懸臂式混凝土擋土墻施工方案_secret

1、懸臂式混凝土擋土墻施工方案目錄一、工程概況：11 、工程情況：1I:.，II;II:1二、施工環(huán)境：2三、施工工序、工藝及控制方法：21 、基坑開挖：22 、地基處理：23 、混凝土墊層施工：24 、鋼筋安裝：35 、模板工程：46 、現(xiàn)澆碎基礎(chǔ)：57 、現(xiàn)澆墻身碎：58 、施工縫處理：二64、 模板方案：81 、模板設(shè)計(jì)：82 、施工要點(diǎn)：93 、腳手架的設(shè)置：154 、模板的拆除：155、 質(zhì)量保證措施：166、 施工組織：17七、安全保證措施：20工程概況：1、工程情況：XX路西側(cè)輔路工程，北起XX路，南至XX東側(cè)道路。本工程主要用于XX路隧道洞口施工時(shí)的車輛調(diào)流.懸臂式混凝土擋土墻K0

2、+071K0+325,共計(jì)254米，高度從3.7米至8.9米不等。2、主要工程量：懸臂式擋墻：長(zhǎng)254米，鋼筋136噸;C30混凝土一1550立方米；C15墊層混凝土:180立方米懸臂式擋墻施工計(jì)劃分兩次澆筑完成，設(shè)一處施工縫，即在基礎(chǔ)施工過程中，先澆筑擋土墻下部平板基礎(chǔ)及部分墻身，澆筑高度至基礎(chǔ)頂面上1.01.2米處。施工至墻頂時(shí)留置欄桿預(yù)埋件。腳手架采用普通鋼管腳手架，重點(diǎn)加強(qiáng)側(cè)向支撐，保證模板的穩(wěn)定。為保證感官效果，模板采用木質(zhì)竹膠板，拉接采用對(duì)拉螺栓?；炷敛捎蒙唐坊炷?。計(jì)劃工期30天。10月30日至11月30日完成。該區(qū)域需專業(yè)管線先期施工。二、施工環(huán)境：懸臂式擋墻的鋼筋模板加工區(qū)

3、，設(shè)于該段道路西側(cè)拆遷完成后的場(chǎng)地內(nèi)。計(jì)劃長(zhǎng)度為100米*20米.施工用水電從XX中借用.三、施工工序、工藝及控制方法：1、基坑開挖：先測(cè)量放線，定出開挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度.基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水坑，以利于基底排水本工程基槽土方采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。用挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。開挖成型后坑底高程控制在+30mm以內(nèi)，軸線位移小于50mm基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間內(nèi)放樣。2、地基處理：地基承載力應(yīng)達(dá)到200Kpa,當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時(shí)，需

4、進(jìn)行換土處理，計(jì)劃采用碎石換填，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主通知青島勘察測(cè)繪院對(duì)地基進(jìn)行檢驗(yàn)后，才進(jìn)行施工。3、混凝土墊層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求?；诐仓?5cm厚,C15混凝土墊層，混凝土墊層每側(cè)比基礎(chǔ)寬出10cm。在擋墻基礎(chǔ)的凹槽處，設(shè)置木*II板。墊層頂高程偏差在0-20mm之內(nèi)，軸線位移在50mni內(nèi)，平面尺寸偏差在+100mnr0之內(nèi)。4、鋼筋安裝:鋼筋直徑在16mmA上時(shí)，采用雙面焊接接頭，焊接長(zhǎng)度不小于5d;其他采用搭接接頭形式，搭接長(zhǎng)度不小于30do焊接前清除鋼筋表面鐵銹、熔渣。焊縫表面平整，接頭處無(wú)裂紋。焊接鋼筋要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以每300個(gè)同類型接頭為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，

