綜采放工作面安裝回撤工藝介紹學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1綜采放工作面安裝回撤工藝綜采放工作面安裝回撤工藝(gngy)介介紹紹第一頁，共42頁。1安裝、回撤主要安裝、回撤主要(zhyo)(zhyo)運輸設(shè)備介紹運輸設(shè)備介紹2短壁水平工作面安裝工藝短壁水平工作面安裝工藝(gngy)(gngy)介紹介紹傾斜傾斜(qngxi)(qngxi)長壁工作面回撤工藝長壁工作面回撤工藝3 目錄目錄工作面回撤安全技術(shù)措施工作面回撤安全技術(shù)措施4工作面安裝安全技術(shù)措施工作面安裝安全技術(shù)措施5第1頁/共42頁第二頁，共42頁。1安裝、回撤主要安裝、回撤主要(zhyo)(zhyo)運輸設(shè)備介紹運輸設(shè)備介紹2345第2頁/共42頁第三頁，共42頁。 目前目前(mqin

2、)(mqin)安裝、回撤工程中主要使用的機電運輸設(shè)備是絞車、乳化安裝、回撤工程中主要使用的機電運輸設(shè)備是絞車、乳化液泵、汽車起重機、叉車、平板車等。液泵、汽車起重機、叉車、平板車等。1.安裝安裝(nzhung)、回撤主要運輸設(shè)備介紹、回撤主要運輸設(shè)備介紹第3頁/共42頁第四頁，共42頁。12短壁水平工作面安裝工藝短壁水平工作面安裝工藝(gngy)(gngy)介紹介紹345第4頁/共42頁第五頁，共42頁。安安裝裝輔輔助助設(shè)設(shè)備備安裝轉(zhuǎn)安裝轉(zhuǎn)載機破載機破碎機（碎機（6 節(jié) 落節(jié) 落地段中地段中部槽及部槽及機尾不機尾不安裝）安裝）安裝前安裝前部刮板部刮板輸送機輸送機（機尾（機尾、 3 節(jié)節(jié)過渡槽過

3、渡槽及抬高及抬高槽不安槽不安裝裝安裝安裝后部后部刮板刮板輸送輸送機（機（機尾機尾部安部安裝）裝）安裝端安裝端頭支架頭支架：前架：前架中架中架尾架尾架回回撤撤一一臺臺絞絞車車安安裝裝過過渡渡液液壓壓支支架架安安裝裝中中間間液液壓壓支支架架安安裝裝采采煤煤機機回回收收一一臺臺絞絞車車安裝超安裝超前支架前支架：尾架：尾架前架前架回回收收一一臺臺絞絞車車回回收收乳乳化化泵泵站站機機電電串串車車設(shè)設(shè)備備調(diào)調(diào)試試安裝膠帶輸送機安裝膠帶輸送機2.短壁水平短壁水平(shupng)安裝工作面安裝工作面工藝流程工藝流程第5頁/共42頁第六頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷起吊(qdio)硐

4、室絞車硐室絞車硐室軌道乳化液泵、絞車等主要輔助設(shè)備布置方式2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面輔助設(shè)備安裝輔助設(shè)備安裝第6頁/共42頁第七頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷起吊(qdio)硐室絞車硐室絞車硐室軌道用電瓶車將轉(zhuǎn)載機及破碎機部件依次運輸?shù)轿缓螅瑢④壍啦鸪厥?，并組裝轉(zhuǎn)載機機頭至聯(lián)接槽之間的溜槽(機尾至聯(lián)接槽之間的溜槽與端頭支架就位后再組裝）。破碎破碎機機轉(zhuǎn)載轉(zhuǎn)載機機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝第7頁/共42頁第八頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷用電瓶車將前部刮板機部件(bjin)運

