機械制圖裝配圖ppt課件

1、 10.1 10.1 裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖的功用和內(nèi)容 10.2 10.2 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 10.3 10.3 裝配圖視圖的選擇裝配圖視圖的選擇 10.4 10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 10.6 10.6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 10.7 10.7 常見裝配構(gòu)造常見裝配構(gòu)造 10.5 10.5 裝配圖的零件序號和明細(xì)欄裝配圖的零件序號和明細(xì)欄 10.8 10.8 讀裝配圖的方法和步驟讀裝配圖的方法和步驟 10.9 10.9 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 本章小結(jié)本章小結(jié)終了放映終了放映10.1 10.1 裝配圖的

2、功用和內(nèi)容裝配圖的功用和內(nèi)容例：球閥是控制例：球閥是控制液體流量的一種液體流量的一種開關(guān)安裝。開關(guān)安裝。 裝配圖是用來表達機器或裝配圖是用來表達機器或部件的圖樣。部件的圖樣。密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8填料填料9、10球閥裝配體分解圖球閥裝配體分解圖密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8 轉(zhuǎn)動扳手轉(zhuǎn)動扳手1313，閥桿，閥桿1212經(jīng)過嵌入閥芯槽經(jīng)過嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動閥芯內(nèi)的扁榫

3、轉(zhuǎn)動閥芯4 4，使流體經(jīng)過或截斷。，使流體經(jīng)過或截斷。 功用：功用： 內(nèi)容內(nèi)容: :(1) (1) 一組視圖。一組視圖。(2) (2) 必要的尺寸。必要的尺寸。(3) (3) 技術(shù)要求。技術(shù)要求。(4) (4) 標(biāo)題欄、零件序號及明細(xì)欄。標(biāo)題欄、零件序號及明細(xì)欄。裝配圖裝配圖 是制定裝配工藝規(guī)程，進展裝配、檢驗、是制定裝配工藝規(guī)程，進展裝配、檢驗、安裝及維修的技術(shù)文件。安裝及維修的技術(shù)文件。 裝配圖用來表達機器或部件的任務(wù)原理、裝配圖用來表達機器或部件的任務(wù)原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。一、規(guī)定畫法一、規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸外表和配合外表只畫一條相鄰零

4、件的接觸外表和配合外表只畫一條 線；不接觸外表和非配合外表畫兩條線。線；不接觸外表和非配合外表畫兩條線。兩面不配合兩面不配合兩面配合兩面配合兩面接觸兩面接觸10.2 10.2 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 兩個兩個( (或兩個以上或兩個以上) )零件鄰接時，剖面線的傾零件鄰接時，剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必需一致。視圖上的剖面線方向和間隔必需一致。 規(guī)范件和實心件按不剖畫。規(guī)范件和實心件按不剖畫。兩零件剖面兩零件剖面線方向相反線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖軸

5、不剖 沿軸承蓋與沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面剖切，拆去上面部分，以表達軸部分，以表達軸襯與軸承座孔的襯與軸承座孔的裝配情況。裝配情況。二、特殊畫法二、特殊畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面剖切的畫法沿零件結(jié)合面剖切的畫法滑動軸承滑動軸承 沿軸承蓋與軸承沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達了軸法，俯視圖表達了軸襯與軸承座孔的裝配襯與軸承座孔的裝配情況。情況。沿結(jié)合面剖切的畫法沿結(jié)合面剖切的畫法 假想畫法假想畫法

6、與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運動機件的極限位的相鄰零部件，以及運動機件的極限位置，可用雙點畫線表示。置，可用雙點畫線表示。運動機件的極運動機件的極限位置輪廓線限位置輪廓線畫雙點畫線。畫雙點畫線。滾動軸承滾動軸承簡化畫法簡化畫法墊圈厚度夸張畫出墊圈厚度夸張畫出 簡化畫法簡化畫法 夸張畫法夸張畫法 零件的工藝構(gòu)造，零件的工藝構(gòu)造，如倒角、圓角、退刀槽如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。等可不畫。 薄墊片的厚度、薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸張小間隙等可適當(dāng)夸張畫出。畫出。圓角不畫圓角不畫 滾動軸承、螺栓聯(lián)滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。接等可采用簡化

