射線檢測Ⅱ級人員開卷筆試練習習題

1、射線檢測級人員開卷筆試練習題一、相關法規(guī)、規(guī)范1）判斷題1.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定考核范圍內(nèi)的無損檢測方法包括射線（RT）、超聲（UT）、磁粉（MT）、滲透（PT）、聲發(fā)射（AE）和渦流（ECT）六種。2.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，特種設備檢測人員證的有效期為4年。3.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則要求報考的檢測人員至少單眼或者雙眼的裸眼或者矯正視力不低于標準對數(shù)視力表的級。4.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，各級人員筆試和實際操作考試的合格標準均為70分。5.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，年齡65周歲以上（含65周歲）人員的換證申請不再予以受理。6.特種設備無損檢測人員

2、考核規(guī)則規(guī)定，換證分為考試換證和審核換證兩種方式，審核換證應當在取證后首次換證時實施，以后采取考試換證與審核換證交替實施，不得連續(xù)實施審核換證。7.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于符合特種設備安全監(jiān)察條例范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐、以及以余熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余熱鍋爐。8.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鍋爐受壓元件及其焊接接頭質(zhì)量檢驗，包括外觀檢驗、通球試驗、化學成份分析、無損檢測、力學性能檢驗、水壓試驗等。9.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，當選用超聲衍射時差法（TOFD）時，應當與脈沖回波法（PE）組合進行檢測，檢測結(jié)論應進行分別判定。10.鍋爐受壓部件

3、無損檢測方法應當符合NB/T47013（JB/T4730）承壓設備無損檢測的要求。管子對接接頭實時成像應符合相應技術(shù)規(guī)定。2011壓力容器規(guī)定，第類容器的對接焊接接頭應進行100%射線或超聲波檢測。2011壓力容器規(guī)定，對于進行局部射線或者超聲波檢測的壓力容器，其公稱直徑DN 250mm的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭應進行100%射線或超聲波檢測。2011壓力容器規(guī)定，進行局部檢測的焊接接頭，發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端的延長部位增加檢測長度，增加的長度為該焊接接頭長度的10%，且兩側(cè)均不少于250mm。2011壓力容器規(guī)定，壓力容器無損檢測檔案應完整，保存時間不得少于

4、容器設計使用壽命。2）選擇題1.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定的超聲檢測方法項目為 。A.脈沖反射法超聲檢測。B.衍射時差法超聲檢測。C.超聲檢測（自動）。D.以上都是。 2.以下哪一條不是特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定的對級人員的能力要求 A.調(diào)試和校準檢測儀器。B.編制或者審核無損檢測報告。C.編制和審核無損檢測工藝規(guī)程。D.編制針對具體工件的作業(yè)指導書或工藝卡。3.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，可以直接報考級持證項目的學歷條件是 。A.理工類研究生和體科生。B.無損檢測大專生。C.非理工本科和理工科大專生。D.無損檢測中專生。 4.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，考試成績未達到

5、合格標準的允許補考，考試單科合格成績有效期為 。A.級一年/B.級二年/C級三年/D.二年/5. 特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，持證人員證件到期后，需要繼續(xù)從事持證項目的無損檢測工作，應在有效期屆滿 ，按照要求向具有相應項目考試的考試機構(gòu)提出換證申請。A.當年的2月底前/B.前6個月/C.前3個月/D.當年年底/6.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于特種設備安全監(jiān)察條例范圍內(nèi)的 。A.固定式承壓蒸汽鍋爐和承壓熱水鍋爐/B.有機熱載體鍋爐/C.以利用余熱為主要目的的煙道式或煙道與管殼組合式余熱鍋爐/D.以上都是/7.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程不適用于 。A.設計正常水位水容積小于30L的蒸汽鍋爐/B. 額

