鋼壩安裝方案專項方案

1、遂平縣汝河治理暨園林景觀項目鋼壩、泵站工程工程鋼壩安裝專項施工方案編制人： 審核人：審批人：河北省水利工程局遂平縣城區(qū)汝河綜合治理 PPP項目施工項目部2019年5月15日鋼壩安裝專項施工方案目錄1 工程概況 12 編制依據 13 施工準備 24 鋼壩安裝工程35 現場用電保證措86 施工安全施工控制措97 環(huán)?？刂拼胧?1一、工程概況蓮花湖溝現狀河道內無攔蓄工程，地表水白白流走，沒有得到充分利用。遂平縣政府規(guī)劃在西關橋上游蓮花湖溝兩岸籌建汝河植物園，植物園依蓮花湖溝為依托，對河道兩岸進行開挖后形成水域，水域內水深不低于2m。同時已建成的西關大道和規(guī)劃的希望大道綠化帶寬約30m， 綠化帶內無水

2、體存在，景色單調，且奎旺河作為汝河左岸支流，目前存在上游來水不足、水質超標等問題。為了改善城區(qū)水生態(tài)環(huán)境，確保汝河植物園水景觀及提高奎旺河納污能力的需要，將蓮花湖溝上的鋼壩及泵站工程列入遂平縣汝河治理暨園林景觀項目進行統(tǒng)一建設，項目建成后可實現“攔蓄蓮花湖溝來水，把汝河水引入奎旺河”的目的，打造蓮花湖溝-希望大道-西關大道景觀軸，為遂平的城區(qū)建設打下良好的基礎。鋼壩長度20m,高度3m,建成后可澗水2193m3,壩前可形成 庫容13.38萬m3。水面面積6.48萬nf的人工湖泊。二、編制依據1、設計圖紙及規(guī)范（ 1）水電水利工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范GB/T14173-2008；（ 2）水

3、利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范SL381-2007；（ 3）水電工程鋼閘門設計規(guī)范NB35055-2015；（ 4）水利水電工程啟閉機設計規(guī)范SL41-2011；（ 5）水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-2007；（ 6）大型液壓式啟閉機GB/T14627；（ 7）水工金屬結構焊接通用技術條件SL36；（ 8）水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準金屬結構及啟閉機械安裝工程（試行）SDJ249.2；三、施工準備（ 1）施工道路為滿足原材料購進、運輸砼、模板、鋼筋等需要，從月兒灣大橋北大堤入口處設置進場道路大門，沿鋼壩下游圍堰、基坑內修筑循環(huán)道路，作為鋼壩施工臨時道路。場內臨時路計劃

4、采用磚渣路面，道路寬7m,路兩側設排水溝。（ 2）熟悉產品制作情況、現場情況及有關的技術文件說明。（ 3）按施工圖紙規(guī)定的內容及供貨清單全面檢查閘門、門槽埋件零部件的完整性和完好性。（ 4）埋件埋設部位一、二期混凝土結合面是否已進行鑿毛處理并沖洗干凈；預留錨板的位置、數量是否符合施工圖紙要求。（ 5）按施工圖紙及標準逐項檢查各安裝設備的完整和完好性。（ 6） 按供貨清單逐項檢查設備的構件、零部件是否損壞和變形。（ 7）制定安裝工藝及制作安裝工裝四、鋼壩安裝施工方案1、安裝標準鋼壩閘門及其埋件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。鋼壩閘門埋件安裝應符合如下規(guī)定：鋼壩底軸鉸座的基礎螺栓中心和設計中心的位

5、置偏差應不大于1mm。對孔口中心線與底檻中心偏差± 5mm。高程，底檻為± 5mm。底檻的工作表面一端對另一端的高差為2mm。底檻平面度為2mm,止水板的平面度為2mm,胸墻的平面度為2mm。組合錯位，底檻為1mm,止水板0.5mm,胸墻1mm。鋼壩閘門及其支鉸座安裝時鉸座中線里程、高程和對孔中心線距離的極限偏差為± 1.5mm。2、安裝程序鋼壩閘門應首先安裝支鉸座與底軸的總成。底軸安裝工作結束，并經監(jiān)理人檢查認可后才能允許澆筑二期混凝土。在二期混凝土的強度達到施工圖紙要求，并檢查各鉸座中心孔同心度符合規(guī)定后，才允許將門葉與底軸連接。3、止水施工 皮的物理機械性能

