某鞋廠如何控制成本(doc15頁)

1、OEM 鞋廠如何控制成本目錄OEM 鞋廠如何控制成本 3成立物料管控的專門部門-物控 3物控部門的職能 3員工成本觀念的教育 4采購成本控制 4生產(chǎn)用量的管控 41 .標(biāo)準(zhǔn)用量對采購用量的牽制性 42 .電腦系統(tǒng)的介入 5派工的用量 5補料的用量 5人工成本的管理-建立 IE 工程部門5直接人工成本 6間接人工的掌握方法 6其他成本的管理 7OEM 鞋廠如何控制成本在鞋廠中控制物料成本，這是一個很大的概念，也不是一朝一夕能完成的事情，需要工廠的管理階層領(lǐng)導(dǎo)干部加強成本的觀念，教育內(nèi)部員工，并且頒布、落實一系列成本管理的方案。獎勵有功于節(jié)省材料的員工，懲罰浪費材料的員工。目前，很多企業(yè)所提倡的“

2、精益生產(chǎn)”，其目的就是為了消除浪費，節(jié)約成本，而且所提出節(jié)約的成本包括而不局限于物料成本，消除各種浪費，創(chuàng)造真正有價值的財富，為企業(yè)獲取利益。成本浪費包括很多，例如鞋廠的B品、報廢品、過量生產(chǎn)造成的溢出品；不必要的工序，不必要的搬運動作，各種等待時間，等等。因為企業(yè)經(jīng)營的最終目的，就是要獲取最大的利潤。利潤 = 售價 - 成本若要使企業(yè)增加利潤，永恒經(jīng)營，就必須提高售價或降低成本。而在這個自由競爭的市場下，商品的售價受到市場供需的影響，所以售價的高低不是企業(yè)自己能決定的，而是由市場決定的。因此，要達(dá)到目標(biāo)利潤就必須努力達(dá)成目標(biāo)成本。企業(yè)成本可以從料、工、費三大項得以體現(xiàn)，在此將針對如何掌控鞋業(yè)

3、的材料成本加以分析，在以后的文章中本人還將對工、費控制進(jìn)行分析和評估。成立物料管控的專門部門-物控物控顧名思義，即物料控制。物控的目的是及時準(zhǔn)確地制定標(biāo)準(zhǔn)用量、檢核報價用量、稽核現(xiàn)場用量。材料成本是鞋廠最大的費用支出，合理的掌控材料成本，將是工廠獲利的前提。如何掌控此項費用呢？工廠有必要成立物控 小組。物控部門的職能一 .制定標(biāo)準(zhǔn)用量針對新型體、分單號和全套紙板進(jìn)行畫版，分別制作標(biāo)準(zhǔn)用量暫定版和實際版，參照不同材料進(jìn)行適當(dāng)合理加成，制作訂單預(yù)計用量表（見圖示），作為采購物料訂購的依據(jù)。二 .檢核報價用量依據(jù)畫版之標(biāo)準(zhǔn)用量，評估報價用量的合理性，并提醒報價部門加以注意。三 .稽核現(xiàn)場用量1 .品

4、質(zhì)驗收：稽核現(xiàn)場用量之初，物控首先會查核QA 所檢驗的入庫物料品質(zhì)狀況，對超出工廠允收范圍的不良材料比例，要求并追蹤采購進(jìn)行索賠；2 .核對標(biāo)準(zhǔn)用量：對新型體天然皮進(jìn)行皮料畫版實物演練，借以檢核標(biāo)準(zhǔn)用量的準(zhǔn)確性，以便了解其合理超省狀況；3 .檢核裁斷排刀圖的制作：輔導(dǎo)現(xiàn)場排刀，稽核裁斷超省狀況，盡量控制LOSS 率，并及時督促現(xiàn)場每日退料，根據(jù)退料狀況適當(dāng)要求采購減少訂購量，并檢核所退物料是否有利用至后續(xù)訂單，每月匯整裁斷超省狀況表（見下圖所示）；4 .建立現(xiàn)場補料管制方案：合量設(shè)定各部門目標(biāo)補料率，及時掌控現(xiàn)場各單位的補料，對 異常開補之單位必須附懲罰通 知單；總之，物控的主要職能是為避免因

