瓦斯治理技術(shù)方案

1、龍宮煤礦二號(hào)井2017年瓦斯治理技術(shù)方案二0一七年一月二十六日龍宮煤礦二號(hào)井2017年瓦斯治理技術(shù)方案為認(rèn)真貫徹落實(shí)貴州省人民政府辦公廳下發(fā)的省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省安全監(jiān)管局貴州煤監(jiān)局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作意見(jiàn)的通知（黔府辦發(fā)電20154號(hào)）文件精神，結(jié)合我礦實(shí)際深入開展瓦斯專項(xiàng)治理工作，最大限度地杜絕我礦重特大瓦斯事故，保證井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全，特制定本瓦斯治理技術(shù)方案：一、 礦井概況1、礦井地理位置及交通龍宮煤礦地處金沙縣新化鄉(xiāng)，位于金沙縣城南部，距金沙縣城約23km。井田南北長(zhǎng)1.22km，東西寬0.84km,井田面積4.346K，由9個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，開采標(biāo)高:+1500+1100m

2、。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬(wàn)t/a，礦區(qū)內(nèi)可采煤層3層C9、C13、C15，現(xiàn)在開采13#煤層，13#煤層原始瓦斯含量為6.91m3/t。 礦 區(qū) 拐 點(diǎn) 坐 標(biāo) 表拐點(diǎn)西安坐標(biāo)系北京坐標(biāo)系XYXY13027442.04835612488.635302750035612567.8823027442.04835611811. 63530275003561189033027742.04835611811. 63530278003561189043027742.04835610621. 63530278003561070053026242.04835610621. 6353026300356107006

3、3026092.04835611301. 63530261503561138073024622.04835611301. 63530246803561138083024622.04835611821. 63530246803561190093025302.04835612488. 6353025360.7735612567.88礦區(qū)面積：4.346km2開采標(biāo)高（m）:+1500+1100m2、礦井地質(zhì)概況礦區(qū)最低侵蝕基準(zhǔn)面為+850m，本礦區(qū)大部分礦床位于最低侵蝕基準(zhǔn)面以上，地下水逕流速度快，交替循環(huán)良好，直接充水水源主要為長(zhǎng)興組巖溶裂隙水及龍?zhí)督M裂隙水和老窯采空區(qū)積水、地表沖溝水。區(qū)內(nèi)地下

4、水補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水，地表水及地下水排泄條件良好，水文地質(zhì)類型為中等。目前礦井正常涌水量為33.3m3/h，最大涌水量62.5m3/h。貴州大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院2007年6月提交的貴州省金沙縣龍宮煤礦二號(hào)井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告，闡述了礦井水文地質(zhì)條件，確定為簡(jiǎn)單類型。 3、瓦 斯根據(jù)貴州省能源局文件：黔能源發(fā)2009281號(hào)關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局關(guān)于請(qǐng)求審批2012年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量2.045m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量11.203m3/t，絕對(duì)二氧化碳涌出量為0.846m3/min，相對(duì)二氧化碳涌出量為2.807m3/t，結(jié)果：金沙縣新化鄉(xiāng)龍宮煤礦二號(hào)井屬低瓦斯礦井

5、。 4、地 溫本礦地溫?zé)o異?，F(xiàn)象，屬地溫正常礦井，無(wú)熱害影響。 5、采煤方法及提升情況礦井采用斜井開拓，采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法，全部垮落法管理頂板，采煤工作面采取單體液壓支柱支護(hù)，爆破落煤。主斜井采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，提升采用絞車提升，通風(fēng)方式為中央并列式，采用抽出式通風(fēng)。為認(rèn)真貫徹落實(shí)“監(jiān)測(cè)監(jiān)控、先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯綜合治理方針，堅(jiān)持“以人為本”的理念，完善礦井“監(jiān)控有效、抽采達(dá)標(biāo)、管理到位、隱患排除、綜合利用” 瓦斯綜合治理體系，提高礦井瓦斯綜合治理能力和效果，全面提升礦井整體抗災(zāi)能力，力爭(zhēng)做到本質(zhì)安全型礦井。為此，我礦組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員結(jié)合礦井實(shí)際，認(rèn)真、精心制定