7、畫法。倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求 完全完全 部件的功用、任務(wù)原理、裝配關(guān)系部件的功用、任務(wù)原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達要完全。及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達要完全。 清楚清楚 讀圖時清楚易懂。讀圖時清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析部件分析任務(wù)原理任務(wù)原理結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)配合關(guān)系配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對位置關(guān)系相對位置關(guān)系 正確正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。 10.3 10.3 裝配圖視圖的選擇裝配圖視圖的選擇

8、 滑動軸承是用來支撐軸及軸上零件的一種安裝?；瑒虞S承是用來支撐軸及軸上零件的一種安裝。軸的兩端分別裝入滑動軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動，以傳送軸的兩端分別裝入滑動軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動，以傳送扭矩。扭矩。 任務(wù)原理：任務(wù)原理：例：如下圖的滑動軸承例：如下圖的滑動軸承上軸襯上軸襯3螺柱螺柱7軸承座軸承座1軸承蓋軸承蓋4銷套銷套5墊圈墊圈6螺母螺母8 構(gòu)造分析構(gòu)造分析下軸襯下軸襯2 裝配關(guān)系裝配關(guān)系 軸承座上的凹軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸槽與軸承蓋下的凸起配合定位。起配合定位。 軸承座與軸承蓋軸承座與軸承蓋 軸襯與軸承座孔軸襯與軸承座孔軸襯兩端凸緣軸襯兩端凸緣定位。定位。軸襯外外表配軸襯外外表配合及銷套定位。合及

9、銷套定位。 軸承座軸承座1下軸襯下軸襯2銷套銷套5墊圈墊圈6螺母螺母8軸承蓋軸承蓋4上軸襯上軸襯3螺柱螺柱7 聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系各零件的相對位置關(guān)系如下圖。各零件的相對位置關(guān)系如下圖。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸向：軸向：徑向：徑向： 選擇主視圖選擇主視圖選擇原那么：選擇原那么： 選擇其他視圖選擇其他視圖表達主視圖沒能表達的內(nèi)容。表達主視圖沒能表達的內(nèi)容?；瑒虞S承的主滑動軸承的主視圖如何選呢？視圖如何選呢？滑動軸承滑動軸承主視圖主視圖 符合部件的任務(wù)形狀。符合部件的任務(wù)形狀。 能清楚表達部件的能清楚表達部件的 任務(wù)原理、主要的任務(wù)

10、原理、主要的 裝配關(guān)系或其構(gòu)造裝配關(guān)系或其構(gòu)造 特征。特征。還需選擇什么還需選擇什么視圖呢？視圖呢？ 方案比較方案比較 可多思索幾種可多思索幾種表達方案，比較后表達方案，比較后確定最正確方案。確定最正確方案。 為了清楚表達為了清楚表達滑動軸承的外形特滑動軸承的外形特征及軸襯與其座孔征及軸襯與其座孔的裝配情況，選擇的裝配情況，選擇沿軸承蓋與軸承座沿軸承蓋與軸承座結(jié)合面半剖的俯視結(jié)合面半剖的俯視圖表達。圖表達。 軸襯與軸承孔軸襯與軸承孔的裝配關(guān)系及任務(wù)的裝配關(guān)系及任務(wù)原理，需選擇全剖原理，需選擇全剖的左視圖表達。的左視圖表達?；瑒虞S承滑動軸承俯視圖俯視圖左視圖左視圖1.1.性能規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸

11、2.2.裝配尺寸裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。相對位置尺寸。裝配圖裝配圖例如：球閥通孔的直徑例如：球閥通孔的直徑2020，與液體流量有關(guān)。，與液體流量有關(guān)。3.3.安裝尺寸安裝尺寸4.4.外形尺寸外形尺寸將部件安裝到機座上所需求的尺寸。將部件安裝到機座上所需求的尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36M362 2。例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸5

