第五節(jié)氣流床氣化法-CM

1、第五節(jié) 氣流床氣化法1. 基本原理和特點基本原理和特點2. K-T氣化法氣化法3. Shell煤氣化工藝煤氣化工藝4. GSP粉煤氣化法粉煤氣化法5. 德士古德士古(TEXACO)氣化法氣化法本節(jié)主要內(nèi)容本節(jié)主要內(nèi)容1 1、氣流床氣化基本原理和特點、氣流床氣化基本原理和特點1.1 1.1 基本原理基本原理氣體氣體氣流床氣流床煤粒與氣體煤粒與氣體同時穿過同時穿過煤粒：煤粒：70%過過200目目氣體氣體流化床流化床煤粒運動煤粒運動氣體穿過氣體穿過煤粒：煤粒：3-5 mm氣體氣體固定床固定床煤粒不動煤粒不動氣體穿過氣體穿過煤粒：煤粒：6-50 mm 氣流床氣化是將氣化劑氣流床氣化是將氣化劑( (氧氣

2、和水蒸汽氧氣和水蒸汽) )夾帶著煤粉或煤夾帶著煤粉或煤漿，通過特殊噴嘴送入爐膛內(nèi)。在高溫輻射下，氧煤混合物漿，通過特殊噴嘴送入爐膛內(nèi)。在高溫輻射下，氧煤混合物瞬間著火、迅速燃燒，產(chǎn)生大量熱量?；鹧嬷行恼{(diào)度可高達(dá)瞬間著火、迅速燃燒，產(chǎn)生大量熱量?；鹧嬷行恼{(diào)度可高達(dá)20002000左右，所有干餾產(chǎn)物均迅速分解，煤焦同時進(jìn)行氣化，左右，所有干餾產(chǎn)物均迅速分解，煤焦同時進(jìn)行氣化，生成含一氧化碳和氫氣的煤氣及生成含一氧化碳和氫氣的煤氣及。 氣流床氣化爐內(nèi)的反應(yīng)基本上與流化床內(nèi)的反應(yīng)類似。氣流床氣化爐內(nèi)的反應(yīng)基本上與流化床內(nèi)的反應(yīng)類似。 因此因此, ,原料煤的黏原料煤的黏結(jié)性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)結(jié)性、機(jī)械強(qiáng)度

3、、熱穩(wěn)定性對氣化過程基本不定性對氣化過程基本不起作用。起作用。 故，氣流床氣化除故，氣流床氣化除對熔渣的對熔渣的特特性有一定要求外，原則性有一定要求外，原則上可適用于所有煤種。上可適用于所有煤種。n 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)，煤粒懸浮在氣流中，隨氣流并流運動，煤?？煸诜磻?yīng)區(qū)內(nèi)，煤粒懸浮在氣流中，隨氣流并流運動，煤粒快速干餾和熱解，同時煤焦與氣化劑進(jìn)行著燃燒和氣化反應(yīng)。速干餾和熱解，同時煤焦與氣化劑進(jìn)行著燃燒和氣化反應(yīng)。n 煤粒之間被氣流隔開，單獨進(jìn)行膨脹、軟化、燃盡及形成熔煤粒之間被氣流隔開，單獨進(jìn)行膨脹、軟化、燃盡及形成熔渣等過程，煤粒相互之間的影響較小。渣等過程，煤粒相互之間的影響較小。(1)(1)氣化

4、溫度高、氣化強(qiáng)度大氣化溫度高、氣化強(qiáng)度大 氣流床反應(yīng)器中由于煤粒和氣流的并流運動，煤料與氣氣流床反應(yīng)器中由于煤粒和氣流的并流運動，煤料與氣流接觸時間很短流接觸時間很短( (氣流在反應(yīng)器中的短暫停留氣流在反應(yīng)器中的短暫停留) )，故要求氣，故要求氣化過程在瞬間完成。化過程在瞬間完成。 為此，必需保持很高的反應(yīng)溫度為此，必需保持很高的反應(yīng)溫度( (達(dá)達(dá)) )和使用和使用煤粉煤粉( () )作為原料，以作為原料，以和水蒸汽為氣化劑，所以和水蒸汽為氣化劑，所以氣化強(qiáng)度很大。氣化強(qiáng)度很大。 基本上可適用所有煤種。氣化時要注意原料煤除熔基本上可適用所有煤種。氣化時要注意原料煤除熔渣的粘度渣的粘度- -溫度

