現(xiàn)場管理操作指南

1、現(xiàn)場管理操作指南第一章企業(yè)現(xiàn)場管理概述第一節(jié)現(xiàn)場管理基本概念和面臨的問題一、概念（1）、現(xiàn)場：現(xiàn)場指員工生產(chǎn)、經(jīng)營、生活及從事各項服務和工作的場所。（2）、現(xiàn)場管理：現(xiàn)場管理就是運用科學的管理思想，管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進行合理配置和優(yōu)化組合，通過計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、激勵等管理職能的優(yōu)化整合，逐步建立并完善具有本企業(yè)特色的約束和激勵機制，從而保證生產(chǎn)現(xiàn)場按預定的目標實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。因此，現(xiàn)場管理的概念，涉及企業(yè)全部大小環(huán)節(jié)和全員全過程。不能習慣一講現(xiàn)場只局限生產(chǎn)現(xiàn)場，似乎現(xiàn)場管理只是生產(chǎn)單位和生產(chǎn)車間的事，與其他管理部門、服務部門關(guān)系不大。企

2、業(yè)應深刻認識到：如今講的現(xiàn)場管理是生產(chǎn)現(xiàn)場、生活現(xiàn)場、管理工作現(xiàn)場、服務后勤現(xiàn)場的統(tǒng)稱。企業(yè)中任何部門和任何崗位都在現(xiàn)場管理中負有一定的管理及被管理的責任和義務。二、現(xiàn)場管理面臨的問題值得經(jīng)常研究和認真對待的有兩個大方面的問題：一是決策層和管理局對現(xiàn)場管理的思想認識上存在模糊、片面性的問題；二是廣大員工多年形成的不良行為沒有受到有效約束的問題。1、管理思想、觀念上存在的問題（1）對現(xiàn)場管理缺乏系統(tǒng)思考和系統(tǒng)設計，長期無規(guī)劃，年度及短期無目標、無計劃，企業(yè)也沒有專門的機構(gòu)和人員負責現(xiàn)場管理的研究和改進。（2）對現(xiàn)場管理認識上比較膚淺，只是把現(xiàn)場管理簡單的理解為“集中突擊打掃衛(wèi)生、擦洗設備、清除衛(wèi)

3、生臟亂死角”，習慣搞會戰(zhàn)、搞突擊戰(zhàn)，轟轟烈烈的搞形式。（3）簡單的認為抓現(xiàn)場管理，就是整治勞動紀律，組織專門人員檢查遲到早退，違章違紀，抓一批處理一批，殺一儆百，似乎這樣一抓現(xiàn)場管理就能上的了臺階。（4）認為現(xiàn)場管理，主要是生產(chǎn)現(xiàn)場的事，是基層的事。造成現(xiàn)場管理下面應付上面，工作表面化、形勢化的傾向。（5）認為現(xiàn)場管理最重要的是制度標準的管理，其實標準制度一大堆，而真正能貫徹執(zhí)行和得到落實的不足百分之幾。（6）認為現(xiàn)場管理就是企業(yè)花錢搞綠化、美化、裝飾化。習慣只注重企業(yè)現(xiàn)場外露面和外部環(huán)境改善上，而不注重企業(yè)文化團隊建設、現(xiàn)場管理整體機制等深層次發(fā)展。出現(xiàn)了越往深層細節(jié)看，越是暴露了大量的工作

4、不實、不細、不規(guī)范、不實用的許多問題。其實現(xiàn)場管理不是做給外人看的，而是為自己的管理而干的。2、企業(yè)員工行為失控問題員工在企業(yè)生產(chǎn)、生活、工作的各項活動中，思想行為失控問題每時每刻司空見慣。在企業(yè)現(xiàn)場管理中員工行為問題，比較突出的有八種：（1）有章不循、有法不依的任所欲為、自由化行為。企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場管理的制度、標準、制度、要求制定了不少，但員工真正知道、理解的不多，因此能用制度約束自己行為的更不多。員工習慣我行我素，心中缺乏制度約束意識，違章違紀收到處罰，認“倒霉”不了了之。對待企業(yè)制度要求首先沖向別人，對別人要求從嚴，對自己要求從寬。不分場合隨意吸煙、亂扔垃圾、亂倒污水。公共場合大聲喧嘩，開會

5、不關(guān)手機，隨意走動影響他人。（2）不注重企業(yè)和個人形象，崗位操作粗放，不文明生產(chǎn)的行為。工作服佩戴不整齊，儀表穿戴多樣化、隨意化，不統(tǒng)一。在崗位上不顧企業(yè)整體形象，叼著煙干活，夏天忙起來不帶安全帽、袒胸露背。員工干活就為掙錢搶點、完成任務，其他一律任所欲為。干活只顧自己隨心所欲，不講工藝紀律，工藝程序，應付湊合，馬馬虎虎也不顧別人和下道工序，具體操作中和干出來的成品、半成品，松、漏、臟、磕、碰隨處可見。不愛惜自己的勞動成果，周圍環(huán)境亂差習以為常、熟視無睹，好不容易干好的加工面上臟腳印手印劣跡斑斑。（3）工完料不凈、場不清現(xiàn)象，物品亂堆、亂放不定置無管理的行為。現(xiàn)場上的物品物件不習慣分類，人與物

6、的聯(lián)系混亂，急用、非急用、暫時不用各類物品混放嚴重。所有物品沒有確定固定合理存放的位置，很少認真研究不同類別物品放在哪里更好，更節(jié)省時間，更方便管理。工作中的廢品廢料，在哪里用完就仍在哪里，不顧現(xiàn)場清潔文明整齊有序。物品的領(lǐng)用習慣于多多益善，少用多領(lǐng)，留有余地。天長日久這種少用多領(lǐng)造成的物品積壓，加大了現(xiàn)場管理存放的成本和管理難度。好多企業(yè)雖然開始重視現(xiàn)場物品的擺放，但是，定置擺放并不是定置管理。長期閑置的大量物品依然占用著生產(chǎn)地和存放地。（4）管理者對現(xiàn)場存在的臟、亂、差和跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，習以為常麻木不仁的失職行為。管理者思想達標以及評定上的低標準，熟視無睹現(xiàn)場中的問題，認為企業(yè)主要是

7、干活，搞的干凈清潔用處不大。對各種臟亂，泄漏點，只注意集中整治，不善于從根本上解決，更不善從管理上細分責任加強日?？刂啤⒕S護和發(fā)動全體員工都參與管理?，F(xiàn)場工作無計劃，不檢查不落實，湊合應付，得過且過。有令不行，有禁不止，弄虛作假，不負責任，對待現(xiàn)場問題推脫、扯皮、不顧大局。（5）對待設備、設施和工具附件，只管拼命使用不注重維護和保養(yǎng)不負責任的行為。為了多掙工時拼設備，設備帶病運轉(zhuǎn)現(xiàn)象習以為常。違章作業(yè)，超能力使用，違反工藝技術(shù)要求，10噸的汽車拉50噸，機床的搪桿當作千斤頂用，不愛惜設備，很少關(guān)心企業(yè)資產(chǎn)增值保值。使用設備事前不加潤滑油，很少擦洗、維護設備。對設備做不到定期保養(yǎng)，不懂設備的分級