12、0 50 。H11h1110.4 10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注1. 1. 零件編號零件編號 編號方法編號方法7756 7567567567 畫黑點畫黑點 畫指引線畫指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實線細(xì)實線 數(shù)字?jǐn)?shù)字(5(5或或7 7號字號字) )(8mm長長)螺紋緊固件的編號方式螺紋緊固件的編號方式10.5 10.5 裝配圖的零件序號和明細(xì)欄裝配圖的零件序號和明細(xì)欄 一樣零件只對其中一個編號一樣零件只對其中一個編號, , 其數(shù)量填其數(shù)量填 在明細(xì)欄內(nèi)。在明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, , 在經(jīng)過剖面線的區(qū)域在經(jīng)過剖面線的區(qū)域 時不能與剖面線平行。時不能與剖面線平行。 零件

13、編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序 編號，全圖按程度方向或垂直方向整齊編號，全圖按程度方向或垂直方向整齊 陳列。陳列。 先畫出需求編號零先畫出需求編號零件的指引線和橫線，檢件的指引線和橫線，檢查無反復(fù)、無脫漏時，查無反復(fù)、無脫漏時，再一致填寫序號。再一致填寫序號。1234562.2.明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄, ,表中填有表中填有零件的序號、稱號、數(shù)量、資料、附注及規(guī)范。零件的序號、稱號、數(shù)量、資料、附注及規(guī)范。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫

14、一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。注注 意意附注及規(guī)范附注及規(guī)范序號序號 零件稱號零件稱號數(shù)量數(shù)量 資料資料12標(biāo)題欄標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。19 20附注及規(guī)范附注及規(guī)范序號序號 零件稱號零件稱號數(shù)量數(shù)量 資料資料10.6 10.6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件，確定視圖表達方案的在分析部件，確定視圖表達方案的根底上，按以下步驟畫圖。根底上，按以下步驟畫圖。 以滑動軸承為例。以滑動軸承為例。 根據(jù)部

15、件的大小，視圖數(shù)量根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, , 確定畫圖確定畫圖的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。和明細(xì)欄的位置。 確定圖幅確定圖幅 畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進展零件編號。當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進展零件編號。2. 2. 布布置置視視圖圖軸承座軸承座被其它零件擋住的線可不畫被其它零件擋住的線可不畫3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯軸承座軸承座3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯 上軸襯上

16、軸襯軸承蓋軸承蓋軸承座軸承座3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯 上軸襯上軸襯畫銷套、螺柱聯(lián)接等。畫銷套、螺柱聯(lián)接等。 畫畫其其它它裝裝配配線線及及細(xì)細(xì)部部構(gòu)構(gòu)造造 檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，對零件進展編號，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)對零件進展編號，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完成裝配圖。要求等，完成裝配圖。 完完成成裝裝配配圖圖10.7 10.7 常見裝配構(gòu)造常見裝配構(gòu)造1. 1. 兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸 面或配合面。面或配合面。正確正確錯誤錯誤錯誤錯誤正確正確不接觸不接觸接

17、觸接觸配合配合不配合不配合2.2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸軸上上切切槽槽孔孔邊邊倒倒角角零件零件無無法法定定位位了解部件的尺寸和技術(shù)要求。了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：讀裝配圖的要求：了解部件的功用、運用性能和任務(wù)原理。了解部件的功用、運用性能和任務(wù)原理。弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、 裝配關(guān)系和銜接固定方式。裝配關(guān)系和銜接固定方式。弄懂各零件的構(gòu)造外形。弄懂各零件的構(gòu)造外形。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種才讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種才干，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以

18、及進展技干，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進展技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。術(shù)交流時，都要讀裝配圖。10.8 10.8 裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖的讀圖方法和步驟 概括了解概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的 稱號、用途和運用性能。稱號、用途和運用性能。 看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的稱號、看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的稱號、 數(shù)量和它在圖中的位置。數(shù)量和它在圖中的位置。裝配圖裝配圖 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件稱由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件稱號為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種號為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油安裝。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它供油安裝。由

