20萬噸年蒽油深加工項目建議書

1、20 萬噸 / 年蒽油深加工項目建議書1 項目背景1.1 項目名稱蒽油深加工項目1.2 項目建設(shè)規(guī)模建設(shè)規(guī)模：20 萬噸 / 年1.3 項目建設(shè)地址黑龍江省七臺河新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)1.4 項目提出背景2011 年七臺河市焦炭產(chǎn)能達到1000 萬噸， 可以產(chǎn)生總量為25 億立方米的剩余煤氣、45 萬噸煤焦油、12 萬噸粗苯。如果從黑龍江省范圍考慮，按黑龍江省焦炭產(chǎn)量1500 萬噸計算，可以產(chǎn)生37.5 億立方米剩余煤氣、67.5萬噸煤焦油、18 萬噸粗苯。已經(jīng)具備了向產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)上深度開發(fā)的條件。目前生產(chǎn)的多數(shù)是化工的基礎(chǔ)原料，是化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)產(chǎn)品，是精細化工產(chǎn)品的“糧食”。要改變

2、現(xiàn)有“只賣原糧”的局面，只有向精細化工領(lǐng)域邁進。七臺河市煤化工產(chǎn)業(yè)下步發(fā)展要繼續(xù)以建立完善循環(huán)經(jīng)濟體系為重點，按照 “穩(wěn)煤、 控焦、興化”的總體發(fā)展思路，依托煤焦油、焦爐剩余煤氣、粗苯這三條線，整合資源、集中優(yōu)勢， 繼續(xù)尋求延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，搞好資源綜合利用和延伸轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)資源循環(huán)利用、綜合開發(fā)、高效增值，不斷擴大煤化工產(chǎn)業(yè)的整體規(guī)模，形成全市工業(yè)經(jīng)濟加快發(fā)展新的增長極。新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于七臺河市新興區(qū)轄區(qū)內(nèi)，園區(qū)現(xiàn)有面積約4.7 平方公里，一期增加 2.9 平方公里，達到7.6 平方公里；二期將長興鄉(xiāng)馬鞍村整村搬遷至長興村，增加5.5平方公里，總體達到13.1 平方公里；三期增加8.7 平方

3、公里，最終園區(qū)面積將達到21.8 多平方公里，新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)是一個以煤焦化及下游產(chǎn)品為主體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。園區(qū)功能齊備，水、電、路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本到位。蒽油深度加工是重要的精細化工產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展必將帶動我國精細化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國十分重視精細化工發(fā)展，把精細化工、特別是新領(lǐng)域精細化工作為化學工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點之一和新材料的重要組成部分，列入多項國家計劃中，從政策和資金上予以重點支持。目前， 精細化工業(yè)已成為我國化學工業(yè)中一個重要的獨立分支和新的經(jīng)濟效益增長點?；谏鲜稣吆唾Y源條件，提出一系列煤焦油項目，20 萬噸 /年蒽油深加工項目是其中之一。2 產(chǎn)品性質(zhì)與用途概述煤焦油是煉焦工業(yè)的重要產(chǎn)品

4、，隨著我國改革開放的不斷深入及經(jīng)濟的飛速發(fā)展，化學農(nóng)藥煤焦油是以芳香烴為主的有機混合物。蒽、菲、咔唑是煤焦油中的重要組分，其在煤焦油中的含量分別為 塑料、染料、有機顏料、香料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、助劑、涂料、樹脂、碳素、食品添加劑等精細 化工產(chǎn)品的原料。蒽醌是精蒽的深加工產(chǎn)品，紙漿蒸解助劑。而且煤焦油中的多環(huán)芳烴苊、煤焦油的深度加工是煤化工的重要內(nèi)容之一。濟效益和社會效益。以及十分缺乏的精細化工產(chǎn)品，也已轉(zhuǎn)向自己的生產(chǎn)與開發(fā)，這一趨勢一年比一年1.2% 1.8%， 1.5% 5.0%、 0.5% 1.8%，它們是主要用作分散染料、還原染料的原料，也用作萘、 蒽、 喹啉等都是石油化工無法替代的產(chǎn)品。其產(chǎn)

