，并提前與技術(shù)監(jiān)督部門、機械管理人員聯(lián)系溝通，確定施工中應檢查和記錄的內(nèi)容，為安裝做好充分準備；另一個是制定合理的安裝方案，安裝方案制定不合理，很有可能造成窩工、返工現(xiàn)象，給施工進度帶來極大影響。另外盡量減少高空作業(yè)，以減少安裝難度，可以起到事半功倍的作用，確保安裝工作的順利實施。三是天氣影響，下雨、刮風等。5.2 保證工期的措施刮風時可以停止高空作業(yè)，改在地面組合，天氣好時抓緊施工，合理安排工序，提高

22、機械利用率，工具不足可聯(lián)系其他專業(yè)班組借用。6 技術(shù)經(jīng)濟分析作業(yè)工序安排合理緊湊，人員分工明確，避免窩工和返工現(xiàn)象。每天施工作業(yè)前將所用工器具準備齊全，避免施工作業(yè)過程中因工器具不全耽誤施工進度。嚴格按圖紙和說明書安裝，為了降低安裝吊車的成本，大部分工具和吊索具采用基地運來或租借的方法。合理選用吊車，提高吊車的利用率、節(jié)省機械費用。7 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預防7.1 質(zhì)量目標序號驗收項目質(zhì)量標準備注1銷子連接連接銷、防脫卡的驗收一次合格/2螺栓緊固連接螺栓緊固力矩驗收合格率100%./3負荷試驗負荷試驗一次成功/7.2 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預防項次質(zhì)量通病預防措施1設(shè)備帶缺陷安裝設(shè)備

23、的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對施工質(zhì)量具有決定性意義。施工人員對所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗的標準對其進行認真的檢查，并作好詳細的記錄。在設(shè)備檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時上報，嚴禁私自進行處理。2施工工藝粗糙要求在施工準備階段，技術(shù)人員在熟悉圖紙、規(guī)范、標準的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的施工條件，制定周密可行的施工技術(shù)措施。施工前作好技術(shù)交底工作，使每個施工人員都清楚安裝過程中需控制的質(zhì)量標準。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點后，參考以往的施工經(jīng)驗，確定一套科學的施工方法，并在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗，使施工方法日趨完善和合理。3測量儀器使用不當塔身垂直度直接影響安裝質(zhì)量，塔吊安裝過程中要求使用經(jīng)過校驗的高精度的

24、經(jīng)緯儀和水平儀作為主要測量工具，并由富有測量經(jīng)驗的人員操作。對測量儀器做如下規(guī)定：a.所使用的測量工具必須是經(jīng)校驗合格的、在校驗有效期間的、有編號的、有登記臺帳的。b.對同一施工項目盡可能使用同一測量工具，至少應是同批校驗、相同類型的。c.測量過程中，應依據(jù)檢測部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進行計算后，對測量值進行修正。7.3 質(zhì)量保證措施為了保證吊車安裝質(zhì)量，樹立良好的質(zhì)量信譽，全面貫徹落實公司制定的質(zhì)量管理作業(yè)文件，實現(xiàn)對施工過程的有效控制，特制定以下控制措施：7.3.1 作業(yè)前由技術(shù)員及工長組織作業(yè)人員認真學習圖紙、資料，了解作業(yè)技術(shù)要求，掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。同時宣傳質(zhì)量，提高

25、意識，加強作業(yè)人員的工作責任心。7.3.2 對重要工序的作業(yè)方法、作業(yè)要領(lǐng)，應進行作業(yè)前的施工技術(shù)培訓。7.3.3 認真做好作業(yè)前的技術(shù)交底工作，使每個作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達到作業(yè)人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7.3.4 班長或質(zhì)檢員認真作好作業(yè)過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好作業(yè)后的自檢工作。7.3.5 對作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前做出預測，并采取有效的、可操作的預防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。7.3.6 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)員提出并采取措施后進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提

26、出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。7.3.7 積極配合項目部工程管理部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。7.4 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置序號控制點檢驗單位班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1吊車部件的清點、檢查、編號*/2吊車部件的尺寸校驗*/3基礎(chǔ)檢查、驗收*/4起吊裝置、索具配置檢驗*/5安裝基礎(chǔ)節(jié)和標準節(jié)*/6安裝頂升套架*/7安裝回轉(zhuǎn)、中心塔和引進梁*/8安裝平衡臂、吊臂、卷揚、配重塊*/9連結(jié)電路及油路*/10空機試運行*/11穿引鋼絲繩*/12連結(jié)好安全裝置*/13整體驗收*/14頂升*15塔吊空負荷試驗*8 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1 作業(yè)的安全要求8.