6、定出水壓力小于的熱水鍋爐/C.額定熱功率小于的熱水鍋爐/D.以上都是/8.下面關于鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對鍋爐分類的敘述哪一條是錯誤的 級鍋爐是額定工作壓力大于的鍋爐/級鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐/級鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐D/D級鍋爐不包括有機熱載體鍋爐/9以下是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關于無損檢測時機的敘述，錯誤的是 。A.有延遲裂紋傾向的材料應當在焊接完成24h后進行無損檢測/B.有再熱裂紋傾向的焊接接頭，應當在最終熱處理后再進行一次相同的無損檢測/C.封頭（管板）、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測應當在成形后進行/D.電渣焊焊接接頭應當在正火后進行超聲檢

7、測/ 10.以下是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關于無損檢測技術(shù)級別和焊接接頭質(zhì)量等級的敘述，錯誤的是 。 A.鍋爐受壓部件焊接接頭射線檢測技術(shù)級別不低于AB級，焊接接頭質(zhì)量等級全部檢測不低于級，局部檢測不低于級/B.鍋爐受壓部件焊接接頭超聲檢測技術(shù)級別不低于B級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于級/C.表面檢測的焊接接頭質(zhì)量等級不低于級/D以上都對/11.根據(jù)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，判斷下述有關無損探傷的要求哪些適用于有機熱載體爐 A.鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫：氣相100%RT,液相50%RT/B.鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫進行100%UT加至少25%/C.鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接焊縫進行大于等于20

8、%RT/D.受熱面管的對接焊縫進行100%UT/12.以下是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關于B級鍋爐無損檢測方法選擇和檢測比例的敘述，錯誤的是 。：A.鍋筒（鍋殼）、啟動（汽水）分離器縱、環(huán)向?qū)咏宇^、封頭（管板）、下腳圈拼接接頭、集箱縱向?qū)咏宇^100%RT或100%UT/B.壁厚t<20mm時應采用RT/C.壁厚t20mm可可采用UT/宜采用數(shù)字式可記錄儀器，也可采用模擬式超聲儀/二、JB/標準1）判斷題標準規(guī)定，缺陷評定區(qū)是在質(zhì)量分級評定時，為評價缺陷的性質(zhì)、數(shù)量和密集程度而設置的一定尺寸的區(qū)域。2.按照JB/標準規(guī)定，對外徑DO100mm的環(huán)向?qū)咏宇^進行100%檢測，所需要的最少透照次

9、數(shù)與透照方式和透照厚度有關。標準規(guī)定，現(xiàn)場進行射線檢測時，應按GB18465的規(guī)定劃定控制區(qū)和監(jiān)督區(qū)、設置警告標志，檢測作業(yè)時，應圍繞監(jiān)督區(qū)邊界測定輻射水平。標準規(guī)定，筒體縱焊縫的一次透照長度應按透照厚度比K值進行控制，A級、AB級為K。此規(guī)定的目的是為了增大透照厚度寬容度。5.按JB/標準規(guī)定，由透照次數(shù)圖確定透照次數(shù)時，如交點在兩區(qū)域的分界線上，則所需最少透照次數(shù)應取較大數(shù)值。標準規(guī)定，對小徑管進行雙壁雙影透照橢圓成像時，應控制影像的開口寬度在一倍焊縫寬度左右。其主要目的是提高橫向裂紋的檢出率。7.按照JB/標準規(guī)定，對規(guī)格76X7mm且焊縫寬度為20mm的管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^100%射線

10、照相時，應采用雙壁雙影傾斜透照，相隔900，透照2次。標準規(guī)定，承壓設備在用檢測中，由于結(jié)構(gòu)、環(huán)境、射線設備等方面限制，檢測條件不能滿足AB級射線檢測技術(shù)條件的要求時，經(jīng)技術(shù)負責人批準，在采取有效補償措施（例如選用更高類別的膠片）的前提下，若底片像質(zhì)計靈敏度達到了AB級射線檢測技術(shù)的規(guī)定，則可認為按AB級射線技術(shù)進行了檢測。9.按JB/標準規(guī)定，用大于12MeV高能X射線照相時，可不使用后屏。其原因是在高能射線照中，后屏對增感并不重要，有時不使用后屏清晰度反而有所提高。10.按照JB/標準規(guī)定，對于外徑DO100mm的容器根部內(nèi)凹和根部咬邊深度也可采用附錄H規(guī)定的一般對比試塊（）進行測定。11