8、管理，不清楚也不關(guān)心設備該怎樣維護保養(yǎng)。使用工具、量具、儀器儀表，沒有嚴格按期核對檢測的習慣，磕碰嚴重，亂扔亂放?，F(xiàn)場的交接，交生產(chǎn)、交質(zhì)量、交進度，卻很少交設備設施的情況。（6）不重視安全生產(chǎn)，麻痹和忽視安全第一的行為。養(yǎng)不成工作依照安全操作規(guī)程進行的習慣，從思想上就忽視了“不傷害自己，不傷害他人和不傷害環(huán)境”的基本要求。只把安全生產(chǎn)當作口號來喊，而不少安全管理的制度、規(guī)章也只不過是個“擺設”，崗位周圍的各種不安全隱患依然得不到大力排除，雖然嘴上說安全重要，但忙起來卻不要。把安全生產(chǎn)只當作“事后的管理”，事前不培訓不檢查，只習慣出了安全事故后查責任，放松安全生產(chǎn)要超前預防和控制。企業(yè)不認真召

9、開安全例會，很少專題研究現(xiàn)場安全問題和措施落實情況。涉及現(xiàn)場各安全的重要環(huán)節(jié)，重要部位不清楚，責任不清楚，各種安全檢查、巡查不認真，檢查預防的措施也不清楚不明白。工業(yè)衛(wèi)生，安全防護成了空話，有毒有害及特殊工種崗位得不到應有的特殊關(guān)照。（7）工作不積極主動，習慣被動，埋怨客觀尋找借口的行為。思想觀念陳舊，不善于學習，整天應付，當一天和尚撞一天鐘。工作不主動，發(fā)牢騷，主觀不努力客觀找原因，消極對待現(xiàn)場各種問題。習慣了“等靠上邊推動式的管理”，很少獨立超前思考自己怎么干才更好。工作無計劃、無目標，習慣干這說、走著瞧，不善于記錄、分析、總結(jié)、交接，干完了就完了。（8）習慣把管理當作給別人看，擺樣子不求

10、實效的行為。說的多、布置多、號召多，如何貫徹落實，如何在措施保證，追蹤、檢查、督促等方面考慮的不多。監(jiān)督考核不嚴格，平均主義，老好人思想，檢查考核不認真，馬虎湊合，瞎忙無結(jié)果。對違章違紀和出現(xiàn)的差錯，習慣去包庇袒護，本位主義嚴重。干事習慣敷衍了事，搞形勢擺樣子應付差事。遇到問題先從別人，條件、環(huán)境上找原因。工作之間的協(xié)調(diào)配合中，不主動積極，而習慣推卸責任，扯皮拖拉，不講效果。習慣我行我素，不聽取多方的意見，家長式的作風，利用權(quán)利發(fā)號施令，成了團隊的孤家寡人。不下真功夫抓管理，習慣憑經(jīng)驗、傳統(tǒng)、老一套的方法辦事。工作不講創(chuàng)新和改進，十幾年一貫制。第二節(jié)現(xiàn)場管理基本概念和面臨的問題一、現(xiàn)場管理的特

11、點：現(xiàn)場管理具有基礎性、系統(tǒng)性、群眾性、開放性、動態(tài)性五大特點。（一）基礎性企業(yè)管理一般可分為三個層次，即最高領(lǐng)導層的決策性管理，中間管理層的執(zhí)行性管理和作業(yè)層的基礎管理。現(xiàn)場管理屬于基層管理，是企業(yè)管理的基礎?；A扎實，現(xiàn)場管理水平高，可以增強企業(yè)對外部環(huán)境的承受能力和應變能力；可以使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標、以及各項計劃、指令和各項專業(yè)管理要求，順利的在基層得以貫徹和落實。如果放松現(xiàn)場管理，那就會出現(xiàn)效益下降，浪費嚴重，管理混亂等不良后果。優(yōu)化現(xiàn)場管理需要以管理的基礎工作為依據(jù)，離不開標準、定額、計量、信息原始記錄、規(guī)章制度和基礎教育。基礎工作健全與否，直接影響現(xiàn)場管理的水平。通過加強現(xiàn)場管理又

12、可以進一步健全基礎工作。所以，加強現(xiàn)場管理與加強管理基礎工作，兩者是一致的，不是對立的。（二）系統(tǒng)性現(xiàn)場管理是企業(yè)全員全方位的一個系統(tǒng)過程。過去抓現(xiàn)場管理沒有把現(xiàn)場作為一個系統(tǒng)進行綜合治理，整體優(yōu)化。往往只抓了某一個方面的工作來改進，忽視了各項工作之間的配套改革。系統(tǒng)性這個特點要求現(xiàn)場必須實行統(tǒng)一指揮，不允許各部門、個環(huán)節(jié)、各工序違背統(tǒng)一指揮而各行其是。各項專業(yè)管理雖自成系統(tǒng)，但在現(xiàn)場也必須協(xié)調(diào)配合，服從現(xiàn)場整體優(yōu)化的要求。（三）群眾性現(xiàn)場管理的核心是人。人與人、人與物之間的組合是現(xiàn)場生產(chǎn)要素最基本的組合，不能見物不見人。從某種意義上講，現(xiàn)場管理就是對人行為的規(guī)范和管理。優(yōu)化現(xiàn)場管理僅靠少數(shù)專

13、業(yè)管理人員是不夠的，必須依靠現(xiàn)場所有職工的積極性和創(chuàng)造性，發(fā)動廣大工人群眾參與管理。員工在崗位工作的過程中，按照統(tǒng)一標準和制度的要求，實行自我管理、自我控制，以及實行崗位之間的相互監(jiān)督，同時要不斷提高員工自身的業(yè)務、政治素質(zhì)和責任心。否則，再好的管理制度和管理方法也無濟于事。（四）開放性現(xiàn)場管理是一個開放系統(tǒng)，在系統(tǒng)內(nèi)部以及外部環(huán)境之間經(jīng)常需要進行物質(zhì)和信息的交流與信息反饋，與保證生產(chǎn)有秩序地不斷進行。與現(xiàn)場生產(chǎn)密切相關(guān)的規(guī)章制度，如安全守則、操作規(guī)程、崗位責任制等，應公布在現(xiàn)場醒目處，便于現(xiàn)場人員共同遵守執(zhí)行。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間、各道工序之間的聯(lián)絡，可根據(jù)現(xiàn)場工作的實際需要，建立必要的信息傳導裝

14、置。例如，生產(chǎn)線上某個工位出了故障，流水線就會自動停下來，信號燈就會顯示出是第幾號工序出了故障。（五）動態(tài)性由于市場環(huán)境的變化、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，以及新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的采用，原有的生產(chǎn)要素組合和生產(chǎn)技術(shù)條件就不能適應了，必須進行相應的變革。現(xiàn)場管理應根據(jù)變化的情況，對生產(chǎn)要素進行必要的調(diào)整和合理配置，提高生產(chǎn)現(xiàn)場對環(huán)境變化的適應能力，從而增強企業(yè)的競爭能力。所以，穩(wěn)定是相對的，有條件的，變化則是絕對的。“求穩(wěn)怕變”或“只變不定”都不符合現(xiàn)場動態(tài)管理的要求。二、現(xiàn)場管理的意義和作用：這個問題要從一下幾個方面去分析：（一）現(xiàn)場管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑提高企業(yè)經(jīng)濟效益必須從現(xiàn)場抓起，