5、物料不足而造成的生產(chǎn)瓶頸，同時減少因物料采購過多造成的物料呆滯，最終目的是控制主鞋材費用，降低工廠成本，提高企業(yè)獲利。員工成本觀念的教育“節(jié)約光榮，浪費可恥”。讓每一個員工養(yǎng)成這種觀念，特別是對班組長的教育，尤為重要，可以適當(dāng)?shù)恼匍_一些培訓(xùn)活動，請外面的顧問來講授相關(guān)的課程。采購成本控制占生產(chǎn)總成本55%85%之間, 若采購成本降低5%10%,則產(chǎn)品利潤直接提升5%10%，采購成本一般發(fā)生在以下幾個方面，我們一般將之稱為綜合評定。1、 單價這是工廠要考慮的首要問題，必須有一個部對材料單價進(jìn)行審核，價比三家。2、 品質(zhì)材料的品質(zhì)對生產(chǎn)影響極大，哪一個工廠都不愿意接收品質(zhì)不好的材料。因為品質(zhì)不好直

6、接導(dǎo)致生產(chǎn)品質(zhì)的好。3、 交貨期原物料的交貨直接影響到工廠生產(chǎn)品質(zhì)。4、 驗收數(shù)與訂購數(shù)工廠的材料需求訂購數(shù)量與驗收數(shù)量往往不等，且差異較大（皮料類有超出訂購30驗收），而付款則依驗收數(shù)量進(jìn)行，造成材料費用嚴(yán)重超支，庫存積壓的現(xiàn)象；目前通過 ERP 系統(tǒng)，工廠已設(shè)定相關(guān)管制流程，如果倉庫驗收量大于標(biāo)準(zhǔn)采購量（即實際需求數(shù)量），則系統(tǒng)無法列印驗收單，相應(yīng)付款動作無法進(jìn)行，因此電腦系統(tǒng)的應(yīng)用使入庫驗收方面走向合理化。生產(chǎn)用量的管控1 . 標(biāo)準(zhǔn)用量對采購用量的牽制性在推行 ERP 系統(tǒng)前，規(guī)格用量組用畫版核算鞋面各部位標(biāo)準(zhǔn)用量，但采購并不一定依此用量采購，因而造成采購用量與規(guī)格組之標(biāo)準(zhǔn)用量脫節(jié)，相應(yīng)

7、標(biāo)準(zhǔn)用量也形同虛設(shè)；推行ERP 后，系統(tǒng)設(shè)定采購用量必須以規(guī)格組標(biāo)準(zhǔn)用量為基準(zhǔn)進(jìn)行物料訂購，否則系統(tǒng)內(nèi)很明顯便可查核出其訂購差異，故在實際采購量方面起了一定的掌控作用。2 .電腦系統(tǒng)的介入一、生產(chǎn)流程規(guī)范化1、掃描系統(tǒng)的建立，規(guī)范并加強了部門的責(zé)任感；實行電腦掃描系統(tǒng)后，針車準(zhǔn)備組歸屬裁斷部門，裁斷配套 OK 之后鞋面部件才可以掃描出庫，計當(dāng)日產(chǎn)量；如果不是配套產(chǎn)出，則不計產(chǎn)量。另外由于掃描后可直接由系統(tǒng)生成各單位時段產(chǎn)量報表，故各層主管皆可由系統(tǒng)內(nèi)查詢到全廠各單位的生產(chǎn)狀況，以方便能及時地調(diào)整現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度。另外如果產(chǎn)量異常，主管可找出瓶頸點并追究相關(guān)責(zé)任單位及原因，這樣更增強了各部門的責(zé)任感

8、。二、查核方便、快捷；由于所有材料單價、用量、生產(chǎn)量、倉庫物料進(jìn)出狀況等皆已入系統(tǒng)，故如果廠高層主管或其他人員從系統(tǒng)尋求相關(guān)資訊時，只需鍵入其密碼即可查核到需求資訊，方便又快捷。三、報表準(zhǔn)確度加強，人工減少；通過是電腦系統(tǒng)，可直接獲取到各部門所需的相關(guān)資訊，并整合成需求報表，各單位以往的手工報表基本取消，使得做報表的人員大大減少。例如：以往公司各部門辦公室至少有4 名文員，實施電腦系統(tǒng)后，目前預(yù)計每個部門辦公室僅留1 名職員協(xié)助該單位主管進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度掌控及人事考勤狀況查核即可?？傊娔X系統(tǒng)具有較多優(yōu)點，其推行成功與否關(guān)鍵在于工廠高層主管的支持度及各部門的配合狀況，畢竟電腦是需要人來操控的。派