11、.按照JB/標準規(guī)定，當采用高能X射線照相時，透照厚度范圍的確定與檢測技術(shù)等級無關。12.按照JB/標準規(guī)定，當采用同種檢測方法按不同工藝進行檢測時，如果檢測結(jié)果不一致，應對該工藝重新進行鑒定。13.按照JB/標準規(guī)定，當應用高能X射線照相時，宜采用高梯度噪聲比膠片。14.對單個條形缺陷最大長度的下限值和一組缺陷累計最大長度的下限值，JB/標準均作出了明確規(guī)定。標準規(guī)定，對于鋁和鋁合金，當級對接接頭允許的缺陷點數(shù)連續(xù)存在，并超過評定區(qū)尺寸的3倍時，對接焊接接頭的質(zhì)量應評定為級。標準規(guī)定，X射線實時成像檢測不適用于承壓設備對接接頭的實時快速檢測。17.按照JB/標準規(guī)定，用射線對截面厚度變化大的

12、工件照時，不允許降低底片的最低黑度。標準規(guī)定，承壓設備在用檢測中，由于結(jié)構(gòu)、環(huán)境、射線設備等方面限制，檢測的某些條件不能滿足AB級射線檢測技術(shù)的要求時，在采取有效補償措施（例如選用更高類別的膠片）后可采用A級技術(shù)進行射線檢測，但同時采用其它無損檢測方法進行補充檢測。標準規(guī)定，底片評定范圍的寬度一般為焊縫本身及焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。20.按照JB/標準規(guī)定，AB級檢測技術(shù)，觀察黑度值在D的底片，此時觀片燈的亮度應不低于63096cd/m2。標準規(guī)定，應根據(jù)被 檢工件的公稱厚度限定X射線最高管電壓。標準規(guī)定，采用源在內(nèi)透照方式，在保證像質(zhì)計靈敏度達到要求的前提下，允許的射線透照厚度與檢測技術(shù)級別有關

13、。23.根據(jù)JB/標準規(guī)定，采用源在內(nèi)中心透照方式周向曝光時，只要得到的底片質(zhì)量符合和的要求，f值可以減小，但減小值不得超過規(guī)定值的50%。這一規(guī)定與檢測技術(shù)級別無關。24.按JB/標準規(guī)定，確定小徑管的透照次數(shù)與焦距大小無關。25.按照JB/標準規(guī)定，對初次制定的檢測工藝，或使用中檢測工藝的條件、環(huán)境發(fā)生改變時，應進行背散射防護檢查。26.按照JB/標準規(guī)定，當應用射線照時，宜采用高梯度噪聲比膠片；當應用X射線對Rm540MPa的高強鋼材料對接焊接接頭檢測時，也應采用高梯度噪聲比膠片。標準規(guī)定，確定圓形缺陷評定區(qū)尺寸和條形缺陷評定區(qū)尺寸均與被檢工件的公稱厚度有關。標準規(guī)定，外徑DO100mm

14、的管對接接頭，對斷續(xù)根部內(nèi)凹和根部咬邊評定時，以根部內(nèi)凹和根部咬邊本身的長度累加計算總長度。29.按照JB/標準規(guī)定，在圓形缺陷評定區(qū)內(nèi)，如果圓形缺陷的長徑大于10mm時，該焊接接頭應評為級。標準規(guī)定，像質(zhì)計放于膠片一側(cè)時，應進行對比試驗。2）、選擇題標準規(guī)定，采用多膠片法時，AB級、A級檢測技術(shù)不允許雙片疊加觀察，這一規(guī)定的主要理由是 。A.雙片疊加觀察時，底片黑度達不到標準的有關要求/B.雙片疊加觀察時，底片靈敏度達不到標準的有關要求/C.雙片疊加觀察時，由于單片的黑度較低。底片對比度小，易造成缺陷漏檢/D.雙片疊加觀察時，由于底片黑度較大，缺陷不容易觀察/2.按照JB/標準，下面哪些規(guī)定