19、明細(xì)欄和外形尺寸可知它由由1515個零件組成，構(gòu)造不太復(fù)雜。個零件組成，構(gòu)造不太復(fù)雜。 齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達，齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達，主視圖采用了全剖視，表達了齒輪油泵主視圖采用了全剖視，表達了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進油口軸線取部分體結(jié)合面剖切，并沿進油口軸線取部分剖視，表達了齒輪油泵的任務(wù)原理。剖視，表達了齒輪油泵的任務(wù)原理。裝配圖裝配圖 分析視圖，弄清各個視圖的稱號、所采分析視圖，弄清各個視圖的稱號、所采 用的表達方法和所表達的主要內(nèi)容及視用的表達方法和所表達的主要內(nèi)容及視 圖間的投影關(guān)系。圖間的投影關(guān)系

20、。齒輪油泵任務(wù)原理齒輪油泵任務(wù)原理裝配圖裝配圖 分析部件的任務(wù)原理分析部件的任務(wù)原理 從表達傳動關(guān)系的從表達傳動關(guān)系的視圖入手，分析部件的視圖入手，分析部件的任務(wù)原理任務(wù)原理 。進油口進油口出油口出油口 如下圖，當(dāng)自動如下圖，當(dāng)自動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油力降低，油池中的油在大氣壓力作用下，在大氣壓力作用下，從進油口進入泵腔內(nèi)。從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。壓

21、油從出油口送到輸油系統(tǒng)。 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、銜接固定方式等。的配合關(guān)系、銜接固定方式等。 分析零件間的裝配關(guān)系和部件構(gòu)造分析零件間的裝配關(guān)系和部件構(gòu)造 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級等。級等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵有自動齒輪軸系和從動齒輪軸齒輪油泵有自動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。系兩條裝配線。主視圖主視圖主視圖主視圖端蓋上軸孔與軸的配合尺寸端蓋上軸孔與軸的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配

22、合尺寸左視圖左視圖尺寸為尺寸為 16H7/f6 16H7/f6屬基孔制，間隙配合屬基孔制，間隙配合 闡明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)闡明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。是轉(zhuǎn)動的。 34.5H7/f6基孔制，間隙配合基孔制，間隙配合 弄清零件之間用什么方式銜接，零件弄清零件之間用什么方式銜接，零件是如何固定、定位的。是如何固定、定位的。 銜接和固定方式銜接和固定方式 左、右端蓋與泵體？左、右端蓋與泵體？用螺釘銜接，用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘銜接，用銷釘準(zhǔn)確定位。 齒輪齒輪1111在軸上的定位？在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。 齒輪軸的軸向定位？齒輪軸的軸向

23、定位？ 靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。面接觸而定位。裝配圖 密封安裝密封安裝 為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，在自動齒輪軸的伸出端內(nèi)影響齒輪傳動，在自動齒輪軸的伸出端設(shè)有密封安裝，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封設(shè)有密封安裝，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓嚴(yán)密封。圈壓嚴(yán)密封。左、右端蓋與泵體之間有墊片左、右端蓋與泵體之間有墊片5 5密封。密封。 墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。間隙。裝配圖 裝拆順序裝拆順序部件的構(gòu)造應(yīng)利于零件的裝拆。部件的構(gòu)造應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：齒

24、輪油泵的裝拆順序：拆螺釘拆螺釘15 、銷釘、銷釘4 左端蓋左端蓋1 齒輪軸齒輪軸2 分析零件，弄清零件的構(gòu)造外形分析零件，弄清零件的構(gòu)造外形先看容易分別的零件，再看其它零件；先看容易分別的零件，再看其它零件；順序：順序：先看主要零件，再看次要零件；先看主要零件，再看次要零件；先分別零件，再分析零件的構(gòu)造外形。先分別零件，再分析零件的構(gòu)造外形。螺母螺母1313及墊圈及墊圈1212齒輪齒輪1111壓蓋螺母、壓蓋壓蓋螺母、壓蓋裝配圖及密封圈及密封圈齒輪軸齒輪軸1 1。 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。 看尺寸，

