施工方案技術(shù)交底

1、施工方案技術(shù)交底記錄編號(hào)：JL/LJ-7.5.1-09工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻層數(shù)24層施工方案名稱導(dǎo)座式附著升降腳手架施工方案時(shí)間交底內(nèi)容1、嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及本施工方案組織施工。2、本工程外圍護(hù)腳手架采用附著式升降腳手架，架體從四層開始組織安裝，共布置37根主框架（其中有28根從一層組裝）。3、 對(duì)腳手架專業(yè)安裝單位的資質(zhì)文件進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格按程序報(bào)審。4、 升降架進(jìn)場(chǎng)必須有合格證、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)證明等相關(guān)證明文件5、 安裝人員必須有上崗證，上崗證在有效期內(nèi)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全、技術(shù)交底。6、 安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照腳手架組裝圖紙及平面位置預(yù)埋升降預(yù)埋件，人員應(yīng)戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋

2、，做好架體的防墜、防傾措施。7、 架體每次分段安裝完畢，應(yīng)按照要求加裝防雷防電等安全設(shè)施。8、 架體每次分段安裝完畢，必須由安裝和使用單位共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。9、架體使用過程中，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分部均勻，避免過于集中。定期對(duì)升降架進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，尤其是電動(dòng)葫蘆、構(gòu)件焊接點(diǎn)、吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾等安全設(shè)施做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維護(hù)。10、架體拆除時(shí)，必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警示禁止標(biāo)志，設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)，所拆材料嚴(yán)禁從高空拋擲。架體拆除順序必須按照方案設(shè)定的拆除順序進(jìn)行。交底人被交底人施工方案技術(shù)交底記錄編號(hào)：JL/LJ-7.5.1-09工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻層數(shù)2

3、4層施工方案名稱施工升降機(jī)安拆方案時(shí)間交底內(nèi)容1、施工電梯利用本工程地下一層頂板作為基礎(chǔ)，經(jīng)驗(yàn)算該頂板承載力符合作為施工電梯基礎(chǔ)的要求。2、電梯在使用過程中會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力，對(duì)地下室頂板產(chǎn)生影響。為了減少電梯的沖擊力，增強(qiáng)頂板的承載力，在施工電梯所在的頂板下（即地下一層和地下二層）用碗扣搭設(shè)支撐架，并在施工電梯四個(gè)基座的每個(gè)角下面設(shè)一根鋼柱，鋼柱為20號(hào)工字鋼，工字鋼頂部設(shè)有400*400*10的鋼板與硅板底面接觸,鋼柱的中心線應(yīng)與施工電梯井架的立柱中心線重合。碗扣架體立桿間距為600*600,整個(gè)支撐架每邊超出施工電梯基礎(chǔ)3000,在各層板底使用托撐上墊100*100方木對(duì)該部分板進(jìn)行加固

4、，這樣該板不致懸空，從而避免了施工電梯下落的沖擊該板，使得沖擊力及時(shí)傳到地下。3、安裝前，碎基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度。準(zhǔn)備好安裝時(shí)的一切工具，安全用具、零配件等。在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。4、安裝順序必須按照產(chǎn)品說明書及方案的要求安裝。5、安裝完成后組織相關(guān)人員檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用。6、安裝及使用時(shí)的安全措施：1）安裝前須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工電梯使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）安裝前組織安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底，明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責(zé)。3）安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險(xiǎn)地方必須拴好安全帶。4）安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排人員進(jìn)行警戒，

5、非安裝人員不得進(jìn)入。5）在安裝過程中，應(yīng)注意各構(gòu)件完好無(wú)損。6）嚴(yán)格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。7）加節(jié)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行檢查測(cè)量，偏差過大時(shí)利用附壁撐桿進(jìn)行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。8）利用電梯自身進(jìn)行加節(jié)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查電梯的制動(dòng)情況，在加節(jié)時(shí)要注意防止梯籠冒頂。9）四級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。10）操作人員在開機(jī)前，必先檢查各安全門，卸料平臺(tái)防護(hù)門的情況，確認(rèn)完好、可靠、安全后，方可起動(dòng)，并嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作，超載運(yùn)行交底人被交底人施工方案技術(shù)交底記錄編號(hào)：JL/LJ-7.5.1-09工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架-剪

