常用工用具培訓

1、一、鐵絲常用標準1、一般用途低碳鋼絲 （YB/T5294-2009)2、重要用途低碳鋼絲 （YB/T5032-2006)二、劍麻白棕繩劍麻白棕繩GBT 15029-2009 三、鋼絲繩 鋼絲繩標準（GB8918-2006） 起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢 （GB5972-2009） 鋼絲繩 術(shù)語、標記和分類（GB/T8706-2006）鋼絲繩的組件 鋼絲繩是把很多根直徑為0.33mm的高強度碳素鋼鋼絲先擰成股,再把若干股圍繞著繩芯擰成繩的。鋼絲繩種類很多,按繞捻方法不同可分為左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四種,起重作業(yè)中常用右交互捻鋼絲繩。 按鋼絲繩芯材料不同可分為麻芯、

2、石棉芯和金屬繩芯三種,起重作業(yè)中常采用麻芯鋼絲繩,麻芯中浸有潤滑油,起減小繩股及鋼絲之間的摩擦和防腐蝕的作用。 按鋼絲繩繩股及絲數(shù)不同可分為619、637和661三種,起重作業(yè)中最常用的是619和637鋼絲繩。 按鋼絲表面處理不同又可分為光面和鍍缽兩種,起重作業(yè)中常用光面鋼絲繩。 按鋼絲繩股結(jié)構(gòu)分類,又可分為點接觸繩、線接觸繩和面接觸繩。 點接觸繩的各層鋼絲直徑相同,但各層螺距不等,所以鋼絲互相交叉形成點接觸,在工作中接觸應力很高,鋼絲易磨損折斷,但其制造工藝簡單。 線接觸繩的股內(nèi)鋼絲粗細不同,將細鋼絲置于粗鋼絲的溝槽內(nèi),粗細鋼絲間成線接觸狀態(tài)。由于線接觸鋼絲繩接觸應力較小,鋼絲繩壽命長,同時

3、撓性增加。由 于線接觸鋼絲繩較為密實,所以相同直徑的鋼絲繩,線接觸繩破斷拉力大些。繩股內(nèi)鋼絲直徑相同的同向捻鋼絲繩也屬線接觸繩。 面接觸繩的股內(nèi)鋼絲形狀特殊,采用異形斷面鋼絲,鋼絲間呈面狀接觸。其優(yōu)點是外表光滑,抗腐蝕和耐磨性好,能承受較大的橫向力;但價格昂貴,故只能在特殊場合下使用。直徑鋼絲繩的抗拉強度/MPa 鋼絲繩 /mm鋼絲/mm14001550170018502000 鋼絲破斷拉力總和/kN 6.20.420.0022.1024.3026.4028.60 7.70.531.3034.6038.0041.3044.70 9.30.645.1049.6054.7059.6064.40 1

4、1.O0.761.3067.9074.5081.1087.70 12.50.880.1088.7097.30105.50114.50 14.O0.9101.00112.00123.00134.00114.50 15.51.O125.00138.50152.00165.50178.50 17.O1.1151.50167.50184.00200.00216.50 18.51.2180.00199.50219.00238.00257.50 20.O1.321150234.00257.00279.50302.00 21.51.4245.50271.50298.00324.00350.50 23.O1.

5、5281.50312.00342.00372.00402.50 24.51.6320.50355.00389.00423.50458.00 26.O1.7362.00400.50439.50478.00517.00 28.O1.8405.50499.00492.50536.00579.50 31.O2.O501.00554.50608.50662.00715.50 34.O2.2606.00671.00736.00801.0037.O2.4721.50798.50876.00 953.50 40.O2.6846.50937.501025.001115.00 直 徑鋼絲繩的抗拉強度/MPa（6*

6、37）鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN8.70.439.0043.2047.3051.5055.7011.O0.560.0067.5074.0080.6087.1013.O0.687.8097.20106.50116.00125.0015.O0.7119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9197.50218.50239.50261.00282.0021.51.O243.50270.00296.00322.00348.5024.O1.129

7、5.00326.50358.00390.00421.5026.O1.2351.00388.50426.50464.00501.5028.O1.3412.00456.50500.50544.50589.0030.O1.4478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7705.00780.50856.00931.501005.0039.O1.8790.00875.00959.501040.001125.0043.O2.O975

8、.501080.001185.001285.001390.0047.52.21180.001305.001430.001560.0052.O2.41405.001555.001705.001855.0056.O2.61645.001825.002000.002175.00 按照鋼絲繩標準（GB8918-2006）的規(guī)定,鋼絲繩的標記方法如下: 如,鋼絲繩637-15.0-170-I一甲一鍍一右交 這表示該圓股鋼絲繩由6股捻制,股的結(jié)構(gòu)形式為點接觸,每股有37根鋼絲,纖維繩芯, 鋼絲繩直徑15.Omm,由公稱抗拉強度1700MPa的I號甲組鍍缽鋼絲制成,鋼絲繩的捻向為右交互捻。 1、鋼絲繩在使用

