太和大體積混凝土的施工質(zhì)量控制實施細則

1、筏板基礎(chǔ)高強度大體積砼的施工質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則(示例)1.工程概況： 本工程的設(shè)計標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高418.850m（1985高程系），建筑物1#樓總高為93.450m。結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上28層。結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，安全等級為2級、地基基礎(chǔ)等級為甲級。建筑抗震設(shè)防為乙類，抗震防烈度8度。2.施工方法及特點： 本工程采用商品砼連續(xù)澆筑的施工方法。將施工區(qū)域分成三段，澆筑按一個方向、一個坡度、薄層澆筑，同時控制上層混凝土在下層混凝土初凝前覆蓋振實，杜絕冷縫出現(xiàn)。采用由南向北，斜面分層，一次到頂。以自然流淌形成斜面，各澆筑帶齊頭并進，互相搭接，確保各澆筑帶上

2、下層混凝土的接合。澆筑平面及澆筑順序示意如下圖： 施工特點有以下幾點：2.1混凝土強度高。設(shè)計強度為C50，抗?jié)B等級為P6。2.2混凝土體量大。中央承臺筏板面積39m39m，厚度1.80m，電梯井處最大厚度3.00m?；炷量偡搅繛?816m3，并要求一次性連續(xù)澆筑到頂，且不出現(xiàn)施工縫。2.3環(huán)境溫度不理想。眾所周知，大體積混凝土的施工對混凝土入模溫度要求較高，而施工時間安排在五月底，環(huán)境溫度較高。施工期間，最高氣溫已達350C，這樣加大了砼的絕熱升溫，易形成溫度陡降，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。2.4大體積混凝土的施工一般使用低熱水泥，以便降低水化熱。本工程的配合比采用普通硅酸鹽水泥，和當(dāng)?shù)卮帧?/p>

3、細骨料的前提下，能否降低水化熱，并且不出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，施工措施就顯得非常重要。3.質(zhì)量控制的依據(jù)：3.1工程承包、分包、監(jiān)理合同文件；3.2工程設(shè)計文件；3.3國家、省、市有關(guān)部門頒布的有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)性文件； 3.4工程項目質(zhì)量有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 3.5市級以上有權(quán)鑒定部門出具的新技術(shù)、新工藝、新材料的正式鑒定文件及有關(guān)數(shù)據(jù)、指標(biāo)；4. 質(zhì)量控制原則：4.1堅持質(zhì)量第一；4.2堅持以人為控制核心；工作是人干的，緊緊抓住人這個因素，就抓住了質(zhì)量的核心。4.3堅持預(yù)防為主的原則；把能想到的問題和疑點在施工前就解決掉，不留后患。4.4堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；4.5貫徹科學(xué)、公正、守

4、法的職業(yè)規(guī)范。5 質(zhì)量控制內(nèi)容：5.1 質(zhì)量的事前控制：5.1.1 掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)： 由項目總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師熟悉施工圖紙，了解工程特點、難點，將施工圖紙中的問題由專業(yè)監(jiān)理工程師進行整理、匯總后，上報建設(shè)單位，由建設(shè)單位提交給設(shè)計單位，以便進一步完善設(shè)計。明確工程中有特殊要求時執(zhí)行的質(zhì)量指標(biāo)和驗收標(biāo)準(zhǔn)。例如，混凝土內(nèi)外溫差的要求，按GB50204-924第4.5.3條規(guī)定：混凝土表面和內(nèi)部溫差應(yīng)控制在設(shè)計要求的范圍之內(nèi)；當(dāng)設(shè)計無要求時，溫差不宜超過250C。因此，在溫控監(jiān)理中，應(yīng)監(jiān)督溫差的變化。當(dāng)溫差超過250C時，應(yīng)督促施工單位采取切實可行的保溫措施。 組織設(shè)計交

5、底及圖紙會審，了解設(shè)計意圖，明確關(guān)鍵部位，以及新產(chǎn)品、新工藝、新材料的要求，提出圖紙中的技術(shù)難點。 5.1.2提前作好場地的交通規(guī)劃工作，保障混凝土運輸車輛的順利行駛。并對商品砼運輸車輛、路線在施工前進行核查。本工程砼采用商品砼，生產(chǎn)商定為高新新達建筑制品有限公司，新意達商品砼廠作為備用站。檢查施工單位的機構(gòu)設(shè)置、人員配備、職責(zé)與分工的落實情況。 對工程所需原材料及半成品的質(zhì)量控制： 對施工中將要采用的新技術(shù)、新材料、新工藝進行審核，檢查鑒定書和試驗報告。例如，對無水養(yǎng)護液的使用，要檢查其質(zhì)量鑒定書。對工程結(jié)構(gòu)用鋼筋及連接件、防水材料、水泥和商砼均實行見證取送樣制度。其它建筑材料與建設(shè)單位、施