5、特性溫度特性. . 揮發(fā)分含量較高、活性好的煤較易氣化，完成反應(yīng)揮發(fā)分含量較高、活性好的煤較易氣化，完成反應(yīng)所需要的空間小，反之，為完成氣化反應(yīng)所需的空間較所需要的空間小，反之，為完成氣化反應(yīng)所需的空間較大。大。 褐煤不適于制成水煤漿加料褐煤不適于制成水煤漿加料( (為什么為什么?)?)。(2)(2)煤種適應(yīng)性強(qiáng)煤種適應(yīng)性強(qiáng) 由于反應(yīng)溫度很高，爐床溫度均一，煤中揮發(fā)由于反應(yīng)溫度很高，爐床溫度均一，煤中揮發(fā)分在高溫下逸出后，迅速分解和燃燒生成二氧化碳分在高溫下逸出后，迅速分解和燃燒生成二氧化碳和水蒸汽，并放出熱量。二氧化碳和水蒸汽在高溫和水蒸汽，并放出熱量。二氧化碳和水蒸汽在高溫下與脫揮發(fā)分后的

6、殘余炭反應(yīng)生成下與脫揮發(fā)分后的殘余炭反應(yīng)生成氧化碳和氫，氧化碳和氫，因而制得的煤氣中不含焦油，甲烷含量亦極少。因而制得的煤氣中不含焦油，甲烷含量亦極少。 (3)(3)煤氣中不含焦油煤氣中不含焦油 氣流床氣化時需用粉煤，要求粗度為氣流床氣化時需用粉煤，要求粗度為70-80通過通過200目篩，故需較龐大的制粉設(shè)備，耗電量大。目篩，故需較龐大的制粉設(shè)備，耗電量大。 氣流床為并流操作，制得的煤氣與入爐的燃料之間氣流床為并流操作，制得的煤氣與入爐的燃料之間不能產(chǎn)生熱交換，故出口煤氣溫度很高。不能產(chǎn)生熱交換，故出口煤氣溫度很高。 氣速很高，帶走的飛灰很多，因此，為回收煤氣中氣速很高，帶走的飛灰很多，因此，

7、為回收煤氣中的顯熱和除去煤氣中的灰塵需設(shè)置較龐大的余熱回收的顯熱和除去煤氣中的灰塵需設(shè)置較龐大的余熱回收和除塵裝置。和除塵裝置。(4)(4)磨粉、余熱回收、除塵等輔助裝置龐大磨粉、余熱回收、除塵等輔助裝置龐大2、K-T 氣化法氣化法 K-T (Koppers-Totzek)氣化法是氣流床氣化工藝中一種氣化法是氣流床氣化工藝中一種粉煤氣化制合成氣的方法。粉煤氣化制合成氣的方法。 如圖所示，如圖所示，K-T爐爐身內(nèi)襯有爐爐身內(nèi)襯有耐火材料的圓筒體，兩端各安裝耐火材料的圓筒體，兩端各安裝著圓錐形氣化爐頭著圓錐形氣化爐頭 為兩個爐頭，也有四個爐頭。為兩個爐頭，也有四個爐頭。2.1 2.1 氣化爐氣化爐

8、n 粉煤粉煤(約約85通過通過200目）與氧氣和水蒸汽混合物目）與氧氣和水蒸汽混合物由氣化室相對二側(cè)的爐頭并流送入，瞬間著火，形成由氣化室相對二側(cè)的爐頭并流送入，瞬間著火，形成火焰，進(jìn)行反應(yīng)。兩股相對氣流使氣化區(qū)內(nèi)形成高度火焰，進(jìn)行反應(yīng)。兩股相對氣流使氣化區(qū)內(nèi)形成高度湍流，反應(yīng)加快。湍流，反應(yīng)加快。 n 反應(yīng)基本上在爐頭內(nèi)完反應(yīng)基本上在爐頭內(nèi)完成，即在噴嘴出口成，即在噴嘴出口0.5m處處或在或在0.1s內(nèi)完成。內(nèi)完成。n 氣體在爐內(nèi)的停留時間氣體在爐內(nèi)的停留時間約為約為1s左右。在火焰末端，左右。在火焰末端，即氣化爐中部，粉煤幾乎即氣化爐中部，粉煤幾乎完全被氣化。完全被氣化。n 6070自氣化