9、工的用量建議由工廠生產(chǎn)管理部門建立統(tǒng)一的派工制度，派工作業(yè)制度建立，將增加面底搭配率；如果工廠由各單位自行派工生產(chǎn)，由于對相關(guān)部門進(jìn)度無法掌控，故造成面底搭配數(shù)嚴(yán)重不足。并且，現(xiàn)場當(dāng)生產(chǎn)多少雙鞋，就發(fā)放這些鞋子所需的材料用量，只少不多。特別是裁斷部門，每一個部位的用量是依 SIZE 計算，而不是采用平均碼用量。補料的用量人工成本的管理-建立IE 工程部門工廠進(jìn)行成本控制的主要意義是: 提高工廠業(yè)績、增強競爭力以及達(dá)到投入產(chǎn)出的綜合平衡，保持工廠永績經(jīng)營。人工成本= 直接人工成本+間接人工成本。在鞋廠，如果人工成本占銷售額的8 -9，則人工成本控制較合理，如果高于10，作為老板或公司高層主管們應(yīng)

10、該加以警惕并檢討，找出不合理因素，并尋求解決突破的方案。直接人工的控制重點直接人工成本直接人工成本即指直接從事產(chǎn)品制造作業(yè)員所獲得的報酬，如鞋廠裁斷員的工資，針車線作業(yè)人員報酬等。直接人工成本控制重點有以下幾個方面:? 人員合理配備相應(yīng)接單狀況下，檢討人力組織目標(biāo)，人力增補的管制;生管依據(jù)業(yè)務(wù)接單狀況，及IE 人員測試的銷樣工程編制表來暫定產(chǎn)量及人數(shù)，進(jìn)行作戰(zhàn)力評估、研討合理的生產(chǎn)線規(guī)模，在此規(guī)?；A(chǔ)上，設(shè)定目標(biāo)人數(shù)，并定期檢討現(xiàn)狀人員與目標(biāo)的達(dá)成狀況，以此作為人力增補管制的依據(jù)。?人 工 效 率 的 評 估 、 檢 討依據(jù) IE 人員現(xiàn)場量產(chǎn)測定的實際工程編制表所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)人工、產(chǎn)量，再結(jié)合

11、實際人員、產(chǎn)量，每日做工時效率達(dá)成狀況表，并分析差異原因，定期召開各單位進(jìn)行檢討，以提高人工效率。?合 理 的 薪 資 制 度對于直接人工，工廠最好能采用的薪資制度是計件（按勞取酬）。工人最基本的意識便會是多勞多得，大鍋飯的思想蕩然無存。筆者在寶成集團做現(xiàn)場管理時，曾經(jīng)著手進(jìn)行薪資制度改革，由固定薪資到計件，工人的工作積極性明顯提高，同時作為管理層，其責(zé)任更大，他們必須合理安排人員及進(jìn)度，否則工人因待料造成薪資較低，管理人員將受到工人的指責(zé)，并容易造成人員流動。合理的薪資制度，能激發(fā)工人最大的潛力及工作積極性，無論對于老板或是工人都是相當(dāng)公平的薪資制度。? 型體合理的工序流程設(shè)定在銷樣階段，開

12、發(fā)部門會設(shè)定新型體之作業(yè)流程，但型體流程是否合理，某些流程是否多余，直接關(guān)系到人員設(shè)定及機器配備或相關(guān)其它費用（例膠藥水、線等），因此開發(fā)者必須合理設(shè)定流程，減少不必要的成本? 五 .外包發(fā)放的評估在銷樣開發(fā)階段，作為生管部門，必須了解新型體是否有特殊部位，本工廠是否有這種生產(chǎn)能力。如外包，其費用與報價的人工成本差異多少。要針對各類外包發(fā)放合理性給予評估，以減少不合理的外包發(fā)放產(chǎn)生的人工費用。間接人工的掌握方法間接人工含義較廣，簡單來說，工廠除直接參與鞋面工序的直接作業(yè)人員外，其它人員皆稱間接人工。間接人員的工作角色主要是管理直接人員或輔助現(xiàn)場生產(chǎn)的其它人員，對于間接人員，如何調(diào)動其積極性，讓