5、品附加值高，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)掗?，有很好的?jīng)蒽油是高溫煤焦油蒸餾所得的餾分之一，其初餾點在220 260，終餾點在500 55 0，餾程較重，屬重餾分范圍。蒽油主要是由蒽、菲、咔唑、苊等化合物組成的混合物，大多為三環(huán)和四環(huán)以上的芳烴，而且雜質(zhì)含量高，尤其是氮含量在lwt% 左右，甚至更高，氧含量較高，一般0.9 1.3wt%，蒽油是一種不同于石油餾分的特殊原料。目前蒽油的用途是用作碳黑原料或用于木材防腐油，或分離得到蒽、苊、菲、 咔唑等產(chǎn)品， 但上述方法的附加值都較低。隨著石油化工的崛起，許多有機化工原料可從石油中加工而得，但有些有機化工產(chǎn)品，不能直接地從石油中獲得。如苊、芘等產(chǎn)品的90%以上仍需從煤

6、焦油中提煉，咔唑、喹啉、噻吩等幾乎100%來自于煤焦油產(chǎn)品，萘80%來自煤焦油產(chǎn)品。2.1 精蒽的性質(zhì)及質(zhì)量標準精蒽為帶有淡蘭色熒光的針狀品晶體，分式式：C14H10，具有半導體的性質(zhì)。熔點216.4，沸點340，閃點121 ，自燃點472 。不溶與水，微溶于醇醚，能溶于苯、氯仿和二硫化碳。性質(zhì)比較活潑，在空氣中、日光下易被氧化，加熱時升華。級別 標準名稱試劑級一級品二級品工業(yè)級外觀雪白片狀結(jié)晶雪白片狀結(jié)晶淡黃片狀結(jié)晶淡黃色結(jié)晶蒽含量% 98 96 93 90初熔點215213212210揮發(fā)份%1.51.51.5表 1 精蒽質(zhì)量指標2.2 精咔唑的性質(zhì)及質(zhì)量標準咔唑又稱9-氮雜芴，系無色小鱗

7、片狀結(jié)晶體或白色結(jié)晶。分子式：C14H10N，暴露于紫外光中，呈現(xiàn)出強的熒光和長時間的磷光。不溶于水，稍溶于乙醇、乙醚和苯，可溶于喹啉，吡啶和丙酮。微溶于冷苯、甲苯、冰醋酸、氯仿、二硫化碳和汽油。溶于冷硫酸鹽，不溶于355，熔點246，相無機酸溶液。咔唑易升華，幾乎不呈堿性，屬于極弱的堿。沸點為對密度 1.10（ 18/4 ）。外觀雪白色晶體白色微細結(jié)晶白色微細結(jié)晶淺黃色微細結(jié)晶含量 % 98 97 95 93初熔點246245243241試劑級一級品二級品表 2 咔唑質(zhì)量指標級別 標準名稱2.3 其他產(chǎn)品的性質(zhì)及質(zhì)量標準蒽油分離提取粗蒽后得脫晶蒽油，可作為生產(chǎn)炭黑的原料，因此又稱之為炭黑油。

8、一級相對密度d420苯不溶物%餾程%（ 210前，體積）%（ 235前，體積）1.061.063 國內(nèi)生產(chǎn)狀況、市場簡要分析3.1 國內(nèi)生產(chǎn)狀況0.350.351010%（ 360前，體積）水份 %粘度（恩氏）表 3 脫晶蒽油質(zhì)量標準為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可將脫晶蒽油的40%和中溫瀝青調(diào)和后生產(chǎn)燃料油。75751.51.71.51.7目前國內(nèi)主要的煤焦油加工企業(yè)的主要產(chǎn)品為：輕重苯、酚、萘、洗油、蒽油、瀝青、古馬隆樹脂等，但不少焦化廠由于產(chǎn)量不大，往往不加工或者只進行非常簡單的加工，致使資源浪費嚴重。近年來，我國煉焦企業(yè)的焦油集中加工能力有所加強，寶鋼、鞍鋼、本鋼、包鋼、攀鋼等11 個大型企業(yè)的焦油