6、應符合標準要求。 止水橡皮的螺孔位置與門葉及止 水壓板上的螺孔位置一致；孔徑比螺栓直徑小1.0mm,應采用專用鉆 頭使用旋轉法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工，當均勻擰緊螺栓 后，其端部至少應低于止水橡皮自由表面 8.0mm。止水橡皮表面應 光滑平直，不得盤折存放，其厚度允許偏差為 ± 1.0mm其余外形尺 寸的允許偏差為設計尺寸的 2%。止水橡皮接頭黏結方法按施工圖 紙的要求進行，膠合接頭處不得有錯位，凹凸不平和疏松現象。止水 橡皮安裝后，兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允 許偏差± 3.0mm止水表面的平面度為2.0mm。閘門止水工作狀態(tài)時，2.0止水橡皮

7、的壓縮量應符合圖樣規(guī)定，其允許偏差為1.0mm。安裝時，應將橡皮按需要的長度黏結好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠 水封的螺栓孔，應采用專用鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖壓法和 熱燙法加工，其孔徑應比螺栓直徑小 1mm。鋼壩閘門安裝完畢后，應拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊 縫，清除埋件表面和門葉上的所有雜物， 在各轉動部位按施工圖紙要 求灌注潤滑脂。鋼壩閘門及埋件應經監(jiān)理檢查合格后，才能安規(guī)定進行涂裝修 補。4、鋼壩閘門底坎的安裝安裝前，請測量監(jiān)理確定測量基準點。清除埋件梢的污物及雜物。 切除一期硅上有妨礙埋件安裝的鋼筋。底坎上表面的高程差控制±2mm里程差控制±2m

8、m在允許的誤差范圍內報監(jiān)理復查，驗收后進行加固，復查無變形后進行二期砼的澆筑。5、鋼壩閘門門葉的安裝（ 1）鋼壩閘門門葉安裝工藝流程支撐準備一門葉排布對號一對孔門葉螺栓連接 一門葉連接處螺 栓連接一水封裝置安裝一整體驗收（ 2）鋼壩閘門門葉安裝工藝措施門葉進行總體拼裝，門葉分單元運抵安裝現場經檢查合格后。首先， 將各單元構件在平臺上擺放好，按制造廠內預組裝解體后所作的標記進行對號后，對其各項尺寸進行檢查，符合設計圖紙及標準的要求。并且滿足：節(jié)間連接螺栓連接。（ 3）鋼壩閘門門葉的安裝根據設計圖紙，以閘門孔口中心基準點為基準，復測底橫軸支鉸中心線，底坎里程、高程，側埋件的曲率半徑中心線及孔口距離

9、。利用吊車把門葉卸車；把門葉單元運到位后，并測量閘門的對角線扭曲等符合圖紙及標準要求。用起吊設備把已就位好的閘門及支臂吊至底軸并用支架固定好，按放好的閘門安裝線控制閘門里程，在底軸安裝面內打上密封膠，同時要求閘門上的連接板與底軸貼合嚴密，穿螺栓固定。鋼壩門葉安裝完成后要求弧板與底軸貼合允許偏差為± 2.0mm。（ 4）水封安裝閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質量要求，應符合標準要求。安裝時，應將橡皮按需要的長度黏結好，再與水封壓板一起配 鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應采用專用鉆頭使用旋轉法加工，不 準采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應比螺栓直徑小1mm。所有閘門橡膠水封接頭的黏結，

10、采用冷黏結時，應提交一份包括 冷膠劑的技術性能和有關參數、黏結工藝及其試驗數據的冷黏結措施 報告，報送監(jiān)理人批準后實施。為防止運輸過程中，止水橡皮有損傷，待閘門運到工地現場，再 安裝止水橡皮。止水橡皮的物理機械性能應符合標準。止水橡皮的螺孔位置與門葉及止水壓板上的螺孔位置一致；孔徑比螺栓直徑小1.0mm,應采用專用鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖 壓法和熱燙法加工，當均勻擰緊螺栓后，其端部至少應低于止水橡皮 自由表面8.0mm。止水橡皮表面應光滑平直，不得盤折存放，其厚度允許偏差為士 1.0mm其余外形尺寸的允許偏差應符合圖樣規(guī)定及標準要求。止水橡皮接頭黏結方法按施工圖紙的要求進行， 膠合接頭處