5、輸?shù)轿?，從機頭開始逐節(jié)組裝，機尾部分暫不安裝。起吊硐室絞車硐室絞車硐室軌道破碎機破碎機轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面前后部刮板機的安裝前后部刮板機的安裝第8頁/共42頁第九頁，共42頁。軌道運輸巷皮帶運輸巷起吊(qdio)硐室絞車(jioch)硐室絞車(jioch)硐室軌道用電瓶車將端頭支架部件運至起吊硐室內(nèi)進(jìn)行組裝，再用3臺絞車將支架進(jìn)行就位，再將轉(zhuǎn)載機機尾及剩余溜槽組裝完畢，再將轉(zhuǎn)載機處的絞車回收。前架中架尾架破碎機破碎機轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面端頭支架的就位端頭支架的就位第9頁/共42頁第十頁，共42頁。軌道運輸巷皮帶運輸巷起吊(qdio

6、)硐室絞車(jioch)硐室絞車(jioch)硐室軌道用電瓶車將第一副過渡支架部件運至起吊硐室內(nèi)進(jìn)行組裝，再用3臺絞車將支架進(jìn)行就位。前架中架尾架破碎機破碎機轉(zhuǎn)載轉(zhuǎn)載機機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面液壓支架的就為液壓支架的就為第10頁/共42頁第十一頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷起吊(qdio)硐室絞車硐室絞車硐室軌道依次組裝其它中間支架并就位，再在起吊硐室組裝采煤機（搖臂、滾筒不安裝），并用2臺絞車進(jìn)行就位，再安裝前后部刮板機機尾，再回收一臺絞車。前架中架尾架破碎機破碎機轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面采煤機的就位采煤機的就位第11

7、頁/共42頁第十二頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷起吊(qdio)硐室絞車硐室絞車硐室軌道用電瓶車將超前支護(hù)支架尾架、前架部件運至起吊硐室進(jìn)行組裝，就位尾架和前架后，回收一臺絞車，再回收乳化泵站，最后進(jìn)機電列車。前架中架尾架尾架前架破碎破碎機機轉(zhuǎn)載轉(zhuǎn)載機機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面超前支架的就位超前支架的就位第12頁/共42頁第十三頁，共42頁。串車組23415678910軌道運輸巷皮帶運輸巷短壁水平安裝工作面示意圖起吊硐室絞車硐室絞車硐室軌道將乳化液泵站回收，再依次進(jìn)入機電串車。前架 中架 尾架過渡支架過渡支架中間支架中間支架中間支架中間支架中間支架采

8、煤機尾架前架2.短壁水平短壁水平(shupng)安裝工作面安裝工作面膠帶機的鋪設(shè)膠帶機的鋪設(shè)第13頁/共42頁第十四頁，共42頁。12傾斜傾斜(qngxi)(qngxi)長壁工作面回撤工藝長壁工作面回撤工藝345第14頁/共42頁第十五頁，共42頁?；鼗厥帐諜C機電電串串車車安安裝裝輔輔助助設(shè)設(shè)備備回回收收超超前前支支護(hù)護(hù)支支架架回回收收前前部部刮刮板板機機機機尾尾回回收收采采煤煤機機回回收收前前部部刮刮板板機機回回收收轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載載機機、破破碎碎機機回回收收膠膠帶帶輸輸送送機機回 收回 收1 # 、2 # 、3 # 過過渡 支渡 支架架形形成成雙雙掩掩護(hù)護(hù)支支架架回回收收中中間間支支架架回收剩余最回

9、收剩余最后后2付支架付支架時，回收一時，回收一副掩護(hù)支架副掩護(hù)支架及絞車，并及絞車，并打一個木垛打一個木垛回 收回 收倒 數(shù)倒 數(shù)第 二第 二副 支副 支架架回回收收絞絞車車安安裝裝輔輔助助設(shè)設(shè)備備采用邁步式采用邁步式將最后兩副將最后兩副支架移至巷支架移至巷道，并回收道，并回收掩護(hù)支架，掩護(hù)支架，再回收最后再回收最后一副支架一副支架3.3.傾斜傾斜(qngxi)(qngxi)長壁回撤工作面長壁回撤工作面回撤工藝流程回撤工藝流程第15頁/共42頁第十六頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷乳化液泵、絞車等主要輔助(fzh)設(shè)備布置方式起吊硐室絞車硐室軌道尾架前架皮帶皮帶機機轉(zhuǎn)