6、瓦斯綜合治理技術(shù)方案，并做到對(duì)礦井災(zāi)害的先前預(yù)防，確保礦井安全生產(chǎn)。在礦井一旦發(fā)生重大災(zāi)害事要求各單位和全礦職工必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。二、成立瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組和機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：由李國(guó)友擔(dān)任，負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)瓦斯治理專項(xiàng)工作的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，為瓦斯治理專項(xiàng)工作提供資金保障。副組長(zhǎng)：由安全生產(chǎn)副總擔(dān)任，負(fù)責(zé)瓦斯治理專項(xiàng)工作的日常管理工作。 成員：礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)瓦斯專項(xiàng)治理工作的技術(shù)服務(wù)工作，協(xié)助組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的工作，為組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)提供瓦斯專項(xiàng)治理的技術(shù)依據(jù)。其他成員：楊義寧負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備管理及瓦斯治理的設(shè)備設(shè)施的管理。李佑乾負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全操作的巡回檢查工作，督促施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格安全安全措施和規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。羅玉學(xué)負(fù)

7、責(zé)瓦斯治理專項(xiàng)工作的具體施工建設(shè)。各班安全員、瓦檢員、防突隊(duì)員分班負(fù)責(zé)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯管理工作。蔡武杰負(fù)責(zé)瓦斯治理專項(xiàng)工作的資金組織。王勤負(fù)責(zé)瓦斯治理工作需要的物資設(shè)備的采購(gòu)。羅玉學(xué)、安中宣、安光龍、謝金沙負(fù)責(zé)瓦斯治理專項(xiàng)工作的設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)。三、工作目標(biāo)1、控制和杜絕瓦斯事故，提高瓦斯綜合利用率，堅(jiān)持“先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、綜合利用”的瓦斯治理原則。2、建立起“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”的瓦斯綜合治理的工作體系。3、按規(guī)定建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)并投入使用，同時(shí)完善瓦斯治理的各種規(guī)章制度，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理。4、加強(qiáng)從業(yè)人員的培訓(xùn)工作，提高從業(yè)人員的安

8、全素質(zhì)。四、瓦斯治理技術(shù)方案（一）采掘工作面及生產(chǎn)系統(tǒng)的布置1、堅(jiān)持按正規(guī)方式進(jìn)行采掘工作面的布置，必須采取后退式走向長(zhǎng)壁回采工作面采煤，杜絕非正規(guī)的采煤工作面進(jìn)行采煤。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè)和瓦斯超限作業(yè)，掘進(jìn)工作面必須采取局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)作業(yè)方式。堅(jiān)持一工程一措施，認(rèn)真編制采掘工作面的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，以采掘作業(yè)規(guī)程指導(dǎo)采掘工作面的安全生產(chǎn)管理工作。認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，確保采掘工作面的安全。2、采掘工作面必須加強(qiáng)“一通三防”的安全管理，杜絕通風(fēng)、瓦斯事故，完善采掘工作面的通風(fēng)系統(tǒng)、灑水防塵系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)。保證安全生產(chǎn)系統(tǒng)完善可靠。3、嚴(yán)禁多頭作

9、業(yè)，按規(guī)定一個(gè)礦井內(nèi)只能一個(gè)采面兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)格控制“三超”現(xiàn)象。杜絕亂挖亂采，按正規(guī)方式進(jìn)行采掘工作面的布置。加強(qiáng)殘留煤柱的管理，不得采取“剃頭下山開采，不留隔離煤柱”的開采方式。4、逐步實(shí)現(xiàn)專用回風(fēng)巷的布置，人行和通風(fēng)、運(yùn)輸要分開。5、嚴(yán)格按緊急避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的規(guī)定，完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、壓風(fēng)自救管道系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通信線路系統(tǒng)和永久避難硐室。6、認(rèn)真進(jìn)行采面支護(hù)改革，采面必須使用單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)。7、加大技改力度，爭(zhēng)取早日投入正常生產(chǎn)。（二）通風(fēng)安全管理工作1、對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)安全管理的基本要求1）通風(fēng)系統(tǒng)必須可靠運(yùn)行，系統(tǒng)必須完整合理，通風(fēng)設(shè)施完好，風(fēng)流穩(wěn)定，