15、因為企業(yè)效益來源于企業(yè)職工的勞動所創(chuàng)造的價值，而這些勞動大都實現(xiàn)于企業(yè)現(xiàn)場。現(xiàn)場是生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的主要場所，現(xiàn)場管理是投入產(chǎn)出的關(guān)鍵?？梢酝ㄟ^現(xiàn)場管理，使企業(yè)各種要素得到合理分配，人力、物力和財力緊密結(jié)合，才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。（二）加強現(xiàn)場管理是提高市場競爭力的需要市場經(jīng)濟把企業(yè)推向了瞬息萬變的市場，企業(yè)要在激烈中求得生存和發(fā)展，只有不斷用品種新、質(zhì)量高、價格低的產(chǎn)品去占領(lǐng)市場。其實，從某種意義上講，競爭在表面上是發(fā)生在市場，而焦點是在企業(yè)現(xiàn)場。因此，企業(yè)現(xiàn)場管理是企業(yè)參與市場競爭的需要，也是加強企業(yè)內(nèi)部管理的正確途徑。（三）加強現(xiàn)場管理是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的需要新產(chǎn)品的開發(fā)與研制，以及引進技術(shù)消化吸

16、收與推廣應用，這些都要具體落實和體現(xiàn)在現(xiàn)場。如果沒有先進的現(xiàn)場管理，先進技術(shù)就很難充分發(fā)揮作用。有些企業(yè)引進了外國先進的技術(shù)設備，但由于現(xiàn)場管理水平低，遲遲不能投入生產(chǎn)或投產(chǎn)后遲遲不能達產(chǎn)，就是一個明顯的例證。（四）加強現(xiàn)場管理是提高企業(yè)素質(zhì)，實現(xiàn)企業(yè)管理整體轉(zhuǎn)機建制優(yōu)化的需要現(xiàn)場管理與企業(yè)管理改革、改制、轉(zhuǎn)換機制等項工作是相輔相成的、相互促進的，兩者是“局部與整體”的關(guān)系。企業(yè)管理要以現(xiàn)場管理優(yōu)化為基礎，把管理的重點放在現(xiàn)場，各職能部室要主動地為生產(chǎn)現(xiàn)場服務?，F(xiàn)場管理搞好了企業(yè)管理整體優(yōu)化才有可能。提高對現(xiàn)場管理重要性和必要性的認識，目的是為了增強搞好現(xiàn)場管理的自覺性，把優(yōu)化現(xiàn)場這項工作扎扎

17、實實的開展起來。第三節(jié)現(xiàn)場管理的任務和標準一、現(xiàn)場管理的任務現(xiàn)場管理的任務就是為了達到人員精干、物流有序、設備良好、信息靈敏、紀律嚴明、環(huán)境整潔。二、現(xiàn)場管理的內(nèi)容現(xiàn)場管理的內(nèi)容可以從不同角度去概括和分析。可以從構(gòu)成現(xiàn)場的點（工序管理）、線（物流管理）、面（環(huán)境管理）角度，概括和分析現(xiàn)場管理的內(nèi)容。還可以從分析企業(yè)生產(chǎn)各要素及各專業(yè)管理的角度優(yōu)化現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)等主要生產(chǎn)要素，現(xiàn)場管理的主要重點內(nèi)容有八個：1、生產(chǎn)經(jīng)營的系統(tǒng)組織與控制管理。2、工藝技術(shù)質(zhì)量保證管理。3、設備全員過程控制管理。4、現(xiàn)場物流管理一體化。5、人力資源管理。6、現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理。7、現(xiàn)場成本控制管理。8、企業(yè)文

18、化與形象建設管理。三、山東省現(xiàn)場管理樣板企業(yè)標準（一） 環(huán)境優(yōu)美、清潔生產(chǎn)1、 廠區(qū)和生產(chǎn)、生活現(xiàn)場清潔無死角。道路暢通，窗明壁凈，各種物品擺放整齊。2、 各責任區(qū)分工明確，落實到人，有檢查、有控制，形成責任保證網(wǎng)絡管理。3、 大力開展資源節(jié)約活動和清潔生產(chǎn)。（二） 物流有序、成本控制1、 在主要生產(chǎn)、工作現(xiàn)場推行5S管理。2、 企業(yè)大力采用先進技術(shù)，降低原材料和能源消耗，杜絕跑、冒、滴、漏等浪費現(xiàn)象。3、 完善企業(yè)物資采購規(guī)章制度，形成有效的管理組織網(wǎng)絡對全過程進行有效管理監(jiān)督，努力降本增效。（三） 優(yōu)質(zhì)高效、安全生產(chǎn)1、 依照市場需求提高生產(chǎn)制造快速反應能力。2、 開展全面質(zhì)量管理工作，嚴

19、格工藝管理。3、 加強現(xiàn)代設備管理，確保設備能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，優(yōu)化設備的“管、用、修”管理。4、 建立健全的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕人身、設備等方面的傷害事故發(fā)生。（四）信息靈敏、基礎扎實1、強化現(xiàn)代信息技術(shù)的應用與管理，促進實現(xiàn)企業(yè)信息化建設。2、現(xiàn)場各種原始記錄、臺賬、憑證、報表按照業(yè)務流程進行規(guī)范，提高信息的及時、準確和完整性。3、企業(yè)在規(guī)章制度、管理制度、計量管理、班組建設、車間管理及基層單位內(nèi)部管理等方面有所創(chuàng)新，進一步細化和強化了管理基礎工作。4、企業(yè)積極推行學習性組織建設，強化職工培訓工作，制定了對全員進行現(xiàn)場管理知識的培訓計劃，并認真實施，不斷提高職工業(yè)務素質(zhì)。（五）人員精干、

20、管理創(chuàng)新1、企業(yè)注重發(fā)展戰(zhàn)略的制定和管理，積極開展管理和技術(shù)創(chuàng)新。2、加強人力資源管理，提高企業(yè)管理水平及創(chuàng)新能力，加大人財物的投入，在人力資源開發(fā)與管理方面取得突出成效。3、強化企業(yè)年度經(jīng)營方針目標管理，進一步完善企業(yè)的約束與激勵機制和分配機制。4、加強企業(yè)文化設計，在構(gòu)建和諧社會推動企業(yè)科學發(fā)展方面效果明顯。四、爭創(chuàng)現(xiàn)場管理樣板企業(yè)方案計劃1、 深入宣傳，廣泛發(fā)動。運用多種形式深入發(fā)動員工參與現(xiàn)場管理，轉(zhuǎn)變思想觀念，提高對現(xiàn)場管理的認識。2、 組織自查。請省專家現(xiàn)場指導服務，舉一反三找公司內(nèi)部存在的問題。3、 加強組織領(lǐng)導。建立健全領(lǐng)導工作制度。4、 完善規(guī)章制度建設。對公司急需的專項管理