5、其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且試件斷口呈塑性斷裂。現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌混凝土完后且碎達(dá)到2.5Mpa后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工、制作、綁扎。現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先劃線，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放專用墊塊，彈線時(shí)，注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。板筋先擺主筋，后擺副筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置同一截面接頭數(shù)量，搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行.鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。為保證保護(hù)層厚度，墊塊預(yù)制時(shí)厚度要準(zhǔn)確，強(qiáng)度要保證。鋼筋安裝完畢后滿足下表要求:檢驗(yàn)項(xiàng)

6、目允許偏差受力鋼筋間距220mm順高度方向上配置兩排以上的排距+5mm箍筋及構(gòu)造筋間距+20mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比焊接不大于50%綁接不大于25%保護(hù)層厚度210mm5、模板工程：根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)擋墻混凝土施工中使用的2。44m*1。22m*1.5cm木質(zhì)竹膠板。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對(duì)位置正確；具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡(jiǎn)單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用.在安裝模板過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝。2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。3

7、）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)擋墻根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢及澆筑混凝土。4）模板采用拉桿螺栓固定時(shí)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。模板安裝完畢后滿足下表要求:檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差模板相鄰表面圖低差2mm表囿平整度3mm模內(nèi)尺寸+1020mm軸線位移10mm支撐囿局程+25mm預(yù)留孔洞位置+10mm6、現(xiàn)澆碎基礎(chǔ):先澆筑擋土墻下部平板基礎(chǔ)及部分墻身，澆筑高度至基礎(chǔ)頂面上1。01.2米處.第一次碎澆筑完成24h后繼續(xù)澆筑墻身。現(xiàn)

8、澆碎基礎(chǔ)采用C30混凝土。按擋土墻分段長(zhǎng)，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測(cè)量放線，立模澆灌7、現(xiàn)澆墻身碎：現(xiàn)澆墻身碎采用C30混凝土.現(xiàn)澆鋼筋碎擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理,即基礎(chǔ)施工時(shí)間加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，下次施工前先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的碎及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，碎開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2-3公分厚的1:2水泥砂漿再澆灌墻身碎。擋墻每隔15米設(shè)一道沉降縫，寬2cm,采用浸瀝青木板三面填塞?；炷劣?jì)劃采用商碎，混凝土的配合比按設(shè)計(jì)碎標(biāo)號(hào)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)確定.混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、振搗應(yīng)符合規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的要求?；炷劣盟檫\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)

9、，使用47米混凝土泵車泵送澆灌。在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，碎澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振.在硅澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施。澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。碎澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。由專人負(fù)責(zé)每一車碎的坍落度試驗(yàn)，確保碎坍落度在818cm之間.碎強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每100立方碎應(yīng)制作至少3組試件（不足100方時(shí)，按100方計(jì)），供于后期檢驗(yàn)強(qiáng)度使用。混凝土成型后滿足

10、以下要求：檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差斷面尺寸+20mm頂囿局程+10mm軸線位移門10mm每側(cè)麻面不得超過該側(cè)面的1%碎澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天,在常溫下一般48小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。8、施工縫處理：為使混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性，混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若因技術(shù)或組織的原因不能連續(xù)進(jìn)行澆注，且中間的停歇時(shí)間有可能超過混凝土的初凝，則應(yīng)在混凝土澆注前確定在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫。施工縫就是指先澆混凝土已凝結(jié)硬化，再繼續(xù)澆注混凝土的新舊混凝土間的結(jié)合面，它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位，因而宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位.當(dāng)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑

11、混凝土?xí)r，須待已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行，而且需對(duì)施工縫作一些處理，以增強(qiáng)新舊混凝土的連接，盡量降低施工縫對(duì)結(jié)構(gòu)整體性帶來(lái)的不利影響。擬采用豎向設(shè)置一道長(zhǎng)度為1m,直徑16的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，設(shè)置間距50cm。施工縫處理過程是：1）先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)，沖洗干凈，且不得留有積水。2）然后在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。3）澆筑混凝土?xí)r，需仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密.墻身外露部分采用仿石噴涂。四、模板方案：1、模板設(shè)計(jì)模板采用2。44m*1.22m*1。5cm木質(zhì)竹膠板，模板的拼縫