9、加工能力占全年焦油加工總量的一半以上。但規(guī)模小于3 萬 t/a 的小廠數(shù)目也不少，由于加工規(guī)模小，往往只提取煤焦油中2 種 3 種化學產(chǎn)品，如洗油和萘油，焦油產(chǎn)品的品種和數(shù)量也不能滿足國內(nèi)日益增長的市場需求，異喹啉、氧茚、吡啶以及化工原料精蒽、精萘每年都要花大量的外匯進口。往將經(jīng)簡單蒸餾后得到的剩余產(chǎn)品當作燃料燒掉，造成相當嚴重的資源浪費。如醫(yī)藥的原料多數(shù)小型企業(yè)往除此之外，焦油加工過程中的高能耗、高污染狀況沒有得到根本好轉(zhuǎn)。噸焦油加工能耗比國外先進水平超出 40%（國內(nèi)大型企業(yè)），甚至更多（中小型加工企業(yè)）。加工過程中產(chǎn)生的廢氣往往不進行任何處理就直接排放到大氣中。不過， 由于近年來國家對環(huán)

10、保問題越來越重視，新開工建設(shè)的焦油加工項目與過去相比有明顯好轉(zhuǎn)。在煤焦油加工產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，發(fā)展向精細化工、染料、醫(yī)藥等方面延伸的深加工產(chǎn)品是提升焦油加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的方向。蒽油是煤焦油蒸餾的過程中非常重要的餾分，對該部分餾分進行加工，可得到咔唑、精蒽重要的多環(huán)芳烴原料，精蒽繼續(xù)加工可生產(chǎn)蒽醌。提取咔唑及精蒽后的脫晶蒽油可作為生產(chǎn)炭黑的原料。我國蒽油精加工量在74 萬噸左右，約占產(chǎn)量的46%。我國蒽油除進一步加工生產(chǎn)精蒽和咔唑外，其余主要用于生產(chǎn)炭黑、配入軟質(zhì)瀝青中作為燃料油、代替煤焦油加入中溫煤瀝青以降低其軟化特點等。2004 年 4 月，科藍煤焦化有限公司生產(chǎn)的蒽油開始出口日本，這也是我國首

11、次向國外出口蒽油。目前，國內(nèi)建有蒽油加工裝置的企業(yè)主要有：鞍山鋼鐵集團公司化工總廠、攀枝花鋼鐵集團煤化工公司、上海焦化有限公司、本溪鋼鐵 （集團）有限責任公司焦化廠、上海寶鋼化工有限公司、武漢鋼鐵集團焦化有限責任公司、酒泉鋼鐵集團有限責任公司焦化廠、濟寧凱模特化工有限公司等。濟寧凱模特化工有限公司是目前我國蒽油加工能力最大、加工技術(shù)最先進的企業(yè)。該企業(yè)是由兗礦集團公司、濟寧煤化公司、法國BEFS工程公司三方合資建設(shè)的，采用法國BEFS公司和瑞士CIBA公司的技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備。國內(nèi)蒽油加工裝置除生產(chǎn)精蒽外，大都聯(lián)產(chǎn)咔唑和脫晶蒽油，尤其是近幾年，咔唑的市場價格遠高于精蒽，成為煤焦油加工企業(yè)主要利潤增