21、制度進行分類規(guī)范。5、 制定整改工作計劃。針對公司目前現(xiàn)場管理存在的問題，制定計劃，明確責任徹底整治。6、 組織較大規(guī)模的現(xiàn)場清理整頓。運用5S活動要求，本著先易后難的原則深入抓好現(xiàn)場整理工作。7、 搞好各項管理考核的整頓。逐步規(guī)范各項管理檢查考核的有效運作，完善本公司特色的考核機制。8、 培育典型，以點帶面推動現(xiàn)場管理說平。開展選樹現(xiàn)場管理樣板車間的活動，促進各單位現(xiàn)場管理上臺階。9、 組織自查驗收現(xiàn)場認證。對照省現(xiàn)場管理標準組織自我評價檢查。10、組織總結(jié)鞏固成果。認真總結(jié)現(xiàn)場整頓經(jīng)驗，鞏固提高以達到的水平，第四節(jié)如何推進現(xiàn)場管理一、 搞好現(xiàn)場管理應遵循的原則1、 經(jīng)濟效益原則。搞好現(xiàn)場管

22、理的根本目的是為了提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。2、 科學性原則。現(xiàn)場管理的思想、制度、方法都要實行科學管理。3、 服務原則。主要指企業(yè)的管理機關(guān)、職能科室要為生產(chǎn)現(xiàn)場服務，也包括各工序之間、各生產(chǎn)工藝之間的相互服務。4、 規(guī)范化原則。主要是對人員行為的規(guī)范和管理規(guī)范。它包括作業(yè)方法、作業(yè)程序、管理方法、安全制度、工作時間、舉止行為等方面的規(guī)范化和標準化。二、 現(xiàn)場管理的方法1、 基本方法。通過設計及合理配置人、機、料等生產(chǎn)要素，使之組成一個能充分發(fā)揮管理功能的系統(tǒng)。2、 常用方法。目標管理、5S管理、系統(tǒng)控制管理、看板管理等。三、如何加強和開展現(xiàn)場管理工作1、不斷提高對優(yōu)化現(xiàn)場管理的認識。2、強化以人

23、為中心的管理，提高職工隊伍素質(zhì)。3、統(tǒng)一指揮，充分發(fā)揮各基層單位自主管理現(xiàn)場中的指導作用。4、綜合治理，配套整改。5、選擇好突破口和加強現(xiàn)場管理的入手點。6、不斷改善，不斷創(chuàng)新。四、企業(yè)現(xiàn)場管理檢查標準設定環(huán)境整潔、物流有序、設備完好、安全管理、生產(chǎn)管理、員工形象、信息準確。第二章現(xiàn)場物流及定置管理第一節(jié)企業(yè)物流的組成和內(nèi)容一、物流的組成從活動范圍劃分，由兩部分組成：一是企業(yè)內(nèi)部物流，即生產(chǎn)領(lǐng)域的物流；二是企業(yè)外部物流，即流通領(lǐng)域的物流。二、物流管理的內(nèi)容和意義企業(yè)內(nèi)部的物流，主要指生產(chǎn)現(xiàn)場的物流。物料在生產(chǎn)過程中一般有兩種狀態(tài)：一是流動狀態(tài)，即處于不停地運動狀態(tài)，這是物在生產(chǎn)過程的基本狀態(tài)；

24、二是靜止狀態(tài)，即物在生產(chǎn)過程中處于相對靜止的狀態(tài)。為使這兩種狀態(tài)在生產(chǎn)過程中均屬最佳狀態(tài)，需要解決好以下四個問題：1、 現(xiàn)場中的原材料、在制品的占用量要少。庫存量過大，在制品過多，會導致現(xiàn)場擁擠，員工活動不便，庫存保管費用增大，物資積壓變質(zhì)，資金占用過多且周轉(zhuǎn)慢等不良后果。2、 現(xiàn)場物流路線要短。物流路線短了，生產(chǎn)周期才會縮短，在制品占用量才會減少，資金占用量也才會少。3、 努力減少物料消耗。盡量爭取合理的投入獲取較大的產(chǎn)出和收益。4、 提高搬運效率。要用最少的時間，最快的速度，完成必要的搬運量。第二節(jié)物品流轉(zhuǎn)與管理一、在制品管理的概念所謂在制品就是原材料投入生產(chǎn)到裝配、入庫生產(chǎn)過程中，各環(huán)節(jié)

25、上的毛胚、半成品、零部件均成為在制品。在制品管理是指對存在于企業(yè)庫房和車間或工序中以及各環(huán)節(jié)之間的在制品所進行的組織、計劃、協(xié)調(diào)與控制的一系列工作。在生產(chǎn)過程中，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的組織方式、生產(chǎn)效率、工作制度不同，要實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，就需要一定數(shù)量的在制品來銜接和調(diào)節(jié)生產(chǎn)，這一定數(shù)量在制品叫在制品占用量。流水生產(chǎn)的在制品占用量包括：工藝占用量、運輸占用量、周轉(zhuǎn)占用量、保潔占用量等。對各個環(huán)節(jié)上的在制品所規(guī)定的標準數(shù)量，叫做在制品占用量定額。為加強企業(yè)的在制品管理工作，一般由企業(yè)分管領(lǐng)導或總經(jīng)濟師統(tǒng)一領(lǐng)導，由生產(chǎn)部和財務部共同制定在制品占用量和在制品資金占用額。一經(jīng)確定必須嚴格執(zhí)行，并制定相關(guān)考核。二、

26、在制品在現(xiàn)場中的管理企業(yè)內(nèi)部管理的重點是抓好在制品在現(xiàn)場上的合理投放、轉(zhuǎn)移和臨時存放，尤其抓好生產(chǎn)班組的在制品管理，組織抓好工序間的流通轉(zhuǎn)移及成品、半成品、返修、回用、廢品的控制和處理，同時要抓好在制品的統(tǒng)計工作。在制品管理工作主要內(nèi)容是：1、抓好工序和班組在制品管理。2、著重抓好在制品流轉(zhuǎn)包括檢查工序過程發(fā)生的廢品、返修品、回用品的處理工作。3、做好綜合統(tǒng)計。4、車間要加強對加工過程零部件的管理。三、在庫房在制品管理收件必須嚴格，對實物清點無誤后，簽字蓋章，留一聯(lián)做記賬憑證，其余分別報送有關(guān)部門，作為記、查賬依據(jù)。發(fā)件一般采用送料制和先入庫先發(fā)放制。發(fā)件的基本依據(jù)是生產(chǎn)作業(yè)計劃。非計劃領(lǐng)料必