10、載轉(zhuǎn)載機機3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面安裝輔助設(shè)備安裝輔助設(shè)備第16頁/共42頁第十七頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷回收前部刮板機機尾后，在機尾處將采煤機進(jìn)行分解，再用絞車將采煤機與前部刮板機溜槽一起拉至起吊硐室進(jìn)行裝車，轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶機采用相同(xin tn)方式回撤。起吊硐室軌道皮帶皮帶機機轉(zhuǎn)載轉(zhuǎn)載機機2.2采煤機、前部刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的回撤3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面采煤機、前部刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的回撤采煤機、前部刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的回撤第17頁/共42頁第十八頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p d

11、i)運輸巷用2臺絞車依次將1#、2#、3#支架抽出，并在1#、2#支架原位置(wi zhi)處打一個木垛。起吊硐室軌道3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面液壓支架回撤液壓支架回撤第18頁/共42頁第十九頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷雙掩護(hù)(ynh)支架形成方式，當(dāng)剩余3副支架時，回收一臺絞車，將倒數(shù)第三副支架回撤后，將一副掩護(hù)(ynh)支架回撤。起吊硐室軌道3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面液壓支架回撤液壓支架回撤第19頁/共42頁第二十頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷在將一副掩護(hù)支架(zhji)回撤后，打一個木垛，再將倒

12、數(shù)第二副支架(zhji)回撤，再打一個木垛。起吊硐室軌道3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面液壓支架回撤液壓支架回撤第20頁/共42頁第二十一頁，共42頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷采用邁步式將兩副支架移動(ydng)至巷口，將一副支架回撤后，再將掩護(hù)支架回撤。起吊硐室軌道3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面液壓支架回撤液壓支架回撤第21頁/共42頁第二十二頁，共42頁。123工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術(shù)措施技術(shù)措施45第22頁/共42頁第二十三頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)措施工作面回撤安全技術(shù)措施(cush)(cush

13、)安全管理安全管理1、施工人員要始終牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)、規(guī)范操作。作業(yè)現(xiàn)場專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員精神集中(jzhng)、服從指揮、相互協(xié)作，以保證作業(yè)安全及工程質(zhì)量。2、作業(yè)前對所使用的工具、設(shè)備要進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。3、每次抽出液壓支架前，首先檢查工作面支護(hù)情況。4、在使用絞車?yán)苿釉O(shè)備時，鋼絲繩三角區(qū)附近嚴(yán)禁站人。需倒向時必須使用導(dǎo)向滑輪，嚴(yán)禁鋼絲繩在支架的支柱或棚腿上轉(zhuǎn)掛。5、通過作業(yè)人員安全技能培訓(xùn)、安全措施貫徹，提高作業(yè)人員技能，提高作業(yè)人員自?；ケＲ庾R。把安全隱患消滅在明芽狀態(tài)，為圓滿的完成任務(wù)打下堅實的基礎(chǔ)。第23頁/共42頁第二

14、十四頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)措施工作面回撤安全技術(shù)措施(cush)(cush)回撤設(shè)備安全保障措施回撤設(shè)備安全保障措施(cush)(cush)1、綜采回撤所用的絞車固定要求前后壓柱（不少于6根壓柱）、地錨。通道內(nèi)拉架的絞車鋼絲繩選用24.5以上，斷絲不能超過規(guī)程要求。繩頭必須使用雞心環(huán)和鋼絲繩繩套，繩頭使用不少于5個標(biāo)準(zhǔn)“U”型卡子卡緊，“U”型卡子必需上雙螺帽。2、回撤支架時鋼絲繩兩側(cè)受力的三角區(qū)域嚴(yán)禁站人，用專用聲光信號裝置發(fā)送信號（近距離可用哨子發(fā)送信號），任何信號要清晰明確，并且要返回信號。3、回撤液壓支架時，檢查工作面所有液壓單體及頂板穩(wěn)定情況，如有發(fā)現(xiàn)液壓單體卸壓或