27、1.1 安全保證措施（1）安裝前由施工負責人主持交底工作，并履行交底簽字手續(xù)；（2）安裝前，對吊車部件進行詳細檢查，特別檢查承重部件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。起重用鋼絲繩、繩夾、卡環(huán)、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?裝卸專用工具以及常用的各類扳手、榔頭等應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題應立即停用或報廢,確保安全使用。（3）操作人員要熟知安全操作規(guī)程，熟悉本機的特點，精力集中，持證上崗； （4）操作人員和起重指揮人員密切合作，各負其責。操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信號不清，操作人員應拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從；（5）裝拆高空作業(yè)人員不準穿硬底、高跟皮鞋。衣著應緊身,

28、靈便。高空作業(yè)時必須在各自的位置上尋找適當?shù)牡胤?系好安全帶,掛好保險繩。 （6）為防止跌落的銷子和錘子砸傷，在打銷子時，人員應遠離危險區(qū)，并有防墜落措施；（7）由吊鉤抽穿繞鋼絲繩時，應小心緩慢操作；（8）施工區(qū)域為危險區(qū)域，必須用警戒繩警戒，無關(guān)人員不得進入；（9）吊起試重時，鋼絲繩與試重邊角刃口相接觸的部位必須采取保護措施；（10）塔機安裝工作在風速小于5級時進行。（11）注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當，安全可靠的吊具。 （12）在塔機安裝工序中,嚴禁缺少、代用各類螺栓、銷軸、開口銷等緊固件、保險裝置。 （13）塔機在頂升過程中必須按操作規(guī)程的規(guī)定步驟作業(yè),嚴禁吊臂回轉(zhuǎn),同時,應

29、特別關(guān)注并使頂升撐桿與踏步板接觸到位,接觸面貼切牢靠后,才能進行頂升工序。特別注意:在回轉(zhuǎn)承座與標準節(jié)的銷軸沒有完全連接時，嚴禁將套架與回轉(zhuǎn)承座的銷軸打開，有必要時必須穿工作銷。頂升時，必須辦理安全施工作業(yè)票并進行專項交底。 （14）塔機升節(jié)附墻時,必須隨時緊固所有的緊固件,并測量其垂直度,誤差控制在3/1000以內(nèi)。 （15）塔機安裝、升節(jié)、附墻工作完成后,應認真檢查各部位緊固良好、限位、保險裝置齊全完好。（16）塔機在現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分起重臂、吊鉤等離輸電線5米以上安全距離。（17）試重必須準確稱量。（18）擦拭車輛后的廢棉紗必須集中存放，統(tǒng)一處理；做好防止油料泄漏

30、，準備接油桶，一旦有油料泄漏，立即接住，避免油料流到地面。（19）塔吊安裝的過程由專職安全員進行安全監(jiān)督。8.1.2 文明施工8.1.2.1 現(xiàn)場施工人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶上崗證。8.1.2.2 施工廢料必須及時清理，做到“工完、料凈、場地清”。8.1.2.3 設(shè)備現(xiàn)場擺放必須整齊且下墊道木或方木。8.1.2.4 施工現(xiàn)場應用標準化安全圍欄圍起來，做到整齊美觀。8.1.2.5 施工現(xiàn)場標準化設(shè)施應擺放整齊，統(tǒng)一布置。8.1.2.6 施工人員要保護好設(shè)備清潔和表面完好，表面有污物的，應在地面擦拭干凈再吊裝就位。8.2 作業(yè)的環(huán)境要求8.2.1 在塔吊安裝現(xiàn)場設(shè)置廢棄油脂集中存放設(shè)施，帶油脂的棉

31、紗、手套等不得亂扔，并在指定地點處理。8.2.2 施工中廢棄物及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。8.2.3 作業(yè)人員帶好防護設(shè)施，采取措施防止油漆污染，廢棄的油漆、稀料不得亂扔，并集中回收到指定地點處理。8.3 應急預案8.3.1 應急響應8.3.1.1 一般安全事故的應急響應（1）當事故或緊急事故發(fā)生后，第一當事人應立即向施工負責人、安全負責人匯報，并立即采取應急安全措施，搶救受傷人員的同時和項目部人員進行聯(lián)系，防止事態(tài)擴大。（2）現(xiàn)場各班組應急成員應及時對事故進行處理，保護事故現(xiàn)場，并立即向施工負責人、項目部應急組織負責人報告，確定下一步救援方案。8.3.1.2 重大事故的應

32、急響應（1）當重大事故發(fā)生后，第一當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即向施工負責人、安全負責人匯報，并立即采取應急安全措施，搶救受傷人員的同時與項目部人員進行聯(lián)系，保護事故現(xiàn)場，防止事態(tài)進一步擴大。（2）現(xiàn)場應急小組成員對事故按應急措施立即展開處理，采取安全防護措施，搶救受傷人員；并立即向項目部負責人通報事故情況，取得支援；并向總部主管領(lǐng)導匯報事故情況。（3）報警：緊急事故或事件發(fā)生時，當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即報警。a) 內(nèi)部報警應詳細準確報告：出事地點、出事種類、傷亡情況，報警人姓名；b) 外部報警應詳細準確報告：出事地點，出事種類，人員傷亡情況、所屬單位、聯(lián)系電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話；發(fā)生