27、須按規(guī)定經(jīng)主管業(yè)務人員或主管領(lǐng)導批準。1、收發(fā)工作應做到“五不收”、“五不發(fā)”。“五不收”未經(jīng)驗收合格的不收；無計劃或超計劃未經(jīng)的不收；缺工序的不收；票物不符或數(shù)物不符者不收；碰壞、劃傷、生銹、變質(zhì)的不收?！拔宀话l(fā)”無計劃者不發(fā)；超額領(lǐng)用無批準手續(xù)的不發(fā)；票物不符或票數(shù)不符的不發(fā)；損壞或丟物為查明責任和辦理手續(xù)的不發(fā)；改、代用未經(jīng)主管人員批準的不發(fā)。3、 庫房保管工作應做到分類、分級管理，著重做到以下幾點：“三防”防火、防盜、防破壞?！八挠小庇澯性颉p壞有報告、記賬有憑證、準備有分析。“四對口”轉(zhuǎn)賬、料卡、實物、資金四對口。“四化”擺正科學化；賬卡整潔、準確、完整化；維護保養(yǎng)經(jīng)驗化；定期盤

28、點和檢查評比制度化?！拔宀弧辈粊G失、不磕、碰、劃、傷，不混料，不亂放，不生銹變質(zhì)。四、管理好在制品的必備條件建立健全在制品管理制度；一般應建立以下幾項基本制度：領(lǐng)送料制度，工位器具管理制度，零件檢驗制度，廢次品處理及回收制度，信息反饋制度，資金稽核制度，庫房收發(fā)保管制度，定期盤點抽查制度，競賽評比制度和造成在制品損失的分析處理制度等。第三節(jié)物品定置管理一、定置管理的基本概念定置是指：對生產(chǎn)現(xiàn)場各種物品科學地確定其擺放區(qū)域和適當?shù)奈恢?。定置管理是指：為了安全生產(chǎn)、文明操作、提高功效、保證質(zhì)量、規(guī)定人、物場所相互結(jié)合的方法、程序和標準并組織實施，使生產(chǎn)現(xiàn)場的管理科學化、系統(tǒng)化、規(guī)范化的全部活動。人

29、與物的結(jié)合狀態(tài)分三類：A類狀態(tài)；指人與物處于立即結(jié)合狀態(tài)。也就是人所需之物可以隨手取到。B類狀態(tài)；指人與物結(jié)合尚需通過尋找的狀態(tài)。C類狀態(tài)；指人和物不需結(jié)合的狀態(tài)。也就是指對生產(chǎn)無關(guān)之物占用著生產(chǎn)場地，有礙生產(chǎn)的狀態(tài)?？偟脑瓌t是：對A要保持，對B要改進，對C要清除。A類物品一般存在于操作者工作地就近的范圍，且應有固定的擺放位置。上班是應按便于操作的要求，放置在舉手可得的位置，下班時物歸原處。關(guān)鍵在于保持。1、 所需的物在哪里？可用臺帳表示。2、該物應存放的場所在哪里？可用平面布置圖表示。2、 這里就是存放點?？捎脴俗R牌表示。4、這就是你要取的物。可用標簽表示。第三章文明生產(chǎn)與5S管理第一節(jié)文明

30、生產(chǎn)一、文明生產(chǎn)的含義1、 什么是文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)是通過現(xiàn)場的組織和整理整頓，養(yǎng)成職工在生產(chǎn)中的文明習慣，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的科學化，規(guī)范化和系統(tǒng)化，促進廠區(qū)環(huán)境文明、作業(yè)環(huán)境文明、崗位操作文明的管理過程。開展文明生產(chǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展生產(chǎn)之所必須，也是培養(yǎng)人員素質(zhì)，提高企業(yè)管理水平的必由之路。二、文明生產(chǎn)的主要內(nèi)容和要求1、 廠區(qū)環(huán)境文明在可能的情況下廠區(qū)規(guī)模應和生產(chǎn)規(guī)模、職工人數(shù)相適應，道路暢通；安全、消防設施完備；各種污染治理及塵毒、排放和噪聲的治理達標受控；廠區(qū)整潔衛(wèi)生；并做好綠化美化工作。2、 作業(yè)環(huán)境文明車間布局合理；氣溫、溫度符合生產(chǎn)要求；道路通暢；采光充分，水、氣、油、電的管線排列

31、整齊無泄漏，車間內(nèi)無多余物品；場地整潔；物流受控，按期量標準流轉(zhuǎn)。3、 崗位操作文明企業(yè)現(xiàn)場體現(xiàn)良好的企業(yè)文化色彩，員工體現(xiàn)優(yōu)良的精神面貌和企業(yè)精神。操作工人嚴格遵守安全操作規(guī)程，堅持正確使用勞動保護用品；工件、用具擺放整齊，零件不落地；機床設備保養(yǎng)良好；消除三漏（水、氣、油）；遵守職業(yè)道德；遵守工藝紀律、工藝規(guī)程，保持崗位周圍整潔，做到下班五不走（設備未擦干凈不走、零件未碼放整齊不走、工作地未掃清潔不走、交接班未做好不走、工具為整理好不走）。三、如何搞好文明生產(chǎn)1、宣傳教育、發(fā)動群眾。2、整理整頓，劃區(qū)負責。3、建立制度、嚴格檢查。4、明確目標，逐步深化。第二節(jié)開展5S活動管理一、“5S”活

32、動的概念和內(nèi)容“5S”是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個日文羅馬拼音中第一個字母都是“S”，“5S”活動是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)，不斷地進行整頓、整理、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動。1、 整理把需要與不需要的人、事、物分開，將不需要的加以處理，這是改善現(xiàn)場的第一步。這么做的目的是：改善和增大作業(yè)面積；使現(xiàn)場無雜物，通道暢通，提高工作效率；減少物品磕碰劃傷和擠壓變形的機會，保障安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除管理上的混放，混料等差錯事故；有利于減少庫存量，節(jié)約資金；改變習慣的不良現(xiàn)象；整理把需要與不需要的人、事、物。2、 整頓把需要的人、事、物加以定量、定位。整頓必須注意防止三個傾向：（1）防止

33、前端整理過的問題重復再現(xiàn)。（2）重在制度、方法、保證措施完善。（3）防止只整理什么而放松“確定”什么。3、清掃把生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈。發(fā)現(xiàn)異常立即修復，使之恢復正常。清掃的實質(zhì)是對現(xiàn)場各項維護和管理過程進一步的責任細化，是對現(xiàn)狀進行有效的組織措施和日常保證的手段。4、清潔通過整理整頓和清掃后，要認真維護保持完美和最佳狀態(tài)。清潔具體應達到：（1）不只是企業(yè)本身的清潔，更是對社會和環(huán)境的清潔。（2）不只是講員工形態(tài)的行體清潔，更體現(xiàn)精神文明、意識深層的清潔。（3）不只是講對不清潔現(xiàn)象的處罰，更要講用良好的環(huán)境，約束和培養(yǎng)員工行為的激勵 。5、素養(yǎng)養(yǎng)成良好勞動工作習慣和遵守紀律的習慣。具體的素養(yǎng)來講，企