10、風(fēng)量能滿足需要。健立建全通風(fēng)管理制度，堅(jiān)持每旬測(cè)風(fēng)，進(jìn)行測(cè)風(fēng)分析，及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整，采掘工作面要進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算，合理進(jìn)行風(fēng)量調(diào)配。2）認(rèn)真進(jìn)行通風(fēng)安全隱患的排查整改，確保采掘工作面的通風(fēng)安全。結(jié)合每周的安全隱患排查治理，進(jìn)行通風(fēng)隱患的排查治理。3）采面必須采用負(fù)壓通風(fēng)方式，嚴(yán)禁回收回風(fēng)巷以上的煤柱和采區(qū)隔離煤柱。4）掘進(jìn)工作面必須采用局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè)和微風(fēng)作業(yè)，局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒必須落實(shí)專人進(jìn)行管理。5）加強(qiáng)盲廢巷的安全管理，及時(shí)封閉盲廢巷，密閉墻的砌筑要保持不漏風(fēng)，密閉墻的厚度不得少于0.5米，密閉墻要進(jìn)行掛牌管理。6）電工在進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)，不得帶電作業(yè)，局部通風(fēng)機(jī)要加高

11、墊底，避免吸入巷道上的雜物。局部通風(fēng)機(jī)由作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯檢查員負(fù)責(zé)管理，其他人員不得隨意開停局部通風(fēng)機(jī)。7）臨時(shí)停工的地點(diǎn)在恢復(fù)通風(fēng)前要采取排放瓦斯的安全技術(shù)措施，啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前要認(rèn)真檢查瓦斯。2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施1）礦井必須有完整、獨(dú)立、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，高瓦斯礦井嚴(yán)禁采取串聯(lián)通風(fēng)?；夭晒ぷ髅姹仨毑捎秘?fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè)和微風(fēng)作業(yè)。 2）每旬對(duì)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，同時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)分析，及時(shí)進(jìn)行采掘工作面的風(fēng)調(diào)配，風(fēng)量調(diào)節(jié)必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。認(rèn)真制定風(fēng)量分配方案（高瓦斯礦井按煤與瓦斯突出來(lái)管理，不得采用串聯(lián)通風(fēng)）

12、。3）主扇因故臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即通知礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人，停止井下工作，切斷井下所有設(shè)備電源，工作人員全部撤出地面，同時(shí)也要切斷局部通風(fēng)機(jī)的電源。4）長(zhǎng)度大于5m的獨(dú)頭巷道，必須應(yīng)用局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)，否則必須按盲巷處理。盲廢巷要及時(shí)進(jìn)行封閉。密閉墻的施工要符合規(guī)定。5）井下所有作業(yè)地點(diǎn)必須通風(fēng)和檢查瓦斯，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。6）控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠，確保通風(fēng)可靠、風(fēng)流暢通，井下風(fēng)流不得有倒風(fēng)、短路的現(xiàn)象，風(fēng)門不得有漏風(fēng)現(xiàn)象，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理。3、局部通風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施1）掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒必須經(jīng)風(fēng)量計(jì)算進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型，