9、過程中必須經(jīng)常檢查其強度，一般至少六個月就必須進行一次全面檢查或做強度試驗。 2、鋼絲繩在使用過程中嚴禁超負荷使用，不應受沖擊力，在捆扎或吊運需物時，要注意不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產(chǎn)生設備和人生事故。 3、鋼絲繩在使用過程中，如出現(xiàn)長度不夠時，必須采用卸扣連接，嚴格禁止用鋼絲繩頭穿細鋼絲繩的方法接長吊運物件，以免由此而產(chǎn)生的剪切力。 4、鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應有破裂和缺口。 5、鋼絲繩在使用過程中特別是鋼絲繩在運動中不要和其它物件相摩擦，更不應與鋼邊的邊緣斜拖，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩，直接

10、影響鋼絲繩的使用壽命。 6、在高溫的物體上使用鋼絲繩時，必須采用隔熱措施，因為鋼絲繩在受到高溫后其強 度會大大降低。 7、鋼絲繩在使用一段時間后，必須加潤滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在使用過程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會相互產(chǎn)生滑動摩擦特別是在鋼絲繩受彎曲力時，這種摩擦更加激勵，加了潤滑油后就可以減少這種摩擦。 8、鋼絲繩存放時，要按上述方法將鋼絲繩上的臟物清洗干凈后上好潤滑油，再盤繞好，存放在干燥的地方，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，必須定期進行檢查。 9、鋼絲繩在使用過程中，尤其注意防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電后，鋼絲繩會損壞，影響作業(yè)的順利進行。

11、 10、鋼絲繩在使用過程中，必須經(jīng)常注意進行檢查有無斷裂破壞情況及其是否使用，或需調(diào)換新繩，確保安全。 鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗,日常檢驗就是自檢;定期檢驗根據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗的結(jié)果,可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內(nèi)容及要求見下表。 具體檢驗方法如下: (1)斷絲 在一個捻距統(tǒng)計斷絲數(shù),包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統(tǒng)計時也應按2根斷絲數(shù)統(tǒng)計。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者,應以斷絲處理。 檢驗時應注意斷絲的位置 ( 如距末端多遠 ) 和斷絲的集 中程度 , 以決定處理方法。 注意斷絲的部位和形態(tài),即斷絲發(fā)生在繩股的凸出部位,還是

12、凹谷部位。根據(jù)斷絲的形態(tài),可以判斷出斷絲的原因。 (2)磨損 磨損檢驗主要是磨損狀態(tài)和直徑的測量。 磨損的狀態(tài)有兩種:一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如,電磁吸盤起重機的起升繩易發(fā)生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強度降低。 (3)腐蝕 腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。 外部腐蝕的檢驗:目視鋼絲繩生銹、點蝕,鋼絲松弛狀態(tài)。內(nèi)部腐蝕不易檢驗。如果是直徑較細的鋼絲繩(20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進行檢驗;如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進行內(nèi)部檢驗,檢驗后要把鋼絲繩恢復原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤滑油脂。 (

13、4)變形對鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進行目檢。鋼絲繩不應打結(jié),也不應有較大的波浪變形。 (5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應有回火包,也不應有焊傷。有焊傷應按斷絲處理。 (6)鋼絲繩的潤滑檢驗鋼絲繩應處于良好的潤滑狀態(tài)。根據(jù)試驗,潤滑良好的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲達總絲數(shù)的10%,用疲勞試驗和反復彎曲可達48500次,而沒有潤滑的相同規(guī)格的鋼絲繩僅為22500次,可見潤滑的重要性。鋼絲擠出（七）鋼絲繩的報廢標準1、有鋼絲擠出的鋼絲繩應當立即報廢2、有繩芯或者繩股擠出（隆起）或扭曲的鋼絲繩應該立即報廢鋼絲繩繩芯擠出繩股擠出/扭曲阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩內(nèi)部的繩股突出3、繩徑因繩芯損壞而減少，減少7%就報廢鋼絲繩繩徑減少4、鋼絲繩局部壓扁嚴重時報廢鋼絲繩局部壓扁鋼絲繩扭結(jié)（正向）5、鋼絲繩扭結(jié)嚴重時就報廢鋼絲繩扭結(jié)（逆向）鋼絲繩扭結(jié)6、鋼絲繩波浪形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25倍直徑的范圍內(nèi)，若變形后包絡的直徑d14倍公稱直徑d/3，時則鋼絲繩應報廢。 7、鋼絲繩出現(xiàn)籠狀畸變時立即報廢籠狀畸變8、鋼絲繩外部磨損達到7%時，即使沒有發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲也要立即報廢鋼絲繩外部磨損9、鋼絲繩外部腐蝕，會引起鋼絲繩鋼材損失和鋼絲松弛，應立即報廢鋼絲繩外部腐蝕鋼絲繩表面斷10、鋼絲繩表面斷絲斷絲在一個節(jié)距（見圖6）的斷絲數(shù)達到表5中規(guī)定時，應予報廢斷絲緊靠一起形成局部集中