6、工單位共同商定送檢內(nèi)容。對到場的材料、半成品、設(shè)備要及時檢驗。.如在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或其它不符合建設(shè)單位要求時，應(yīng)配合建設(shè)單位取得證據(jù)，在規(guī)定時間內(nèi)進行索賠。 對于材料、半成品、設(shè)備、器材等，應(yīng)當(dāng)根據(jù)它們的特點、特性以及在溫度、濕度、防潮、防曬等方面的不同要求進行存放。監(jiān)理工程師應(yīng)對其存放條件、保管進行檢查，保證其質(zhì)量。5.1.5 對施工機械的質(zhì)量控制： 審查施工單位進場的主要機械設(shè)備的規(guī)格、型號及性能是否符合施工需要。 對施工中使用的各種需要定期檢定的設(shè)備是否有計量部門出具的檢定證明進行檢查。對直接危及工程質(zhì)量、人員安全的施工機械，如塔吊、施工地泵、布料機等，應(yīng)按技術(shù)說明書、安裝標(biāo)準(zhǔn)進行驗收和安

7、全檢查。審查施工單位提交的施工組織設(shè)計和施工方案: 結(jié)合工程實際，要求施工單位單獨編制筏板基礎(chǔ)高強度大體積砼的施工方案。施工方案報監(jiān)理審核。本施工方案歷經(jīng)8稿，每次都組織業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同開會研究，反復(fù)推敲，仔細論證，發(fā)現(xiàn)問題，繼續(xù)修改。 對于施工組織設(shè)計方案，著重檢查其組織方式是否合理，是否與實際相適應(yīng)，是否經(jīng)濟可行。并對以下幾個方面進行審查： 施工程序安排； 施工機械設(shè)備的選擇；主要項目施工方法。 在澆注方向的下游模板底部設(shè)流水縫，在電梯井坑底中部設(shè)集水井，以便及時排除混凝土產(chǎn)生的泌水。為保證砼配合比科學(xué)合理，達到既滿足強度又最大限度地降低水化熱，從而減少溫度裂縫可能性、同時又能滿足

8、施工要求的目的，委托具有研究實力的西安建筑科技大學(xué)建材研究所進行配合比試配。同時邀請省內(nèi)混凝土知名專家王福川教授現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。施工組織設(shè)計中應(yīng)有保證工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施。施工過程中根據(jù)實際施工條件、資源狀況，必須修改和變更方案時，應(yīng)事先提交變更方案，經(jīng)批審后報監(jiān)理批準(zhǔn)執(zhí)行。對施工環(huán)境、管理環(huán)境的控制: 協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量保證措施。 協(xié)助施工單位完善各種有關(guān)質(zhì)量的制度。 與質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系，了解其對本工程的要求與監(jiān)督方法，爭取質(zhì)監(jiān)站的支持。 5.1.8 對商砼廠家的監(jiān)理：新達廠必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑科技大學(xué)建材研究所確定的砼配合比，保證所用材料與做配比試驗的材料一致，計量準(zhǔn)確，攪拌充

9、分。同時要有控制砼入模溫度的技術(shù)措施和資源準(zhǔn)備、保證砼入模溫度的要求。保證混凝土出廠溫度28，入模溫度30。在施工前必須編寫出可行、可靠的砼質(zhì)量和供應(yīng)的保證措施，各班次的部門、崗位負責(zé)人以及通訊聯(lián)絡(luò)，報業(yè)主、總包單位和監(jiān)理方監(jiān)督執(zhí)行。在澆注前要備足各種材料，做好各種資源準(zhǔn)備，保證澆注順利。5.1.9 督促施工單位著重做好以下施工準(zhǔn)備工作： 砼施工前應(yīng)對鋼筋進行隱蔽驗收，未做隱蔽驗收不允許砼施工。方案交底：由施工方案編制人向項目部進行交底，并逐級進行安全技術(shù)交底到操作工人。做到所有參加施工的人員知道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求，注意事項。資源準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案結(jié)合施工圖和施工進度計劃，及時提出各種資源供應(yīng)

10、計劃，材料采供人員保證資源按時進場。施工用電保障：提前核對施工用電的實際負荷能力，檢查線路和配電設(shè)施,保證供電系統(tǒng)狀態(tài)良好。終端配電箱、盤提前到位。降溫循環(huán)水系統(tǒng)提前試運行。各種施工設(shè)備提前試運行。標(biāo)養(yǎng)室提前調(diào)試、運行。施工現(xiàn)場設(shè)9平方米自動調(diào)溫調(diào)時標(biāo)養(yǎng)室?，F(xiàn)場專人負責(zé)按規(guī)范規(guī)定批量留置試塊，標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)。項目部提前做好施工組織工作，定人、定崗、定責(zé)，組織好換班交接，提前進行相關(guān)報驗。 5.1.10 特殊情況的處理方案： 為防止大體積砼在澆筑過程中突發(fā)的中斷施工，如停電、砼供應(yīng)中斷、暴雨等，澆筑前應(yīng)有應(yīng)急措施：澆筑前必須與氣象站聯(lián)系，掌握澆筑的天氣情況，如有中到大雨，可推遲澆筑日期。小雨可以施工