15、損壞，及時更換或注液單體，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、捆扎物料時嚴(yán)格按工序標(biāo)準(zhǔn)捆扎，要求裝車物料在提升過程中幾何尺寸滿足所通過巷道斷面要求，并固定牢固，避免下滑。5、回撤工作面在回撤期間(qjin)，礦方要設(shè)專職瓦斯檢查員、安全員在現(xiàn)場巡查。6、軌道要符合要求，必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定地段要及時修復(fù)確保運輸安全。第24頁/共42頁第二十五頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)工作面回撤安全技術(shù)(jsh)(jsh)措施措施出架安全技術(shù)出架安全技術(shù)(jsh)(jsh)措施措施(1) 液壓支架拉出后，必須及時在支架原位置處，用單體+鉸接梁支護(hù)頂板，局部可用圓木打點柱，以加強支護(hù)效果；支護(hù)單體間排距保持在

16、1米作業(yè)，并且支護(hù)距離保證在3米左右。(2) 在移動掩護(hù)支架時，將操作閥組操作手把用鐵絲固定在升降位置，再采用遠(yuǎn)控升降支架。(3)在拉其余液壓支架時，必須將掩護(hù)液壓支架拉至前方，支撐頂板。(4)必須將煤壁處的4根錨桿用于掛導(dǎo)向滑輪。(5)掛鉤彎弧必須掛入液壓支架底座起吊孔內(nèi)，將絞車鋼絲繩繃緊后，再觀察掛鉤，確保(qubo)掛鉤牢固。(6)拖拉支架時，鋼絲繩繩頭必須使用不低于15.5mm的鋼絲繩作為保險繩。(7)拖拉支架時，必須使用28.5mm的鋼絲繩或90T刮板鏈作為鋼絲繩與支架的連接。第25頁/共42頁第二十六頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)措施工作面回撤安全技術(shù)措施(cush)(c

17、ush)拖運設(shè)備安全技術(shù)措施拖運設(shè)備安全技術(shù)措施(cush)(cush)(1)絞車司機、信號工必須持證上崗。(2)工作面必須安設(shè)一臺聲光信號裝置，聲光信號裝置必須設(shè)置在液壓支架頂梁下方。(3)拖拉支架時，必須使用28.5mm的鋼絲繩或90T刮板鏈作為鋼絲繩與支架的連接, 鋼絲繩繩頭必須使用不低于15.5mm的鋼絲繩作為保險繩。(4)通道內(nèi)觀察(gunch)人員必須在支架內(nèi)或設(shè)備后方行走，不得太靠近，嚴(yán)禁跟在設(shè)備前后方或煤壁側(cè)；。(5) 觀察(gunch)人員密切關(guān)注設(shè)備牽引情況，如發(fā)現(xiàn)所牽引設(shè)備方向變化、傾斜、卡住或絞車鋼絲繩受力不平衡等異常情況時，及時發(fā)出停止信號。將異常和隱患處理完后，方可

18、牽引設(shè)備。(6) 絞車司機必須密切觀察(gunch)絞車運轉(zhuǎn)、鋼絲繩受力情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時停止絞車。絞車司機必須集中精神作業(yè)，嚴(yán)禁與他人聊天或喧嘩。(7) 在拖運液壓支架時，除作業(yè)人員要躲在其他支架內(nèi)外，其他無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入工作面。嚴(yán)禁在通道內(nèi)行走、停留或在鋼絲繩受力范圍作業(yè)。第26頁/共42頁第二十七頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術(shù)措施技術(shù)措施拆卸設(shè)備安全拆卸設(shè)備安全(nqun)(nqun)技術(shù)措施技術(shù)措施(1)使用手拉葫蘆前，必須由作業(yè)(zuy)人員認(rèn)真檢查，確保手拉葫蘆完好。(2)拆卸螺栓時，必須使用合適工器具，不可用力過猛。(3)拆卸

19、作業(yè)(zuy)前，必須用專用工具，進(jìn)行敲幫問頂。(4)起吊時，拉小鏈人員不能站在拆卸部件之間或部件與煤壁之間，不能站在拆卸部件傾斜或下滑方向。(5)拆卸電機減速器時，必須使用四根錨桿起吊并戴雙螺帽。用2臺5噸手拉葫蘆將電機與減速器分別吊起，保持平衡。(6)使用手拉葫蘆起吊時，一人拉小鏈，另一人做好監(jiān)護(hù)工作。(7)在拆卸橋型段時，必須打木垛支撐橋型段逐節(jié)拆除。第27頁/共42頁第二十八頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)措施工作面回撤安全技術(shù)措施(cush)(cush)起吊硐室起吊、裝車、捆扎安全措施起吊硐室起吊、裝車、捆扎安全措施(cush)(cush)(1)起吊用的40T刮板鏈、連接環(huán)、