12、長點。3.2 市場分析焦油深度加工是提升我國焦油加工水平的需要，中國是一個缺油、少氣， 而煤炭資源相對豐富的國家，煤炭在能源結(jié)構(gòu)中的比例長期以來一直維持在70%左右，預計在未來的50年中，仍將占居主導地位。近年來，由于國際油價節(jié)節(jié)攀升，煤化工越來越顯示出優(yōu)勢。在我國， 幾乎所有大中型城市都建有焦化廠，在提供煤氣的同時，副產(chǎn)煤焦油。蒽油深加工的主要產(chǎn)品是精蒽、咔唑。精蒽， 主要是蒽醌（氧化）的生產(chǎn)原料。目前， 國外蒽醌（氧化）生產(chǎn)大國即德國拜爾、英ICI、日本川崎和蒸餾公司，加上其它國家的蒽醌產(chǎn)量，約年產(chǎn)12000 噸左右。以蒽醌為原料生產(chǎn)的染料是輕紡工業(yè)的必需品，市場需求量無法滿足。因此， 目

13、前市場上已有合成蒽醌作為氧化蒽醌的替代品，合成蒽醌的質(zhì)量及下游產(chǎn)品的收率、色澤均無法與氧化蒽醌相比。發(fā)達國家的煤焦油生產(chǎn)受焦化行業(yè)的限制，產(chǎn)品產(chǎn)量逐年減少，如最大的德國魯爾區(qū)姆曼爾特焦油加工廠、日本的蒸餾公司等于上世紀末的產(chǎn)量下降了30 50%， 其它發(fā)達國家的同類企業(yè)也因煤焦油量的減少及環(huán)保限制等原因，日趨萎縮。咔唑是生產(chǎn)染料、塑料和農(nóng)藥的重要原料，早已有工業(yè)生產(chǎn)，只不過規(guī)模遠小于精蒽，一般是作為精蒽生產(chǎn)的副產(chǎn)品。咔唑常規(guī)生產(chǎn)工藝有硫酸法、溶劑法和真空精餾法。目前我國生產(chǎn)企業(yè)除采用真空蒸餾技術(shù)外，主要采用溶劑萃取法技術(shù)。硫酸法已被淘汰，溶劑萃取法工藝存在產(chǎn)品純度低、能耗高的缺點，而真空蒸餾技

14、術(shù)先進，產(chǎn)品純度高，“三廢”少，是發(fā)展方向。咔唑是一種含氯雜環(huán)化合物，是煤焦油中經(jīng)濟價格最高的成分之一，世界上的咔唑基本上都是從煤焦油中提煉出來的。咔唑可用于生產(chǎn)染料（如海昌蘭、硫化還原蘭）、有機顏料（如永固紫）、 光電導體PVCA。 主要中間體是N-乙基咔唑，另外還有N-乙烯咔唑、N-丙基咔唑等。國內(nèi)咔唑的生產(chǎn)和使用主要集中在江蘇、上海，生產(chǎn)方法是洗滌、萃取。生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品純度低，廢水排放量較大。國內(nèi)年產(chǎn)咔唑3000 噸左右，需求情況是：江蘇南通海迪年需咔唑1500 噸，江蘇南通龍祥年需咔唑1500 噸，常熟紫晶年需咔唑1000 噸，無錫新光年需求咔唑500 噸， 江西紫晶年需咔唑500

15、噸， 其它制藥、感光材料、海昌蘭顏料等行業(yè)也有大量需求。國外生產(chǎn)咔唑的廠家很少，只有德國RUT-GERS、捷克DEZA、日本JORYU, 總產(chǎn)量為3000t。但是用戶卻很多，如日本的住友、DIG、東洋油墨、荷蘭AKZO、 ICI、 BASF、杜邦等，每年用量4000 8000t，潛在需求量很大，而且大部分喜歡用高純度咔唑。由于咔唑的主要用戶在西方發(fā)達國家，在中國加WTO 后，產(chǎn)品銷售很好。我國咔唑的主要用途是生產(chǎn)有機顏料及燃料，產(chǎn)能最大的品種是永固紫RL 和硫化海昌藍。近幾年我國每年均有一定數(shù)量的咔唑出口到國際市場，主要出口到美國、日本、西歐和南亞，近年以來隨著我國咔唑生產(chǎn)的發(fā)展，出口量還在增