9、爐底排出自氣化爐底排出;n 其余的熔融細(xì)粒及未燃盡的炭被粗煤氣夾帶出爐。其余的熔融細(xì)粒及未燃盡的炭被粗煤氣夾帶出爐。n 為了防止?fàn)t襯受結(jié)渣、侵蝕為了防止?fàn)t襯受結(jié)渣、侵蝕和高溫的影響，爐內(nèi)沒有水蒸和高溫的影響，爐內(nèi)沒有水蒸汽保護(hù)幕。汽保護(hù)幕。 保護(hù)幕呈圓錐形，包圍著粉保護(hù)幕呈圓錐形，包圍著粉煤燃燒與氣化所形成的火焰。煤燃燒與氣化所形成的火焰。 原采用原采用砌筑，經(jīng)常發(fā)生故障砌筑，經(jīng)常發(fā)生故障; 后改用搗實的后改用搗實的； 近年改用近年改用含鉻耐火噴徐材料，涂層厚含鉻耐火噴徐材料，涂層厚70mm，使用壽命可達(dá)使用壽命可達(dá)35年年; 采用以采用以為主體的塑性搗實材料，其效果也較好。為主體的塑性搗實材

10、料，其效果也較好。 目前，世界上最大的目前，世界上最大的K-T爐在印度，容積為爐在印度，容積為56m3，有四，有四個爐頭，采用噴涂耐火襯里，個爐頭，采用噴涂耐火襯里，可，可副產(chǎn)高壓蒸汽。副產(chǎn)高壓蒸汽。 K-T氣化工藝流程包括：煤粉制備、煤粉和氣化劑的輸氣化工藝流程包括：煤粉制備、煤粉和氣化劑的輸送、制氣、廢熱回收和洗滌冷卻等部分送、制氣、廢熱回收和洗滌冷卻等部分2.2 2.2 氣化工藝氣化工藝6-輻射鍋爐輻射鍋爐 7-廢熱鍋爐廢熱鍋爐10-冷卻洗滌塔冷卻洗滌塔 12-最終冷卻塔最終冷卻塔 小于小于25mm的原料煤送至球磨機(jī)中進(jìn)行粉碎，從燃燒爐的原料煤送至球磨機(jī)中進(jìn)行粉碎，從燃燒爐來的熱風(fēng)與循環(huán)

11、風(fēng)、冷風(fēng)混合成來的熱風(fēng)與循環(huán)風(fēng)、冷風(fēng)混合成200左右左右(視煤種而定視煤種而定)的的溫風(fēng)亦進(jìn)入球磨機(jī)。溫風(fēng)亦進(jìn)入球磨機(jī)。 原煤在球磨機(jī)內(nèi)磨細(xì)、干燥，煤粉隨原煤在球磨機(jī)內(nèi)磨細(xì)、干燥，煤粉隨70左右的氣流左右的氣流進(jìn)入粗粉分離器，進(jìn)行分選。粗煤粒返回球磨機(jī)，合格的進(jìn)入粗粉分離器，進(jìn)行分選。粗煤粒返回球磨機(jī)，合格的煤粉加入充氮的粉煤儲倉。煤粉加入充氮的粉煤儲倉。 煤粉粒度煤粉粒度7080通過通過200目篩（目篩（0.1mm），并干燥到：），并干燥到：煙煤水分控制在煙煤水分控制在1；褐煤水分控制在；褐煤水分控制在810。 煤粉制備煤粉制備 圖圖5-44 K-T5-44 K-T氣化工藝流程氣化工藝流程1

12、-煤斗；2-螺旋給料器；3-氧煤混合器；4-煤粉噴嘴；5-氣化爐；6-輻射鍋爐；7-廢熱鍋爐；8-除渣機(jī)；9-運渣機(jī)；10-冷卻洗滌塔；11-泰生洗滌機(jī)；12-最終冷卻塔；13-水封槽；14-急冷器n 煤倉中粉煤通過氣動輸送輸入煤倉中粉煤通過氣動輸送輸入氣化爐上部的粉煤料斗氣化爐上部的粉煤料斗1。全系。全系統(tǒng)均以氮氣充壓。統(tǒng)均以氮氣充壓。n 螺旋加料器螺旋加料器2將煤粉送入氧煤將煤粉送入氧煤混合器混合器3；空分工業(yè)氧進(jìn)入氧煤；空分工業(yè)氧進(jìn)入氧煤混合器混合器3。n 均勻混合的氧氣和煤粉，進(jìn)入均勻混合的氧氣和煤粉，進(jìn)入燒嘴燒嘴4，噴入氣化爐內(nèi)，噴入氣化爐內(nèi)5；過熱蒸；過熱蒸汽同時經(jīng)燒嘴汽同時經(jīng)燒嘴