11、，但要及時調(diào)整砼坍落度，斜坡上加強振搗，平面要及時覆蓋，防止雨水沖刷，同時原漿收面。 突發(fā)性中斷砼澆筑，須在澆注面斜插12短鋼筋，斜插短鋼筋的方向應(yīng)與澆筑面成直角。插筋為1米梅花點布置。筋長1米，上下各錨0.50米。 為防止突然停電，在砼澆筑前備有發(fā)電機， 3小時內(nèi)到達現(xiàn)場發(fā)電，保證在砼初凝前將攤鋪混凝土震搗密實，插上短筋。砼泵采用兩臺柴油泵及一臺車泵，減少現(xiàn)場用電。 5.1.11項目監(jiān)理部內(nèi)部的工作：公司對該項目大體積砼施工高度重視，由總工和技術(shù)負責(zé)人在施工準(zhǔn)備階段就參與工作，提供技術(shù)支持，當(dāng)好參謀。為實現(xiàn)控制目標(biāo)，項目監(jiān)理部專門制定了大體積砼質(zhì)量監(jiān)理實施細則，對砼澆筑，砼塌落度及入槽溫度，

12、溫度變化，降溫措施的實施及混凝土養(yǎng)護等關(guān)鍵部位和工序安排固定的人員，實施全面監(jiān)控，每個監(jiān)理人員都要明確控制要點和崗位職責(zé)，從而保證監(jiān)理工作有條不紊，全面到位。 5.2質(zhì)量的事中控制：對施工單位質(zhì)量保證體系進行控制：施工中發(fā)現(xiàn)不能勝任的質(zhì)量控制人員或組織不完善，監(jiān)理工程師應(yīng)下發(fā)“監(jiān)理通知”要求其改進，并將有關(guān)情況報建設(shè)單位。抓好工序管理，每道工序驗收合格后才能進行下一道工序的施工。 加大監(jiān)理力度，對關(guān)鍵控制點進行旁站監(jiān)督，公司臨時抽調(diào)8名有一定經(jīng)驗的監(jiān)理人員加上項目部自有人員共14名參與工作，對下列工序及部位進行旁站： 現(xiàn)場砼坍落度檢查。對檢查超標(biāo)的商品砼，按既定的處理方案執(zhí)行，堅決予以退回，并

13、嚴(yán)禁其加水后重新運送到施工現(xiàn)場。商品砼的出廠檢查、出料檢查。 混凝土表面采用一次收面的施工方法，在刮杠刮平后用混凝土木模磨平壓實，及時覆蓋塑料薄膜，防止水氣蒸發(fā)。 嚴(yán)格控制混凝土澆筑的流程流向，保證一個方向、一個坡度、薄層澆筑，同時控制上層混凝土在下層混凝土初凝前覆蓋振實。杜絕形成冷縫。5.2.4 砼澆筑流程、流向： 現(xiàn)場基坑?xùn)|西北三面各布置一臺混凝土泵，（東邊車泵）。澆注從南向北推進，由三臺砼輸送泵斜面自然分層澆筑，要做到：一個方向，一個坡度，薄層澆筑。要控制澆注速度，不能過快，防止短時間澆筑厚度過大形成砼內(nèi)部溫度堆積、升溫過快的情況發(fā)生。坑內(nèi)架設(shè)的28米液壓升降大布料機，待混凝土澆至大承臺

14、后，提前進行電梯井坑澆筑，力求手動布料機澆筑至電梯基坑時，電梯井坑已澆筑完畢。 澆筑節(jié)奏控制：筏板澆至HG軸處（約5小時），進行大小承臺及反梁澆筑，按此節(jié)奏推進。 為保證砼控制澆筑速度，薄層澆筑，又防止冷縫形成，砼布料機的布置要有充分的機動靈活性，保證在局部不出現(xiàn)早凝。以防澆注速度過快和一次澆筑厚度過大，形成混凝土內(nèi)部溫度堆積。 嚴(yán)格執(zhí)行對成品保護的質(zhì)量檢查： 對已澆筑完畢混凝土的保護措施應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)未覆蓋塑料薄膜的地方要及時覆蓋，鋼筋密集而無法覆蓋塑料薄膜的地方，要噴灑無水養(yǎng)護液。 按規(guī)定和測試不同齡期承臺的實際砼強度，施工現(xiàn)場必須另外留置同條件養(yǎng)護試塊，其數(shù)量為：承臺砼留置5組，其中3