20、掛鉤、卸扣完好無損。(2)拉手拉葫蘆人員必須配合好，同起同落，防止起吊物偏斜。(3)起吊時，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，防止他人進(jìn)入起吊區(qū)域。(4)捆扎用的緊固器、手拉葫蘆必須保證完好；捆扎用的繩扣無死彎、斷絲；所有工器具(qj)使用前，都必須認(rèn)真檢查。(5)裝車設(shè)備必須符合巷道的運輸要求，嚴(yán)禁超寬、超高；所裝設(shè)備中心必須與平板車中心一致，防止設(shè)備偏重。第28頁/共42頁第二十九頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術(shù)措施技術(shù)措施單體液壓支柱安全單體液壓支柱安全(nqun)(nqun)措施措施(1)支柱時要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對號入座，支在實底上，并抓好支柱手把，另

21、一人扳動注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。(2)注液時要緩慢給液，使單體緩慢上升。(3)必須2人以上扶住單體，防止偏斜。(4)禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。發(fā)現(xiàn)單體泄液時，必須立即更換單體。(5) 支柱時，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。(6)支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力，才能停止注液。(7) 支柱工用手抓支柱時，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板(dngbn)掉落小塊矸石砸傷手背。第29頁/共42頁第三十頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)措施工作面回撤安全技術(shù)措施(cush)(cush)供電系統(tǒng)安全技術(shù)措施供電系統(tǒng)安全技術(shù)措施(cush)(cus

22、h)(1) 電工必須佩戴(pi di)便攜式瓦斯報警儀。(2)防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即更換。井下電器設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。(3)電器設(shè)備必須擺放在無淋水處。(4) 嚴(yán)禁甩掉各類電器綜合保護(hù)裝置。檢修設(shè)備時，必須將電源從控制開關(guān)處斷掉，并在隔離開關(guān)手把上懸掛“嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。 (5)電器設(shè)備局部接地裝置必須齊全。(6) 嚴(yán)禁帶電移動、拆裝、檢修電氣設(shè)備和線路。(7) 從事檢修工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。檢修電氣設(shè)備時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌。送電時指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。兩組人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，

23、要互相聯(lián)系無誤后方可送電，嚴(yán)禁約定時間送電。(8)停電檢修時，必須測量作業(yè)環(huán)境周圍氣體情況，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀谇闆r下方可作業(yè)。(9)檢修電器設(shè)備時，必須用與電壓等級相符的試電筆驗電，確認(rèn)無電后，進(jìn)行放電。(10) 工作面供電系統(tǒng)電纜懸掛必須整齊，四線分開，不得有落地、擠壓、掩埋現(xiàn)象。第30頁/共42頁第三十一頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)措施工作面回撤安全技術(shù)措施(cush)(cush)井下電焊及氣割安全措施井下電焊及氣割安全措施(cush)(cush)(1)穿戴、使用好勞保用品。(2)清理工作環(huán)境現(xiàn)場，不能有易爆、易燃物體。工作結(jié)束后，在作業(yè)地點灑水以消除明暗火源。(3)電源線和電焊

24、鉗線絕緣良好，接頭牢固。氣帶無死彎、破損、破皮等。(4)氧割焊作業(yè)點火(din hu)時，應(yīng)先開乙炔閥，熄火時順序相反。(5)敲打焊渣時，不可用力過猛。(6)清理工件表面焊接處的腐蝕層。(7)氧氣和乙炔瓶的放置位置必須離可燃物10米以外，氧氣和乙炔瓶分開放置距離5米以上。(8)工作結(jié)束后，關(guān)好氣瓶閥門，對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)安全后方可離開。嚴(yán)格執(zhí)行，瓦檢員和安全員監(jiān)督全過程。(9)作業(yè)前，必須由瓦斯員檢查氣體，確認(rèn)氣體正常，并得到允許后，方可作業(yè)。(10)易燃、易爆的場合下以及焊接壓力容器時，必須采取強制通風(fēng)，有專人定時撒水，符合作業(yè)條件時方可作業(yè)，在容器內(nèi)作業(yè)時，必須在容器外設(shè)置專人