13、4送入氣化爐送入氣化爐5。 煤粉噴射速度必須大于火焰的煤粉噴射速度必須大于火焰的擴(kuò)散速度，防止回火。擴(kuò)散速度，防止回火。 煤粉和氣化劑的輸入煤粉和氣化劑的輸入 n 改善湍流狀態(tài)；改善湍流狀態(tài)；n 當(dāng)其中一個燒嘴堵塞時，仍可保證繼續(xù)操作；當(dāng)其中一個燒嘴堵塞時，仍可保證繼續(xù)操作；n 噴出的煤粉在自已的火焰區(qū)中未燃盡時，可進(jìn)入對噴出的煤粉在自已的火焰區(qū)中未燃盡時，可進(jìn)入對面燒嘴的火焰中氣化；面燒嘴的火焰中氣化；n 火焰相對噴射的，一端的火焰噴不到對面爐壁，因火焰相對噴射的，一端的火焰噴不到對面爐壁，因此爐壁耐火材料承受瞬間高溫的程度可以減輕。此爐壁耐火材料承受瞬間高溫的程度可以減輕。 每個爐頭內(nèi)的兩

14、個燒嘴每個爐頭內(nèi)的兩個燒嘴組成一組，與對面爐頭內(nèi)組成一組，與對面爐頭內(nèi)的燒嘴處于同一直線上。的燒嘴處于同一直線上。n 由燒嘴進(jìn)入的煤、氧和水蒸由燒嘴進(jìn)入的煤、氧和水蒸汽在氣化爐內(nèi)迅速反應(yīng)，產(chǎn)生溫汽在氣化爐內(nèi)迅速反應(yīng)，產(chǎn)生溫度約為度約為14001500的粗煤氣。的粗煤氣。粗煤氣在爐出口處用飽和蒸汽急粗煤氣在爐出口處用飽和蒸汽急冷，氣體溫度降至冷，氣體溫度降至900以下，以下，氣體中夾帶的液態(tài)灰渣快速固化。氣體中夾帶的液態(tài)灰渣快速固化。以免粘在爐壁上，堵塞氣體通道以免粘在爐壁上，堵塞氣體通道而影響正常生產(chǎn)。而影響正常生產(chǎn)。n 在高溫爐膛內(nèi)生成的液態(tài)渣，在高溫爐膛內(nèi)生成的液態(tài)渣，經(jīng)排渣口排入水封槽淬

15、冷，灰渣經(jīng)排渣口排入水封槽淬冷，灰渣用撈渣機(jī)排出。用撈渣機(jī)排出。 制氣與排渣制氣與排渣 n 生成氣的顯熱用輻射鍋爐生成氣的顯熱用輻射鍋爐或?qū)α骰鸸苠仩t加以回收，并或?qū)α骰鸸苠仩t加以回收，并副產(chǎn)高壓蒸汽。廢熱鍋爐出口副產(chǎn)高壓蒸汽。廢熱鍋爐出口煤氣溫度在煤氣溫度在300以下。以下。n 輻射式廢熱鍋爐約可回收輻射式廢熱鍋爐約可回收熱量的熱量的70，由于爐內(nèi)空腔大，由于爐內(nèi)空腔大，故結(jié)渣、結(jié)灰等問題均不嚴(yán)重；故結(jié)渣、結(jié)灰等問題均不嚴(yán)重； 對流式廢熱鍋爐存在飛灰對對流式廢熱鍋爐存在飛灰對爐管較嚴(yán)重磨損問題。爐管較嚴(yán)重磨損問題。 洗滌冷卻洗滌冷卻 傳統(tǒng)的考伯斯除塵流程，不考慮飛灰回收利用，飛傳統(tǒng)的考伯斯除

16、塵流程，不考慮飛灰回收利用，飛灰經(jīng)洗滌后集中堆存處理灰經(jīng)洗滌后集中堆存處理 多數(shù)煤種氣化時產(chǎn)生的飛灰含碳量不高，不值得回多數(shù)煤種氣化時產(chǎn)生的飛灰含碳量不高，不值得回收利用。收利用。微正壓微正壓 原料煤：原料煤： 可應(yīng)用各種煤，特別是褐煤和年青煙煤更為適用?？蓱?yīng)用各種煤，特別是褐煤和年青煙煤更為適用。要求煤的粒度小于要求煤的粒度小于0.1mm，即要求，即要求70%80%通過通過200目篩。目篩。 溫度：溫度：火焰中心溫度為火焰中心溫度為2000，粗煤氣爐出口處未經(jīng)淬冷前溫度約為粗煤氣爐出口處未經(jīng)淬冷前溫度約為14001500； 氧煤比：煙煤氧煤比：煙煤08509kgkg煤；煤； 蒸蒸 氣煤比：氣