13、風(fēng)量必須滿足掘進(jìn)工作面的要求。風(fēng)筒必須符合抗靜電、阻燃的要求。2）掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)的安裝、拆除必須報(bào)告礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人。安裝前必須進(jìn)行測(cè)風(fēng)，供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的1.43倍，未經(jīng)風(fēng)量測(cè)定不得安裝局部通風(fēng)機(jī)。3）局部通風(fēng)機(jī)安裝必須符合下列條件：局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流的巷道中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。風(fēng)筒的懸掛要保持平直、不漏風(fēng)，對(duì)于破損的風(fēng)筒的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換，保證掘進(jìn)工作面的有效風(fēng)量。局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量的1.43倍，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)。采用正確的風(fēng)筒接頭方式，以減少漏風(fēng)量。局部通風(fēng)機(jī)

14、必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。風(fēng)筒離作業(yè)地點(diǎn)的距離不得大于5米，（根據(jù)風(fēng)筒口出風(fēng)的風(fēng)速確定具體的距離），風(fēng)筒出口的風(fēng)速較小時(shí)要適當(dāng)縮小風(fēng)筒口到作業(yè)地點(diǎn)的距離。4）不得用其它易燃材料替代標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)筒。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口距作業(yè)地點(diǎn)不超過(guò)5m，風(fēng)量滿足作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施要求。不得隨意用其它物件擋住風(fēng)筒出風(fēng)口減少出風(fēng)口的風(fēng)速。風(fēng)筒敷設(shè)必須不燃性繩子吊掛平直，風(fēng)筒采用反插接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，不得有破口、漏風(fēng)。風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐急彎，風(fēng)筒過(guò)轉(zhuǎn)彎巷道、風(fēng)墻時(shí)，要采用硬質(zhì)鐵風(fēng)筒，一般情況下不得采用異徑風(fēng)筒連接，必須采用異徑風(fēng)筒連接時(shí)

15、必須要用過(guò)渡節(jié)先大后小。5）局部通風(fēng)機(jī)由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行專人掛牌管理，除瓦檢員外，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只能向一個(gè)掘進(jìn)面送風(fēng)。6）臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)和獨(dú)頭巷道內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示嚴(yán)禁入內(nèi)的警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。7）電工安裝局部通風(fēng)機(jī)前必須切斷電源，嚴(yán)格執(zhí)行停送電安全措施，不得約時(shí)停送電。堅(jiān)持誰(shuí)停電、誰(shuí)送電。4、通風(fēng)設(shè)施管理措施1）加強(qiáng)密閉墻、風(fēng)門、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門

16、、風(fēng)橋、柵欄、風(fēng)筒的管理，建立通風(fēng)設(shè)施的管理臺(tái)賬。定期安排人員對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。2）通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。通風(fēng)設(shè)施必須實(shí)行掛牌管理。3）通風(fēng)設(shè)施應(yīng)分級(jí)管理，為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。4）通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：、砌筑密閉墻時(shí)，掏槽深度不少于0.3m，同時(shí)見(jiàn)硬底、硬幫，并與煤巖緊密接實(shí)。、密閉墻及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m，風(fēng)門門扇厚度不得少于0.05 m。用鐵板做風(fēng)門板時(shí)，鐵板厚度不得少于3。、調(diào)

17、節(jié)風(fēng)門的風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時(shí)可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)門不得有管線通過(guò)，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)門時(shí)還須設(shè)反向風(fēng)門，同時(shí)兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。、柵欄的設(shè)置：臨時(shí)停工、停風(fēng)的地點(diǎn)必須設(shè)置柵欄，并揭示嚴(yán)禁入內(nèi)的警標(biāo)，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格不小于0.2m，且牢固可靠。、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉。采面結(jié)束后必須在30天內(nèi)完成永久性封閉，報(bào)廢井巷必須在3天內(nèi)完成永久性封閉。5）通風(fēng)設(shè)施的使用管理措施、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對(duì)工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、