25、負(fù)責(zé)聯(lián)系事宜。第31頁/共42頁第三十二頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)工作面回撤安全技術(shù)(jsh)(jsh)措施措施液壓系統(tǒng)安全措施液壓系統(tǒng)安全措施(1)泵站及液壓系統(tǒng)由泵工、班長負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行班、日、周檢。(2)泵啟動前,首先檢查各部零件有無損壞,各連接螺絲是否緊固齊全,潤滑油位是否正常,泵箱油質(zhì)、油位、各種保護(hù)裝置齊全,否則嚴(yán)禁開機。(3)泵啟動前應(yīng)先放液，確認(rèn)無氣體后，方可開機。(4)打開手動卸載閥啟動泵,注意聽、視、觀察泵的運行情況(qngkung),如有異常及時停泵并處理,嚴(yán)禁帶病運行。(5)非泵工人員不得任意調(diào)泵,泵工不得任意脫崗,要做到每班加乳化油,定期停泵檢修,不得任

26、意停開泵。(6)泵的卸載閥、安全閥整定值不得隨意調(diào)節(jié)。(7)加強泵及其系統(tǒng)的衛(wèi)生管理,泵水箱過濾器應(yīng)定期清洗,各種膠管,元件應(yīng)保持清潔,泵水箱篩網(wǎng)要堅持使用,嚴(yán)禁泵水箱蓋隨意打開。(8)總進(jìn)、回液管必須懸掛整齊,不得與電纜混掛,以防磨損電纜。(9)換總進(jìn)、回液管時,必須停泵，換任何液壓元件時,禁止帶壓操作。(10)乳化液濃度保證35%。(11)嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)泵站壓力，預(yù)防爆管路傷人，泵站出口壓力不得小于30Mpa。(12)管路支架的連接必須使用正規(guī)“U”型卡子固定，嚴(yán)禁插“單腳銷”。第32頁/共42頁第三十三頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術(shù)措施技術(shù)措

27、施處理車輛掉道安全處理車輛掉道安全(nqun)(nqun)措施措施(1)工作人員首先應(yīng)該檢查車輛行駛路線上的軌道的情況，并將軌道和巷道的雜物清理干凈，使行駛路線暢通。運輸前，必須認(rèn)真檢查軌道，主要運輸巷道軌道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；扣件必須齊全、牢固并軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5，高低和左右(zuyu)錯差不得大于2。直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5。直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差+5，下偏差-2。在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。枕木的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50。道碴的密度應(yīng)鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，枕木下應(yīng)搗實。對

28、道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。(2)礦井軌道使用期間應(yīng)加強維護(hù)，定期檢修。(3)運送的物料、大件設(shè)備等整體的重心應(yīng)保證放在車輛的中心，不在中心嚴(yán)禁推移車輛。(4)使用車輛運送物料的工作必須二人以上，并確定一人為主要責(zé)任人，工作人員應(yīng)相互監(jiān)督和提醒，按程序工作。(5)礦車在平巷掉道后，應(yīng)有負(fù)責(zé)人先組織人員認(rèn)真觀查掉道的情況，共同研究處理方案和注意事項，使工作人員了解清楚，方可由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行工作。(6)處理大型設(shè)備的車輛掉道時，如支架、采煤機、破碎機等要有礦安監(jiān)科和放料單位領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮和監(jiān)控。處理的過程中，現(xiàn)場

29、負(fù)責(zé)人認(rèn)真觀察，并隨時根據(jù)情況調(diào)整處理方案，工作人必須聽從指揮。沒有負(fù)責(zé)人工人有權(quán)不工作。(7)掉道的車輛地點有人員負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁車輛傾斜方向站人和通行，有必要時，要用繩索或木桿設(shè)警戒線，防止人員通行。(8)處理掉道的工具要完好、齊全。(9)空車掉道時，用鐵軌、撬杠和背板等抬上軌道，如果重車掉道根據(jù)現(xiàn)場情況制定具體措施，使用專用起吊架和起吊具使礦車上軌，人員應(yīng)注意自身及其他人安全，料車復(fù)位時人員嚴(yán)禁在車兩側(cè)扛車和站在車上偏重側(cè)進(jìn)行作業(yè)。第33頁/共42頁第三十四頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)措施工作面回撤安全技術(shù)措施(cush)(cush)人力推車安全技術(shù)措施人力推車安全技術(shù)措施(c