17、煤比：03034kgkg煤；煤； 氣化效率：氣化效率：6975(冷煤氣效率冷煤氣效率)； 碳轉(zhuǎn)化率：碳轉(zhuǎn)化率：3098； 生成氣性質(zhì)：見下表生成氣性質(zhì)：見下表K-T氣化爐生產(chǎn)的生成氣的性質(zhì)氣化爐生產(chǎn)的生成氣的性質(zhì)n K-T氣化法的技術(shù)成熟，有多年運行經(jīng)驗；氣化法的技術(shù)成熟，有多年運行經(jīng)驗；n 氣化爐結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，單爐生產(chǎn)能力大；氣化爐結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，單爐生產(chǎn)能力大；n 煤種適應(yīng)性廣，更換燒嘴還可氣化液體燃料和氣體煤種適應(yīng)性廣，更換燒嘴還可氣化液體燃料和氣體燃料；燃料；n 煤氣中不含焦油利煙塵，甲烷含量很少煤氣中不含焦油利煙塵，甲烷含量很少(約約0.2)，有，有效成份效成份(CO+H2

18、)可達(dá)可達(dá)85 90；n 蒸汽用量低；蒸汽用量低； n 不產(chǎn)生含酚廢水，大大簡化了煤氣冷化工藝；不產(chǎn)生含酚廢水，大大簡化了煤氣冷化工藝；n 生產(chǎn)靈活性大，開、停車容易，負(fù)荷調(diào)節(jié)方便；生產(chǎn)靈活性大，開、停車容易，負(fù)荷調(diào)節(jié)方便；n 碳轉(zhuǎn)化率高于硫化床。碳轉(zhuǎn)化率高于硫化床。(3)(3)主要優(yōu)點：主要優(yōu)點：n 龐大的制粉設(shè)備，耗電量高；龐大的制粉設(shè)備，耗電量高；n 在制煤粉過程中，為防止粉塵污染環(huán)境，也需設(shè)置高效在制煤粉過程中，為防止粉塵污染環(huán)境，也需設(shè)置高效除塵裝置，故操作能耗大，建廠投資高。除塵裝置，故操作能耗大，建廠投資高。n 氣化過程中耗氧量較大，需設(shè)空分裝置和大量電力；氣化過程中耗氧量較大，

19、需設(shè)空分裝置和大量電力；n 為將煤氣中含塵量降至為將煤氣中含塵量降至0.1mgm3以下，需有高效除塵以下，需有高效除塵設(shè)備。設(shè)備。 為進(jìn)一步提高氣化強(qiáng)度和生產(chǎn)能力，在為進(jìn)一步提高氣化強(qiáng)度和生產(chǎn)能力，在K-T護(hù)的基礎(chǔ)護(hù)的基礎(chǔ)上，現(xiàn)發(fā)展了謝爾上，現(xiàn)發(fā)展了謝爾-考伯斯考伯斯(Shell-Koppers)爐，即由原來爐，即由原來的常壓操作改進(jìn)為加壓下氣化，使生產(chǎn)能力大為提高。的常壓操作改進(jìn)為加壓下氣化，使生產(chǎn)能力大為提高。（4）缺點）缺點3、Shell 煤氣化工藝煤氣化工藝 Shell煤氣化工藝（煤氣化工藝（Shell Coal Gasfication Process）簡稱）簡稱SCGP，是由荷蘭，是