15、不涉及檢測技術(shù)等級 A.采用源在內(nèi)中心透照方式，允許射線最小透照厚度的規(guī)定/B.對100mmDO400mm的環(huán)向?qū)雍附咏宇^允許采用K值的規(guī)定/C.采用源在內(nèi)中心透照方式，允許f值可以減小的規(guī)定/D.采用X射線透照小徑管或其它截面厚度變化大的工件時，允許降低底片黑度值的規(guī)定/3.下面是關于射線照時選擇膠片的敘述，不符合JB/標準規(guī)定的是 。級、AB級射線檢測技術(shù)應采用T3類或更高類別的膠片/級射線檢測技術(shù)應采用T2類或更高類別的膠片/C.使用射線對裂紋敏感性大的材料進行檢測時，應采用T2類或更高類別的膠片/D.對于Rm540MPa的高強度材料對接焊接接頭射線檢測時，應采用T3類或更高類別的膠片

16、/4. JB/標準中規(guī)定采用射線透照時，總的曝光時間應不少于輸送源往返所需時間的10倍。這一規(guī)定的主要目的是 。A.盡可能提高底片的黑度/B.盡可能提高底片地比度和減小照相不清晰度/C.盡可能降低底片的顆粒度/D.以上都是/ 5.在下列敘述中，與JB/標準規(guī)定不相符合的是 。;A.底片黑度均勻部位能夠清晰地看到長度不小于10mm的連續(xù)金屬絲影像時，則認為該絲是可識別的/B.單壁透照時允許象質(zhì)計放置在膠片側(cè)，且無需進行對比試驗/C.當象質(zhì)計放于膠片側(cè)時，應在象質(zhì)計上適當位置放置鉛字“F”標記/D.小徑管雙壁雙影透照，象質(zhì)計可放在源側(cè)，也可放在膠片側(cè)/6.下面是對JB/標準選用增感屏規(guī)定的理解，錯

17、誤的是 。以下X射線照相，選擇增感屏的厚度僅與X射線的能量有關B.射線照相，選擇增感屏的厚度與檢測技術(shù)等級有關，與源的種類無關/C.采用高能X射線（12MeV）照相,選擇增感屏厚度與檢測技術(shù)等級無關/以下X射線照如使用增感屏，則增感屏厚度應7.按照JB/標準規(guī)定，當以觀察底片黑度為時，觀片燈的亮度應不低于 。m2/m2/m2/m2/8.下面是對JB/標準中關于射線能量的理解，不正確的是 。A.應按公稱厚度確定允許的最高管電壓/B.當透照區(qū)截面厚度變化較大時，標準允許采用超出圖1 的規(guī)定值/C.在一般射線照相中所采用的透照電壓應低于標準中圖1的規(guī)定值/D.標準中圖1規(guī)定的主要不足是允許的最高透照

18、管電壓未與所使用的膠片類別相關聯(lián)/9.下面是對JB/標準關于標記規(guī)定的敘述，錯誤的是 。A.透照部位標記由識別標記和定位標記組成/B.標記一般放置在距焊縫邊緣至少5mm以外的部位/C.搭接標記也是連續(xù)檢測時的透照分段標記/D.所有標記的影像不應重疊，且不應干擾缺陷評定區(qū)內(nèi)的影像 / 10.下面是對JB/標準質(zhì)量分級內(nèi)容的理解，不正確的是 。A.質(zhì)量分級中給出的缺陷類型與缺陷性質(zhì)不一定完全相同/B.缺陷評定區(qū)應選在缺陷最嚴重的部位/C.在進行質(zhì)量分級評定中，各類缺陷都應在缺陷評定區(qū)中評定/D.圓形缺陷按點數(shù)在缺陷評定區(qū)內(nèi)評定，實際上是對缺陷允許的尺寸、數(shù)量、密集程度等進行評定/11.按照JB/標