30、ush)(cush)(1)推車時，作業(yè)人員要事先了解線路的情況，軌道平直，接頭平穩(wěn)，連接件情況、巷道坡度及線路上無雜物。(2)推車時嚴(yán)禁撞風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施。(3)空車必須以2人一組、重車必須3-4人一組推車，一次只準(zhǔn)推一輛車，人員在礦車后端兩側(cè)推車；同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10米，坡度大于5時，不得小于30米（巷道坡度大于7時嚴(yán)禁人力推車），若前車停時，要立即(lj)發(fā)出警號通知后車。(4)推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障物、拐彎和從坡度較大的地方向下推車，以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，都必須降慢車速發(fā)出警號。(5)推車應(yīng)

31、勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬、坐滑行。 (6)推車時推車人員腳站在道外，不準(zhǔn)在前拉車或在道心推車。彎道推車時，必須控制車速，并一人站在車前頭彎道外側(cè)用力往彎道內(nèi)側(cè)方向推，引導(dǎo)車向，以防空車或重車掉道。(8)推礦車時，兩手緊握車頭處，不要將手放在車沿及車角上，防止被擠在車幫及支架之間。第34頁/共42頁第三十五頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)措施工作面回撤安全技術(shù)措施起吊起吊(qdio)(qdio)硐室液壓起吊硐室液壓起吊(qdio)(qdio)裝置安全技術(shù)措施裝置安全技術(shù)措施(1)使用液壓系統(tǒng)起吊裝置前，必須由泵工檢查液壓系統(tǒng)，確保液壓管路連接牢固，無跑冒滴漏現(xiàn)象(xinxing)。(

32、2)起吊用的40T刮板鏈、連接環(huán)、掛鉤、卸扣完好無損。(3)操作液壓系統(tǒng)起吊裝置的人員必須配合好，同起同落，防止起吊物偏斜。(4)起吊時，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，防止他人進(jìn)入起吊區(qū)域。(5)捆扎用的緊固器、手拉葫蘆必須保證完好；捆扎用的繩扣無死彎、斷絲；固定液壓支架的螺栓必須上緊，使用專用螺栓；所有工器具使用前，都必須認(rèn)真檢查。(6)裝車設(shè)備必須符合巷道的運輸要求，嚴(yán)禁超寬、超高；所裝設(shè)備中心必須與平板車中心一致，防止設(shè)備偏重。第35頁/共42頁第三十六頁，共42頁。4.4.工作面回撤安全技術(shù)工作面回撤安全技術(shù)(jsh)(jsh)措施措施運輸液壓支架安全技術(shù)運輸液壓支架安全技術(shù)(jsh)(jsh)措施措

33、施(1) 開車時，將控制器換向手把板到相應(yīng)位置（向前或向后）。先敲鈴示警，然后松閘，按順時針方向轉(zhuǎn)動控制器操作手把，使車速逐漸增加到運行；行駛速度不得超過2米/秒。(2)必須保證機車燈、鈴、閘、制動裝置、碰頭完好，任何一項不完好，不得使用。(3)在行駛時，最后一輛車后，必須掛上紅燈。(4) 采用一輛XK-2.5型蓄電池在車輛前端牽引，一輛XK2.5型蓄電池電機車在車輛后方推車。牽引電機車與車輛之間的硬鏈接裝置長度不得小于2.3米，在后方的電機車與車輛之間的硬連接裝置長度不得小于1.8米。使用合格插銷連接硬連接與電瓶車，使用17T卸扣連接硬連接裝置與車輛上的三環(huán)鏈。(5) 停車時，將控制操作手把逆時針轉(zhuǎn)動，返回零位，并是機適當(dāng)施加手閘，停止機車。嚴(yán)禁使用“逆電源”的方法制動機車或改變電瓶車的行駛方向。(6) 液壓支架裝入專用平板車，液壓支架底座兩側(cè)(lin c