20、由荷蘭Shell國際石油公司開發(fā)的一種加壓氣流床國際石油公司開發(fā)的一種加壓氣流床粉煤氣化技術(shù)。粉煤氣化技術(shù)。 1993年采用年采用Shell煤氣化工藝的第一套大型工業(yè)化生產(chǎn)裝煤氣化工藝的第一套大型工業(yè)化生產(chǎn)裝置在荷蘭布根倫市建成，用于整體煤氣化置在荷蘭布根倫市建成，用于整體煤氣化，發(fā)電量為，發(fā)電量為250MW。 設(shè)計采用單臺氣化爐和單臺廢熱鍋爐，氣化規(guī)模為設(shè)計采用單臺氣化爐和單臺廢熱鍋爐，氣化規(guī)模為2000t/d煤。煤電轉(zhuǎn)化總（凈）效率煤。煤電轉(zhuǎn)化總（凈）效率43%（低位發(fā)熱量）。（低位發(fā)熱量）。 1998年該裝置正式投入商業(yè)化運行。年該裝置正式投入商業(yè)化運行。3.1 3.1 工藝技術(shù)特點工藝

21、技術(shù)特點n Shell煤氣化工藝屬加壓氣流床粉煤氣化，是以干煤粉進(jìn)煤氣化工藝屬加壓氣流床粉煤氣化，是以干煤粉進(jìn)料，純氧做氣化劑，液態(tài)排渣。料，純氧做氣化劑，液態(tài)排渣。n 干煤氣中的有效成分干煤氣中的有效成分CO+H2可高達(dá)可高達(dá)90%以上，甲烷含量以上，甲烷含量很低。很低。n 干煤粉的粒度要求也比較靈活，一般不需要過分細(xì)磨，干煤粉的粒度要求也比較靈活，一般不需要過分細(xì)磨，但需要經(jīng)熱風(fēng)干燥，以免粉煤結(jié)團(tuán)，尤其對含水量高的煤但需要經(jīng)熱風(fēng)干燥，以免粉煤結(jié)團(tuán)，尤其對含水量高的煤種更需要干燥。種更需要干燥。n 氣化火焰中心溫度隨煤種不同約在氣化火焰中心溫度隨煤種不同約在16002200之間，之間，出爐煤

22、氣溫度約為出爐煤氣溫度約為14001700 。n 產(chǎn)生的高溫煤氣夾帶的細(xì)灰尚有一定的黏結(jié)性，出爐需產(chǎn)生的高溫煤氣夾帶的細(xì)灰尚有一定的黏結(jié)性，出爐需與一部分冷卻后的循環(huán)煤氣混合，將其激冷到與一部分冷卻后的循環(huán)煤氣混合，將其激冷到900左右后左右后再導(dǎo)入廢熱鍋爐，產(chǎn)生高壓過熱蒸汽。再導(dǎo)入廢熱鍋爐，產(chǎn)生高壓過熱蒸汽。n 煤中約有煤中約有83%以上的熱能轉(zhuǎn)化為有效氣，大約有以上的熱能轉(zhuǎn)化為有效氣，大約有15%左右左右的熱能以高壓蒸汽的形式回收。的熱能以高壓蒸汽的形式回收。 下表列出了下表列出了Shell煤氣化工藝在德國漢堡煤氣化工藝在德國漢堡（Shell-Koppers）中試裝置的設(shè)計條件和不同）中試

23、裝置的設(shè)計條件和不同煤種的試驗結(jié)果。煤種的試驗結(jié)果。Shell-Koppers中試裝置的設(shè)計條件和試驗結(jié)果中試裝置的設(shè)計條件和試驗結(jié)果3.2 Shell煤氣化工藝流程及氣化爐煤氣化工藝流程及氣化爐 Shell煤氣化工藝流程見圖：煤氣化工藝流程見圖： 1）來自制粉系統(tǒng)地干燥）來自制粉系統(tǒng)地干燥粉煤由氮氣或二氧化碳粉煤由氮氣或二氧化碳?xì)饨?jīng)輸送至爐前煤粉倉氣經(jīng)輸送至爐前煤粉倉及煤鎖斗；及煤鎖斗；2）再經(jīng)由加壓氮氣或二）再經(jīng)由加壓氮氣或二氧化碳加壓將細(xì)煤粒由氧化碳加壓將細(xì)煤粒由鎖斗送入相對布置的氣鎖斗送入相對布置的氣化燒嘴；化燒嘴；3）氣化所需氧氣和水蒸）氣化所需氧氣和水蒸氣也送入燒嘴。氣也送入燒嘴。1）通過控制加煤量，調(diào)節(jié)氧量）通過控制加煤量，調(diào)節(jié)氧量和蒸汽量，使氣化爐在和蒸汽量，使氣化爐在14001700范圍內(nèi)；范圍內(nèi)；2）氣化爐操作壓力為）氣化爐操作壓力為24MPa。3）在氣化爐內(nèi)煤中的灰分以熔）在氣