34、業(yè)抓好五個方面規(guī)范：（1）細化現(xiàn)場每個崗位產(chǎn)品效益，日清日結(jié)。（2）細化現(xiàn)場每個崗位任務，指標及各項專業(yè)管理活動中的責任、義務、任務。（3）細化崗位行為規(guī)范，約束與管理各種不良行為。（4）細化崗位的自查自律的時間和環(huán)節(jié)控制的流程。（5）細化崗位有針對性的學習制度，規(guī)范團隊建設。二、“5S”管理追求的目的和目標實施5S現(xiàn)場管理，能為企業(yè)帶來新的轉(zhuǎn)機和提升，并可以改善企業(yè)的品質(zhì)、提高生產(chǎn)力、降低成本、減少浪費、確保準時交貨、確保安全生產(chǎn)，以及在維持組織活力、不斷增強員工們高昂的士氣方面發(fā)揮著重要的作用。1、 推行5S要達到的基本目的：（1）改善和提高企業(yè)形象。（2）促成效率的提高（3）改善零件在庫

35、周轉(zhuǎn)率。（4）減少直至消除故障，保障品質(zhì)。（5）保障企業(yè)安全生產(chǎn)。（6）降低生產(chǎn)成本。（7）改善員工的精神面貌，使組織活力化。（8）縮短作業(yè)周期、確保交貨。2、5S管理要達到的目標整理：清除無用品，采取發(fā)生源對策；明確原則，果斷消除無用品；防止污染源的發(fā)生；推進組織編排系統(tǒng)，確?？臻g并逐漸擴大。整頓：高功能地保管和布局創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、安全）物品存放的方法和布局徹底進行定點存放管理，減少尋找物品的時間。清掃：通過高功能的要求，清潔化，實現(xiàn)無垃圾，無污垢，維持設備的高效率；提高產(chǎn)品的質(zhì)量，強化對發(fā)生源的儲備對策。清潔：強化功用設備的維護和管理，努力使異?，F(xiàn)象明顯化，并

36、通過觀察而進行管理。素養(yǎng)：創(chuàng)造良好的工作場所培訓各種良好的禮節(jié)，養(yǎng)成遵守集體決定事項的習慣。第三節(jié)推進5S管理的步驟和經(jīng)驗一、把提高認識當作第一道工序5S活動貴在堅持，推行5S活動一般都會遭遇的問題：員工不愿配合；事前規(guī)劃不足；公司成長太快；管理制度實施不夠徹底，積極性不高，抱著應付的心態(tài)；評價制度不合理；評價人員打面子人情分，失去了公平競爭的意義；認為“推進整理，整頓，不能夠提高生產(chǎn)效率”。自我滿足“我們這水平算是蠻不錯的了！”標準不高“文件、資料一大堆，這么多要求，做不到！”“5S呀？那是生產(chǎn)部門的事”。“天天加班，哪有時間整理整頓？”“說說而已，別當真。”搞那么干凈干嘛？反正沒兩天又臟了

37、。幾十年都這樣了。針對上述問題，5S推進必須扎扎實實做好每一步驟。企業(yè)5S活動指導標準項 目內(nèi) 容 細 化 重 點整理現(xiàn)場上的消耗品、工具、計量器等無用或暫無用品須取走生產(chǎn)線上不應放置多余物品及零件不準落地地面不能直接放置成品、零件及部件不同類型、用途的物品應分開管理，私人物品不應在工區(qū)出現(xiàn)電源線應管理好，不應雜亂無章或拋落地下沒有使用的工具、刃物應放置在工具架上長期不使用的的模具、工具和經(jīng)常使用的物品應區(qū)分開機械設備上不能放置不必要的工具不良品應放置在不良品區(qū)內(nèi)消耗品、工具、零件架、標識牌、工作臺、成品、半成品、私用品清潔柜、垃圾桶應在指定場所整齊放置整頓零件應與編碼相對應廢舊物品不能亂放要

38、及時回收成品區(qū)內(nèi)物品不允許出現(xiàn)磕碰傷臟現(xiàn)象宣傳板、公布欄內(nèi)容應適時更換，應標明責任部門及擔當者姓名休息區(qū)的椅子、休息完后應重新整頓通道上不能放重物品不允許放置物品的地方（除通道外）要有標識各種物品放置處均應有標識成品、零部件不能在地面直接放置不良品放置場地應用紅色等顏色予以區(qū)分塑膠箱、捆包材料上應標明品名包裝材料和成品的堆放高度應做出規(guī)定成品采取防塵、防銹的放置方法清掃地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物墻角、底板、設備下應為重點清掃區(qū)域地面上浸染的油污應清洗清潔地面、工作臺、文件柜、設備、配件、工具、柜架、貨架、門窗等應保持無灰塵、無油污工作服、工作鞋整齊干凈，不亂寫亂畫裝配機械本體不能有銹

39、和油漆的剝落，蓋子應無脫落素養(yǎng)不做與工作無關(guān)的事嚴格遵守和執(zhí)行公司各項規(guī)章制度按時上下班，不早退、不遲到、不曠工按規(guī)定穿工鞋、工作服、佩戴領(lǐng)帶、廠證吸煙應到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙用膳前應洗手，吃飯應自覺排隊，不插隊按要求穿戴好勞保用品對上司應保持基本禮儀不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即收拾上班時間不準進食，如早餐、零食等應注意好個人衛(wèi)生車間現(xiàn)場5S檢查表項目內(nèi)容滿分得分問題點整理1、有無定期實施紅牌管理（拋棄非必須品）2、有無不需要用、不急用的工具、設備3、有無剩余材料等不需要物品4、有無不必要物品擋住視野5、作業(yè)現(xiàn)場有無定置區(qū)域化標志整頓1、物品是否放置在規(guī)定位置2、工具、夾具能

40、否手邊化、附近化、集中化3、。工具、夾具有無歸類存放4、廢料有無規(guī)定存放點，并妥善管理清掃1、作業(yè)現(xiàn)場是否雜亂2、工作臺面是否混亂3、生產(chǎn)設備有無污損或附著灰塵4、區(qū)域線（存物、通道）是否明確5、工作結(jié)束、下班前有無清掃清潔1、5S有無規(guī)范化2、有無定期按規(guī)定清理設備3、有無穿著規(guī)定工作服、勞保用品4、有無任意放置私人用品5、有無規(guī)定吸煙場所并遵守修養(yǎng)1、有無日程進度管理表并認真執(zhí)行2、有無安全保護裝備用品并按規(guī)定使用3、有無制定作業(yè)指導書，并嚴格執(zhí)行4、有無發(fā)生緊急事件的應急方案、程序5、有無遵守上、下班時間，積極參加推進小組的會議評語辦公室5S檢查表項目內(nèi)容滿分得分問題點整理1、有無實施紅

41、牌管理（拋棄非必須品）2、公告欄有無過期的公告3、桌子抽屜是否雜亂4、有無妨礙辦公室良好狀態(tài)的問題5、下班時桌面是否干凈利落整頓1、文件類有無定位化2、能否隨時取出必要文件、磁盤3、桌子、文件架有無控制在最低數(shù)量4、有無以區(qū)域線規(guī)劃桌子、文件架、通道位置5、有無規(guī)定常用品存放場所，并加以管理清掃1、地面、桌面是否雜亂2、垃圾箱有無溢滿3、有無雜亂布置的物品4、辦公自動化設備有無污穢、塵埃5、開水供應處是否干凈清潔1、有無文件檔案管理制度2、有無依照檔案制度將文件歸檔3、本部門重點目標管理有無目視化4、供應開水處有無標識清掃責任人5、有無指定書庫、書架維護責任人修養(yǎng)1、有無工作計劃管理2、工作去