18、維護(hù)、改變、拆除，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時(shí)打開一組的兩道風(fēng)門。、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)拆除，損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。（三）瓦斯管理安全技術(shù)措施1、瓦斯事故預(yù)防措施1）瓦檢員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗。2）瓦檢員所帶光學(xué)瓦斯檢查儀器必須完好，精度符合要求。其他特種作業(yè)人員、安全員、電工、班組長(zhǎng)、機(jī)修人員、帶班礦長(zhǎng)、水泵司機(jī)下井必須帶自動(dòng)瓦斯報(bào)警儀檢查各自工作面崗位的瓦斯?jié)舛取?）瓦檢員必須按規(guī)定的檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時(shí)間進(jìn)行瓦斯檢查。4）下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)、工作面、上隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；、掘進(jìn)

19、工作面：局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)，密閉與柵欄處。、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。5）瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀，不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測(cè)，就瓦斯和CO2檢測(cè)次數(shù)、周期做如下規(guī)定：、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)（每班3次間隔2小時(shí)），工作面（隨時(shí)檢查），上隅角（隨時(shí)檢查），回風(fēng)（每班3次，間隔2小時(shí)），進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2小時(shí)）。、掘進(jìn)工作面：局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)（每班3次，間隔2小時(shí)），掘進(jìn)頭（隨時(shí)檢查），回風(fēng)（每班3次，間隔3小時(shí)），回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時(shí)）。、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)（

20、隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測(cè)）；密閉每周檢測(cè)一次，原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行，柵欄每天檢測(cè)一次，規(guī)定早班進(jìn)行。、風(fēng)井總回風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時(shí)），井下所有電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時(shí)）。6）瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班。7）瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。8）任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過(guò)規(guī)程規(guī)定的地點(diǎn)，否則，必須采取專門措施。9）井下放炮地點(diǎn)，

21、必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。10）通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)每日礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。11）井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。2、恢復(fù)送電、通風(fēng)、瓦斯排放的安全措施1）局部通風(fēng)機(jī)因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時(shí)，都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。2）排放措施必須符合下列要求：排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；、排放時(shí)必須控制風(fēng)量，并在措施中明確控制風(fēng)量方法。、排放結(jié)束后，巷內(nèi)各處瓦斯均低于0.8%時(shí)，方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。3）組織排放時(shí)由礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安全員和瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，

22、排放前由礦長(zhǎng)或帶班礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。4）巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)可由安全員、瓦檢員自行排放，超過(guò)3%必須由當(dāng)班帶班礦長(zhǎng)進(jìn)行組織排放，排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)。5）全礦停風(fēng)時(shí)排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。3、盲巷管理措施1）井下凡只有一個(gè)安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道，長(zhǎng)度超過(guò)6m均作為盲巷處理。2）盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%或其他有害氣體不超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí)，可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo)，否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可靠。3）處理盲巷時(shí)，密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道，防止雜散電流引入盲巷

23、。4）盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時(shí)建立臺(tái)帳，填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。5）密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問(wèn)題時(shí)，必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。6）進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時(shí)，不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過(guò)規(guī)程規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過(guò)規(guī)程規(guī)定或CH4濃度大于3%時(shí)必須立即密閉。7）臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。（四）瓦斯抽采系統(tǒng)安全技術(shù)管理根據(jù)礦井瓦斯來(lái)源及涌出的實(shí)際情況，礦井瓦斯抽放采用地面瓦斯抽放系統(tǒng)，瓦斯抽放泵房設(shè)置在回風(fēng)斜井西南側(cè)且距回風(fēng)斜井82

24、.6m山坡上，符合煤礦安全規(guī)程要求。礦井采用兩套抽放系統(tǒng)，分別為高負(fù)壓抽放系統(tǒng)和低負(fù)壓抽放系統(tǒng)，高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放本煤層瓦斯，低負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放采空區(qū)瓦斯。采用2BEA-42型水環(huán)式真空泵4臺(tái)，作為高負(fù)壓抽放泵，1臺(tái)工作、1臺(tái)備用。泵流量為87m3/min、泵壓力為16000pa，電機(jī)功率為75kw；采用2BEC-50型水環(huán)式真空泵2臺(tái)為低負(fù)壓抽放泵，抽放采空區(qū)瓦斯，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。泵流量為168m3/min、泵壓力為16000pa，電機(jī)功率為132kw。（五）防止煤與瓦斯突出安全技術(shù)管理在突出煤層開采過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施實(shí)施，認(rèn)真貫徹落實(shí)“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，