16、加。上述情況分析，目前國際市場需求精蒽，咔唑加工下游產(chǎn)品的勢頭強勁，隨著蒽系列產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā)，應(yīng)用范圍會越來越大。況且發(fā)達國家此系列產(chǎn)品生產(chǎn)量的萎縮，而我國山西、河北、內(nèi)蒙等省近3 5 年煤焦化行業(yè)的崛起，大量的煤焦油可以說有取之不盡資源優(yōu)勢。因此，用蒽油直接生產(chǎn)精蒽、咔唑等產(chǎn)品，在國內(nèi)即是一個難得的機遇，也是一種絕佳的生產(chǎn)模式，應(yīng)該說在不具備蒽油資源的企業(yè)生產(chǎn)精蒽、咔唑與具有蒽油資源的企業(yè)生產(chǎn)精蒽、咔唑，從降低成本、減少運輸、菲油還原及產(chǎn)品收率等綜合因素方面，都顯示出它的優(yōu)勢，必將在近期內(nèi)成為蒽油深加工的一種趨勢。此外， 蒽油分離提取粗蒽后的脫晶蒽油，可作為生產(chǎn)炭黑的原料，因此又稱之

17、為炭黑油。隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，特別是橡膠工業(yè)需求快速增長，我國炭黑工業(yè)呈現(xiàn)空前發(fā)展的良好態(tài)勢， 炭黑產(chǎn)量超過日本僅次于美國，居世界第二位。炭黑原料油可分三類，即煉油廠副產(chǎn)的催化裂化澄清油、乙烯焦油和煤焦油。歐洲和美國的炭黑原料油以澄清油為主，我國炭黑生產(chǎn)原料以煤焦油和乙烯焦油為主。隨著我國炭黑產(chǎn)量的不斷增長，對炭黑原料油的需求量逐年提高，但由于乙烯生產(chǎn)企業(yè)外供乙烯焦油量越來越少，加上玻璃、陶瓷企業(yè)大量搶購煤焦油、蒽油來代替昂貴的重油作為生產(chǎn)用燃料以及出口市場的需求，造成國內(nèi)炭黑原料油供應(yīng)價格大幅上漲，供應(yīng)出現(xiàn)緊張的局面。再者隨著我國炭黑裝備水平的提高，特別是生產(chǎn)裝置的大型化，對原料油的質(zhì)量要

18、求也在不斷提高，粗煤焦油直接用于生產(chǎn)炭黑會越來越受到質(zhì)量的制約，而蒽油或蒽油經(jīng)提取精蒽和咔唑后的菲油用作炭黑原料油有著非常大的發(fā)展空間。蒽油深加工副產(chǎn)燃料油和炭黑油，隨著國內(nèi)混凝土減水劑和色素碳黑需求的增加和燃料油、碳黑油應(yīng)用范圍的擴大，預計對燃料油、碳黑油的需求量將有較大幅度上升，投產(chǎn)后市場前景是樂觀的。4 工藝技術(shù)方案簡介4.1 技術(shù)方案簡介4.1.1 PROABD 工藝簡介BEFS公司的PROABD工藝是直接以一蒽油為原料, 先結(jié)晶形成半蒽, 然后通過減壓蒸餾生產(chǎn)出精蒽( 96% ) 和精咔唑(95%)。( 1)結(jié)晶：結(jié)晶工段的主要設(shè)備是靜態(tài)結(jié)晶器。結(jié)晶器內(nèi)部的傳熱蛇管內(nèi)通入冷或熱的導熱