25、綜合思索零件的功用、加工、裝看尺寸，綜合思索零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的外形。配等情況，然后確定零件的外形。 外形不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用外形不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及構(gòu)造常識確定。及構(gòu)造常識確定。 看零件編號，分別不剖零件?？戳慵幪枺謩e不剖零件。如如: : 泵體泵體 根據(jù)剖面線根據(jù)剖面線的方向及視圖間的方向及視圖間的投影關(guān)系，在的投影關(guān)系，在主、左視圖中分主、左視圖中分別出泵體的主要別出泵體的主要輪廓如下圖。輪廓如下圖。 外形和內(nèi)腔外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)包容一對齒輪。都是長圓形，腔內(nèi)包容一對齒輪。主體部分：主體部分： 前后錐臺有進、出油口與內(nèi)腔相通

26、，泵體前后錐臺有進、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋銜接用的螺釘孔和銷孔。上有與左、右端蓋銜接用的螺釘孔和銷孔。裝配圖裝配圖 根據(jù)構(gòu)造常根據(jù)構(gòu)造常識，可知底板呈識，可知底板呈長方形，左、右長方形，左、右兩邊各有一個固兩邊各有一個固定用的螺栓孔，定用的螺栓孔，底板上面的凹坑底板上面的凹坑和下面的凹槽和下面的凹槽, ,是用于減少加工是用于減少加工面，使齒輪油泵面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。固定平穩(wěn)。底板部分：底板部分： 經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的外經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的外形為：形為：傳動齒輪軸傳動齒輪軸3螺釘螺釘15右端蓋右端蓋7軸套軸套9壓緊螺母壓緊螺母10齒輪軸齒輪軸2泵體泵體6墊片墊片5

27、左端蓋左端蓋1銷銷4傳動齒輪傳動齒輪11墊圈墊圈12螺母螺母13 逐個零件分析之后逐個零件分析之后各零件的外形為：各零件的外形為：鍵鍵1410.9 10.9 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖1.1.拆畫零件圖的步驟：拆畫零件圖的步驟：(1) (1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的任務(wù)按讀裝配圖的要求，看懂部件的任務(wù) 原理、裝配關(guān)系和零件的構(gòu)造外形。原理、裝配關(guān)系和零件的構(gòu)造外形。(2) (2) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求，確定各根據(jù)零件圖視圖表達的要求，確定各 零件的視圖表達方案。零件的視圖表達方案。(3) (3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出 零件任務(wù)圖。

28、零件任務(wù)圖。 區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。達方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。留意：留意：2.2.拆畫零件圖應(yīng)留意的問題拆畫零件圖應(yīng)留意的問題: :(1) (1) 零件的視圖表達方案應(yīng)根據(jù)零件的構(gòu)造零件的視圖表達方案應(yīng)根據(jù)零件的構(gòu)造 外形確定，而不能盲目照抄裝配圖。外形確定，而不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中，右端蓋零件的外形如下：如齒輪油泵中，右端蓋零件的外形如下：裝配圖裝配圖右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：AAA-AAAA-AAA裝配圖裝配圖方案一方案一方案二方案二(2) (2) 在裝配圖中允許不畫的零

29、件的工藝構(gòu)造，在裝配圖中允許不畫的零件的工藝構(gòu)造， 如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中 應(yīng)全部畫出。應(yīng)全部畫出。(3) (3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其他尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓其他尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓 整。整。 與規(guī)范件銜接或配合的尺寸與規(guī)范件銜接或配合的尺寸, , 如螺紋、如螺紋、倒角、退刀槽等要查規(guī)范注出。倒角、退刀槽等要查規(guī)范注出。 有配合要求的外表，要注出尺寸的公有配合要求的外表，要注出尺寸的公差帶代號或偏向數(shù)值。差帶代號或偏向數(shù)值。(4) (4) 根據(jù)零件各外表的作用和任務(wù)要求，注出根據(jù)零件各外表的作用和任務(wù)要求，注出 外表粗糙度代號。外表粗糙