19、準規(guī)定，在下列焊接接頭的射線照中。不能使用鐵（Fe）象質(zhì)計的是 。A.鎳、鎳合金/B.銅、銅合金/C.不銹鋼/D.鈦、鈦合金/12.下列關于對無損檢測人員要求的敘述中，不符JB/標準規(guī)定的是 。A.從事承壓設備無損檢測的人員，應按特種設備無損檢測人員考核規(guī)則的要求取得相應的無損檢測資格/B.取得不， 無損檢測方法各資格級別的人員，只能從事與該方法和級別相應的無損檢測工作，并承擔相應的責任/C.僅從事射線檢測的人員上崗前應進行輻射安全知識的培訓并取得放射工作人員證/D.射線檢測人員未經(jīng)校正或經(jīng)校正的近（距）視力和遠（距）視力應不低于，測試方法應符合GB11533的規(guī)定，從事評片的人員應每年檢查一

20、次視力/標準規(guī)定，應根據(jù)工件特點和技術(shù)條件選擇適宜的透照方式。在可以實施的情況下應選用單壁透照方式，在單壁透照不能實施時才允許采用雙壁透照方式。這一規(guī)定的主要目的是 。A.單壁透照最有利于缺陷的檢出/B.單壁透照在實際工作中最容易實施/C.單壁透照所用的管電壓低，可延長X射線機的使用壽命/D.以上都是/14. JB/標準中與檢測技術(shù)級別無關的規(guī)定是 。 A.一次透照長度的規(guī)定/B.用X射線透照小徑管和其它截面厚度變化大的工件時，底片黑度值允許降低的規(guī)定/C.增感屏選用的規(guī)定/D.小徑管使用對比試塊的規(guī)定/ 15.下面關于象質(zhì)計使用的敘述中，不符合JB/標準規(guī)定的是 。 A.當一張膠片上同時透照

21、多條焊接接頭時，應在透照區(qū)中間和最邊緣的焊縫處各放置一個象質(zhì)計/B.單壁透照中象質(zhì)計放置在膠片側(cè)時，應進行對比試驗/C.當象質(zhì)計放在膠片側(cè)時，應在象質(zhì)計適當位置放置鉛字“F”標記/D.小徑管雙壁雙影透照，象質(zhì)計可放于源側(cè)，也可放于膠片側(cè)/16.下面是對JB/標準中關于曝光量規(guī)定的解釋，錯誤的是 。A.曝光量與焦距有關，與技術(shù)級別有關/B.曝光量與焦距有關，與技術(shù)級別無關/C.采用射線源透照時，總曝光時間與檢測技術(shù)級別無關/D.當焦距改變時，可按平方反比定律對曝光量的推薦值進行換算/標準規(guī)定，對小徑管對接接頭透照時，當g（焊縫寬度）DO/4時，應采用垂直透照重疊成像。這一規(guī)定的目的是 。A. 當

22、gDO/4時垂直透照可減少透照次數(shù)/B.當gDO/4時橢圓開口寬度不好控制/C.當gDO/4時垂直透照有利于未部未熔合的檢出/D.以上都是/18.在下列敘述中，與JB/標準規(guī)定相符合的是 。A.對鋼、銅及銅合金材料，管電壓增量不應超過30KV/B.有延遲裂紋傾向的材料，至少應在焊接完成36h后進行射線檢測/C.制作對比試塊的材料應與被檢工件的材料的射線吸收系數(shù)相同或相近/ D.對使用中的曝光曲線，每年至少應校驗一次/標準在質(zhì)量分級中，對不同材質(zhì)的焊接接頭允許的圓形缺陷評級的主要差異是 。A.對深孔缺陷的規(guī)定不同/B.對各級別圓形缺陷放寬點數(shù)的規(guī)定不同/C.對圓形缺陷的定義不同/D.對鋁和鋁合金