42、向表示板有無妥善利用3、文件穿越有無按規(guī)定進行4、有無積極參加工作會議5、有無按規(guī)定傳工作服評語第四章現(xiàn)場的設備管理第一節(jié)設備管理基本要求一、設備管理的任務現(xiàn)場設備管理，是指設備運轉(zhuǎn)全過程的管理，即從選購設備、投入生產(chǎn)領(lǐng)域，以及在生產(chǎn)領(lǐng)域中使用、維護、磨損及其補償，直至報廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域為止的全過程。而現(xiàn)場設備管理，主要是指生產(chǎn)過程中對設備的保養(yǎng)，維護和檢修等管理工作。二、設備管理的要求必須采取一定的組織技術(shù)措施，合理地、充分地使用設備、防止不按使用范圍或者超負荷使用設備，防止不按操作規(guī)程操作。經(jīng)常的、及時的做好設備的維護和保養(yǎng)工作，有計劃、有準備地做好設備的檢查和修理工作、發(fā)現(xiàn)隱患并且對已經(jīng)損

43、壞的部分及時修復、同時，設備修理要在保證修理質(zhì)量的前提下，縮短修理時間，降低修理費用，并結(jié)合修理進行設備的改造，以提高設備的生產(chǎn)能力。三、設備的合理使用設備使用情況的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量及設備的使用壽命有很大的影響。正確合理的使用設備，可以減輕磨損，保持良好的性能和應有的精度，從而使設備充分發(fā)揮應有的生產(chǎn)效率。為了正確、合理的使用設備、應注意：根據(jù)產(chǎn)品特點和工藝過程，合理地配備各種類型的設備；根據(jù)各種設備的性能和技術(shù)經(jīng)濟特點，恰當?shù)匕才湃蝿盏呢摵?；每種設備要配備有一定熟練程度的操作者；經(jīng)常進行正確使用和維護設備的思想教育和技術(shù)培訓；制訂設備使用的安全技術(shù)操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度；為設備提供良好的工作

44、環(huán)境。第二節(jié)設備管理的主要環(huán)節(jié)一、設備管理的細節(jié)和方法1、設備的維護修理一般采用“兩?！?、“兩定”、“三修”制，它是保持設備完好，可靠運行的手段。兩保日常保養(yǎng)，定期保養(yǎng)。兩定定期對關(guān)鍵、精密設備的幾何精度進行精檢，定期對動力 、壓力容器、電力設備等進行負荷試驗。三修小修（局部修理）、項修（項目修理）、大修（全面修理）。2、設備的潤滑是保證正常運轉(zhuǎn)的先決條件，生產(chǎn)現(xiàn)場設備潤滑工作應建立“五定”制度。定點根據(jù)潤滑圖表上的潤滑部位進行加油、換油，根據(jù)檢查點，檢查液面高度及潤滑情況。定質(zhì)潤滑材料必須符合國家標準。各潤滑部位使用潤滑材料必須符合潤滑圖表上的規(guī)定。潤滑材料代用要有科學依據(jù)。潤滑裝置要清潔。

45、定量按規(guī)定的數(shù)量對各潤滑部位加油，保持油量充足。定時按潤滑圖表上或規(guī)定的間隔時間，進行加油抽樣化驗和換油。定人按規(guī)定的分工，由操作者潤滑工按規(guī)定加油換油清洗油氈、油線，管好潤滑裝置和用具。3、設備的使用的“三好”要求管好定人定機、專人保管、不亂動、亂用設備。用好認真執(zhí)行操作規(guī)程不超負荷使用。修好及時排除設備故障。4、設備使用的“四會”要求會使用學習設備操作規(guī)程，掌握設備操作技能，熟練使用。會維護學習執(zhí)行設備維護保養(yǎng)、潤滑規(guī)定，保持設備完好。會檢查了解設備結(jié)構(gòu)特點，性能和易損部件，懂得設備異常的早發(fā)現(xiàn)和超前預防知識和技能，做好點檢和巡回檢查。會排除故障熟悉設備結(jié)構(gòu)特點，不斷累積實踐經(jīng)驗，懂得拆卸

46、注意事項能做一般的緊固調(diào)整、協(xié)同維修工人排除故障。5、設備使用的四項要求整齊工具、工件、附件放置整齊、安全防護裝置齊全、線路管道完整。清潔設備內(nèi)外清潔，各部不漏油、不漏水、不漏氣、垃圾清掃干凈。潤滑按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油具齊全，油標清晰，油路暢通。安全定人定機、遵守規(guī)程，合理使用，檢測異常，不出事故。6、設備發(fā)生事故后，應按“三不放過”原則進行。即事故原因未查明不放過；責任查不清不放過；沒有解決辦法或防范措施不放過。二、設備管理檢查與考核各基層單位為保證設備管理持久達到企業(yè)對設備管理的總體要求，依照基層單位設備管理實際情況，指定車間和班組在設備日常維護。保養(yǎng)和使用全過程中的考核制度，

47、納入單位自主管理之中?，F(xiàn)將企業(yè)設備管理檢查考核標準提供如下，供參考：設備管理班組考核評分表序號考核標準標準分評分辦法評分1憑證使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程15無證操作或證機不符扣5分違反操作規(guī)程每人次扣5分部門自評驗收復查2堅持日保，周末清掃和定期保養(yǎng)制度：1、設備外露面擦洗干凈，無黃袍、油污、銹濁、鐵屑、死角；2、罩蓋內(nèi)無灰塵、油污、鐵屑；3、各部件完整無缺損，油線齊全；4、各操作系統(tǒng)靈敏可靠；5、安全裝置齊全限位可靠；6、機床導軌無砸碰劃傷，不擺放工具，工件。30現(xiàn)場抽查大于等于50%的機床設備，每有一處不良扣1分3認真執(zhí)行潤滑“五定”制度；1、設備潤滑系統(tǒng)良好；2、油質(zhì)符合要求；3、油路暢

48、通，油標明亮，油氈清潔可靠20現(xiàn)場抽查大于等于50%的機床設備，每有一處不良扣1分4熟悉設備管理“三好”，“四會”及所有設備性能，使用規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)范等基本常識。15對班組成員中50%以上的操作者進行口試，有一項內(nèi)容不熟悉扣2分51、設備附件，潤滑工具清潔齊全，帳物相符；2、有固定存放位置，設備附件不直接落地；3、資料證件齊全10有一處不符合要求扣1分；設備附件或潤滑工具丟失一件扣5分6嚴格執(zhí)行交接班制度，認真作好交接班紀錄5不按規(guī)定交接，紀錄不完整，不認真，每次扣2分7設備日常保養(yǎng)檢查評分，月平均必須大于等于85分5查部門內(nèi)部檢查紀錄，每低于標準一分扣一分第四章車間現(xiàn)場系統(tǒng)管理第一節(jié)車間現(xiàn)場管

