2021年進出熱力站安全規(guī)程

1、2021 年進出熱力站安全規(guī)程1、進出熱力站時采取出入登記制度。2、非熱力站及本單位人員未經(jīng)允許不得擅自入內(nèi)。3、進出熱力站時非站內(nèi)值班人員禁止對熱力站機組進行操作。4、進出熱力站時應(yīng)走規(guī)定的安全通道。5、進出熱力站時禁止嬉戲打鬧。6、進出熱力站時應(yīng)注意頭頂小心碰頭。7、進出熱力站時注意站內(nèi)污水池，小心跌入。8、出現(xiàn)任何事故站內(nèi)值班人員站長為第一責(zé)任人。9、進入熱力站時禁止攜帶易燃_物品。10、進出熱力站必須嚴格遵守各項管理制度。2021 年進口加壓過濾機系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、ANDRITZffl壓過濾機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考 核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員

2、都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、當(dāng)要手動操作打開上下排料閘板時，應(yīng)確保過濾機內(nèi)壓力小于0.3Bar。6、當(dāng)有人要進入排料閘門內(nèi)檢修時，應(yīng)做到：（ 1）液壓站停電上鎖；（ 2）液壓閘板要上安全閉鎖螺栓。（ 3）必須設(shè)專人監(jiān)護。7、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)

3、器必須靈活可靠，壓力自動調(diào)節(jié)裝置和事故報警裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。8、加壓倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置急停閉鎖裝置，任何人在進入加壓倉以前，要把放氣閥打開，出來后關(guān)閉。9、對本機進行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度。進行就地單機調(diào)試或操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護，雙方要作好通訊聯(lián)系工作，防止出現(xiàn)誤操作。10、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗，均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、操作程序（一）開車前檢查1、檢查設(shè)備供電是否良好（ 壓風(fēng)機及控制室 ） 。2、檢查過濾機下排料閘門內(nèi)是否有人并將入口門關(guān)好。3、檢查過濾機內(nèi)是否有人，應(yīng)高聲吶喊確保內(nèi)部無人才能關(guān)閉過濾機入口門，并必須關(guān)緊保證密封良好

4、。4、檢查280、144、104、_手動閥關(guān)閉是否良好。5、檢查001、125、134、135、136 手動閥門打開是否良好。6、檢查全部急停按扭并復(fù)位，將壓風(fēng)機置_位置。7、檢查液壓站油位是否足夠，自來水壓是否足夠。8、啟動配套運輸設(shè)備552 或 553 膠帶和 263、 264、 292 刮板機。9、啟動主控微機，輸入操作口令進入操作系統(tǒng)，切換畫面再次檢查是否具備條件，如有故障應(yīng)檢查排除。（二）啟車、停車啟車1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修或調(diào)試的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由控制屏上的自動或手動圖標(biāo)并

5、配合配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，集控側(cè)為集控方式、就地側(cè)為就地手動方式。注意：在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！2、集控自動操作方式：在接到啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。將主控柜上所有轉(zhuǎn)換開關(guān)置AUTO4。通知濃縮池崗位司機上料直到儲料罐的LIS27050%選自動及啟動/操作程序，點啟動 按鈕后，過濾機發(fā)出啟動警報三聲后開始啟動。3、就地手動操作方式：首先點選控制屏上的手動圖標(biāo)進入手動程序，然后與現(xiàn)場聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，通過操作控制柜上相應(yīng)設(shè)備

6、的開關(guān)可以實現(xiàn)對其的單獨操作。停車1、在生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕。也可在集控室_急停。當(dāng)系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。2、在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停機處理時，應(yīng)在主控微機上按停機按鈕。3、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，根據(jù)邏輯閉鎖關(guān)系系統(tǒng)可能自動停機，操作人員應(yīng)迅速檢查并排除故障。4、上述1、 2、 3 三種中途停車，如果三分鐘內(nèi)不能重新啟動時，選排空 / 沖洗程序進行排空，以防止煤泥沉淀在過濾機內(nèi)。三、運行中注意事項1、控制計算機上：（ 1）注意加壓倉內(nèi)壓力、反吹風(fēng)壓力、高壓風(fēng)機壓力、主軸轉(zhuǎn)速和槽內(nèi)料位等變化情況，及時調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)并進行現(xiàn)場巡視檢查。保證排料水分和處理

7、量。（ 2）注意濃縮機底流泵上料情況，發(fā)現(xiàn)不上料或儲料罐的LIS27050%寸底流泵仍不自動停止，立即通知濃縮池崗位司機進行檢 查。（ 3）注意排料周期和下倉料位情況，如果排料頻繁應(yīng)及時進行現(xiàn)場檢查或通知濃縮池司機檢查并稀釋入料。（ 4）密切注意各種報警信號，對各種故障及時排除或通知有關(guān)人員檢查。2、現(xiàn)場巡視：（ 1）由倉壁觀察孔及時了解成餅情況、卸料情況、刮刀的狀況和反吹情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2）由排料溜槽處經(jīng)常檢查排料情況，包括水分、排量，是否堵塞等。（ 3）檢查整個系統(tǒng)是否有漏氣、漏水、漏油的情況。3、如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)突然斷電事故，應(yīng)及時匯報廠調(diào)度室并詢問三分鐘內(nèi)是否能供電，如果不肯定則立即進行如下操作：（ 1）打開HV_手動閥進行排氣。（2）待罐內(nèi)壓力低于0.5bar 時，手動打開102 自動閥將過濾機內(nèi)煤泥排空。四、停機后收尾工作1、運行排空 / 沖洗程序。2、運行沖洗過濾機程序。3、進入過濾機內(nèi)，人工沖洗：（ 1）機體內(nèi)壁及主體。（ 2）導(dǎo)料板及下料溜槽