33、火災或重大人員傷亡時時要派人到主要路口迎接消防車和救護車。c) 上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生部門或負責人，應在24小時內(nèi)會同項目部主管領(lǐng)導召開事故分析會，并形成報告。重大事故應報告一公司總部。按照“四不放過”的原則進行事故處理。8.3.2 應急措施8.3.2.1 可能發(fā)生的安全事故主要有五種類型：高處墜落、物體打擊、觸電事故、機械傷害、設(shè)備傾翻。8.3.2.2 高處墜落或物體打擊的應急措施（1）施工人員要利用好各種安全防護用品，尤其是安全帽、安全帶、速差器的及時正確的使用。（2）高處墜落及物體打擊可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷、骨折、胸腔內(nèi)部器官損傷等。（3）當發(fā)生物體打擊事件和高空墜

34、落摔傷時，應注意保護摔傷及骨折部位，避免因不正確的抬運造成二次傷害，并及時向現(xiàn)場負責人報告，請求支援，撥打急救電話“120”或直接送往醫(yī)院救治，送往醫(yī)院的途中不要亂轉(zhuǎn)動傷者的頭部，應該將傷者的頭部略微抬高，防止嘔吐物吸入肺中。8.3.2.3 觸電事故的應急措施(1) 觸電急救的要點是：動作迅速，方法正確。發(fā)現(xiàn)有人觸電，第一目擊者首先要盡快使觸電人脫離電源，然后根據(jù)具體情況進行搶救。觸電人脫離電源后，應視觸電人身體狀況，決定采取不同的急救方法。(2) 急救方法大致有四種：a) 觸電人傷勢不重，神志清醒，當有些心慌、四肢發(fā)麻、身體無力，或者一度昏迷，如已清醒過來，這樣就應攙扶觸電人到空氣流通的地方

35、安靜休息，不要走動，并請醫(yī)生前來診治或送往醫(yī)院接收檢查治療。b) 觸電人傷勢較重，失去知覺，昏迷不醒，但還有呼吸和心臟跳動，這樣應使觸電者在舒適安靜的地方平臥，保持空氣流通，解開衣扣、腰帶便于呼吸，天氣寒冷時要注意保溫，并請醫(yī)生前來診治或送往醫(yī)院接收檢查治療。c) 發(fā)現(xiàn)觸電人失去知覺，呼吸困難、稀少或者發(fā)生痙攣，應立即采取人工呼吸進行搶救，直至醫(yī)生前來診治。d) 觸電人傷勢嚴重，呼吸和心臟二者均已停止，應立即可間斷地做口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓搶救，并速請醫(yī)生或立即送往醫(yī)院。應該注意的是急救要盡快進行，不能等醫(yī)生到來。在送往醫(yī)院的途中，也不能中斷人工呼吸和心臟擠壓急救工作。8.3.2.4 機

36、械傷害事故的應急措施發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛，進行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒的或清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋口周圍放些冰塊，或者用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨人送醫(yī)院搶救。發(fā)生頭皮撕裂時，必須及時對受傷者進行搶救，采取止血、止痛及其他對癥措施。用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布、流水線棉花緊緊包扎，壓迫止血，同時撥打120或送醫(yī)院進行治療。8.3.2.5 設(shè)備傾翻事故的應急措施

37、可參見高處墜落的應急措施。9 附錄附錄一：強制性條文附錄二：危害辨識與危險評價表及控制措施附錄三：環(huán)境因素辨識與評價表及控制措施附錄一 強制性條文標準 名稱標準條款號標準條款內(nèi)容建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務院第393號令第三章第17條在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施，必須由具有相應資質(zhì)的單位承擔。第四章第25條垂直運輸機械作業(yè)人員、安裝拆卸工、爆破作業(yè)人員、起重信號工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定第十三條安裝單位應當按照建筑起重機械安裝、

38、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè)。安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應當進行現(xiàn)場監(jiān)督，技術(shù)負責人應當定期巡查。電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009.1-2002遇到六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業(yè)。重量達到起重額定負荷90%及以上，應辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工技術(shù)負責人在場指導。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人在起重機伸臂及吊物下方逗留或通過。起吊物應綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩得保持垂直，不的歪拉斜吊。落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩歪斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作三個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。附錄二危害辨識與危險評價表及控制措施 序號生產(chǎn)經(jīng)營活動危險因素可能導致的事故作業(yè)條