12、模板縫采用海綿條和塑料條封貼，防止漏漿。板后使用5*8的方木，經(jīng)壓刨制成統(tǒng)一尺寸后豎向釘于模板后，方木間距10cm。模板采用拉桿螺栓固定間距經(jīng)計(jì)算確定（見下面計(jì)算結(jié)果），橫向使用一根。48x3.5mm鋼管固定方木，豎向使用2根。48x3.5mm鋼管，使用燕尾卡加雙螺帽與對(duì)拉螺栓相固定。固定鋼管間距與對(duì)拉螺栓間距相同。模板示意簡(jiǎn)圖如下：模板接縫處理:橫向!并加設(shè)兩豎向!排橫相鋼除使用海綿條木條橫向鋼管峨，鋼帽保證卜縫處：除使用海綿條和離管間加設(shè)橫向的5*82、施工要點(diǎn)：橫向鋼管A:混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力沖算、混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力,臨界值時(shí),側(cè)壓力就不再增加,值的澆筑高度稱混凝土的有效壓頭92）中提

13、出的新澆混凝土作用在采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆混3中的較小值:F=0。22Vct0F=Vc-H,式中：F新澆混凝土對(duì)模板Vc混凝土的重力密度（竹膠板弱斛條封貼外燕尾卡的最大側(cè)壓力。川選取我國(guó)上板可按下列二式計(jì)算，并取二式條圭勺方木應(yīng)交錯(cuò)咬合對(duì)拉螺栓高度而增加，當(dāng)澆澆高度達(dá)到與構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范（G310畬側(cè)壓力計(jì):外，15玉力（最少咬合30cm）,黃向鋼管應(yīng)使用雙鋼管，并在兩某一側(cè)壓力達(dá)至B50204t0一新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定5*引穌本實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用=200/(T+15)計(jì)算;式中：T一混凝土的溫度（。）V混凝土的澆灌速度（m/h）H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面

14、的總高度31一外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1。0,摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2.32一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)取0.85,5090mmfl寸取1。0,110-150mm時(shí)取1.15。有效壓頭高度h（m）按下式計(jì)算：h=F/Vc式中：h-有效壓頭高度（m）H混凝土澆灌高度（m）按照最高擋墻8.9米計(jì)算，其中H1+H2+H4=0.45+0.2+0。6=1。25米，施工時(shí)，第一次澆注混凝土高出斜肋0。3米，這樣，第二次澆注高度為8。92-1.25-003=7.37米。按照7.4米計(jì)算混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力F=0.22Vct03132V?式中：31=1。2,32=1.1

15、5,V已知=1m/h,Vc=25KN/m3,t0=200/（T+15）=200/（12+15）=7。4h;代入上式得：F=0。22X25X7。4X1。2X1。15X/1=56.17KN/m2;而F'=Vc-+25X7。4（澆注最高高度為7.4m）=185KN/m2;按取最小值，故最大側(cè)壓力為56.17KN/m2,有效壓頭高度為h=56.17/25=2。25mB:傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：可取2KN/m2（作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)）。一項(xiàng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)為1。2,二項(xiàng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)為1.4。C:模板及其支架設(shè)計(jì)計(jì)算的荷載組合為：5組=FX1.2+2X1.4=70。204KN/m2;門