19、油。進入結(jié)晶器前，導熱油可以在加熱器中用蒸汽預熱，或在冷卻器中用冷卻水或乙二醇冷凍水冷卻。結(jié)晶過程的主要目的是實現(xiàn)菲與蒽、咔唑的分離。由于這 3 種物質(zhì)組成的系統(tǒng)不是共晶系統(tǒng)，而是能形成固態(tài)溶液的系統(tǒng)，所以結(jié)晶要分多級進行。第一級結(jié)晶主要是晶體的積聚，第二、三級結(jié)晶是晶體的進一步提純。每個操作周期約為50h , 操作由計算機DOS自動完成。蒽油在進入結(jié)晶器之前要先用溶劑油稀釋，其目的是：降低流體粘度，使排液更徹底；降低操作溫度，降低對熱源能級的要求，因而更經(jīng)濟；減少結(jié)焦聚合 , 但是要嚴格控制溶劑油加入量, 過多則產(chǎn)品回收率低, 過少則產(chǎn)品純度低。(2)蒽 /咔唑的分離：結(jié)晶產(chǎn)品半蒽經(jīng)純?nèi)軇┯?/p>

20、稀釋后進入蒽/咔唑分離工段。主要設(shè)備為外帶熱油汽夾套的減壓蒸餾塔，塔上段產(chǎn)出精蒽, 塔下段產(chǎn)出咔唑，塔頂油劑油部分回流， 塔底產(chǎn)出的渣油去煤瀝青針狀焦工廠。塔頂以水冷卻并產(chǎn)生蒸汽，塔底再沸器所需熱量來自導熱油加熱爐。( 3) 溶劑油的再生：結(jié)晶過程中排出的母液和洗滌液在常壓精餾塔中分離，塔頂產(chǎn)出的溶劑油被重新利用，塔底排出菲油送針狀焦工廠。再生塔底熱量也來自導熱油加熱爐。如果在結(jié)晶工段之前先將一蒽油進行預蒸，便可除去芘等重組分, 利于后續(xù)操作, 而且還可以除去二苯并吠喃(DBF) , 使產(chǎn)品精蒽中DBF含量低于60ppb(十億分率)。另外, 在預蒸的過程中還可回收一蒽油中的萘。4.1.2 BE

21、FS 公司蒽油精制工藝的特點BEFS公司蒽油精制工藝有如下特點：( 1)直接以蒽油為原料，簡化了生產(chǎn)工藝；( 2)生產(chǎn)連續(xù)化、大規(guī)模化，便于微機控制；( 3)減壓蒸餾塔頂回流液為溶劑油而不是蒽，避免了真空系統(tǒng)的堵塞；( 4)所選溶劑揮發(fā)性低，選擇性好, 溶劑消耗低，每產(chǎn)1t 精蒽僅耗0.015t 溶劑；( 5)除了生產(chǎn)精蒽外，還可生產(chǎn)高純度咔唑和粗萘(85%)；( 6)操作更安全，咔唑和蒽的回收率高；( 7) 精蒽中幾乎不含DBF, 由此產(chǎn)生的蒽醌更適于制造食品包裝紙。( 8) 高效低阻的填料能使分離段的分離功能增強，更適于減壓蒸餾。BEFS工藝的主要缺點是設(shè)備多, 一次性投資費用大。4.2

22、建議工藝方案流程本項目的生產(chǎn)主要包括蒽油分離，粗蒽分離、精制兩部分。蒽油分離的產(chǎn)品有粗蒽和脫晶蒽油；脫晶蒽油加中溫瀝青配制成燃料油外售；粗蒽分離的產(chǎn)品有工業(yè)菲、精蒽和咔唑。脫晶蒽油、精蒽、咔唑、工業(yè)菲作為成品出廠外銷。該工藝的特點是：工藝過程配置合理，設(shè)備流程簡單，容易操作，生產(chǎn)成本低。其核心工藝是將蒸餾與升華巧妙地結(jié)合在一起，它是復合法新工藝的核心技術(shù)。一、精蒽洗滌工藝：原料粗蒽：(蒽含量35%、咔含量15%)溶劑 1 ： DMF( 餾程150155)溶劑 2：粗二甲基乙苯(餾程170195)先將二次洗滌精蒽母液從母液中間罐用泵抽入帶攪拌的配料釜內(nèi)，再將粗蒽按固液比1:1.2比例計量，用輸送