25、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯綜合治理方針。為確保礦井在開采突出煤層（暫定）中的安全，杜絕煤與瓦斯突出事故發(fā)生，特制定以下煤與瓦斯突出預(yù)防措施。1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)是綜合防突的第一個(gè)重要環(huán)節(jié)。當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，可采取防突措施，并對(duì)其防突效果進(jìn)行檢驗(yàn)。確定措施有效時(shí)，可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。當(dāng)預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，可采取安全防護(hù)措施直接進(jìn)行采掘作業(yè)。突出預(yù)測(cè)可分為以下兩類。1）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)區(qū)域預(yù)測(cè)是預(yù)測(cè)礦井、煤層和煤層區(qū)域的突出危險(xiǎn)性。按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定的規(guī)定，突出礦井的煤層應(yīng)劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)，可劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)域和突出威脅區(qū)域。2）工作面突出危險(xiǎn)性

26、預(yù)測(cè)在突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)，依據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。我礦主要是采取鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法（鉆屑量，K1值指標(biāo)法）預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性，即利用測(cè)定鉆孔采用WTC瓦斯參數(shù)儀測(cè)定鉆屑量、K1值，當(dāng)其超過(guò)臨界值時(shí)，即為突出危險(xiǎn)工作面，反之為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。2、防治突出措施1）區(qū)域性防突措施目前采用的區(qū)域性防突措施，是預(yù)抽煤層瓦斯。煤層抽放瓦斯后，大量高壓瓦斯的排放導(dǎo)致瓦斯?jié)撃艿尼尫?，減弱了完成突出過(guò)程的主要?jiǎng)恿Α４罅客咚沟呐欧?，直接?dǎo)致煤體強(qiáng)度的增大，增加了突出的阻力；另一方面，大量瓦斯的排放又導(dǎo)致了煤體的卸壓，釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能，減弱

27、了發(fā)動(dòng)突出的主要?jiǎng)恿?。這些因素的綜合作用的結(jié)果，消除了突出的危險(xiǎn)。嚴(yán)格按照礦井瓦斯抽放系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)要求對(duì)本煤層進(jìn)行預(yù)抽。2）局部防突措施（1）石門揭煤防治突出措施，主要是采取排放鉆孔，排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距58m處，向突出危險(xiǎn)煤層沿傾斜和走向均勻地布置23圈鉆孔，控制范圍達(dá)到石門周邊外1015m，形成足夠的御壓和排放瓦斯范圍，在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，瓦斯壓力全部降到0.74MPa以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層，對(duì)瓦斯壓力較高的煤層，也有較好的防突效果。（2）煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施。在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道，可以采用預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔、深孔松動(dòng)爆破等防治突出措施。超前鉆

28、孔（包括大直徑鉆孔）。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7m，煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長(zhǎng)度不得小于15m，鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m。排放鉆孔的控制范圍，應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓外線外四周不小于5m的范圍。超前鉆孔的直徑一般為42mm75mm。深孔松動(dòng)爆破。深孔松動(dòng)爆破是在工作面前方打若干個(gè)一定深度的炮眼，通過(guò)爆破使周圍煤體破碎、使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移，達(dá)到卸壓和排放瓦斯的作用。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42mm，孔長(zhǎng)不得小于8m，超前距不得小于5m。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.52m范圍內(nèi)。（3）采煤工作面防治突出措