16、一D:對(duì)拉螺栓的設(shè)置計(jì)算模板拉桿的計(jì)算公式：F=Pm*AA為模板的受荷面積，本工程中對(duì)于墻高大于6米的擋土墻拉桿的縱間距設(shè)為0.4米，橫間距設(shè)為0.6米.對(duì)于墻高小于6米的擋土墻拉桿的縱橫間距都設(shè)為0。6米。則F1=56.17*0。4*0.6=13。48KN;F2=56。17*0。6*0.6=20.22KN故選取M16鋼筋（容許拉力為24。5KN）作為對(duì)拉螺栓即可滿足強(qiáng)度要求.因?yàn)閴w的厚度變化，不同高度對(duì)拉螺栓需要設(shè)置不同的長(zhǎng)度。因?yàn)閴w的厚度上下不同，為保證其厚度在墻內(nèi)設(shè)置支撐鋼筋。擬采用直徑16的鋼筋在墻面主筋之間按設(shè)計(jì)墻寬設(shè)置，設(shè)置間距50cm,呈梅花形布置。E模板面板的計(jì)算面板為受彎

17、結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力面板計(jì)算簡(jiǎn)圖?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:作用在模板上的側(cè)壓力也不I.F組;其中，1-702X105N.mmq-面板的最大彎距：M=0。1X70.204X100.0X100。0=0按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，d-面板承受的應(yīng)力（N/mnm）;M-面板計(jì)算最大彎距（NommW-面板的截面抵抗矩：b:面板截面寬度，h：面板截面厚度；W=600X15.0X15.0/6=2。25X104mm3;f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mnn）;f=13.000N/

18、mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：d=M/W=0.702X105/2.25X104=3。12N/mrn;2面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值（T=3.12N/mm小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm：滿足要求！.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：，其中，V-面板計(jì)算最大剪力（N）;-計(jì)算后夸度（豎楞間距）：1=100。0mmq-一作用在模板上的側(cè)壓力線荷載F組;面板的最大剪力：V=0。6X70。204X100.0=4212.24N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：其中，T-面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mn2）;V面板計(jì)算最大剪力（N）:V=4212。24N;b構(gòu)件的截面寬度（mm）：b=600mm;hn-面板厚度

19、（mm：hn=15.0mm;fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2:fv=13.000N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：T=3X4212。24/（2X600X15。0）=0。702N/mnn；n=j；Jl面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv=1。500N/mm；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0。702N/mnm小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.5N/mm2,滿足要求！。撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用撓度計(jì)算公式如下：其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=56.17X0。6=33。702N/mml計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：l=100mm;E面板的彈性模量：E=650

20、0N/mm2;I面板的截面慣性矩:I=60X1。5X1.5X1.5/12=16.875cm4;面板的最大允許撓度值：w=1。2mm面板的最大撓度計(jì)算值：=0。677X33.702X1004/（100X6500X1。69X105）=0。021mm面板的最大撓度計(jì)算值：3=0。021mm小于面板的最大允許撓度值co=1。2mm滿足要求！F:側(cè)模主鋼楞的驗(yàn)算（鋼管）側(cè)模用2根。48X3。5mm1W管（W=5。08X10，俞組成豎楞夾牢，鋼楞外用三道對(duì)拉螺栓拉緊，取最大鋼楞間距為0。6s簡(jiǎn)圖如下圖所示:C豎向鋼楞按連續(xù)梁計(jì)算，一6,以C點(diǎn)的彎矩值最大，其值為Mc=-1/2*q3*2l=-1/2,乂56

21、.17X0。6X2402=0。971X106N-mm6,dc=Mc/W=(0。B97162X5.08X103)=95.5N/mm2v215N/mm。故強(qiáng)度滿足要求。公63、腳手架的設(shè)置0立桿縱橫步距均IA1.2l米，擋土墻外立面兩側(cè)均設(shè)四部腳手架。水平桿高度間距卜手架高出墻體1.2米。第一部腳手架離墻面距離為1取1.51.7米，臨近墻體的t米，腳手架每3米設(shè)置鋼管斜撐。腳手架底部橫桿用。25螺紋鋼筋連接后釘入地面.腳手架與擋土墻底部對(duì)拉螺栓設(shè)置鋼管斜拉固定，水平間距為1。2米。擋土墻兩側(cè)在豎直方向每2米設(shè)置一道斜拉鋼管與腳手架相連接.4、模板的拆除1）模板拆除前必須確認(rèn)碎強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模