13、老板覺得所支付薪水是物有所值。. 薪資制度與績效考核制度的設(shè)定 對于間接人員，其工作性質(zhì)決定其工作較直接人員 自由、隨意，且又無法以計件衡量其工作，而使用 績效考核制度則是最佳方案，在工廠經(jīng)營不佳時， 績效獎金自然降低，如果為固定薪資，工作積極或散漫的員工拿同樣的薪水，將會造成工作中相互推卸責(zé)任，對公司的正常管理非常不利。而如果實行績效考核，間接人員將盡其所能完成績效考核目標(biāo)以取得較高的績效獎金。因此公司可設(shè)定合理的干部績效考核制度，不同的工廠可依實際情況設(shè)定，只要能充分調(diào)動大家的積極性，就是工廠最佳的績效考核制度。一般鞋廠從工時效率達(dá)成率及品質(zhì)達(dá) 成率方面進(jìn)行考核。. 合理的間接人員設(shè)定 各

14、部門依工作量來衡量間接人員數(shù)量，不同工作崗 位必須寫出其工作職能，主管有責(zé)任核定工作崗位 人數(shù)是否合理。. 人事升遷及調(diào)薪合理性 公司必須有人事升遷及調(diào)薪的相關(guān)制度，一切升遷 調(diào)薪都必須遵照公司政策進(jìn)行把關(guān)，防止浮濫升遷 調(diào)薪所造成的人工浪費及組織混亂。對于升職或提薪可以從三方面進(jìn)行考量，升職或提薪，眾所周知，人是保持競爭優(yōu)勢中最大的和最關(guān)鍵的資源，要想保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢，必須有一套能吸引所需人員，提高工作人員效率和熱情的方案，同時善用人才，并合理支付薪水，最終使效益提升，相應(yīng)人工成本比率會得到有效的掌控。其他成本的管理鞋廠成本除材料成本及人工成本外，還有其它費用，而費用在掌控時難度較大，因為

15、費用項目繁多，作為老板們在核準(zhǔn)各項費用時，有時認(rèn)為數(shù)目不多，隨筆一揮，費用便產(chǎn)生了，殊不知，簽核次數(shù)多了，便是一筆較可觀的成本支出。寶成集團各單位醒目處均張貼著標(biāo)語: “小費用不管制，再大的企業(yè)也會垮臺”，此話一聽起來比較夸張，但仔細(xì)斟酌，卻不無道理。正是在這樣的理念下，公司上下都注重成本，這應(yīng)該也是寶成集團不斷發(fā)展壯大的原因之一。鞋廠費用主要包括機器購置、修繕費、文具用品、雜項購置、水電費、房屋租金、伙食費、燃料費、報關(guān)費、模具費、間接材料費、稅捐及政府規(guī)定費、差旅費、運費及交際費，那鞋廠的費用究竟如何掌控呢？一 .、設(shè)定并落實費用目標(biāo)管理每月底在預(yù)計下月經(jīng)營狀況時，需設(shè)定月費用管制目標(biāo)，并

16、將此目標(biāo)落實到各單位，等到月初用實際費用對照預(yù)計費用，超標(biāo)單位要定期檢討、分析并責(zé)成其提出改進(jìn)方案。二 .、測定標(biāo)準(zhǔn)用量按標(biāo)準(zhǔn)用量控制其實際用量，以降低費用。例如：間接材料費，主要指生產(chǎn)用膠、線、包裝用品等，可依照不同型體測試其標(biāo)準(zhǔn)用量，生產(chǎn)單位依標(biāo)準(zhǔn)用量領(lǐng)料作業(yè)，以控制不必要的浪費。針對PE 袋、橡皮圈則實行回收利用，以降低成本。三 .、嚴(yán)格遵循物品入庫由第三單位參與驗收原則物品入庫除倉管員驗收外，需由第三單位如審計部或企劃部等同時驗收，包括機器購置、機器零件、文具用品、雜項購置等，以避免入庫物品數(shù)量與實物不符。四 .、工程發(fā)包評估、驗收及付款平衡性管制對于需發(fā)包的較大工程，應(yīng)尋多家廠商分別報價競標(biāo)，報價時應(yīng)估算所有費用，選擇最合適的廠商進(jìn)行工程作業(yè)，作業(yè)完成后，應(yīng)由第三單位如審計部或稽核部對工程費用進(jìn)行驗收，并依此評估費用，確保驗收及付款的平衡性。五、所有零件領(lǐng)用要嚴(yán)格遵循以舊換新的原則對于制造業(yè)工廠，機器修繕費的管制非常重要。嚴(yán)