6、力墻層數(shù)24層施工方案名稱安全防護(hù)棚施工方案時(shí)間交底內(nèi)容1、平面懸挑防護(hù)外架設(shè)計(jì)本工程外防護(hù)架為非承重平面懸挑防護(hù)架，架體采用。3.5X48鋼管，懸挑鋼管總長(zhǎng)度為11M,采用四道412鋼筋在板面上錨固，外挑最大長(zhǎng)度為8M,間距0.9M;橫向桿采用。3.5X48鋼管，間距為0.6M,上鋪一道密目網(wǎng)和一層竹膠板；懸挑端頭設(shè)豎向護(hù)欄，護(hù)欄高度為1.5M,護(hù)欄立桿間距1.2M,設(shè)二道橫桿，橫桿間距距底分別為0.7M、1.4M,內(nèi)側(cè)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，一層密目網(wǎng)；采用。12.5(6*19)四道鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)卸荷，鋼絲繩水平間距為3.0M、2.5M、2.0M,并在轉(zhuǎn)角處再加設(shè)一道，鋼絲繩利用主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋錨環(huán)進(jìn)行

7、錨固，在錨固端頭設(shè)三道鋼絲繩卡.懸挑桿端部錨固采用預(yù)埋12的錨環(huán)。2、架子搭設(shè)要求：(1)、水平縱桿：先按設(shè)計(jì)要求在樓板上固定，間距0.9M,鋼管搭接長(zhǎng)度為2米，通過扣件緊固牢固。(2)、水平橫桿：第一道距墻為150mm,其余間距為0.6M。(3)、鋼絲繩拉接要求：嚴(yán)格按照剖面圖的要求，搭設(shè)過程中鋼絲繩與懸挑鋼管拉接點(diǎn)夾角為450600,鋼絲繩橫向間距為1.8米，縱向間距為3.0M、2.5M、2.0M,鋼絲繩與建筑物拉接通過主體結(jié)構(gòu)原有穿墻螺桿孔洞連接。保證拉接位置的準(zhǔn)確型及及時(shí)性，杜絕后拉出現(xiàn)安全事故。3、防護(hù)棚的使用及拆除規(guī)定(1)在作業(yè)中，禁止隨意拆除防護(hù)棚的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連

8、接緊固件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。(2)工人在防護(hù)棚安裝作業(yè)中，應(yīng)注意自我保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃矢和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(3)人員上下腳手架必須走安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。(4)每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知架上人員撤離。(5)在每道架桿的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移出；每日收工前應(yīng)清理

9、架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。(6)腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連接件應(yīng)在位于其上的全部可拆除桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。交底人被交底人施工方案技術(shù)交底記錄編號(hào)：JL/LJ-7.5.1-09工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻層數(shù)32施工方案名稱施工組織設(shè)計(jì)時(shí)間交底內(nèi)容1、

10、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工2、 由項(xiàng)目經(jīng)理主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)體現(xiàn)從工序、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的過程控制，且應(yīng)體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過程控制。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。3、 本工程的施工質(zhì)量按國(guó)家施工規(guī)范進(jìn)行目標(biāo)控制。按照建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格，質(zhì)量控制資料完整，分部工程有關(guān)安全和功能檢測(cè)資料應(yīng)完整，主要功能項(xiàng)目的抽檢結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。4、安全目標(biāo)1）、杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在3%。內(nèi)。2）、徹底杜絕火災(zāi)、觸電事故的發(fā)生。3）、嚴(yán)格按J

11、GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行市安全檢查評(píng)分在90分以上。4）、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證在該工程施工中將嚴(yán)格按照職業(yè)健康安全管理程序文件要求，建立健全職業(yè)健康安全管理體系，確保施工能安全順利的進(jìn)行。交底人被交底人施工方案技術(shù)交底記錄編號(hào)：JL/LJ-7.5.1-09工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻層數(shù)32施工方案名稱落地式雙排腳手架時(shí)間交底內(nèi)容1、根據(jù)工程實(shí)際情況地下-2層至地上1層采用落地式雙排腳手架沿建筑物四周搭設(shè)，外掛綠色密目網(wǎng)對(duì)主體進(jìn)行安全圍護(hù)，即用048X3.5焊接鋼管搭設(shè)腳手架，整個(gè)架體由立桿、橫桿、剪刀撐、拉結(jié)件、腳手板、連接扣件以及綠色密目網(wǎng)組成。本架體高度為11.3米，寬800MM,距外