11、不得 有錯位，凹凸不平和疏松現象。止水橡皮安裝后，兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣 距離的允許偏差± 3.0mm止水表面白平面度為 2.0mm。閘門止水工2.0作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量應符合圖樣規(guī)定，其允許偏差為1.0mm。閘門安裝完畢后，應拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫,清除門葉上的所有雜物，在各轉動單位按施工圖紙要求灌注潤滑脂，對涂裝部位有損壞的應按施工圖樣及有關的技術文件說明進行涂裝 修補。（ 5）液壓啟閉機安裝 安裝前應對油缸進行認真的檢查。檢查油缸總成的裝箱清單和出廠合格證，與實際相符后，再進行安裝。檢查缸體、活塞桿、吊頭等重要部件上的螺紋，要求表面光滑，不

12、能有裂紋、凹陷和斷扣。檢查油缸內部是否清潔，否則應對油箱內部進行清洗。檢查各相對運動部件之間是不是互相干擾，機架不準有變形、撞痕、裂紋及板面凹凸不平等現象。安裝時要求安裝精度達到高程偏離不大于5mm,油缸機架縱橫中心線偏差不大于 2mm,油缸滑動支撐面與平面推力支 座之間的間隙不大于0.05mm,局部間隙不大于0.1mm。安裝后需要 與土建相互合作，積極做好油缸等永久設備的現場保護工作。（ 6）閘門試驗閘門安裝完畢后，應會同監(jiān)理人員對閘門進行以下項目的試驗和檢查：無水情況下全行程啟閉試驗。試驗時必須對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。檢查底軸、支鉸等轉動部位的情況，

13、應做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻，閘門左右兩側同步，拉桿裝置無異常情況，水封橡皮無損傷。動水啟閉試驗：試驗水頭盡量接近設計操作水頭，根據施工圖樣要求及DL/T5018中有關規(guī)定和現場條件首先編制試驗大綱，經監(jiān)理人批準后便可實施。局部開啟試驗：進行局部開啟試驗，檢查在此過程中底軸、支鉸、拐臂等轉動部位的轉動是否靈活有噪音，拉桿裝置無異常情況，閘門整體是否有振動，水封密封等有無異常情況。全程啟閉試驗：全程啟閉試驗，前提是局部試驗后并無異常情況發(fā)生。 檢查在啟閉過程中各轉動部位是否靈活無卡阻，有無噪音及閘門整體的振動情況，以及在閘門完全關閉時，通過任意1m 長止水橡皮范圍內漏水量不應超過0.3L/S， 以及

14、在整個試驗過程中水封橡皮無損傷。五、現場用電保證措施1、建筑施工現場的電工屬于特種作業(yè)工種，必須取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。其他人員不得從事電器設備及電氣線路的安裝、維修和拆除，并且要認真學習貫徹執(zhí)行施工現場臨時用電安全技術規(guī)范。2、施工現場必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，即具有專用保護零線（PE線）、電源中性點直接接地的220/380V三相五線制系統(tǒng)。3、施工現場必須按“三級配電二級保護”設置。4、施工現場的用電設備必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制， 即每臺用電設備必須有自己專用的開關箱，專用開關箱內必須設置獨立的隔離開關和漏電保護器。5、嚴禁在高壓線下方搭設臨建、堆放材料和進

15、行施工作業(yè)；在高壓線一側作業(yè)時，必須保持至少6 米的水平距離，達不到上述距離時，必須采取隔離保護措施6、在宿舍工棚、倉庫、辦公室內嚴禁使用電飯煲、電水壺、電爐、電熱杯等較大功率電器。7、嚴禁在宿舍內亂拉亂接電源，非專職電工不準亂接或更換熔絲，不準以其他金屬絲代替熔絲（保險）絲。8、嚴禁在電線上晾衣服和掛其他東西等。9、在移動有電源線的機械設備，如電焊機、水泵、小型木工機械等，必須先切斷電源，不能帶電搬動。10 、線路上禁止帶負荷接電和斷電，并禁止帶電作業(yè)。11 、 施工現場電氣設備必須安裝漏電保護器，并應每天進行一次檢查維修，嚴防在觸電保護器失靈的情況下強行送電。12 、施工現場嚴禁有缺損部件