23、、鈦和鈦合金焊接接頭所允許的圓形缺陷點數(shù)與鋼焊接接頭允許的點數(shù)不同/20.下面是對JB/標準中關于小徑管環(huán)向?qū)咏宇^100%透照次數(shù)規(guī)定的理解，錯誤的是 。A.按壁厚與直徑之比規(guī)定透照次數(shù)，其目的是控制透照厚度比/B.按壁厚與直徑之比規(guī)定透照次數(shù)，其目的是增大透照厚度寬容度/C.理論上相隔1200比相隔600透照3次更有利于不同部位缺陷的檢出/D.在特殊條件下允許透照一次，盡管采取有效措施擴大缺陷的可檢出范圍，但不能保證實現(xiàn)焊縫全長的100%檢測/21.按照JB/標準規(guī)定，下列各因素中與底片像質(zhì)計靈敏度無關的是 。A.透照方式/B.像質(zhì)計擺放位置/C.射線源種類/D.透照厚度/22.按照JB/

24、標準規(guī)定，當被檢工件材料為低合金鋼時，不可以使用 材料制做的像質(zhì)計。A.銅/B.低碳鋼/C.奧氏體不銹鋼/D.以上都可以/23.在下列敘述中，與JB/標準規(guī)定不相符合的是 。A.評片人員從陽光下進入評片窒的暗適應時間一般為510min/B.如底片黑度均勻部位能夠清晰地看到長度不小于10mm的連續(xù)金屬絲影像時，則認為該絲是可識別的/C.若底片上出現(xiàn)黑度高于周圍背景黑度的“B”字影像，則說明背散射防護不夠/D.對評定范圍內(nèi)黑度D的底片，如有計量檢定報告證明評定范圍內(nèi)的亮度能夠滿足的規(guī)定，允許進行評定/標準規(guī)定，由于結(jié)構(gòu)原因不能進行多次透照時，可采用橢圓成像或重疊成像方式透照一次。鑒于透照一次不能實

25、現(xiàn)焊縫的100%檢測，此時應采取有效措施擴大可檢出范圍。這里的有效措施是指 。A.適當提高管電壓/B.雙膠片技術(shù)/C.窗口加濾波板/D.以上都是/25.下列敘述中，與JB/標準規(guī)定相符合的是 。A.底片評定范圍內(nèi)的黑度是指不包括灰霧并的凈黑度/B.經(jīng)合同各方同意，各級別圓形缺陷允許的點數(shù)可以放寬12點/C.采取其它透照方式，在采取有效補償措施并保證像質(zhì)計靈敏度達到要求的前提下，A級、AB級技術(shù)的Ir192源的最小透照厚度可降至10mm，Se75源的最小透照厚度可降至5mm/D.采用雙膠片技術(shù)，如以單片觀察，AB級的單片黑度應在范圍內(nèi)/標準規(guī)定，由于材質(zhì)或結(jié)構(gòu)等原因，進行返修可能會產(chǎn)生不利后果的

26、對接接頭，各級別圓形缺陷點數(shù)可放寬12點。下列哪種材料不存在上述情況 A.奧氏體不銹鋼/C.鈦合金及其復合材料/D.鎳基合金及其復合材料/ 27.按照JB/標準規(guī)定，下列關于評片時底片評定范圍內(nèi)的亮度規(guī)定的敘述，正確的是 。A.當?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度D時，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應不低于30cd/m2/B.當?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度時，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應不低于10cd/m2/C.對評定范圍內(nèi)的黑度D的底片，如有計量檢定報告證明所用觀片燈能滿足的要求，允許進行評定/D.以上都對/ 28.按照JB/標準規(guī)定，133管子環(huán)形對接接頭射線照應采用的方法是 。A.單壁單影/B.雙壁單影/C.雙壁雙影