15、組用于分別測試3、7、28天強度，1組測試60天強度，1組備查。砼抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定批量、數(shù)量留置，按規(guī)定的標(biāo)養(yǎng)條件養(yǎng)護。監(jiān)理人員對砼試塊的保護措施應(yīng)進行檢查，是標(biāo)養(yǎng)還是同條件養(yǎng)護？各自的試塊數(shù)量是否充分？該項工作必需專人負責(zé)。 督促檢查安全生產(chǎn)，文明施工：對施工單位的安全保證體系、安全措施進行檢查，要求施工單位按安全程序施工。 5.3 混凝土澆筑完成后的質(zhì)量控制：5.3.1科學(xué)測溫、合理調(diào)整砼內(nèi)部降溫速度：澆筑后的混凝土內(nèi)部測溫數(shù)據(jù)，是指導(dǎo)內(nèi)部降溫、外部蓄熱，以及混凝土內(nèi)部絕熱升溫達峰值后，控制混凝土內(nèi)部降溫速率的科學(xué)根據(jù)。工程測溫工作委托西安建筑科技大學(xué)建材研究所進行。這項工作需要專門的監(jiān)

16、理人員進行監(jiān)控。5.3.2大承臺內(nèi)部設(shè)置降溫循環(huán)水系統(tǒng)：大承臺內(nèi)部設(shè)置降溫循環(huán)水管，是防止高強度、大體積砼溫度裂縫的主要施工技術(shù)措施之一。每組循環(huán)水管進水設(shè)置的閥門是用于調(diào)節(jié)循環(huán)水流量的，啟動循環(huán)水泵后須不斷與測溫聯(lián)系，獲取砼中心溫度。在砼升溫階段要控制進水與砼中心溫度的溫差不大于30，如果溫差過大，可能造成循環(huán)水管周圍砼與溫度場中心的過大溫差梯度，形成另一個內(nèi)部裂縫區(qū)。具體方法可在砼澆注前一天啟動循環(huán)，使循環(huán)水接近環(huán)境溫度，減小循環(huán)水與入模砼的溫差，當(dāng)砼開始升溫時，用混入自來水的方法降低循環(huán)水溫。這項工作由建大建材研究所的現(xiàn)場測溫人員負責(zé)，施工單位參加，建材所方面負責(zé)測溫和要求施工方在各個時

17、段循環(huán)管進出口處要達到的溫度。施工單位必須由專人進行，利用混入涼水和調(diào)整水量流速的方法，滿足指令要求。當(dāng)砼升溫過峰值后，要嚴(yán)格控制砼的降溫速度，第2天開始降溫速度控制在2左右，砼養(yǎng)護7天具有一定強度后，降溫速度可控制在2.02.5。砼內(nèi)外溫差降至25以下時可停止循環(huán)。監(jiān)理單位全過程檢查監(jiān)督，并有專人負責(zé)。 5.3.3獨立承臺降低混凝土內(nèi)外溫差做法：獨立承臺采用毛氈覆蓋保溫，降低混凝土表面降溫速度，減少內(nèi)外溫差，這里將小承臺作為大體積砼來考慮，其保溫層方法是：上、下各一層塑膜、 中間二層毛氈進行砼表面保溫，可控制混凝土內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)。 5.3.4砼表面滴灌保濕：一旦終凝上人無腳印時立即鋪設(shè)

18、加濕水管（覆蓋大小承臺及反梁），開啟閥門滴灌加濕。操作時要做到，加濕管在塑料薄膜揭開就鋪，鋪好就蓋，盡最快速度把滴灌軟管鋪下去，將塑料薄膜蓋嚴(yán)。 5.3.5蓄水養(yǎng)護：當(dāng)承臺最后砼澆筑完畢養(yǎng)護24小時后，開始對承臺表面蓄循環(huán)的熱水20公分深。大承臺邊緣砌筑240磚墻250高蓄水。采取滿蓄水養(yǎng)護的方法，對大、小承臺、筏板、基礎(chǔ)梁是極好的養(yǎng)護。注入的養(yǎng)護用水為大承臺內(nèi)的循環(huán)出水?；A(chǔ)外側(cè)面補水養(yǎng)護的方法為，砼澆筑七天后松開模板螺栓，不間斷地向縫內(nèi)澆水，及時對砼側(cè)面補充水分。10天拆除外側(cè)模板，釘掛棉氈，澆水養(yǎng)護。對基礎(chǔ)上表面墻、柱頭因鋼筋較密，覆蓋塑料薄膜不能完全嚴(yán)密處，用砼無水養(yǎng)生液在收面后及時噴灑，并保證寬出墻、柱邊3