16、的電器設備帶病運行，如電焊機、切斷機、空壓機必須防護罩齊全，使用移動式電器設備人員，必須按安全規(guī)程配備輔助安全用具，并就近有電源控制開關以使發(fā)生觸電事故時，能及時截斷電源。六、施工安全施工控制措施1. 安全帽佩戴在基坑作業(yè)、在生產布置區(qū)從事安裝、拆卸的加工人員必須佩帶安全帽。2. 電工安全作業(yè)措施2.1 線路上禁止帶電接電或斷電，并禁止帶電操作。2.2 高空作業(yè)時，下方不得有人。2.3 有人觸電時，立即切斷電源，使用干砂滅火。2.4 變配電室、外高壓部分及線路停電工作時，切斷所有電源， 操作手柄上鎖及掛警示牌，驗電時戴絕緣手套。3. 電焊工及氣焊工安全作業(yè)措施電焊及氣焊作業(yè)時，理順各種管、線。

17、3.1 電焊作業(yè)3.1.1 電焊機外殼接地良好，電焊機設單獨開關，焊鉗和把線絕 緣良好、連接牢固。3.1.2 作業(yè)時戴防護眼鏡或面罩。3.1.3 雷雨時停止露天電焊作業(yè)。3.1.4 電焊結束后，切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火 危險后方可離開。4. 吊車安全作業(yè)措施4.1 吊車作業(yè)前，仔細檢查各部位，排除隱患，并保證作業(yè)的連 續(xù)性。4.2 吊車作業(yè)時，吊車起重臂下嚴禁站人，設專業(yè)人員指揮吊裝。5. 其它安全作業(yè)措施5.1 確保施工現場照明滿足施工要求。5.2 參與高空作業(yè)人員必須身體健康、精神狀態(tài)良好，著衣靈便；禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。所帶工具隨手放入工具袋內，所用材料堆放平穩(wěn)，來回傳遞

18、物件時禁止拋擲。5.3 雨天施工時，運輸機械和行駛道路、腳手板等采取防滑措施，保證安全。雨天作業(yè)時，機電設備的電氣開關設置防雨防潮設施。5.4 遇惡劣氣候（風力6級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重等作業(yè)。風雨之后，檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路等有發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。七、環(huán)?？刂拼胧?、日常管理1.1 施工現場保潔施工區(qū)內派清掃班每日進行定時清掃，及時灑水，確保路面清潔；所有車輛必須對車輛進行沖洗，保證灰土不帶出工地。生活區(qū)、辦公區(qū)由保潔員每天進行日常清掃工作；1）每日進行1 至 2 次清掃，清掃的灰塵和垃圾必須

19、及時處理；2）在清掃前，必須對路面、地面進行灑水，防止清掃時產生揚塵而污染周邊環(huán)境；3） 車輛出門前必須在專門的洗車池進行洗車，拒不執(zhí)行洗車的，一律不予放行，并及時報告項目部；4）做好保衛(wèi)工作，與本工程無關的揚塵污染源禁止帶進工地；5）生活區(qū)垃圾箱必須及時清運，及時上蓋。1.2 專用建筑垃圾臨時儲存管理1）建筑生活垃圾必須分類堆放，不得混堆；2）及時苫蓋；3）保持周邊清潔，不得散落；4）及時做好記錄1.3 垃圾及材料運輸管理1）禁止超載，必須保證車廂封閉完整，不留漏縫；2）車輛出門必須用水沖洗干凈，否則不予放行；3）自動反倒時必須緩慢進行，禁止猛加油門而造成排氣管沖灰產生揚塵。2、階段性管理在加強基礎設施日常管理同時，必須按以下三個階段進行動態(tài)管理，由負責管理人員定期或不定期做好揚塵污染的監(jiān)控工作。1.1 圍護階段1）本工程必須實行圍檔封閉施工，圍擋高度不低于2 米，圍檔應堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀、規(guī)范成線，拼接處無縫隙。2）施工過程中所有施工機械、設備、進出車輛、材料如被泥漿濺染須及時清理保潔。3）對可能產生粉塵的施工，采取先灑水或在施工中噴水的辦法減少粉塵的產生，盡可能選用環(huán)保型的低排放施工機械，并將下方的地面澆水沖洗干凈，防止排氣將塵土揚起飛散。1.3 總體施工階段1）工程結束前不得拆除工地圍檔，如必須拆除部分圍檔時，必須設置臨時圍檔措施。2）在施工過