27、/或B/標準規(guī)定，采用源在內(nèi)中心透照方式周向曝光時，只要得到的底片質(zhì)量符合和的規(guī)定，f值可以減小。但減小值不得超過規(guī)定值的 。%/%/%/標準規(guī)定，小徑管環(huán)向?qū)咏宇^透照時，若使用專用像質(zhì)計（等徑金屬絲），則應至少能識別 根金屬絲。三、工藝題1、某石化廠加氫裝置管道定期檢驗時，檢驗員要求對重沸器出口管道三通與接管連接的環(huán)焊縫（B1、B2、B3）進行100%射線復查。（注：管道不折卸，焊縫周圍無障礙物）。管道規(guī)格：材質(zhì)：20#；規(guī)格：377×8mm，焊縫采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊縫余高2mm?，F(xiàn)有XXZ2005X射線機和40CiIr192射線機各一臺，請選擇透照方式、檢測設備、

28、膠片和增感屏，參照所給曝光曲線填寫下列射線透照工藝卡。 RF-200EG-S2曝光曲線圖Ir1192曝光曲線圖工藝題1 射線透照工藝卡（未標注分值的欄每欄分）產(chǎn)品編號P-06-04產(chǎn)品名稱壓力管道環(huán)焊縫產(chǎn)品規(guī)格377×8產(chǎn)品材質(zhì)20#焊接方法手工電弧焊執(zhí)行標準JB/2005技術(shù)級別檢測時機射線源膠片型號增感屏顯影配方顯影時間顯影溫度焊縫編號焊縫長度檢測比例透照方式透照厚度焦距（mm）透照次數(shù)一次透照長度（mm）管電壓或源活度曝光量（mAm)1分2分1分2分1分3分1分1分2分1分透照布置示意圖：（3分）技術(shù)要求及說明：（2分）一次透照長度確定和曝光時間計算：（5分）編制：XXX（ ）

29、XXXX年XX月XX日 審核; XXX（ ）XXXX年XX月XX日 2、某壓力容器制造廠對一臺球形緩沖罐進行無損檢測，該緩沖罐為第三類壓力容器，設計壓力為，設計溫度500C,材質(zhì)為16MnR，工作介質(zhì)為N2、H2.規(guī)格為Di1000×48mm，其結(jié)構(gòu)如圖所示。H1焊縫X坡口，雙面手工電弧焊。設計要求該球罐焊后進行整體熱處理、水壓試驗、氣密試驗。 工廠現(xiàn)有80Ci的Se75射線機一臺、80Ci的Ir192射線機一臺（兩源均已購置60天），天津型膠片和型膠片。請參照相應曝光曲線填寫H1焊縫的射線透照工藝卡、Se75曝光曲線圖Ir1192曝光曲線圖工藝題2 射線透照工藝卡（未標注分值的欄每欄分）產(chǎn)品編號H-11-01產(chǎn)品名稱緩沖罐容器類別產(chǎn)品規(guī)格Dn1000×48產(chǎn)品材質(zhì)16MnR焊接方法手工電弧焊執(zhí)行標準JB/2005技術(shù)級別檢測時機射線源膠片型號增感屏顯影配方顯影時間顯影溫度焊縫編號焊縫長度檢測比例透照方式焦距（mm）透照次數(shù)一次透照長度（mm）管電壓或源活度曝光時間（min)1分2分1分2分3分1分1分1分3分透照布置示意圖：（3分）技術(shù)要求及說明：（2分）曝光時間計算：（5分）編制：XXX（ ）XXXX年XX月XX日 審核; XXX（ ）XXXX年XX月XX日工藝題答案：工藝題1 射線透照工藝卡：產(chǎn)品編號P-0