22、申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，？要有碎生報(bào)告碎強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。2）模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，？在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。3）模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，自上而下的原則進(jìn)行。4）在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。LlrLi.'J=.-jLJ5）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落6）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。7）在拆

23、除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿.產(chǎn)禁在同一垂直面上操作。8）每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行五、質(zhì)量保證措施：1、認(rèn)真推行ISO9002質(zhì)量管理體系，建立健全工程質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任總負(fù)責(zé)，參加施工的各工程隊(duì)長(zhǎng)及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人抓質(zhì)量.責(zé)任到人，層層把關(guān)。2、建立健全各種質(zhì)量管理制度，分項(xiàng)工程均配備專職質(zhì)管人員，完善管理規(guī)定，認(rèn)真自檢，搞好質(zhì)檢資料。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范，特別是強(qiáng)制性規(guī)范要認(rèn)真執(zhí)行3、執(zhí)行全面質(zhì)量管理制度，推行目標(biāo)管理達(dá)到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一.按實(shí)際成果實(shí)行獎(jiǎng)罰。4、加強(qiáng)檢測(cè)檢驗(yàn)工作，設(shè)立工地現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室與公司中

24、心試驗(yàn)室相結(jié)合的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。5、對(duì)原材料、半成品、成品、設(shè)備、配件必須“三證”齊全，做到不合格的原材料設(shè)備、配件堅(jiān)決不準(zhǔn)用于工程。6、推行質(zhì)檢、監(jiān)理，監(jiān)督檢驗(yàn)簽證把關(guān)措施，對(duì)材料設(shè)備及每道工序?qū)嵭凶詸z，下道工序檢驗(yàn)上道工序，監(jiān)理檢、聯(lián)合檢、隨時(shí)檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)7、所有參加施工的人員，都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，切實(shí)掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)規(guī)定和要求，懂工藝及規(guī)程，會(huì)操作，達(dá)到“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”持證上崗，抓住“開工前培訓(xùn)及工序前培訓(xùn)”二訓(xùn)制度不放，努力提高人員素質(zhì)。為確保工程質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)8、實(shí)行圖紙復(fù)核，技術(shù)交底制度，保證參與人員熟悉掌握設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要求、施工任務(wù)。并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，糾正錯(cuò)誤。9、本工程施工系

25、統(tǒng)性強(qiáng)，時(shí)間緊，施工質(zhì)量要求較高，為此準(zhǔn)備充實(shí)測(cè)量技術(shù)人員增加高精度測(cè)量?jī)x器確保優(yōu)質(zhì)工程.10、工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)承包掛勾，做到有獎(jiǎng)有罰，把質(zhì)量管理得到施工管理的第一位上。11、我公司鄭重承諾，若工程出現(xiàn)施工原因造成的質(zhì)量事故，愿承擔(dān)全部責(zé)任并負(fù)責(zé)維修、賠償損失。六、施工組織：1、管理人員及技術(shù)人員配備項(xiàng)目部配置有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)技術(shù)人員，包括項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、道路工程師、排水工程師、質(zhì)量工程師、試驗(yàn)工程師、測(cè)量工程師、安全工程師、機(jī)械工程師等。2、勞動(dòng)力組織安排組織施工過同類工程的施工隊(duì)伍、主要技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程施工。按照工程內(nèi)容和工作量大小編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃，落實(shí)勞力來(lái)源。根據(jù)不同時(shí)期勞動(dòng)力需求量進(jìn)行勞動(dòng)力配置。詳見下頁(yè)勞動(dòng)力計(jì)劃表。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種懸臂式擋土墻施工階段投入勞動(dòng)力情況起重工4電焊工5-碎工10模板工20振搗工10電工2瓦，2普工20鋼筋工10氣焊工2機(jī)械工43、材料組織根據(jù)材料的用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按平面布置圖做好存放及保