12、墻皮不大于400MM,立桿間距1200MM,豎向步距900MM,外掛綠色密目網(wǎng)封閉施工。2、連墻件(1)剪力墻與架體連接采用鋼管扣件穿墻連接，在剪力墻混凝土澆筑前預(yù)埋DN75的PVC管；作為連接桿的穿墻孔，在剪力墻兩側(cè)設(shè)置緊貼墻面的短鋼管并用扣件與穿墻的連接桿連接牢固；連接點(diǎn)的間距垂直方向不大于2步，水平方向不大于3跨為宜。(2)宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm;(3)應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固定；(4)優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；(5)腳手架兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不大于4m

13、。(6)采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。(7)連墻件的構(gòu)造要求：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用斜連接；(8)連墻件的構(gòu)造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造；(9)當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45度60度之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除；3、剪刀撐與橫向斜撐(1)每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)6,每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角

14、宜在45度60度之間；(2) 外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m;(3)剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm;(4)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm;(5)在架體兩端設(shè)置橫向斜撐，橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜撐在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，宜在相交的縱向

15、水平桿處增設(shè)一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上；斜撐采用通長(zhǎng)桿件，接長(zhǎng)使用時(shí)采用對(duì)接扣件連接或搭接；交底人被交底人施工方案技術(shù)交底記錄編號(hào)：JL/LJ-7.5.1-09工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻層數(shù)32施工方案名稱模板專項(xiàng)方案底內(nèi)容一、模板支架質(zhì)量控制確保在同一條直線上的立桿垂直誤差符合1、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范的要求;規(guī)范要求。2、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。3、模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，弁不致發(fā)生不允許的下沉及變形；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形

16、情況及時(shí)解決。4、在排架搭設(shè)時(shí)，在操作面下方，尤其是大梁下滿拉平網(wǎng)，隨排架搭設(shè)上升。5、在完成第一層架體的搭設(shè)后應(yīng)對(duì)立桿垂直度進(jìn)行初校，以后逐層搭設(shè)均進(jìn)行垂直度校正。6、立桿在同一水平面內(nèi)的對(duì)接接長(zhǎng)數(shù)量不得大于中數(shù)量的1/3,接長(zhǎng)點(diǎn)應(yīng)在層距端部1/3距離范圍內(nèi),接長(zhǎng)桿應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁相鄰立桿同步接長(zhǎng)。7、排架搭設(shè)完畢后，應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能投入使用。8、排架搭設(shè)后到拆除前的全過程中，立桿底部不得松動(dòng)，嚴(yán)禁隨意拆除任何桿件或松動(dòng)扣件；嚴(yán)格控制排架的施工荷載。二、模板施工的技術(shù)安全措施1、模板支架立桿搭設(shè)完畢后驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下一道工序。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必

17、須佩帶安全帶，并系牢。3、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。5、遇五級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在腳手架上。8、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9、模板上有預(yù)留

18、洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。10、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下。11、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作；不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。12、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)14、腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。硅板上的預(yù)留孔，應(yīng)用夾板封閉，以免操作人員從孔中墜落。15、排架、模板施工區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，派專人看護(hù)，嚴(yán)禁非

19、施工人員入內(nèi)，當(dāng)上部施工階段，人員嚴(yán)禁入內(nèi)。16、鋼筋綁扎、支模必須按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。17、工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。18、作業(yè)高度超過2m,必須佩帶安全保險(xiǎn)帶，并應(yīng)系牢。在相臨排架上加設(shè)立桿及水平桿用于系安全帶。交底人被交底人施工方案技術(shù)交底記錄編號(hào)：JL/LJ-7.5.1-09工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻層數(shù)32施工方案名稱施工電梯安裝時(shí)間交底內(nèi)容一、根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，為了解決裝飾階段的人工材料的垂直運(yùn)輸，在現(xiàn)場(chǎng)10#住宅樓布置一臺(tái)施工電梯（具體位置見后附平面布置圖），施