23、機送入配料釜內(nèi)，同時開動攪拌，使固液混合均勻，必要時可稍加熱至 60，物料放料至洗滌釜中，同時開動攪拌，通過蒸汽加熱至120、保溫30 分鐘，關(guān)閉蒸汽。通入循環(huán)水冷卻至40，關(guān)閉冷卻開始出料，過濾，濾液集中回收, 濾餅進入帶攪拌配料釜內(nèi)，同時按一定比例抽入新鮮DMF 稀釋物料并開動攪拌，將物料混合均勻，抽入蒽洗滌釜進行二次洗滌(固液比1:2)，同時加熱到120充分攪拌溶解, 保溫 30 分鐘，冷卻至50，開始放料、過濾，濾液入母液中間罐一次洗滌套用，得到精蒽。二、 DMF 回收工藝：由粗蒽一次洗滌集中回收母液中間罐抽入DMF 蒸餾釜中。開始供熱蒸餾，加熱至90150，真空度0.07MPa，使D

24、MF 全部蒸盡，蒸出液循環(huán)使用，剩余釜底殘渣（粗咔唑）抽入咔唑洗滌釜中。三、精咔唑洗滌工藝：先將二次洗滌粗咔唑的母液從母液中間罐抽入帶攪拌的洗滌釜內(nèi)。再將DMF 蒸餾釜底殘渣 （粗咔唑）按固液比1:1.5 比例計量，抽至粗咔唑洗滌釜中。同時開動攪拌加熱至120、保溫 30 分鐘，冷卻至40，開始出料、過濾。濾液集中回收。濾餅進入攪拌配料釜內(nèi)，同時按一定比例抽入粗咔唑洗滌釜進行二次洗滌（固液比1.5），同時加熱至120、保溫30 分鐘，冷卻至50，開始放料、過濾，濾液一次洗滌粗咔唑套用，濾餅進入配料釜內(nèi)。同時按一定比例抽入精咔唑一次母液稀釋物料并開動攪拌，將物料混合均勻，抽入粗咔唑洗滌釜進行三次

25、洗滌（固液比1:1.5）。加熱至120、保溫30 分鐘，冷卻至60，開始放料、過濾，濾液二次洗滌粗咔唑套用，得半成品咔唑，去蒸升工段蒸升。四、蒸升工藝：將三次洗滌的烘干粗咔唑加入蒸升釜內(nèi)，緩慢加熱至200左右，真空 0.07MPa通過補集桶抽濾，得蒸升粗咔唑。五、精咔唑洗滌工藝先將二次洗滌精咔唑的母液抽至精咔唑洗滌釜中，將蒸升粗咔唑按固液比1:2 吸入洗滌釜中，加熱至120、保溫30 分鐘，冷卻至60，開始出料、過濾，濾液套用，濾餅進入配料釜內(nèi)。同時抽入三次精咔唑洗滌母液稀釋物料并開始攪拌，將物料混合均勻，抽入精咔唑洗滌釜進行二次洗滌（固液比2.5），同時加熱至120保持30 分鐘，冷卻至65，開始放料、過濾，濾液多次洗滌精咔唑套用，濾餅進入配料釜內(nèi)，同時按一定比例抽入新鮮溶劑 2，稀釋物料并開動攪拌，將物料混合均勻，抽入精咔唑洗滌釜進行三次洗滌（固液比1:3），加熱至120、保溫30 分鐘，冷卻至70開始放料，抽入過濾機過濾，濾液二次洗滌精咔唑套用得精咔唑95%。六、溶劑2 回收蒸餾工藝：由粗咔唑一次洗滌集中回收母液中間罐抽入溶劑2 蒸餾釜，開始加熱蒸餾，加熱至90120，真空0.07MPa，使溶劑2 全部蒸出，蒸出液循環(huán)使用，剩余釜底殘渣、粗菲冷卻至 100，刮片結(jié)晶。七、燃料油生產(chǎn)工藝5 項目實施的經(jīng)濟和社會效益分析5.1 項目