29、施。對(duì)于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面，防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主。因?yàn)椴擅汗ぷ髅娣秶螅质遣擅簣?chǎng)所，任何局部防突措施都將中斷采煤作用，影響生產(chǎn)。當(dāng)由于某種原因未采取區(qū)域防突措施或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段，可采用排放鉆孔、松動(dòng)爆破、注水濕潤(rùn)煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防突措施，并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。松動(dòng)爆破。松動(dòng)爆破適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。沿工作面每隔23m打一個(gè)孔深度不小于8m的松動(dòng)爆破孔，每孔裝藥不得大于0.5kg超前距離不少小于23m。淺孔注水。淺孔注水濕潤(rùn)媒體可用于煤質(zhì)較硬的突出危險(xiǎn)煤層，沿工作距離不得小于23m，打一個(gè)深度不小于8m的注水孔，注水

30、壓力不得低于8MPa，最小超前距不得小于2m。注水開始后發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時(shí)即可停止注水。3、防治突出措施效果檢驗(yàn)對(duì)防治突出采取的措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)，相當(dāng)于對(duì)已經(jīng)采取了防突措施工作面，在原來(lái)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。按照防治煤與瓦斯突出細(xì)則的規(guī)定，在突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后，還要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。如果經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施無(wú)效，則必須采取防治突出的補(bǔ)充措施并經(jīng)檢驗(yàn)有效后，方可采取安全防護(hù)措施作業(yè)。防突措施的效果檢驗(yàn)方法與工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的方法基本相同。4、安全防護(hù)措施安

31、全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時(shí)的震動(dòng)爆破、采掘工作面的遠(yuǎn)距離爆破，反向風(fēng)門、自救器、避難硐室和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等內(nèi)容。1）震動(dòng)爆破震動(dòng)爆破的實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。它是通過(guò)多打眼、多裝藥、一次爆破，使承受地應(yīng)力的含高壓瓦斯的煤體在強(qiáng)大的震動(dòng)力作用下突然暴露，給突出創(chuàng)造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點(diǎn)，所以即使誘導(dǎo)突出也不會(huì)傷人。在突出危險(xiǎn)煤層軟分層厚度小于0.3m或瓦斯壓力小于0.74MPa的煤層中，可直接采用震動(dòng)爆破揭穿煤層，基進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門，回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)并停電。如果震支爆破未能一次揭穿煤層。震動(dòng)爆破必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，其掘進(jìn)剩余部分時(shí)，仍必須采取預(yù)防突

32、出措施。2）遠(yuǎn)距離爆破在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用爆破作業(yè)時(shí)，必須采用遠(yuǎn)距離爆破。遠(yuǎn)距離爆破的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難硐室內(nèi)，距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，但不得小于300m。遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破工操縱爆破的地點(diǎn)，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器。回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，爆破30min后，方可由瓦檢員進(jìn)入工作面檢查。3）反向風(fēng)門突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）反向風(fēng)門必須設(shè)在掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以控制突出時(shí)的瓦斯沿著進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。（2）反向風(fēng)門必須牢固，并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確

33、定，但不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m。門框和門扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于200mm，門扇厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。（3）爆破時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉，對(duì)通過(guò)風(fēng)垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有阻隔裝置。爆破后，瓦檢員等有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，必須把風(fēng)門打開頂牢。（4）反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭突出煤層時(shí)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。4）自救器進(jìn)入有突出危險(xiǎn)采掘工作面的工作人員，必須佩戴隔離式自救器。每天下井前與升井后必須對(duì)自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查，以保持儀器性能良好。5）井下避難硐室和壓風(fēng)自救系統(tǒng)突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)在井下設(shè)避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，根據(jù)具體情況，可設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，并要符合下列要求。（1）臨時(shí)避難硐室應(yīng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點(diǎn)，臨時(shí)避難硐室的數(shù)量及其距采掘工作面的距離 ，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。（2）避難硐室必須設(shè)向外開啟的嚴(yán)密的隔離門，室內(nèi)凈高不低于2m，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避難的最多人數(shù)確定，但每人占用的面積不少于0.5m2。避難硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話。（3）避難硐室內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。（4）避難硐室內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù)，配備足夠數(shù)量的