49、理一、車間現(xiàn)場管理的任務（一）以人為本，搞好團隊建設；生產(chǎn)活動的根本因素是人，因此必須堅持以人為本的原則，加強思想教育和文化建設，加強培養(yǎng)提高員工隊伍的思想文化，技術(shù)素質(zhì)，充分發(fā)揮人的主動性，創(chuàng)造性和團結(jié)互助精神。（二）開展全面質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品制造質(zhì)量；加強制造過程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理。把產(chǎn)品質(zhì)量控制在每一個細節(jié)上，不合格產(chǎn)品決不轉(zhuǎn)入下道工序。（三）降低制造成本，提高經(jīng)濟效益；依靠每個員工嚴格控制制造過程中的消耗和不應有的損失浪費，使生產(chǎn)現(xiàn)場成為實行經(jīng)濟核算的現(xiàn)場。（四）建立正常生產(chǎn)秩序，進行有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)；生產(chǎn)有三忌，一忌猛干一陣，把零件堆成山；二忌好干的多干，不好干的不想干；三忌單純的追

50、求噸位而不顧品位。二、車間現(xiàn)場管理的內(nèi)容車間現(xiàn)場管理的內(nèi)容主要包括以下十二方面的工作：（1）制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準；（2）建立以生產(chǎn)為主體的勞動組織；（3）組織均衡的，有節(jié)奏的生產(chǎn)；（4）徹底消除無效勞動：（5）推行目視管理；（6）實行準時化生產(chǎn)；（7）抓好車間設備管理；（8）抓好車間工藝裝備管理；（9）嚴格工藝紀律管理；（10）細化車間質(zhì)量保證管理；（11）認真抓好車間信息管理；（12）搞好經(jīng)濟核算，完善車間管理與考核。三、車間管理任務的量化指標設計（1）車間生產(chǎn)現(xiàn)場物品定置（2）文明生產(chǎn)，文明操作（3）設備管理指標（4）安全生產(chǎn)中的指標（5）目標成本控制的指標（6）質(zhì)量管理，質(zhì)量保證體系優(yōu)

51、質(zhì)動作中的指標（7）專項職能服務的考評指標（8）勞動人事管理常用的指標（9）新技術(shù)，新材料和新方法推廣應用指標。第二節(jié)規(guī)范和完善車間現(xiàn)場管理制度一、 車間必備的基礎管理制度（范本）1、崗位員工安全著裝規(guī)定范本一、 嚴格勞動防護用品穿戴，防范和減少員工人身傷亡事故，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。二、 職工在上班工作時間必須統(tǒng)一穿戴統(tǒng)一制作發(fā)放的冬夏季工作服。嚴禁穿半袖衫、汗衫在廠區(qū)作業(yè)。三、 任何人凡進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽（安全帽由正規(guī)廠家生產(chǎn)，符合安全標準，安全帽無損壞）四、 違反規(guī)定按違章行為實施扣罰。交接班管理制度范本一、 交接班時間：白班、夜班、中班均提前1530分鐘進行交

52、接。二、 交接班程序和內(nèi)容：交接班要做到“七交”“五不接”七交：1、交生產(chǎn)任務；2、交設備運行情況；3、交指標控制情況；4、交安全生產(chǎn)；5、交區(qū)域，環(huán)境衛(wèi)生（設備衛(wèi)生）；6、交原始記錄；7、交工器具。五不接：1、當班生產(chǎn)、設備問題或現(xiàn)場泄漏，能處理不處理不接；2、當班安全隱患、指標波動不查清原因不接；3、區(qū)域衛(wèi)生（設備衛(wèi)生）不干凈不接；4、地溝不暢不接；5、原始記錄不詳不接；三、交接班要求：1、交班方交班前一小時清理區(qū)域衛(wèi)生；2、接班方按時到崗；3、交接雙方同時在現(xiàn)場交接；4、交接內(nèi)容達標，雙方簽字后，交班方可離崗；5、接班后一小時維護設備，進入正常操作。崗位記錄管理制度范本一、 目的和范圍

53、生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部門負責對全廠所有記錄進行總體控制，負責審批、編目和符合性檢查。各相關(guān)部室和單位負責涉及本單位記錄的使用與管理。二、 工作程序1、 記錄的標識編號按文件控制程序執(zhí)行。2、 記錄的格式由各單位提出，交生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部門備案后投入使用；記錄欄目設計至少應包括：記錄名稱、記錄編號、記錄的內(nèi)容、記錄責任人與部門、記錄時間、保存期。3、 記錄的填寫必須用鋼筆或圓珠筆填寫；記錄填寫要及時、真實、內(nèi)容完整、字跡清晰。不得隨意涂改。4、 各單位指派專人負責收集、整理、保存本單位的所有記錄，并在記錄歸檔清單中予以登記；裝訂成冊的記錄封面上應用記錄名稱、編號，記錄的存放應符合防潮、防塵、防污染、防丟失的

54、要求且便于查找，生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部門將所有的記錄匯總，交主管領(lǐng)導審批，并匯集備案。5、 記錄的借閱和復制需相應的負責人批準。崗位現(xiàn)場定期整理整頓制度范本 為進一步鞏固和提高現(xiàn)場管理水平，加大現(xiàn)場管理，強化現(xiàn)場整治，努力創(chuàng)造整潔、安全、文明的生產(chǎn)工作環(huán)境，特制定本制度。一、“日清”、“周整”、“月清理”制度內(nèi)容標準及具體要求：（一）日清制度：1、內(nèi)容標準：（1）清思想：每日下班前回顧一下自己當天工作完成情況，尋找工作差距，不留尾巴，正常交班。（2）清現(xiàn)場：對崗位現(xiàn)場進行清理清掃。做到“地面門窗清潔，設備、儀表清潔，生活福利設備清潔”。崗位轄區(qū)“無垃圾、無積料、無積水、無與生產(chǎn)操作無關(guān)的東西”。設備安

55、全運行，不漏“水、電、料、油、汽、風”。2、具體要求： 所有作業(yè)人員，嚴格按“日清”工作內(nèi)容標準工作要求清理清掃整頓達標，做好文明交班各項準備工作并嚴格交接班。（二）“周整”制度：1、內(nèi)容標準：（1）對車間轄區(qū)內(nèi)較大衛(wèi)生死角集中進行清除，并制定有效措施，杜絕“重生”。（2）按照定制管理具體要求，對車間轄區(qū)“物流”，如：備品備件，原料物料，成品與半成品，各類生產(chǎn)生活用品、交通工具進行集中清理，整理整頓，做到物品定制擺放，現(xiàn)場整齊整潔，物流有序。2、具體要求：每周五下午為“周整日”。各車間組織所有長白班，辦公室人員按“周整”內(nèi)容標準進行現(xiàn)場清理、整理整頓，提高現(xiàn)場廠容達到標準。（三）“月清理”制度：1、內(nèi)容標準：按“日清”、“周整”工作內(nèi)容標準對車間轄區(qū)徹底清理全面達標。真正實現(xiàn)房頂槽橫無積料，管架支架無雜物，馬路道路整潔暢通，室內(nèi)室外清潔衛(wèi)生，溝見底、蓋板齊，設備無泄漏，垃圾一掃光。2、具體要