20、工電梯基礎(chǔ)尺寸為4000mmX6000mmX400mm）基礎(chǔ)形式為平板鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)）承臺(tái)板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25要求地基承載力不小于0.15兆帕。施工電梯安裝高度約為97米。一、安全措施1、安裝前須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工電梯使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2、安裝前組織安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底，明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責(zé)。3、安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險(xiǎn)地方必須拴好安全4、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排人員進(jìn)行警戒，非安裝人員不得進(jìn)入。5、在安裝過程中，應(yīng)注意各構(gòu)件完好無(wú)損。6、嚴(yán)格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。7、加節(jié)

21、時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行檢查測(cè)量，偏差過大時(shí)利用附壁撐桿進(jìn)行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。8、利用電梯自身進(jìn)行加節(jié)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查電梯的制動(dòng)情況，在加節(jié)時(shí)要注意防止梯籠冒頂。9、四級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。10、操作人員在開機(jī)前，必先檢查各安全門，卸料平臺(tái)防護(hù)門的情況，確認(rèn)完好、可靠、安全后，方可起動(dòng)，并嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作，超載運(yùn)行。三、安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：患有心臟病、高血壓、癲病不得進(jìn)行高空作業(yè)。安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部?jī)?nèi)容，了解電梯的機(jī)械及電氣性能原理、構(gòu)造。準(zhǔn)備好安裝時(shí)的一切工具，安全用具、零配件等。在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)

22、警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。碎基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度。交底人被交底人施工方案技術(shù)交底記錄編號(hào)：JL/LJ-7.5.1-09工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻層數(shù)32施工方案名稱節(jié)能分部工程專項(xiàng)施工方案時(shí)間交底內(nèi)容1、本工程門為60系列塑鋼推拉門、105系列塑鋼平開門，玻璃均為5+12A+5鋼化中空玻璃，窗為88系列塑鋼推拉窗，玻璃采用5+12A+5低輻射中空玻璃；住宅屋面保溫層為150厚巖棉保溫板，商場(chǎng)屋面保溫層為100厚巖棉保溫板，外墻外貼100厚巖棉保溫板；一層地溝地面設(shè)80厚巖棉保溫板，熱阻為1.67。2、屋面工程操作工藝基層處理：在現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)先將塵土、雜物等清理干凈，保證基層

23、平整光潔。彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確保保溫層的厚度范圍；同時(shí)應(yīng)設(shè)置排氣道，排氣道的縱橫間距不大于6m。管根固定：穿屋面結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)先用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。保溫層鋪設(shè)：為確保屋面保溫層能有效排除水氣，應(yīng)采取排氣措施。鋪設(shè)保溫板時(shí)，相連保溫板間的拼縫應(yīng)錯(cuò)開，板嵌填密實(shí)。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料填補(bǔ)嚴(yán)密。3、屋面工程成品保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工前及施工后24h內(nèi)不得低于5C。不得在巖棉板上部放置易燃及溶劑性化學(xué)物品，不得在上面施焊。在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹

24、水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。交底人被交底人施工方案技術(shù)交底記錄工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻層數(shù)32施工方案名稱電動(dòng)吊籃施工方案時(shí)間交底內(nèi)容編號(hào)：JL/LJ-7.5.1-09，、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料一組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件一壓放配重塊一安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩一組裝平臺(tái)一安裝提升機(jī)安全鎖一安裝電器系統(tǒng)一自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整一試運(yùn)行一提升機(jī)運(yùn)行正常一驗(yàn)收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建

25、筑物的一側(cè)與墻的間隙為況最大不宜超過75cm。、前支點(diǎn)臂桿前端/1545cm。墻上凸出挑板的情后支架abF注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩500kg,每臺(tái)1000kg。8.3）鋼絲繩穿入后倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm,

26、繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(zhǎng)度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065Nm分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。二、吊籃驗(yàn)收1、在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路

27、接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢杳和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢杳合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。三、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地一鋼絲繩完全松弛卸載一拆卸鋼絲繩7拆除電氣系統(tǒng)7解體平臺(tái)一取平衡重7解體懸掛支架7材料清理3、拆卸過程注意事項(xiàng)：(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。(2)拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。(3)拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，